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生産性30％UP、コスト40％DOWN！高い密着性を保ったまま鋳込む事で冷却効率を高めます
パイプ鋳込みアルミ鋳物における3つのメリットについてご紹介します。 パイプがステンレスで耐食性が良く、複雑形状が可能。アルミ鋳物と SUSパイプの高い密着性を保ったまま鋳込む事で冷却効果を高めます。 当社では、横幅2000mmアルミ鋳物へ冷却パイプを全面に鋳込んだ 製造事例もございます。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【3つのメリット】 ■複雑形状OK ■冷却効率UP ■パイプがステンレスで耐食性が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【複雑な設計にも自社で一貫対応可能】高い冷却効果・気密性を実現し、空調や電気代の大幅ダウンに貢献！
当技術はアルミ合金鋳物にステンレスパイプ等を高い気密性を保ったまま鋳込みます。 パイプ形状の設計から自社で行うため複雑な設計に対応可能です。 また気密試験を行い、製品の気密はもちろんパイプも「高気密性」を 保証し高い評価をいただいております。 当資料では、材質による性能を違いをサーモグラフィ画像を使って分かりやすく解説！ お客様の目的によってどの材質がよいか選定される際の参考資料として頂けます。 【掲載内容(抜粋)】 ■サーモグラフィーによる表面観察 ■冷却特性グラフ ■材質別比較表 ■結論 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高気密・パイプ鋳込み・複雑形状鋳物！アルミニウムの鋳物の加工を5つ掲載した事例集
当資料は、前橋橋本合金株式会社が行ったアルミニウムの鋳物の加工事例を まとめた加工事例集です。 重電関係をはじめ、半導体製造関係や加熱装置関係などの事例を掲載。 当社では、高気密で、アルミ合金鋳物のステンレスパイプを鋳ぐるみかつ 必要な部分の気密を保つことができ、加工では実現が難しい形状も鋳物なら 実現可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■事例1（製品用途：重電関係） ■事例2（製品用途：半導体製造関係） ■事例3（製品用途：重電関係） ■事例4（製品用途：重電関係） ■事例5（製品用途：加熱装置関係） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業100年技術と解析シミュレーションなど最新テクノロジーで、安定した高品質鋳物をお届けします。
アルミニウムやマグネシウム鋳物の製造を行っています。主に半導体製造装置部品や真空ポンプ、 重電機器などに使用される大型のものから、放送用テレビカメラに使用される小型のものまで、多品種、 少量の鋳物製造を行っています。 多種少量の高付加価値製品、複雑形状など、困りごとをお手伝いさせていただきます。高品質・短納期・コストダウンを実現しご要望に対し柔軟に対応いたします。 【事業内容】 ■アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売 ※詳しくは公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
