更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 26 件
さらに強度に優れ、より高く伸び、積載能力がアップしたリフティング機器の製造に極めて好適
『STRENX 1100 PLUS』は、独自の溶接性能を備えた新高強度構造用鋼です。 溶接エリアの強度、伸び、衝撃靱性はベース素材の保証を満たしており、 これによりエンジニアリングで重要な利点が生まれます。 適用可能な設計ルールによりますが、用途全体で同じ最低性的強度を ベースにして設計することが可能です。 【特長】 ■残留応力が非常に低いため、予測可能な作業性を発揮する安定した素材 ■溶接において強度が一致することでメリットが得られるリフティング用途や その他の高度な構造物のために特別にデザイン ■合金化設計はさらにベース素材に高い特性と成形性を実現することが目的 ■微調整された合金化コンセプトは溶接継手の様々な部分において強度と 靱性の優れた融合を可能にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な技術力とサービスで鉄鋼製品を安定供給！「一貫生産で」多様なニーズにお応え！
当社は、材料調達から加工まで行う鉄のスペシャリストです。 「設計→切断→曲げ→溶接・塗装」一貫して従事可能。品質、 コスト、納期の最適化を実現し多様なニーズにお応えします。 板厚0.3mm～100mmの設計から塗装まで、全ての鋼板加工を ご相談ください。 【主な事業内容】 ■取扱鋼板種別 ・冷延鋼板・熱延鋼板・表面処理鋼板・厚中鋼板 ■加工部門 ・レベラー・スリッター・シャーリング・NC溶断・レーザー切断 ・プラズマ切断・曲げ・溶接・塗装 ■新和加工部門 ・ファイバーレーザー複合機・ターレットパンチプレス・曲げ・溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接性が非常に優れています！建築構造用圧延鋼板をベースに改良を加えた鋼板
『SN鋼板』は、鉄骨造建築物固有の要求性能を満足する鋼材として制定された JIS G 3136をベースに、電気炉－炉外精錬－4段厚板圧延機による 独自の製造プロセスの特長を生かし、さらに改良を加えた鋼板です。 炭素当量および溶接割れ感受性組成を低く抑えた成分設計を行っているため、 溶接性が良好で施工管理が容易です。 【特長】 ■溶接性が非常に優れている ■高い靱性を確保している ■板厚方向の特性が優れている ■降伏比を低く抑えている ■音響異方性がない 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
靱性が高いのに加工性が良好で、強度を保ちながら軽量化ができます
高張力鋼板ストレンクスは靱性が高いのに加工性が良好な高張力構造用鋼板で、強度を保ちながら軽量化ができる鋼板です。靱性が高いのに溶接性が良好で、板厚が減少すれば予熱の必要性がなくなるか又は時間が短縮されます。ストレンクスは不純物が少なく高張力鋼にもかかわらず冷間曲げ加工も容易です。また、化学組織が一般鋼と変わらないため、溶接、切断、曲げ加工においても一般の高張力鋼ほど難しくありません。 詳しくはお問い合わせ下さい
納期のズレが発生しにくい！一貫生産で輸送費をかけず、コスト削減を実現します
大和鋼材では、加工技術と溶接技術で､一つのモノを最終工程まで完結できる技術と、 長年にわたるお取引から生まれたお客様からの厚い信頼｡ それらの強靭なバックボーンが大和鋼材の何よりの強みです｡ ただ鋼板を売るだけではなく、お客様のご指定通りに二次加工、三次加工を施し短納期で製造、販売を行っています。 今後も創業以来培ってきたハイレベルな技術を生かし、お客様からの幅広い需要に柔軟に対応いたします。 当社では、切断から溶接まで一貫生産を行っており、工程ごとにかかる輸送費がかからないため、コスト削減を実現しています。 【掲載内容】 ■工程別生産 ■一貫生産 ■大和鋼材の強み ■実績紹介 ■問合せ先 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンドブラスト施工したSUS製のビルドH鋼です お客様より製作の際にできた傷が目立つためブラストでぼかせないかとのご相談でした
◎ビルドH鋼(BH 英語：build H) 既製品のH鋼にない断面が欲しい場合、溶接してビルドHをつくります。溶接は隅肉溶接、K形開先を取った完全溶け込み溶接があり、構造設計によります。溶接ひずみは、加熱後に空冷、水冷して矯正します。 ステンレスは塗装する事が少なく素材のまま製品になることが多いので、このようなご相談を頂くことがあります。 今回の製品は割としっかりと加工跡がありましたが、時間をかけてサンドブラストを行い全体的に傷を隠すことができました。 傷をぼかすのは時間がかかるのですがその分施工ムラが出てきてしまい、かえって美観が悪くならないよう何度も確認しております。 納期は最短との事でしたので、入荷後翌日出荷で対応しています。 原田鉄工 広島 公式リンク
降伏強度を備え、メンテナンスの必要性を最小限またはゼロに抑えることができます
『Strenx』は、高強度鋼材用途の腐食保護を強化します。 特殊合金組成は、通常の炭素鋼とは異なる性能を発揮する高強度耐候性鋼です。 塗装面が損傷を受ける可能性がある過酷な環境で使用される輸送用途にお勧め。 高い降伏強度レベルの鋼材を使用することで、耐荷重性を高めた 高性能設計が可能になります。また、高強度鋼を使用することで、 構造物内の応力が高くなるため、設計者は部品の厚さを減らすことができます。 【特長】 ■鋼材の構造を最大30％軽量化した設計が可能 ■高強度鋼を採用した軽量化アプリケーションは、積載量の増加、 燃料使用量の削減、環境改善に貢献 ■物流や加工が簡略化。溶接部品の場合、 より薄い鋼材を溶接する時は溶接時間や溶接材の量を大幅に削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
衝撃値100J以上を保証！地球環境に配慮した高性能リサイクル電気炉鋼材
『高規格電炉鋼板』は、ダイアフラム・柱（4面BOX）・大梁（ビルド）への 適用を目的に開発された高性能鋼板です。 降伏比を80%以下で保証している為、塑性変形する溶接部に適しております。 また、衝撃値等JIS規格以上の性能を保証し、さらに高炉厚板よりエキストラを 安価に設定しています。 【特長】 ■高性能 ■地球環境に配慮 ■建築鉄骨への適用により鉄骨製造時の二酸化炭素排出量70%削減 ■衝撃値100J以上を保証 ■塑性変形する溶接部に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エコノミカル、エコロジカルなクロメートフリー溶融亜鉛–5%のアルミ系合金めっき鋼板
『エコガルNeo(R)』は、Zn-5%Al合金めっきに微量のマグネシウム(Mg)と ニッケル(Ni)を添加する事により、Zn-5%Al合金めっき鋼板より優れた 耐食性を実現しためっき鋼板です｡ 化成被膜は環境に配慮したクロメートフリーで、無機系(EX)と 有機系(EN)をご用意。 有機系は耐食性を高めるとともに溶接部の外観を改善し、 より一層使いやすくなりました。 【特長】 ■現状G1に比べて耐食性が高い ■後めっき／後塗装代替として使用可能 ■GI同等の優れた溶接品質が得られる ■めっき層が柔らかく、加工部溶接性にも優れる ■耐酸性・耐アルカリ性の両方に優れる など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
溶融亜鉛めっきからの切り替えで、目付けを統一して母材管理の簡素化が可能
『JFE エコガル』は、溶融亜鉛-5％アルミニウム合金めっき(通称ガルファン)に 微量のマグネシウム(Mg)とニッケル(Ni)を添加することで、耐食性と経時 黒変性を改善し、JIS G 3317規格に適合しためっき鋼板です。 マグネシウム(Mg)を微量にすることで溶融亜鉛めっき(GI)、 従来ガルファン(GF)と同等の溶接性とめっき層の軟らかさを保つことを実現。 犠牲防食性を持つ亜鉛の含有量が多く、切断端面の防食性を高く維持できました。 【特長】 ■平面部耐食性 ■加工部耐食性 ■切断面耐食性 ■耐アルカリ性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
難形状絞り加工
[ 従来技術の課題 ] エッジから0.3mmの部分に溶接用のプロジェクションが必要あり、通常の絞りプレス加工法では成形困難であった。 [ JKBによる解決実績 ] 0.3mmの金型部品の製作を実現し、順送プレス加工にて製品化に成功。
1個の加工からお受け致します！ファナック社製ワイヤーカット・マシニングセンターで様々な加工に対応致します！
株式会社ツカダではワイヤーカット放電加工機・マシニングセンターを使用した部品加工サービスを行っております。 1個の加工からお受け致しますので、お気軽にお問い合わせください。 ◆ワイヤーカット加工放電加工◆ ファナック社製ワイヤーカット3台を使用し、様々な加工に対応致します。 納期は通常、受注後３日ほどです。 加工内容・加工数量・加工時間によっては日数を頂きますが、 基本的には受注翌日～翌々日までには加工を開始します。 納期にお悩みの方は是非一度ご相談下さい！ ◆マシニングセンター加工◆ ファナック社製マシニングセンターを使用し、2D加工～3D加工に対応します。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
お近くのサービスセンターで前加工＆加工サービスをご利用いただけます！
世界各地にサービスセンターを持つSSABでは、お客様が基幹的事業に注力できる様『前加工＆加工サービス』でサポートさせて頂きます。 【主なサービス】 ■レーザー溶接 最大で幅4m、長さ20mのレーザー溶接差厚鋼板を供給します。 ■切断 鋼板、薄鋼板、鋼管、断面形状から作った、許容公差の小さい高度な高強度鋼板の前加工済み部品を供給します。 ■成形 さまざまな工法を駆使して前加工済み成形部品のニーズに応えます。 予想可能な生産性。リスクの軽減。製品、および加工サービス全般を信頼のパートナーに任せてみませんか？ 迅速で効率的な納品により、無駄の一層の軽減や費用削減につながります。 ※詳しくはお問い合わせください。
ものつくりにおける試作品から少量品、量産品までの一貫対応メーカー
当社は、金属加工メーカーとして創業より 薄板金属加工一筋に技術力を磨いてきました。 プレス加工・板金加工・金型製作・機構品の組立のそれぞれに高い技術力を 保持しており、お客様からの加工のご要望に幅広く対応できる能力を 有しています。 試作から量産まで、多品種少量から、金型製作を含む量産まで、 一貫して対応いたしますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【主力作業】 ■精密プレス加工 ■精密鈑金加工 ■精密プレス金型製作 ■機構品組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
資源リサイクルによる鉄づくりを原点に新たなる社会的価値の創出に挑戦します
中部鋼鈑株式会社は、昭和25年の創業以来、鋼板メーカーとして、 一貫して厚板生産に携わってまいりました。 電炉厚板メーカーとしての特性を活かした、小ロット・多品種・短納期生産に 徹するとともに、長年にわたり培ってきた技術を駆使して開発した、 被削性改良鋼板やレーザー切断用鋼板などオリジナル製品や、高品質な 製品を安定的に供給することで、需要家からは高い評価と信頼を受けております。 【事業内容】 ■厚板鋼板の製造販売 ■鋼片の製造販売 ■鋼板の切断加工 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
