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鍛造(プレス) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products | IPROS GMS

Last Updated： Aggregation Period:2026年03月11日～2026年04月07日
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鍛造 Product List

1～30 item / All 99 items

Displayed results
【板鍛造】金型に高精度・高剛性技術を盛り込み一般プレスで板鍛造

【板鍛造】金型に高精度・高剛性技術を盛り込み一般プレスで板鍛造

シンメーの板鍛造は一般プレス機+高剛性・高精度金型を主としています。マシンコストを抑えることで大幅なコストメリットを実現します。

板鍛造とは、プレス板材に冷間鍛造の成形技術を盛り込むことで、 部分的に板厚を減少させたり増肉して、切削などの機械加工でしかできなかった凹凸形状をプレス加工の中で加工する技術です。 シンメーは、金型に高精度・高剛性技術を盛り込み、 一般プレスで板鍛造を実現。大幅なコストダウン効果をご提供します。 【特徴】 ・多彩な凹凸形状 製品の機能に合わせて板鍛造で可能な形状をご提案します。 多彩な凸凹形状を成形することが可能です。 ・コストイメージ シンメーの板鍛造は、「一般プレス機」+「高剛性・高精度金型」を主としています。 自社製金型により、ハイエンドな高剛性プレス機を使用しない領域での板鍛造を可能にします。 マシンコストを抑えることにより、大幅なコストメリットを実現します。 ※加工事例や詳しい情報についてはPDF資料ダウンロード又は「イプロスサイトを見た」と問い合わせいただければと思います。

  • 射出成形機
  • 製造受託
  • 加工受託
  • 鍛造

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株式会社神峰精機　設備情報

株式会社神峰精機　設備情報

1000トン ナックルプレスやNC旋盤など、豊富な設備ラインアップをご用意しております！

神峰精機では、冷間鍛造プレス及び切削加工や、金型設計・製造、 その他各種機器部品合理化機器・切削加工を行っています。 無酸化焼鈍炉（バッチ形）をはじめ、複合NC旋盤（村田機械）や 自動プレス機、ピット型焼鈍炉（TNK）など、様々な設備を保有 しています。 当社は、オリジナルティのある技術開発により、お客様に奉仕します。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【設備ラインアップ】 ■1000トン ナックルプレス ■630トンL ナックルプレス ■400トン ナックルプレス ■300トン ナックルプレス ■220トン ナックルプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • 金型設計
  • その他切削工具
  • 鍛造

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金型製作・順送プレス・冷間鍛造【自動車部品の実績多数】

金型製作・順送プレス・冷間鍛造【自動車部品の実績多数】

精密プレス深絞り製品や精密冷間鍛造製品なら当社にお任せください！

ミヤマ精工株式会社では、自動車用金属部品の工程設計・金型設計・ 製作・試作・量産を一貫体制で行っております。 金型製作設備(設計・組立ては内製)をはじめ、トランスファープレス 加工製品、精密順送プレス、精密冷間鍛造・二次加工品などを生産・開発。 本社工場、豊田工場のほか、タイ拠点もございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【業務内容】 ■工程設計、金型設計・製作 ■試作、量産の一貫体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • プレス金型
  • 鋳造機械
  • 加工受託
  • 鍛造

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板鍛造【ローコストで高レベルの鍛造を実現】

板鍛造【ローコストで高レベルの鍛造を実現】

独自技術によりハイエンドプレス機に準ずるレベルの板鍛造をローコストで実現。

シンメーの板鍛造は、「一般プレス機」+「高剛性・高精度金型」を主としています。 自社製金型により、ハイエンドな高剛性プレス機を使用しない領域での板鍛造を可能にします。マシンコストを抑えることにより、大幅なコストメリットを実現します。 【特徴】 ■製品の表面に格子状の溝をプレス成形することが可能 ■表裏同時にプレス1工程で成形するので大量生産も可能 ■内歯、外歯、モジュールなど仕様に合わせて、ギヤを成形 ■プレスの場合は数秒でギヤを制作できるため切削よりも低コストを実現 ※詳しくは会社案内をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 車軸系部品
  • 鍛造

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UL1200tプレスでの新加工技術ご提案

UL1200tプレスでの新加工技術ご提案

自由度ある冷間鍛造形状可能！材料歩留まり向上で脱炭素社会に貢献します！

『UL1200tプレス』を用いて作成できる製品のご提案です。 当プレス機は、ネットシェイプ・ニアネットシェイプを目指し導入。 精密成形プレス加重1200トンまで可能で、自由度ある冷間鍛造形状を 実現します。 “この製品の加工方法は何がいいの？”“この数量しか出ないけど プレスでメリットが出るの？”等、どんなことでもいいので ご興味がありましたらお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■コストダウンが可能 ■L/T短縮 ■材料歩留まり向上（脱炭素社会に貢献） ■機械的性質が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 鍛造

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鉄道部品関連製品　分岐　70S・80S・100K　レール鍛造

鉄道部品関連製品　分岐　70S・80S・100K　レール鍛造

鉄道部品に関わる製品（線路関係部品）多品種製作しています。

株式会社田中信鉄工所では、鉄道部品に関わる製品（線路関係部品）、多品種製作しています。鍛造特徴は、製品の大きさや形状にもよりますが、ハンマーや油圧プレスで自由鍛造による荒地工程を行い型打鍛造する鍛造を特異としております。また、田中信鉄工所の競造プレス機は、フリクションプレス(スクリュープレス)を使用しており量産品は勿論ですが、多品種少ロット生産にも対応が出来ます。この様な製造方法を用いて鍛造の特徴である鍛錬比を上げ、様々な産業界への製品・ものづくりにチャレンジ致しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 鍛造

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『板鍛造』

『板鍛造』

板鍛造（順送鍛造加工）での工法転換により、品質・価格・納期の向上を実現！

佐藤金属工業は、鍛造・精密せん断、三次元成型を 『板鍛造（順送鍛造加工）』で行う金属プレス部品メーカーです。 切削、研削等の機械加工、鋳造（ダイカスト・ロストワックス）、 カシメ・溶接・組み立てを順送プレス化することにより、 品質、価格、納期の向上が可能です。 【特長】 ■板鍛造（順送鍛造加工）での工法転換 ・切削、研削等の機械加工 ・鋳造（ダイカスト・ロストワックス） ・カシメ・溶接・組み立て ■品質、価格、納期の向上が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • 加工受託
  • 鍛造

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株式会社上野鉄工所　事業紹介

株式会社上野鉄工所　事業紹介

自動車部品、機器部品の冷間鍛造加工で高精度・高強度・低コスト化に対応

株式会社上野鉄工所では、主に自動車関連部品の加工を行っており、 その他ガス容器部品・運搬機器部品・建築用部品等の加工も承っております。 厳しくなる品質要求に対してもISO9001：2015認証取得をするなど十分に お応えできる体制を整えており「大阪ものづくり優良企業賞2017」に おいて優良企業賞を受賞致しました。 自動車産業をはじめ、幅広い分野で高い評価を頂いておりますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■自動車部品 ■チェーン部品 ■電気設備部品 ■ガス容器部品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。 ↓製品紹介

  • 加工受託
  • その他の自動車部品
  • 鍛造

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冷間鍛造成形実施例　カーエアコン用Magプーリー

冷間鍛造成形実施例　カーエアコン用Magプーリー

ブランク素材を投入し、1回のプレス加工で最終形状まで成形加工することが可能！

当社が加工を行った『カーエアコン用Magプーリー』をご紹介します。 他社プーリー冷間鍛造成形加工は、複数工程での場合、1工程当り1台のプレスが必要となります。 当社の場合、ULプレスであるため多工程を1台のプレス内に 配列できることから、1パンチ(ショット)にて鍛造可能です。 また、歩留り向上を目的として「鍔付きMagプーリー」を開発しました。 【製品仕様】 ■材料：SPHC鋼板 ■SIZE：最外径Φ120×L40mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ベルト・プーリ
  • 鍛造

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株式会社中村鉄工所 事業紹介

株式会社中村鉄工所 事業紹介

自由鍛造専門、独自性の高い設備と伝統に革新を重ねた長年の技術が産業の未来を切り拓く！

株式会社中村鉄工所の製品は、「石」を加工するための道具づくりを 皮切りに、一般産業機械用部品の製造から、船舶、航空機、さらには 原子力分野で使用される製品の鍛造へと展開しております。 「自由鍛造」を専門とする当社が手掛ける製品の70％以上は、 チタン合金や超合金などの難加工材によるもので、取り扱う材料の 種類はさらに幅広くなりつつあります。 近年では、当社オリジナリティ溢れる設備と永年培われてきた技術に 対して高い評価をいただき、各社から研究開発のための実験的な製品の 鍛造も請け負っております。 【営業品目】 ■金属の鍛造、熱処理および機械加工 　並びにそれらに付帯する一切の業務 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 8000ｔプレス.JPG
  • 航空写真.png
  • 加工受託
  • その他工作機械
  • 鍛造

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高いコストパを可能にした冷間鍛造、塑性加工『ボルトユニオン』

高いコストパを可能にした冷間鍛造、塑性加工『ボルトユニオン』

エンジンとパイプを繋ぐ 加工技術の高さが求められる部品

ボルトユニオンは燃料やオイル、冷却水をエンジンの内外部に送り出すパイプを エンジンにつなげる継手の役目を果たします。 それだけに寸法やサイズには精密さと緻密さが要求され、 その加工も難度の高い技術が必要です。 冷間鍛造をはじめとした加工法で、少ない工程による複雑な加工を実現。 コストパフォーマンスにも優れた製造を行っています。 【生産・技術ポイント】 ■プレス方式で、精度向上と環境対応をはかる ボルトユニオンの素材からの成形、横孔明には生産性の高い プレス方式を導入しており、これにより切削レスを実現しております。 横孔明は、縦・横孔同径サイズもプレス化が可能です。 従来の切削からプレス方式に変えることにより、低コストで安定した生産性を誇り、 又環境にも配慮した生産工程となっております。 ■冷間鍛造、塑性加工 当社はプレス方式による素材からの成形・孔明、ネジ成形により 切削レス化をはかるとともに、環境保全と資源保護を両立しています。 設備的にも切削用ドリルの数倍以上の寿命があり、設備の耐久性にも優れています。

  • ノズル
  • 鍛造

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冷間鍛造

冷間鍛造

冷間鍛造はお任せください！焼きなましや表面潤滑処理も社内で行っております

『冷間鍛造』とは、材料を加熱しないで、室温又は室温に近い温度で 行う鍛造を指します。 寸法精度が高く表面状態も滑らかに成形可能。 自動化にも向いており当社でも自動成形を行っています。 成形方法としては、押出し方式、バリ出方式、密閉方式等々があり、当社は これらの成形方法を用いて小型クランクやギヤ素材の冷間鍛造を行っています。 【使用設備】 ■800tプレス ■630tプレス ■ショット機 ■200tプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • 鍛圧機械
  • 鍛造

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まこと工業株式会社　事業紹介

まこと工業株式会社　事業紹介

精密型打鍛造は当社にお任せください！

当社では、ハンマー熱間鍛造・プレス熱間鍛造・温間複動閉塞鍛造を 行っております。 ハンマー熱間鍛造では、内製金型による、異形物の難易度の高い鍛造を 得意としており、温間複動閉塞鍛造では複動閉塞ダイセットを採用し 外周バリを出さない工法により歩留向上が可能。 また、プレス熱間鍛造では複雑形状品の鍛造、丸穴、角穴、長穴あけ鍛造、 及びニヤネットシェイプ化の鍛造など、難易度の高い鍛造品を 得意としておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■熱間鍛造（プレス・ハンマー) ■FFP鍛造（熱間冷間鍛造） ■温間閉塞鍛造　 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 加工受託
  • 鍛造

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アイオニング加工技術　紹介

アイオニング加工技術　紹介

40Tの油圧プレスで、パイプ形状品を製作することが可能です。

ストローク1500ｍｍ、弊社独自の縦型40T油圧プレスで、長尺部品が製作可能です。 鉄、アルミどちらでも対応可能ですので、ご興味がありましたら、お問い合わせください。

  • その他の自動車部品
  • 鍛造

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丸吉工業株式会社 事業紹介

丸吉工業株式会社 事業紹介

創業70年の経験と実績を駆使し、金型技術の最前線に挑む！ 　冷間鍛造や切削・研削等の二次加工を幅広く対応

丸吉工業株式会社は、1954年の設立以来、長年に渡ってものづくりに 携わってまいりました。 冷間鍛造やプレス加工、切削加工、研削加工、転造加工を含む複合加工などの 幅広い加工技術を有し、自動車部品や産業機械のネジ、パーツ部品、 プレス部品など、様々な製品の加工に対応しております。 特に最も得意とする冷間鍛造(フォーマー・プレス)に関しては、 多段フォーマーを用いることなく、材料の加工限界に近い成型加工を 可能としており、多様なニーズに応える工法を提案いたします。 【営業品目】 ■自動車、一般産業機械、物流システム向けのネジ/部品 ■上記に関する冷間鍛造(フォーマー、プレス)、切削、研削、転造加工までの 　完成品一貫加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 2.png
  • その他金型
  • 加工受託
  • 鍛造

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自動車・航空機部品、ベアリング、機械工具の加工なら相談下さい

自動車・航空機部品、ベアリング、機械工具の加工なら相談下さい

技と心と未来を塑性加工する、精密冷間鍛造の株式会社タイショーテクノ

株式会社タイショーテクノは、昭和21年樋口ミシン商会として創業、現在は自転車部品をはじめ自動車部品、航空機部品、ベアリング、機械工具、等あらゆる産業部品の冷間鍛造加工、プレス加工に傾注いたしております。 特に未来産業を担う新素形材の部品開発は、お得意先、ユーザー各位のご要望にお応えいたすべく全力を注いでまいります。 タイショーテクノは、特許取得や新工法の開発等、高度な製造技術を蓄積しております。 また、日々技術革新を行っており、いち早くお客様のご要望を実現できる体制を維持しております。 大ロットから、試作、多品種小ロットまで対応できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • その他機械要素
  • 鍛造

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林鍛造所　事業紹介

林鍛造所　事業紹介

試作～量産、その後の製品加工まで社内で行います。

高度な要求品質に対応するため、密閉鍛造、熱間鍛造、冷間複合鍛造技術を駆使し、お客様の品質ニーズ、コストニーズにお応えすると共に、型設計から熱処理、出荷までの一貫した生産体制を徹底強化しています。 自社に連続熱処理炉を持っており、量産品対応も可能です。 【事業内容】 ○一般車輌及び諸機械部品の熱間鍛造と機械加工 ○各種金型製作 ○無酸化焼入焼戻炉による熱処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他金型
  • 鍛造

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自動車部品やプレス等をタイで！サイアムメタルテクノロジー株式会社

自動車部品やプレス等をタイで！サイアムメタルテクノロジー株式会社

1,600tプレスから3,000tプレスまでを保有！自動車部品の熱間鍛造についてご紹介

株式会社シンニッタンのタイ法人である、サイアムメタルテクノロジー株式会社は、 自動車部品、熱間鍛造部品、リアアクスルシャフト、ナックル、 フロントホイールハブなどを生産している企業です。 リアアクスルシャフト用のアップセッターラインを3基保有しており、 鍛造から機械加工まで一貫した対応が可能。 高圧パイプ部品のステンレス熱間鍛造にも対応しております。 【事業内容】 ■自動車部品 ・熱間鍛造 ・機械加工 ・熱処理 ・ショットブラスト ■高圧パイプ部品 ・ステンレス熱間鍛造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他の自動車部品
  • 鍛造

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事業内容

事業内容

アルミ鍛造専門メーカー　小松工業株式会社の事業内容です

小松工業株式会社は、アルミ鍛造専門メーカーです。アルミ冷間鍛造・プレス加工、自動車部品の製造（四輪ブレーキ、エアコン部品、防振金具、電池ケース、サスペンションエアーバック）等を行っています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • 内装部品
  • その他の自動車部品
  • 鍛造

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株式会社ニノミヤ　製品のご紹介

株式会社ニノミヤ　製品のご紹介

品質・コスト面で、お取引先様より高い評価をいただいております。

フィールドコアでは、板材から絞り加工で成形し、端面を切削加工後に、穴あけ・突起出し等の加工を行います。株式会社ニノミヤがもっとも得意とする技術です。ピストンでは、運転手の命に直結する重要保安部品のため、高い品質と精度が求められています。ハブでは、冷間鍛造後に、プレス機で、穴あけ加工やトリム加工を行います。棒材による鍛造品では、これまで数十社のお客様との取引の中で、さまざまな形状に挑戦してきました。他社で加工できず断られた製品でも、一度株式会社ニノミヤまでご相談下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他の自動車部品
  • 加工受託
  • 鍛造

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株式会社飯塚製作所　主要設備

株式会社飯塚製作所　主要設備

冷間鍛造部品のことなら当社へお任せ！主要設備をご紹介します

株式会社飯塚製作所は、冷間鍛造部品の開発及び製造販売を行っています。 当社は、生産設備の「多段ホーマー」をはじめ「マシニングセンター」や 「三次元測定機」など様々な設備を保有しています。 冷間鍛造部品のことならお任せください。 【主要設備（抜粋）】 ■生産設備 　・冷間鍛造プレス800トン、600トン、400トン　など 　・精密成型プレス600トン、300トン　など 　・汎用プレス45～200トン 　・NC旋盤 　・ロータリートランスファー　 ■設計 　・3DCAD（CATIAV5） 　・2DCAD（AUTOCAD） 　・3DCAM（Master CAM） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 内装部品
  • 金型設計
  • プレス金型
  • 鍛造

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鍛造成形　冷間鍛造成形加工

鍛造成形　冷間鍛造成形加工

切削加工の削減・材料歩留の向上・コストダウンが可能！製品一体化の加工技術をご紹介します

茨城スチールセンター株式会社では、冷間鍛造成形加工を行っております。 ULプレス機の性能を最大限に生かした金型設計技術を駆使し、最終製品の形状、精度に限りなく近い 冷間鍛造品の開発、複数の部品から構成される製品の一体化が可能。 切削加工の削減、材料歩留の向上、冷間鍛造による製品の加工硬化性を利用した 焼き入れ処理工程の廃止などによるコストダウンはもちろん、環境に配慮したものづくりを実現しています。 【特長】 ■切削加工の削減 ■材料歩留の向上 ■コストダウンが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 鍛造

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福地金属株式会社　事業紹介

福地金属株式会社　事業紹介

お客様の発想を現実の形につくりあげていくことが私達の喜びです。

福地金属株式会社は、長年培ってきた冷間鍛造・金属加工の技術と実績から、お客様の製品製造をお手伝いします。 冷間鍛造は、「こんな形も加工できるの？」という形状を実現可能にできる可能性を秘めています。 こんな部品を作りたい、予算が決められていて無駄なコストを削減したい、こんな複雑なもの製造できるのだろうか、プレゼン用に1個単位での試作がほしい…お客様の様々な悩みや疑問をお聞かせください。 お客様の求める“形”“答え”をわたしたちは一緒に悩み、創り上げたいと願っています。 【営業種目】 ○各種自動車用部品 ○自動車用部品 ○建築用部品の冷間鍛造及びプレス加工 ○溶接加工 ○各金型設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他金属材料
  • 加工受託
  • 鍛造

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愛和金属有限会社　事業紹介

愛和金属有限会社　事業紹介

様々なシーンで、自分たちができることに取り組んでいます。

愛和金属有限会社は、創業以来熱間鍛造品において常に新しい技術開発・小ロット生産・短期試作品製作等中小企業の利点を活かし、お客様に満足して頂けるよう努力して参りました。 近年の国際化社会に対抗すべく今まで以上の高品質・低価格の品物をお客様へ提供できるよう努力する所存ですので、今後もよリー層のお引き立てのほど宜しくお願い致します。 【事業内容】 ○精密型打鍛造、金型設計製作 ○金属加工、グラファイト ○銅電極加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 鍛造

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真鍮C3771(c3771)　複雑形状　部品一体化　鍛造　大阪　

真鍮C3771(c3771)　複雑形状　部品一体化　鍛造　大阪　

真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい！【真鍮C3771(c3771)　複雑形状　部品一体化　鍛造　大阪】

【真鍮C3771(c3771)　複雑形状　部品一体化　鍛造　大阪】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【特徴】 こちらはC3771を使用して加工されています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作できることなどがメリットです。従来2部品を組み合わせていたものを、鍛造により一体化させることも可能です。 熱間鍛造時にはバリとよばれる、製品の周りに出る余分な材料が発生します。後工程にてトリミングプレスとよばれる機械でバリを切り取ります。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 真鍮の熱間鍛造、切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、真鍮のろう付け（ロウ付け）、アルミの熱間鍛造及び切削加工、組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。

  • 大阪工場3.PNG
  • バルブ
  • 鍛造

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冷間鍛造　（プレス加工）

冷間鍛造　（プレス加工）

熱間・温間加工でも難易度の高いとされる高精度加工も可能。冷間鍛造プレス加工

鍛造は、金属を打ち伸ばしながら成形する加工技術です。高品質を低コストでご提供。高度化・多様化するお客様のご要望に柔軟に対応致します。熱間・温間加工で難しいとされる、高精度加工も行えます。加工事例などの詳細はカタログダウンロード、またはお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 鍛造

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東摩工業株式会社　事業紹介

東摩工業株式会社　事業紹介

各種鍛造、機械加工完成まで。各種船級検査も承ります。

私たち東摩工業は、一致団結して努力を惜しまず、創意工夫を凝らし、優れたモノづくりを通してお客様のニーズにお応えします。 素材選定から加工方法、多品種少量など、さまざまなご要望に対応、ご提案することにより、一貫したサポートを行います。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 加工受託
  • 非鉄金属
  • 鉄鋼
  • 鍛造

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中央工業株式会社　事業紹介

中央工業株式会社　事業紹介

国際標準規格ISO9001、ISO14001認証取得！鍛造品の可能性を大きく広げます

当社では、あらゆる産業基盤を支える鍛造製品をご提供しております。 金型の開発／生産から鍛造工程／製品検査に至るまで、 一貫した社内生産体制を実現。 設計および金型開発においてもCAD／CAMシステムを存分に活用し、 金型精度と開発スピードの向上を達成しております。 【取扱製品】 ■自動車関連 ■スポーツ用品関連 ■鉄道関連 ■産業機械 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計
  • エンジン系部品
  • その他機械要素
  • 鍛造

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茨城スチールセンター株式会社のお悩み解決事例集

茨城スチールセンター株式会社のお悩み解決事例集

コスト、軽量化、熱処理廃止、工程削減など複数の改善を実現した事例も掲載！

当カタログは、多工程（複数プレス使用）の管理＆コスト課題などの お悩みを持つお客様の解決事例集です。 "複数部品の1体化"をはじめ、"熱処理工程による部品歪み"や "複数工程の外注管理"などを掲載。 品質管理、大きなコストメリットが発生したとのお喜びの声も頂いています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■課題1　＜1つの製品に複数プレス工程＞ ■課題2　＜製品原価に占める材料コスト、切削コスト＞ ■課題3　＜多数穴加工の作業時間、コスト問題＞ ■課題4　＜複数部品の1体化＞ ■課題5　＜熱処理工程による部品歪み＞ ■課題6　＜機械加工時間＞ ■課題7　＜試作品作成のリードタイムとコスト＞ ■課題8　＜複数工程の外注管理＞ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • 鍛造

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プレス鍛造工程

プレス鍛造工程

最小限の材料で製造する事が可能！加工後の寸法精度に非常に優れています

『プレス鍛造』とは、材料を常温又はそれに近い温度で鍛造する方法です。 1分間に数個～十数個の高能率の生産性であり、また、加工後の寸法精度に 非常に優れています。 最小限の材料で製造する事が可能なため、切削レスまたは切削費用の削減 に繋がります。 【特長】 ■材料を常温又はそれに近い温度で鍛造 ■1分間に数個～十数個の高能率の生産性 ■加工後の寸法精度に非常に優れている ■最小限の材料で製造する事が可能 ■切削レスまたは切削費用の削減に繋がる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • その他機械要素
  • 鍛造

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