更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
1～15 件を表示 ／ 全 60 件
一品一様の物から、精密機械部品加工を承ります！
多品種少量の精密機械部品の加工が専門です！ 試作・単品・装置物等の部品加工ならお任せください。 ＜有限会社北詰製作所の概要は＞ 是非、弊社名で当サイト内でご検索頂き、ホームページをご覧ください！！ ＜御見積＞ 図面をメール又は、ＦＡＸ頂ければ、御見積回答致します。 ●詳しくは、画面上より資料をご請求ください。 ●ダウンロードボタンより、アンケート用紙がダウンロードできます。 ※詳しいご質問がありましたら、アンケート用紙にご記入ください。 ＝＝＝ 特 長 ＝＝＝ CADCAMの導入により、加工データ作成工程の自動化と、入力ミスをなくすことによる、データ品質の向上が実現。 それにより、従来の作業効率をUPすることに成功した。 よりスピーディーな対応目指します。 ＝＝＝ 主要設備 ＝＝＝ 縦型マシニングセンター1台、ジグフライス1台、縦フライス1台 旋盤2台、直立ボール盤1台、ボール盤、タッピング盤 ＣＡＤＣＡＭ
【事例集進呈】鉄45Cの角材より削り出した治具・金具（先端用部品）の製作事例
『鉄製（45C）先端用部品』は、鉄45Cの角材より削り出した 治具・金具の製作事例です。 当社では、クライアント様にご満足いただける製品開発に努めています。 ご要望に応じて好適なご提案をさせていただきますので、 設計段階からの、VA・VE提案、工法転換など是非一度ご相談ください。 5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料プレゼントしています。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【事例集 掲載内容】 ■用途例：食品機械・設備用部品、航空機部品、医療部品 など ■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061 など ■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸 など ※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品から量産品までお気軽にお問い合わせください！
株式会社ミタカ精機は、主に主にマシニングセンター加工・NC旋盤加工・ ペンチレース加工等の機械加工を行っている会社です。 100社を超える協力会社とそのネットワークによって、常識に囚われない 柔軟な発想をご提案。 少量多品種から量産品まで、また、精密加工から組立て組付け、電気配線 まで、お客様のモノ創りのパートナーとしてあらゆるご要望にお応え 致します。 【営業品目】 ■半導体製造装置部品加工 ■検査測定器部品加工 ■食品製造機器部品加工 ■医療機器部品加工 ■通信機器部品加工 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型・試作開発部品の要求精度や加工する設備の仕様に合わせてＣＡＤ／ＣＡＭシステムを選択し、加工データを作成します
設計図面や3Dデータをもとに、金型・試作開発部品の要求精度や 加工する設備の仕様に合わせてＣＡＤ／ＣＡＭシステムを選択し、加工データを作成します。 完成データは、より安全な加工を実現する為に シミュレーションを行い、加工部門へと渡ります。 当社のCAD/CAM部門は、製造現場を経験した人員を多く配置しているのが特徴です。 あらゆる材質に対する切削工具や加工条件、及び切削加工設備の仕様がデータベース化されており、 それを理解した技術者がＣＡＤ／ＣＡＭをオペレーティングすることで、 高精度・高難度の金型・試作開発部品加工を実践しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、「イプロスを見た」とお問い合わせください。
低コスト・高品質・短納期！！！私たち、ディープラのコミット！３ＤＣＡＤ／ＣＡＭを使ってNＣ工作機等の自動加工機で生産します
「先進の設備」と「熟練の技術者」、「柔軟な対応」に支えられているから１つの柱もかけることなくお客様に最大のサービスをご提供できるのです。短納期だが質が低い、高品質だがコストが高い、などという心配はございません。 お客さまのお仕事は流れ作業の中で担当するのではなく、一人の担当者がモデリングから最後の仕上げまでの全ての責任を持って担当いたします。 プラスチック加工、試作制作について、どうぞお気軽にご相談ください。
正確でスピーディーなマシニング加工を実現！
正確でスピーディーなマシニング加工を実現するために、 CAD/CAMを駆使してデータを作成します。 長年培ってきたCAD技術を生かし、リバースエンジニアリングにも対応します。 【保有する設備】 ■CAD/CAM TOPsolid：2台 TOPcam：1台 Space-E/Modeler：2台 Space-E/CAM：1台 CimatronE：1台 NX：1台 ■リバースエンジニアリング・検査 spScan：1台 spGauge：1台 Geomagic Studio：1台 3Dプリンタ AGILISTA-3110：1台 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
単発型から順送型までお客様のご要望に応じた金型を設計製作します。
単発型から順送型までお客様のご要望に応じた金型を設計製作します。メタルガスケット用金型も設計製作しています。
航空・宇宙分野から自動車、鉄道まで幅広く対応！輸送というフィールドにおいて、当社には限界はありません
普段皆さんが利用している自動車や新幹線の様々な部品から、先端の テクノロジーが結集している航空機部品、さらにロケット等の分野まで 当社の製品が使われています。 協立機興の輸送機器製造部門では、最大幅W7000×D4600×H1500までの、 大型製品の加工が可能。 また、最大ストロークW5000×D3600×H1500までの同時5軸の加工設備も保有し、 曲面加工にも対応しています。 【特長】 ■最大幅W7000×D4600×H1500までの大型製品の加工が可能 ■最大ストロークW5000×D3600×H1500までの 同時5軸の加工設備も保有 ■曲面加工にも対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS・アルミ製品の細かい加工も得意です！
マシニング加工や旋盤加工も高精度・高品質にて加工可能です。 是非弊社で一度加工させて下さい。 後悔はさせません。 株式会社深田工業の「大物旋盤部品加工」は、大型5軸複含NC旋盤にて迅速、丁寧、精度良く加工いたします。 CAD/CAMを駆使し同時5軸加工も可能。特に、半導体製造装置向け部品加工や、真空装置用チャンバー向け加工を得意としております。 アルミ・ステンレス・鉄・チタン・鋳物など難削材や、数量・形状・材種問いません。 株式会社深田工業にお任せください。 【特徴】 ■迅速、丁寧、精度良く加工 ■CAD/CAMを駆使し同時5軸加工も可能 ■マシニング・最大ワーク2000mm以上×800mm（幅） ■複合5軸旋盤・最大ワークφ700mm ■半導体製造装置向け部品加工が得意 ■真空装置用チャンバー向け加工可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Φ500のアルミ製品を平面度10ミクロン以内です！
半導体製造装置向け部品です。 材質A6061・Φ500×ｔ15 平面度10μｍ・平行度20μｍにて加工。 表面には幅0.5mmの溝が数十本入っております。 この様な大物の高品質・高精度加工が非常に得意です！ キズはもちろん指紋も一切付けません！ 3次元CAD・CAMを駆使して、高能率・高精度加工を心がけております。 特に、半導体製造装置向け部品加工や、真空装置用チャンバー向け加工を 得意としております。 アルミ・ステンレス・鉄・チタンなどの難削材や、数量・形状・材種問いません。 【特徴】 ■迅速、丁寧、精度良く加工 ■CAD/CAMを駆使し同時5軸加工も可能 ■マシニング・最大ワーク2000mm以上×800mm（幅） ■複合5軸旋盤・最大ワークφ700mm ■半導体製造装置向け部品加工が得意 ■真空装置用チャンバー向け加工可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
難削材での厳しい寸法公差にも対応可能!高能率切削で大物機械加工が可能です
当社では、工作機械、製紙機械などのベース（台座）や、それらに使用 される大型部品、半導体製造装置部品などの精度を重視した加工を得意としています。 特に、半導体製造装置に多数使用されている耐熱合金ハステロイ、 インコネル、SUS304等の難削材での厳しい寸法公差にも対応可能。 また、3次元CAD・CAMやシュミレーションを駆使し、高能率切削を心がけております。 大物機械加工、難削ワークでお困りの際は是非ご相談ください。 【特長】 ■トルクあるスピンドル（主軸）を搭載したマシニングセンターを複数台設備 ■難削材での厳しい寸法公差にも対応可能 ■3次元CAD・CAMやシュミレーションを駆使し、高能率の切削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
坂本技研の部品加工の特徴や流体装置部品の加工例をご紹介！
坂本技研の部品加工の特徴や流体装置部品の加工例をご紹介いたします。 当社では、流体部品の用途を理解した製作が可能なほか、3次元CAD/CAMを 活用した複雑曲面形状の加工や、耐熱鋼などの難削材に対して高精度加工が 可能です。 3次元CAD/CAMによる曲面加工をはじめ、同時5軸マシニングセンタ加工、 難削材の高精度加工などを得意としており、流体装置部品の設計・試作・ 製作・組立・評価まで、幅広く対応いたします。 【加工例】 ■マルチブレード加工 ・材質：インコネル718STA（時効硬化熱処理品への加工） ・材質：SUS304 ・材質：チタン Ti6Al4V ■シングルプレードの切削加工（流線に沿った切削パス） ■マルチブレードの切削加工（動バランスを意識した対称切削） ■異径チューブ加工（流路損失を考慮した内R加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「確かな品質、確かな対応、確かな製品の生産」をモットーに社会に貢献
有限会社藤巻製作所ではステンレスの研削加工を中心に、「確かな品質、確かな対応、確かな製品の生産」をモットーに社会に貢献します。お客様が満足される確かな品質を提供できる加工技術の蓄積に努めます。確かな対応で、お客様の信頼に応えます。また「５Ｓ活動」を推進し、確かな製品づくりを社員全員で取り組みます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
多種加工技術で幅広いニーズに対応！複合的加工を得意としています！
株式会社梶山製作所は様々な工作機械を使って要求部品に好適な加工を施し、 お客様の満足頂けるような部品作成を心がけています。 また、自動車部品プレス加工、3D CADによる金型用3次元加工データの作成も 行っています。 当社のコア技術・得意とする加工は、縦・横マシニングセンター、NC旋盤、 ワイヤーカット、レーザーカット、プレス、三次元CAD・CAMなどを使った 複合的加工です。 【主要製品】 ■スクリューコンベア用スクリュー製作 ■金型用三次元加工データーの作成及び三次元部品加工 ■ダイヤモンド工具関係基盤制作及び同金型製作 ■各種部品機械加工 ■レーザーカット加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「先進の設備」と「熟練の技術者」、「柔軟な対応」に支えられています。
株式会社ディープラは大きな３つの柱をコンセプトにしています。 「先進の設備」と「熟練の技術者」、「柔軟な対応」に支えられているから１つの柱もかけることなくお客様に最大のサービスをご提供できるのです。 短納期だが質が低い、高品質だがコストが高い、などという心配はございません。お客さまのお仕事は流れ作業の中で担当するのではなく、一人の担当者がモデリングから最後の仕上げまでの全ての責任を持って担当いたします。プラスチック加工、試作制作について、どうぞお気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
