更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 101 件
溶接における重要なパラメーターや予熱およびパス間温度について掲載！
高張力鋼板「WELDOX」および耐摩耗鋼板「HARDOX」は、優れた パフォーマンスと溶接性を兼ね備えています。 当資料は、溶接工程を改善、簡略し、より効率化することを目的としています。 予熱、パス間温度、熱入力、溶接材料、シールドガスおよびその他の溶接について よりよく知っていただき、製品を使用されるお客様に、鋼材の特質によるメリットを 十分に活用していただくためのものです。 【掲載内容】 ■溶接における重要なパラメーター ■予熱およびパス間温度 ■熱入力 ■溶接材 ■硬化肉盛り(ハードフェーシング) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。
精密板金加工、精密試作加工、筐体加工…高度な精密板金加工技術で広範なニーズにお応えします。伸和の最新技術をご活用下さい。 YAGレーザー溶接機による精密加工。ボンデ鋼板 1.6mm、長さ1000mm。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
さらに強度に優れ、より高く伸び、積載能力がアップしたリフティング機器の製造に極めて好適
『STRENX 1100 PLUS』は、独自の溶接性能を備えた新高強度構造用鋼です。 溶接エリアの強度、伸び、衝撃靱性はベース素材の保証を満たしており、 これによりエンジニアリングで重要な利点が生まれます。 適用可能な設計ルールによりますが、用途全体で同じ最低性的強度を ベースにして設計することが可能です。 【特長】 ■残留応力が非常に低いため、予測可能な作業性を発揮する安定した素材 ■溶接において強度が一致することでメリットが得られるリフティング用途や その他の高度な構造物のために特別にデザイン ■合金化設計はさらにベース素材に高い特性と成形性を実現することが目的 ■微調整された合金化コンセプトは溶接継手の様々な部分において強度と 靱性の優れた融合を可能にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な技術力とサービスで鉄鋼製品を安定供給！「一貫生産で」多様なニーズにお応え！
当社は、材料調達から加工まで行う鉄のスペシャリストです。 「設計→切断→曲げ→溶接・塗装」一貫して従事可能。品質、 コスト、納期の最適化を実現し多様なニーズにお応えします。 板厚0.3mm～100mmの設計から塗装まで、全ての鋼板加工を ご相談ください。 【主な事業内容】 ■取扱鋼板種別 ・冷延鋼板・熱延鋼板・表面処理鋼板・厚中鋼板 ■加工部門 ・レベラー・スリッター・シャーリング・NC溶断・レーザー切断 ・プラズマ切断・曲げ・溶接・塗装 ■新和加工部門 ・ファイバーレーザー複合機・ターレットパンチプレス・曲げ・溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接性が非常に優れています！建築構造用圧延鋼板をベースに改良を加えた鋼板
『SN鋼板』は、鉄骨造建築物固有の要求性能を満足する鋼材として制定された JIS G 3136をベースに、電気炉－炉外精錬－4段厚板圧延機による 独自の製造プロセスの特長を生かし、さらに改良を加えた鋼板です。 炭素当量および溶接割れ感受性組成を低く抑えた成分設計を行っているため、 溶接性が良好で施工管理が容易です。 【特長】 ■溶接性が非常に優れている ■高い靱性を確保している ■板厚方向の特性が優れている ■降伏比を低く抑えている ■音響異方性がない 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
靱性が高いのに加工性が良好で、強度を保ちながら軽量化ができます
高張力鋼板ストレンクスは靱性が高いのに加工性が良好な高張力構造用鋼板で、強度を保ちながら軽量化ができる鋼板です。靱性が高いのに溶接性が良好で、板厚が減少すれば予熱の必要性がなくなるか又は時間が短縮されます。ストレンクスは不純物が少なく高張力鋼にもかかわらず冷間曲げ加工も容易です。また、化学組織が一般鋼と変わらないため、溶接、切断、曲げ加工においても一般の高張力鋼ほど難しくありません。 詳しくはお問い合わせ下さい
スウェーデン鋼のハードックス耐摩耗鋼板は世界をリードする耐摩耗鋼板です
ハードックス（HARDOX）耐摩耗用鋼板は、摩耗の激しい要求にこたえます。均一で高い硬度と高強度を持ち、そして優れた靱性がある材料で優れた耐摩耗性を発揮します。 ハードックスはスウェーデンスチール社のオクセルスンドで開発された耐摩耗用鋼板です。世界中で優れた平坦度と表面仕上げを持つ高品質の耐摩耗鋼板の代名詞となっています。通常の高張力鋼に比べ３－４倍の硬さがあるにもかかわらず、溶接や機械加工のしやすい材料です。 最高級の微細粒鋼であるハードックス耐摩耗鋼板の品質は、純度の高い原材料、独自の焼き入れ工程、そしてバランスの取れた合金の組み合わせによって実現しました。耐摩耗性、耐割れ性、そして耐変形性を組み合わせることによりお客様の機器に摩耗、凹み、割れ等が発生しないよう守ります。また、質の高い溶接、切断、曲げ加工を可能にします。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
とにかく硬く、摩耗に強い！ブリネル硬度400、450、500など規格・サイズが豊富。部材の薄肉化や軽量化に貢献
『ABREX（アブレックス）』は硬さと耐摩耗性が特長の鋼板です。 スクラッチング摩耗（擦り摩耗）・ガウジング摩耗（衝撃摩耗）のどちらの 耐摩耗性にも優れており、使用部材の長寿命化、薄肉化、軽量化に貢献します。 ブリネル硬度に応じて規格が分かれており、板厚範囲も広く多用途に対応。 当社では全てのラインアップを在庫しております。 【特長】 ■とにかく硬く、摩耗に強い ■ブリネル硬度400、450、500など規格やサイズが豊富 ■少ない予熱でのスピード溶接が可能 ■鋼板定尺販売をはじめ、切断・曲げ加工等にも対応 ★本材料の種類や試験結果、溶接・曲げ加工ガイドラインなどを掲載した “ABREX パーフェクトブック”を進呈！「PDFダウンロード」よりスグにご覧頂けます。
納期のズレが発生しにくい！一貫生産で輸送費をかけず、コスト削減を実現します
大和鋼材では、加工技術と溶接技術で､一つのモノを最終工程まで完結できる技術と、 長年にわたるお取引から生まれたお客様からの厚い信頼｡ それらの強靭なバックボーンが大和鋼材の何よりの強みです｡ ただ鋼板を売るだけではなく、お客様のご指定通りに二次加工、三次加工を施し短納期で製造、販売を行っています。 今後も創業以来培ってきたハイレベルな技術を生かし、お客様からの幅広い需要に柔軟に対応いたします。 当社では、切断から溶接まで一貫生産を行っており、工程ごとにかかる輸送費がかからないため、コスト削減を実現しています。 【掲載内容】 ■工程別生産 ■一貫生産 ■大和鋼材の強み ■実績紹介 ■問合せ先 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンドブラスト施工したSUS製のビルドH鋼です お客様より製作の際にできた傷が目立つためブラストでぼかせないかとのご相談でした
◎ビルドH鋼(BH 英語：build H) 既製品のH鋼にない断面が欲しい場合、溶接してビルドHをつくります。溶接は隅肉溶接、K形開先を取った完全溶け込み溶接があり、構造設計によります。溶接ひずみは、加熱後に空冷、水冷して矯正します。 ステンレスは塗装する事が少なく素材のまま製品になることが多いので、このようなご相談を頂くことがあります。 今回の製品は割としっかりと加工跡がありましたが、時間をかけてサンドブラストを行い全体的に傷を隠すことができました。 傷をぼかすのは時間がかかるのですがその分施工ムラが出てきてしまい、かえって美観が悪くならないよう何度も確認しております。 納期は最短との事でしたので、入荷後翌日出荷で対応しています。 原田鉄工 広島 公式リンク
降伏強度を備え、メンテナンスの必要性を最小限またはゼロに抑えることができます
『Strenx』は、高強度鋼材用途の腐食保護を強化します。 特殊合金組成は、通常の炭素鋼とは異なる性能を発揮する高強度耐候性鋼です。 塗装面が損傷を受ける可能性がある過酷な環境で使用される輸送用途にお勧め。 高い降伏強度レベルの鋼材を使用することで、耐荷重性を高めた 高性能設計が可能になります。また、高強度鋼を使用することで、 構造物内の応力が高くなるため、設計者は部品の厚さを減らすことができます。 【特長】 ■鋼材の構造を最大30％軽量化した設計が可能 ■高強度鋼を採用した軽量化アプリケーションは、積載量の増加、 燃料使用量の削減、環境改善に貢献 ■物流や加工が簡略化。溶接部品の場合、 より薄い鋼材を溶接する時は溶接時間や溶接材の量を大幅に削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
衝撃値100J以上を保証！地球環境に配慮した高性能リサイクル電気炉鋼材
『高規格電炉鋼板』は、ダイアフラム・柱（4面BOX）・大梁（ビルド）への 適用を目的に開発された高性能鋼板です。 降伏比を80%以下で保証している為、塑性変形する溶接部に適しております。 また、衝撃値等JIS規格以上の性能を保証し、さらに高炉厚板よりエキストラを 安価に設定しています。 【特長】 ■高性能 ■地球環境に配慮 ■建築鉄骨への適用により鉄骨製造時の二酸化炭素排出量70%削減 ■衝撃値100J以上を保証 ■塑性変形する溶接部に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接が容易！優れた塗料密着性をもち、特に、塗装後高い耐食性を発揮します
『NSシルバーアロイ』は、従来の溶融亜鉛めっき鋼板よりも優れた塗装性と 溶接性をそなえており、自動車、電機機器、建材等に幅広く使われている 合金化溶融亜鉛めっき鋼板です。 表面は微細な凹凸をもっており、塗装下地鋼板として好適。 無処理タイプと潤滑被膜処理タイプの2種類をご用意しております。 【特長】 ■耐食性が良好 ■塗装性が優れる ■溶接が容易 ■広い範囲で材料選択ができる ■無処理タイプと潤滑被膜処理タイプの2種類をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
4グレードをご用意！激しい研削摩耗・エロージョン摩耗を受ける部品の摩耗に好適です
『TOP PLATE』は、主に軟鋼材を母材とし、その上に超耐摩耗合金を 肉盛溶接する事により製作される特殊肉盛クラッド鋼板です。 特殊な自動溶接法で肉盛致しますので非常に高硬度を有するにも関わらず、 割れがほとんどなく、また、歪みの少ない高品質のプレートが製作できます。 優れた耐摩耗性が特長で、特に各種カーバイドの析出により、激しい研削摩耗、 エロージョン摩耗を受ける部品の摩耗に適しています。 【特長】 ■主な母材は軟鋼材 ■特殊な自動溶接法で肉盛 ■非常に高硬度 ■優れた耐摩耗性 ■割れがほとんどなく歪みの少ない高品質プレートが製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
Hardox 500 TufはHardox 450とHardox 500の最高の特性を兼備え、優れた性能を持っています。
Hardoxシリーズの最新のアップグレードHardox 500 Tufは、Hardox 500と同等の硬度を有するだけではなく、公称硬度のレンジ（475～505HB）が狭く且つ、最低公称硬度はHardox 500より高いです。 衝撃靭性（27J/-20℃）が保証されている為、シュミレーション上での摩耗性はHardox 450より35％～40％向上しています。 また、Hardox 500 Tufは、Hardox 500と同等の硬度を有しながら、Hardox 450と同じ曲げ特性を持ち、溶接性も16ｍｍ板厚以下では余熱が必要ない為、加工性が容易になりました。
特殊な自動溶接法で肉盛り！非常に高硬度で優れた耐摩耗性を有する製品
『TOP PLATE』は、軟鋼板を母材とし、その上に耐摩耗合金を肉盛溶接する 事により製作される耐摩耗クラッド鋼板です。 特殊な自動溶接法で肉盛りするため、非常に高硬度で優れた耐摩耗性を 有するにも関わらず、割れがほとんどなく、歪みの少ない製品。 特に各種カーバイドの析出により、激しい研削摩耗、エロージョン摩耗を 受ける部品の対策に好適です。 【特長】 ■割れがほとんどなく、歪みが少ない ■激しい研削摩耗、エロージョン摩耗を受ける部品の対策に好適 ■4つのグレードがあり、いずれも高Cr鋳鉄系が主成分 ■高グレードのPLATEはCr炭化物の他に特殊元素を添加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
WEL-TEN590RE、WEL-TEN590、WEL-TEN780 精密加工！ 1グラムから大ロットまでお手元にお届けします！
1. WEL-TEN鋼とは ・日本製鉄が開発した高張力鋼板 ・普通鋼より高強度・高靭性を実現 ・薄板化による軽量設計が可能 ・構造物の耐久性・長寿命化に貢献 2. 優れた材料特性 ・高い引張強さ・降伏点 ・耐食性に優れ、屋外・過酷環境に対応 ・溶接性・加工性が良好 ・普通鋼と近い条件で加工可能 3. 幅広い用途とグレード ・建設機械・産業機械・橋梁・鉄骨 ・タンク・フレーム・構造部材 ・WEL-TEN540／590／780など用途別展開 ・強度要求に応じた最適選定が可能 4. クマガイ特殊鋼の対応力 ・WEL-TEN鋼の安定供給・在庫体制 ・定尺販売から切断・加工まで対応 ・レーザー・曲げ・溶接・製缶加工 ・小ロット・短納期にも柔軟対応 5. お客様へクマガイからの価値提案 ・設計段階からの材料・加工提案 ・コスト削減と性能向上を両立 ・ワンストップ対応で工数削減 ・信頼できる鋼材パートナーとして支援 見積はコチラ↓↓↓ https://www.kumagai-steel.co.jp/contact/offer/
エコノミカル、エコロジカルなクロメートフリー溶融亜鉛–5%のアルミ系合金めっき鋼板
『エコガルNeo(R)』は、Zn-5%Al合金めっきに微量のマグネシウム(Mg)と ニッケル(Ni)を添加する事により、Zn-5%Al合金めっき鋼板より優れた 耐食性を実現しためっき鋼板です｡ 化成被膜は環境に配慮したクロメートフリーで、無機系(EX)と 有機系(EN)をご用意。 有機系は耐食性を高めるとともに溶接部の外観を改善し、 より一層使いやすくなりました。 【特長】 ■現状G1に比べて耐食性が高い ■後めっき／後塗装代替として使用可能 ■GI同等の優れた溶接品質が得られる ■めっき層が柔らかく、加工部溶接性にも優れる ■耐酸性・耐アルカリ性の両方に優れる など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
幅広い用途に適用されている高張力鋼！強度クラスも540～950までご用意
当社で取り扱っている『WEL-TEN』についてご紹介いたします。 豊富な品種および溶接性に優れた高張力鋼板です。 これまでに圧力容器、重・原油タンク、ペンストック、橋梁、鉄骨、 建設機械、産業機械など幅広い用途に適用されております。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■WEL-TEN540 ■WEL-TEN590 ■WEL-TEN610 ■WEL-TEN690 ■WEL-TEN780 ■WEL-TEN950 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
質の高い溶接、切断、曲げ加工が可能
最高級の微細粒鋼であるハードックス耐摩耗鋼板の品質は、純度の高い原材料、独自の焼き入れ工程、そしてバランスの取れた合金の組み合わせによって実現しました。耐摩耗性、耐割れ性、そして耐変形性を組み合わせることによりお客様の機器に摩耗、凹み、割れ等が発生しないよう守ります。また、質の高い溶接、切断、曲げ加工が可能です。 耐摩耗性の比較 普通鋼を基準とした場合、磁鉄鉱山の例としてHardox400では5.26倍、Hardox500では12.5倍の耐摩耗性があります。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
優れた機械的性質！降伏点・引張強さが高いので構造物の軽量化が図れる鋼板
『CK-BESTEN(540・590・590Y)』は、建築、橋梁、産業機械、車輌、 その他の構造物に用いる溶接性の優れた高張力鋼板です。 普通鋼鋼材に比較し降伏点・引張強さが高いので、構造物の軽量化が図れます。 非調質型なので熱履歴に対して安定であり、熱間加工を行なっても 材質劣化はありません。 【特長】 ■機械的性質 ■耐摩耗性・耐候性 ■加工性 ■溶接性 ■経済性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Duroxiteは、摩耗、衝撃、熱、浸食摩耗で最も極端な摩耗状況に合わせて設計され耐摩耗肉盛り鋼板です。
耐摩耗肉盛鋼板DUROXITEは、軟鋼またはHardox耐摩耗鋼板の上に肉盛りされた耐摩耗性材料で構成されています。過酷な研磨摩耗および中〜低程度の衝撃を受ける用途に適しています。複数層オーバーレイは、最高 350°C （660°F） までの完全耐摩耗性と、540°C （1000°F） までの高温時の 55 HRC の一般的な表面硬度を維持することができ、オーバーレイの厚さが最大 20mm の単層または複数層で提供が可能です。 DUROXITE WIREも用意されており、溶接個所への使用により耐摩耗性を伸ばす事が可能になっています。 表面硬度 シングルパス 55~57 HRC (590~630 HV) ダブルパス 59~62 HRC (675~750 HV) トリプル以上のパス 60~64 HRC (700~810 HV) ＊表面硬度は、オーバーレイ表面の直下の機械加工された平坦な表面上で測定します。
耐摩耗鋼板HARDOXで作ったプレートは優れた靭性と高強度を持ちながら、優れた溶接性と機械加工性もあります。
耐摩耗鋼板HARDOXで作ったプレートは優れた靭性と高強度を持つだけではなく、優れた溶接性と加工性もあります。しかも－40℃という低温でも高靭性と高硬度を持ちます。 【特長】 ● 高耐摩耗性、HX600の場合普通鋼の25倍 ● 高硬度、HX600の場合ブリネル600 ● 高強度、HX600の場合引張強度2000MPa ● 高靭性、HX600の場合衝撃値20J（-40℃） ● 芯部まで均一な強度、硬度と靭性 ● 肉盛り・熱処理・表面処理が不要 ● 優れた溶接性と加工性 ● 寒冷地での使用でも、耐衝撃性と耐溶接割れ性が具備 ● 様々なグレートと厚さ、用途による選択が可能 ● 特注・オーダーメイドが可能 【応用】 ■ 送風機・供給機のファンプレート ■ 各種耐摩耗ウェアプレート ■ 各種ベースプレート ■ 水砕衝突プレート ■ 破砕機用プレート ■ サイドブレート（ネジ加工） ■ グラブビットキープレート ■ アンビル ■ 座金プレート ■ スクリュー羽根側面 ■ 寒冷地除雪機用エッジ 【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください。】
Hardox HiAceはHardox 450と同等の優れた特性を備え、pH レベル低い弱酸性環境での摩耗の課題に対応します
Hardox HiAceは、特に機器を食い物にする恐れのある弱酸性の腐食環境で、真のウェアファイターです。 この耐食鋼板は、一般的な腐食および孔食から機器を保護し、機器状態の改善、使用寿命の延長が期待できます。 都市および産業廃棄物管理、廃棄物からエネルギーへのプラント、鉱業およびプロセス産業で見られる腐食摩耗環境の課題に対処するのに役立ちます。
火力発電・ごみ焼却施設で使用実績多数！硫酸・塩酸・露点腐食に対して優れた性能を発揮
『S-TEN』は、日本製鉄株式会社オリジナルの耐硫酸・塩酸露点腐食鋼です。 石炭火力ボイラーや廃棄物焼却施設等の排煙設備における硫酸・塩酸 露点腐食に対して優れた性能を発揮。 火力発電・ごみ焼却施設で多数の使用実績を有しています。 強度・施工性・溶接性は、普通鋼と同等で、ステンレス鋼に比べ経済的です。 当社では、鋼板を中心とし、幅広い加工対応まで行っております。 【特長】 ■日本製鉄（株）オリジナル ■強度・施工性・溶接性は、普通鋼と同等 ■ステンレス鋼に比べ経済的 ■常時在庫しているため、容易に入手可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オールラウンドな耐摩耗鋼に丸棒が登場！
『Hardox(R)ハルドックス・ラウンド・バー』は直径40mmから70mm、長さ5000 mmのまでで用意しています。耐摩耗鋼板と同じ特性が保証されていて、高い引張強度と硬度に調質済みの『Hardox(R)ハルドックス・ラウンド・バー』はより強く、より軽い製品設計のための全く新たな可能性を提供します。さらに、機械加工、溶接、研磨といった工場での作業の最適化にもつながります。 【特長】 ■靱性、曲げ加工性、溶接性に優れている ■多様性に富んでいる ■すぐに使用可能 棒鋼表面はブラックコンディションで、ご希望に合わせてミガキ表面対応も可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
ステンレスに比べ経済的！多くの火力発電・ごみ焼却施設で採用されています
『S-TEN』は、石炭ボイラーや廃棄物焼却施設等の排煙設備における 硫酸・塩酸露点腐食に対して優れている耐硫酸・塩酸露点腐食鋼板です。 加工性・溶接性は普通鋼と同等。 多くの火力発電・ごみ焼却施設で採用されております。 結露が多く、硫酸・塩酸露点腐食のあるところに用いられる「S-TEN1」と 硫酸露点腐食以外に大気腐食を考慮する必要のある個所に用いられる 「S-TEN2」をご用意しております。 【特長】 ■排煙設備における硫酸・塩酸露点腐食に対して優れている ■加工性・溶接性は普通鋼と同等 ■ステンレスに比べ経済的 ■定尺販売をはじめ、切断・曲げ加工等も対応 ■ケガキ・スリットなどもOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硫酸露点腐食や塩酸露点腐食に強い溶接構造用として開発された鋼板をご紹介します
近年、環境問題が大きく取り上げられるようになり、高層煙突、 エアープレヒーター、集塵器、排煙脱硫装置をはじめとする排煙処理設備の 建造数が大幅に伸びてきました。 石炭や石油を燃料とするプラントの排煙処理プロセスでは、脱硫効率の向上が 指向され、結果として硫黄酸化物による低温部腐食が大きな問題となっています。 この低温部腐食は、硫酸露点腐食と呼ばれる高温、高濃度硫酸による腐食で、 一般の 大気腐食等とは異なり普通鋼はもちろん、ステンレス鋼でも激しく 腐食されます。 『S-TEN』は、これらを解決すべく硫酸露点腐食や塩酸露点腐食に強い 溶接構造用として開発。 「S-TEN 1」は、耐硫酸露点腐食、耐塩酸露点腐食、「S-TEN 2」は、 耐硫酸露点腐食に対して有効です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
8mm厚までは予熱不要！酸性環境に特化したアブレーシブ磨耗や腐食に極めて強い素材です
『Hardox HiAce』は、酸性環境対応型の新耐摩耗鋼板です。 板厚(プレート)は4～25.4mmで、425-475HBWのブリネル硬度、 さらにシャルピー衝撃試験最小値27Jat-20℃を発揮します。 加工における推奨事項は曲げと溶接。 重ね継手溶接割れ試験の結果、8mm厚までは予熱不要です。 【特長】 ■酸性環境に特化 ■板厚(プレート)は4～25.4mm ■425-475HBWのブリネル硬度 ■シャルピー衝撃試験最小値27Jat-20℃を発揮 ■8mm厚までは予熱不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個の加工からお受け致します！ファナック社製ワイヤーカット・マシニングセンターで様々な加工に対応致します！
株式会社ツカダではワイヤーカット放電加工機・マシニングセンターを使用した部品加工サービスを行っております。 1個の加工からお受け致しますので、お気軽にお問い合わせください。 ◆ワイヤーカット加工放電加工◆ ファナック社製ワイヤーカット3台を使用し、様々な加工に対応致します。 納期は通常、受注後３日ほどです。 加工内容・加工数量・加工時間によっては日数を頂きますが、 基本的には受注翌日～翌々日までには加工を開始します。 納期にお悩みの方は是非一度ご相談下さい！ ◆マシニングセンター加工◆ ファナック社製マシニングセンターを使用し、2D加工～3D加工に対応します。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
