更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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製品トルク強度は焼結品の3倍以上！25%のコストダウンを実現した新工法をご紹介
当社は、CFP工法『異型成形加工』を行っています。 従来工法(焼結+切削)に比べ、焼結加工から冷鍛順送プレス化への工法転換により 25%のコストダウンを実現し、製品トルク強度は焼結品の3倍以上です。 また、SPFH540材使用により、耐磨耗性(硬度23%)が向上します。 【特長】 ■25%コストダウン ■製品トルク強度は焼結品の3倍以上 ■SPFH540材使用により、耐磨耗性(硬度23%)アップ ■板厚3.5mmからの11mm(板厚の3倍強)に立ち上げる ■段形状上部に4mmのセレーションを成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬124倍の耐摩耗性で、耐久性が30倍もUP！メッキ付着防に効果絶大な焼結ダイヤモンド
『PCD』は、サイズや形状の自由度が高いという特性を有しており、 耐磨工具用材料として広く用いられている焼結ダイヤモンドです。 ダイヤモンド微粉末をコバルト等のバインダーと混練し、超硬素材の バックアップ材の上に載せ、高温、高圧下で焼結することでつくられます。 【特長】 ■優れた耐摩耗性・耐久性 ■形状の自由度が高い ■放電加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FUJILLOY（冨士ダイス）超硬合金の粉末成型技術を活かした各種金型をご提供しています。
粉末成型金型はフェライト用、マグネット用、自動車焼結部品用、特殊樹脂用、セラミックス用、錠剤用などで超硬合金の粉末成型技術が活かされており、高い信頼性を得ています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
特許取得！SPS放電技術用焼結用金型やスペーサーに！
『SL-400H』は、曲げ強度が400MPa（Grの8倍）、融点2900℃（Gr同等）で 高性能な超高温高圧金型です。 ダイとパンチ間の通電経路の確保やパンチと焼結体との反応を防ぐため、 材料系によってはグラファイトシート等の使用を推奨しますが、 カーボン不純物の混入を減少でき、カーボンフリーです。 また今後の展開として、HIP用焼結型、ガラスレンズ成形用型、切削工具、 ノズル、ワイヤー放電用電極、蒸着ターゲット材等用への応用にも 期待されております。 【提供可能な商品】 ■完成品または半完成品円筒形状 ■最大寸法：φ90×t60mm ■他の寸法や形状をお求めの場合は､ お気軽にお問い合わせ下さい｡ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
NC切削加工などさまざまな加工に対応！当社の焼結加工用金型をご紹介します
岳石電気は常にお客様の「本当の狙い」「最終的な目的」を理解し、 ご要望に合わせた製造・開発を行ってきました。 タングステンルアー用金型(熱間プレス成型用金型)。 ヘビーソースのタングステンルアーはすべて自社で金型製造を しています。 【その他のレアメタル・複合加工品】 ■モリブデン複合加工品 ■タングステンピンセット ■核医学用シールド部品 ■チタン切削・複合加工品 ■アミューズメント品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニア・ネット・シェイプからネット・シェイプへオーダーを高めています！
素形材の中でも特に貴重なマテリアル「超硬」を扱う本山合金製作所は、常にコストパフォーマンスに優れた「超硬」のご提供を心掛けています。 そのキーワードが「造り込み」です。 焼結後の処理を可能な限り少なくする、つまり焼結によってただちに図面通りの信頼性の高い製品を作る技術の確立を目標としています。 【特長】 ■全工程を完全自社製作 ■加工・設計・組立の各部門との密接な情報共有による 製造プロセス技術の高度化を実現 ■専業メーカーとしての誇りと自信 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックスのニアネット焼結と、様々な超硬金型で培った高い研削加工技術により、多種多様な形状に加工いたします！！
新開発のFCS07は、従来材種に比べ、 強度・耐摩耗性・靭性が飛躍的に向上しました！ 『難削材』といわれるセラミックスは研削加工は可能ですが、放電加工は困難。。。 ＼ し か し ／ 冨士ダイスでは、 セラミックスの「ニアネット焼結」と様々な超硬金型で培った「高い研削加工技術」により、 多種多様な形状に加工することが可能です！！ また・・・ セラミックスを部分的に鋼材へ組み込むこと（焼バメ、冷やしバメ等）ができます！ ⇒高額な材料の使用を必要最小限に抑えることができるため 材料費の低減 や 低強度なセラミックスの補強 を行うことも可能です！ 【用途】 ・乾式スピニングロール ・耐熱合金加工用切削工具素材 ・熱間押出し金型 ・熱間鍛造金型 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
効率的な実験が可能！レーザ焼結方式のオンデマンド成膜装置をご紹介
『HLP-DCL100』は、金属ナノ粒子ペーストをレーザで焼結し、金属皮膜を 形成する高速レーザめっき装置です。 標準的な鋼材を含む、広範囲な金属材料に成膜が可能。 また、従来の炉焼成では熱影響が大きい銅などの基材にも成膜ができます。 さらにモニタリング機能により、各工程での試料状態を評価することも 可能です。 【特長】 ■M&M研究所、茨城大学と共同研究・開発 ■標準的な鋼材を含む、広範囲な金属材料に成膜が可能 ■大気中および不活性ガス雰囲気での処理ができる ■タッチパネル画面上で操作できる快適なユーザインタフェース ■プロセスモニタリングにより、効率的な実験が可能 ■コンパクトなデスクトップ型設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
研磨・直彫り・磨き・放電などを駆使した高精度・高品質加工！曲面もなめらか
当社では、研磨・直彫り・磨きなどの加工による “高精度・高品質”な金型の受託製作を行っています。 多様な形状の金型製作で培った豊富なノウハウを駆使し、 複雑な形状も高精度で加工します。 また磨きの技術が高いのも特長。 必要に応じて熟練の職人が手仕上げを行います。 【製作品目】 ■自動車産業向け焼結部品用金型 ■家電・OA機器向け焼結部品用金型 ■自動車産業(四輪/二輪)向け部品用金型 ■農業機械産業向け部品用金型 ■ダイセットの設計、開発 ※６つの加工技術をご紹介しています！※ ◇回転加工 ◇上下異形状加工 ◇磨きの技術 ◇直彫り加工 ◇研磨加工 ◇放電加工 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
超硬合金一貫生産！設計→配合→焼結→加工→組立→解析、評価まで。小ロット対応！
株式会社本山合金製作所は超硬合金専業メーカーにして、超硬合金一貫生産メーカーです。 設計・素材・加工・金型のステージでは、各々が専業メーカーとして専用機を使用し、製作・加工・実現困難と言われる素材・形状・仕組みに挑んでいます。 これら日々の挑戦＆追求が、周辺＆関連技術の蓄積を高いレベルで果たし、どのような技術・環境の中にあっても、すべてのユーザー様の要求に「専業メーカーとしてお応えする。」というスタンスを貫いています。 【事業内容】 ■精密順送金型の設計・製作 ■精密金型部品およびその他機械部品、各種スプレーノズルの製造 ■超硬合金製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンピュータや各種電化製品部品を中心とした粉末成型金型の製造
コンピューターを始め、音響、通信、一般家電、OA機器など私たちの日常には様々な 電化製品が溢れています。 これらの心臓部を支えているあらゆる部品の多くが、歯車形状を始め、 複雑な自由曲線形状を要求されるものであります。
優れた鏡面性！ニーズに合わせたご提供をいたします。
バインダレス金型(ガラスレンズ成形)は、特殊焼結方法でWC粒径を制御することにより、高い鏡面精度を実現できます。 Raで1nm以下も可能です。 熱膨張係数を組み合わせることで、レンズ成形時の芯ズレを防ぎます。 ニーズに合わせたご提供が可能です。 丸棒からブランク加工品までご相談に応じます。 【特徴】 ○優れた鏡面性 ○芯ズレ防止 ○ニーズに合わせたご提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
京都発のものづくり 精密金型で自動車部品、電子部品、医療機器分野に貢献します！
ヤサカは、自動車部品、電子部品、医療機器分野向けに高精度な金型を提供する為、常に加工技術の向上を図り、顧客の一翼を担う企業を目指します。 【事業内容】 ○射出成形用金型設計・製作 ○粉末冶金金型 ○各種精密金型部品 ○金型修理 ●詳しくはお問合せ、または資料をダウンロードしてください。
