更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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これまでにかけていた開発時間とコストを削減することが可能！最適化解析サービスのご紹介
ジーアールエムは、日欧の開発現場で量産製品や先行開発の設計に活かす 最適化技術を日々磨いています。 「最適化は社内でも使用しているけど活用できない」「うまく設計に活かせない」 「なかなかいい結果が得られない」そんなことはありませんか？ 当社では、最適化の受託だけでなく、最適化を活用した製品開発の進め方や 手順についてもサポートしています。 設計～製造の後工程を意識した最適化サービスを提供し、スムーズな 開発を提供します。 【特長】 ■軽量化のためにさまざまな最適化手法を活用 ■お客様に軽量かつ高性能な製品を低コストで開発するための設計指針を提供 ■一度に複数の荷重条件を考慮できる最適化技術 ■お客様の設計に対する要求仕様を効率的に満たす設計を提案 ■お客様の要件を満たすパラメータの組み合わせを選定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社の長年蓄積したノウハウを活かして、お客様のニーズに応じた受託解析を行います。
弊社の経験豊富な技術者が適切に対応いたします。 ○解析業務を行う人手や時間がない。 ○業務にCAEを導入したいので、教育を含めたサポートをしてほしい。 ○モデル化や解析手法など技術的な課題で困っている。 など、ぜひご相談ください。
自動車・機械製造業界では数多くの実績有！自社製品を用いた設計支援等の受託解析
自社製品を用いた設計支援等の受託解析を承っております。 経験豊富な当社技術スタッフがモデルおよびデータ作成から 解析・報告書作成まで対応可能。 最適化に取り組まれている方や3Dプリンター造形やCTスキャンデータからの 画像処理およびモデリング・解析について模索中の方々など ぜひ当サービスをご利用ください。 【受託解析/開発の流れ】 ■お問い合わせ ■技術的な打合せ ■お見積り ■解析/開発の実施 ■報告会の実施 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手作業工程もAIの力を借りて大幅に効率化！製造現場の動画から作業工程を解析
作業者解析とは 作業者解析AIは、製造ラインにおける作業をリアルタイムおよび録画映像で見える化し、効率的な生産プロセスを実現するための革新的なツールです。サイクルタイムの正確な把握、工程フローの最適化、作業動作の改善、人材配置の最適化、作業漏れ検知、作業負荷の推定など、製造現場の生産性と品質を飛躍的に向上させることができます。 作業解析のメリット 1.驚異的な効率化 ・作業工程の詳細解析で無駄を排除し、作業効率を大幅に向上させます。 2.最高品質の確保 ・一貫した手順で作業漏れやエラーを減少させ、製品品質を劇的に向上させます。 3.安全性の向上 ・作業動作をリアルタイムで監視し、リスク行動を早期発見・是正することで、安全な作業環境を提供します。 4.コスト削減 ・無駄な作業と重複を排除し、人材と資源を最適化することで、運用コストを削減します。 当社製品を選ぶ理由 製造業特化のAIソリューションを提供し、豊富なノウハウと柔軟なカスタマイズが可能。XAIやQAAI技術で透明性を確保し、直感的な操作性と迅速な導入を実現します。事前検証でリスクを最小限に抑え、高い導入効果を保証します。
H1という関数空間について、いくつかの視点で解説！技術コラムのご紹介
前々回と前回の記事で、形状最適化とトポロジー最適化におけるH1勾配法が どのようなものか、歴史的な背景も交えて説明しました。 この記事ではH1勾配法の「H1」とは何なのか、解説していきます。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■第8話 H1勾配法とは その1「そもそもH1とは?」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Abaqusをキーテクノロジーとして、ニーズにあわせて選択できる、柔軟で多彩なサービスプラン
IDAJは、CAEパッケージを開発・提供するのと同時に、それらツールの大規模ユーザーでもあります。 本サービスは、ハイエンドな構造解析ソルバーとして、様々な物理現象をシミュレーションできる 世界標準ソフトウェアとして広く使用されているAbaqusをキーテクノロジーとして、 受託解析から、Abaqusのカスタマイズ機能を使った解析ワークフロー構築までをカバーします。 【特長】 ■ 経験豊富なベテランスタッフによる解析 ■ ユーザーサブルーチンによるカスタマイズにも対応 ■ 陰解法ソルバー、陽解法ソルバー、あるいはその組み合わせにより多彩な現象を再現 ■ 大規模問題や、流体構造連成など難易度の高い問題にも対応 ■ モーフィングツール、最適化ツールと組み合わせた形状最適化の検討が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トータル的な軽量化や部分的な強度アップなどバランスのとれたデザインをご提案
株式会社ハーヴェストでは、ダッソー・システムズ社の 3次元CAD、CATIAを導入しており、有限要素法(FEM)による 3Dモデルでの強度解析業務を承っております。 作業により応力分布が示され、金物の適正サイズ及び金物代の 適した構造・補強・板厚を導き出すことが可能。 また、金物及び金物台の2D図面、船級協会承認用の FEM解析強度評価書の提出も承ります。 【FEM解析のメリット】 ■応力分布の最適化 ■板厚/肉厚の最適化 ■構造の最適化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計品質の向上、試作や実験の工数低減、開発期間の短縮などが期待できます。
構造解析の活用により製品強度についての設計品質向上、 試作や実験の工数低減、開発期間の短縮などが期待できます。 弊社は製品や部品の強度上の問題を抱える設計者を、豊富な 専門知識と解析技術でバックアップします。
熱解析サービス（熱シミュレーション）
長年の経験と実績に基づき、熱設計の観点から熱解析/熱対策提案に重点を置いたサービスを提供。 半導体デバイス開発及びシステム機器開発をバックグランドとしたサービス提供が行なえます。 受託解析から実測システム販売まで幅広いサービスを提供。 （熱シミュレーション） 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
反応メカニズム解明への非常に有益な情報を提供！機能性材料の開発において必要不可欠
当社で行っている「ラピッドスキャンFT-IRによる光硬化反応の リアルタイム解析」についてご紹介いたします。 重合反応における分子構造の変化を、赤外スペクトルを用いて解析することで、 具体的な化学変化や反応速度を詳細に理解することができ、反応メカニズム 解明への非常に有益な情報を提供。 さらに、材料の特性や製造プロセスの最適化など、実用化への道筋を 示すことができます。 【特長】 ■反応メカニズム解明への非常に有益な情報を提供 ■材料の特性や製造プロセスの最適化など、実用化への道筋を示すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社独自の技術を用い前処理方法を最適化！異種多層の観察・解析が可能
当社では、鉄鋼や磁石材料に対するEBSD解析の豊富な実績・知見を有して おります。 非鉄金属のEBSD解析は、鉄鋼・磁石材料とは別の難しさがありますが、当社 独自の技術を用い、前処理方法を最適化することにより各種金属のEBSD解析を 可能としています。 異種多層（特に異種境界層）の観察・解析が可能（単独材質も当然可能）です。 【EBSD解析から得られる主な情報】 ■結晶方位（IPFマップ、極点図、Schmid Factorマップ） ■結晶相（Phaseマップ） ■歪（KAMマップ、GRODマップ、GAMマップ、GOSマップ） ■結晶粒径 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックでも「長もち」できます！製品信頼性が向上、原料最適化でコストダウン
当社は、マッピング分析を駆使して、プラスチックの劣化 メカニズムを徹底的に解明します。 劣化メカニズムに基づくオリジナル加速試験で長期耐久性を 短時間で評価。 また、事前に発生する微量成分から劣化時期を判断できないか 研究しています。 【特長】 ■劣化メカニズム解明 ・微量な添加剤の分布や初期劣化を可視化し、経時変化を見逃しません ・結晶性、配向性などのプラスチック固有な変化も明らかに ・構造マッピングによる劣化解析から物性低下の原因を解明 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
性能検証に割く時間を当社のノウハウとネットワークが短縮いたします！
当社では、衝突や強度、振動等の現象についてシミュレーションを行い 自動車や航空機、建築など多彩な業界で、解析データをもとに安全性を 検証する『CAE解析』をご提供しております。 解析業務体制の確立などのビジネス課題も、ツール選定や業務プロセス策定など 仕組の構築をご支援。 様々な分野のCAE専門家が在籍していますので、FEMのほか、粒子法や ビッグデータ解析にも対応します。 また、CAEに留まらず、設計部門との連携による製品開発も請け負います。 【特長】 ■設計協業による製品開発請負 ■材料データベースの作成 ■多彩な専門分野 ■解析業務体制の構築支援 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
業界シェアNo.1!! プラスチック射出成形シミュレーション～試作型、型修正にかかかる費用・工数を大幅に削減！！～
◆MoldFlowとは AutoCADでお馴染みのオートデスク社が提供している樹脂射出成型専用解析ソフトウェアです。 製品設計、金型設計、製造条件、樹脂選定・・・射出成型製品のあらゆる開発フェーズでご活用いただけます。 ◆Mold Flowの利用効果（一例） ・成型性確認 ・ゲート位置検討 ・成型プロファイル最適化 ・ソリ／ヒケなどの成型不良対策 ・冷却管配置最適化 ・・・
設計から生産立ち上げまでの期間をトータルで短縮可能！多面的検証で制作リスクを低減できます
株式会社土橋製作所では『3D CAD設計 CAE解析サービス』を行って おります。 新規開発案件、既存機の改造など3D CADによる設計、さらにCAE解析を活用し 形状の検討、改善、最適化などさらにハイパフォーマンスを実現します。 動解析（力・トルク・速度・加速度）も含めた設計検証が可能。 設計から生産立ち上げまでの期間をトータルで短縮可能です。 【特長】 ■動解析（力・トルク・速度・加速度）も含めた設計検証が可能 ■設計から生産立ち上げまでの期間をトータルで短縮可能 ■多面的検証で制作リスクを低減できる ■データでの検証で試作費を削減できる ■使用部品の最適化で製品コストの削減ができる ■設計と並行して解析が可能 ■予測から検証までがスピードアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
