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裏ごしの高効率、連続式
（1）ホテル、レストラン、セントラルキッチン、食品工場、病院厨房、給食センターなどに於て食品のうらごしを歩留り良く、ムダなく行い、高品質な製品が能率よく、連続的にできます。 （2）ソース、スープなどの原液をポンプで連続的に送ることによって短時間でうらごしできます。 （3）カスは完全に分離されますので、きめの細かい仕上りになります。 （4）サニタリー構造、ステンレス外装により衛生的で耐久性に優れています。 （5）押ボタンのON・OFFでうらごし加工が手軽にできます。 （6）キャスターが付いた移動式でコンパクトな型になっています。
食材のざらざら触感をなくし舌触りをよくするため余分なものを除去！
『パルパーフィニッシャー』は、食品の裏ごし(繊維の除去、分離)を 自動で行う機械です。 パルパーは果実、野菜などを砕いて搾汁や裏ごしする事。フィニッシャーとは 上記のパルパー工程が終わった後に選別、ふるい分けをするものです。 当製品は搾汁裏ごし、ふるい分けのパルパーとフィニッシャーの機能を 1台で発揮します。 【特長】 ■豊富なラインアップ ■回転羽根を以下の4種類から選択可能(ブラシ、ベラ、ステンレス板、 PTFE樹脂)、ベラは当社機械による特殊なベラを使用 ■投入口を50mmもしくは76mmのどちらか選択可能 ■3本の回転羽根で擦りつけることで処理時間と歩留まりが向上 ■回転羽根は取り外し可能で、スクリーンの洗浄も水洗い可でカンタン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
100ミクロン以下のスリット幅でも目詰まりしない！歩留まり向上に貢献
食品製造業界では、製品の品質向上と歩留まりの向上が常に求められています。特に、高粘度の原料を扱う場合、目詰まりや分離不良が原因で歩留まりが低下し、生産効率を妨げる可能性があります。当社の高粘度液対応 裏ごし機は、30μmスリット～の高精度裏ごしと脱泡（少泡化(R)）により、製品のクオリティーを高め、歩留まり向上に貢献します。 【活用シーン】 ・流動食、機能性食品の製造 ・果実・野菜の裏ごし・固液分離 ・高粘度な原料のろ過 ・小ロットの固液分離・搾汁・脱水・抽出 【導入の効果】 ・連続運転による生産性向上 ・歩留まりアップ ・製品の品質向上 ・異物・エアによる充填時のトラブル改善
医薬品製造における異物混入リスクを低減。高精度ろ過で品質向上。
医薬品製造業界では、製品の品質と安全性を確保するために、異物混入を徹底的に防ぐことが求められます。製造プロセスにおける異物の混入は、製品の品質低下や、場合によっては健康被害を引き起こす可能性があります。特に、微細な異物の除去は、医薬品の有効性や安全性を左右する重要な課題です。当社の高精度裏ごし機は、30μmのスリット幅による精密ろ過と、目詰まりしにくい構造により、医薬品製造における異物除去の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品原液のろ過 ・添加剤混合後の異物除去 ・最終製品の品質検査前処理 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・歩留まりの向上
化粧品の品質を安定化！高粘度液でも目詰まりしない裏ごし機
化粧品製造業界では、製品の品質安定が最重要課題です。特に、原料の異物混入や配合ムラは、製品の品質劣化や顧客からのクレームにつながる可能性があります。高粘度な原料の裏ごしは、目詰まりを起こしやすく、安定した品質を保つことが難しい場合があります。当社の高粘度液対応 裏ごし機は、30μmのスリット幅でも目詰まりしにくく、高粘度液でも安定した裏ごしを実現します。これにより、異物除去と均一な配合を可能にし、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・乳液、クリーム、ファンデーションなどの製造 ・原料の異物除去 ・配合ムラの改善 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりアップ ・顧客満足度の向上
インクの色ムラを抑制し、品質向上へ貢献
インク製造業界では、製品の色ムラの発生が品質を左右する重要な課題です。特に、顔料や添加物の分散性が不十分な場合、色ムラが生じやすくなります。この問題は、製品の外観を損なうだけでなく、印刷の仕上がりにも悪影響を及ぼす可能性があります。当社製品は、高精度な裏ごしと脱泡機能を組み合わせることで、インク中の異物や気泡を除去し、均一な分散状態を実現します。これにより、色ムラの発生を抑制し、高品質なインク製造をサポートします。 【活用シーン】 ・インク製造工程における顔料分散 ・色材の混合工程 ・インクの品質管理 【導入の効果】 ・色ムラの低減 ・製品品質の向上 ・歩留まりの向上
高粘度液でも目詰まりしない！水産加工における資源有効活用をサポート
水産加工業界では、魚肉の有効活用、副産物の再利用が求められています。特に、すり身や魚醤などの製造において、異物除去と高精度な裏ごしが、製品の品質と歩留まりを左右します。従来の裏ごし機では、高粘度液や異物の混入により目詰まりが発生し、生産効率が低下する課題がありました。当社の高粘度液対応 裏ごし機は、30μmからの高精度裏ごしを実現し、目詰まりを抑制することで、水産資源の有効活用を支援します。 【活用シーン】 ・魚肉のすり身製造 ・魚醤の製造 ・魚介エキス抽出 【導入の効果】 ・歩留まり向上 ・製品品質の安定化 ・廃棄ロスの削減
高粘度液でも目詰まりしにくい！廃液処理の効率化と環境負荷低減に貢献
廃液処理の分野では、効率的な固液分離による資源の有効活用と、環境への負荷低減が求められています。特に、高粘度液を含む廃液の処理においては、目詰まりや処理能力の低下が課題となりがちです。当社の高粘度液対応 裏ごし機は、30μmからの高精度な裏ごしと固液分離を実現し、廃液処理におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・工場排水処理 ・食品製造廃液処理 ・化学プラント廃液処理 【導入の効果】 ・廃液処理効率の向上 ・資源の有効活用 ・環境負荷の低減
資源回収における高粘度液の固液分離を効率化！
資源回収業界では、廃棄物の効率的な分別と資源の有効活用が求められています。特に、高粘度液を含む廃棄物からの資源回収においては、目詰まりや処理能力の低さが課題となります。当社の高粘度液対応 裏ごし機は、30μmのスリット幅でも目詰まりしにくく、高粘度液の精密な裏ごしを実現します。これにより、資源回収の効率化と、より多くの資源の再利用を可能にします。 【活用シーン】 ・廃プラスチックのリサイクル ・食品廃棄物の資源化 ・金属スラッジからの金属回収 【導入の効果】 ・連続運転による処理量の向上 ・歩留まりの向上 ・省スペース化
高粘度液でも目詰まりしない！セラミックス製造の粒度制御に貢献
セラミックス製造業界では、製品の品質を左右する粒度制御が重要です。均一な粒度分布は、焼結後の強度や外観に大きく影響します。異物混入や粒度分布の偏りは、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社の高精度裏ごし機は、高粘度液であっても安定した裏ごしを実現し、セラミックス原料の粒度制御をサポートします。 【活用シーン】 ・セラミックススラリーの粒度調整 ・原料中の異物除去 ・焼成前の均一な粒度分布の実現 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの向上 ・安定した生産性の確保
高粘度液でも目詰まりしない！工程短縮に貢献
化学工業の分野では、製造プロセスの効率化が常に求められています。特に、高粘度液体の取り扱いは、目詰まりや処理時間の増加といった課題を引き起こし、工程全体の遅延につながることがあります。この課題に対し、当社の高精度裏ごし機は、30μmのスリット幅でも目詰まりすることなく、高粘度液体の精密な裏ごしを実現します。これにより、製品の品質向上と生産性の向上が期待できます。 【活用シーン】 ・高粘度液体のろ過工程 ・固液分離工程 ・異物除去工程 【導入の効果】 ・工程時間の短縮 ・歩留まりの向上 ・製品品質の安定化
高粘度液でも目詰まりしない！バイオ燃料製造の効率化に貢献
バイオ燃料業界では、原料の効率的な処理と高品質な製品の安定供給が求められます。特に、高粘度な原料や、異物混入によるトラブルは、生産効率を低下させる大きな要因となります。当社の高精度裏ごし機は、30μmのスリット幅でも目詰まりすることなく、高粘度液の精密裏ごしを実現します。これにより、バイオ燃料製造における歩留まり向上と安定した品質確保に貢献します。 【活用シーン】 ・バイオ燃料製造における原料の固液分離 ・高粘度原料の裏ごしによる異物除去 ・発酵プロセスの効率化 【導入の効果】 ・連続運転による生産性向上 ・歩留まりアップ ・製品品質の安定化
