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無電解銅めっきの薄膜化を実現！接続信頼性に優れるセミアディティブ用無電解銅めっきプロセス
当社は、微細配線化の要求にお応えし、半導体パッケージ基板の高密度化に貢献する無電解銅めっきプロセス“OPC FLETプロセス”を新たに開発しました。 ビアホール内への均一な析出性に優れるOPC FLETカッパーに加え、プリント基板のスルーホールにも低膜厚で高信頼性が得られる無電解銅めっき薬品を新たに開発。 各種ご要望にお応えできる製品を取り揃えております。
クロム配合顔料と同等の黒色度、耐酸性、隠蔽力が得られるクロム、コバルトフリー黒色顔料
多くの黒色無機顔料は、耐熱性、耐薬品性、黒色度の観点から酸化クロムを含んでいます。近年では、環境負荷を与える六価クロムは規制対象となり、三価クロムを使用した黒色無機顔料が開発されていますが、使用環境下において6価クロムに変化する懸念がありました。当社は、クロムおよび規制対象となる可能性が高いコバルトを含まない黒色顔料「CFP-6010BK2」を新たに開発しました。クロム配合顔料と同等の黒色度、耐酸性、隠蔽力が得られます。
様々な電磁波シールドの方法、特性とメリット、設計での注意点などをご紹介！
金属の先端に高周波電流を流すと電磁波ノイズが発生すると、 電磁波ノイズは電子機器に障害を与えます。この障害を防ぐのが 電磁波シールドです。 当資料では、様々な電磁波シールドの方法、そのメリット・デメリットを ご紹介し、その上で樹脂めっきによる電磁波シールドめっきの技術をご紹介。 また、めっきによる電磁波シールド特性、その性能、効果なども 詳細にテストして集められたデータが豊富に掲載しています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■電磁波シールドとは ■めっきによる電磁波シールドの特性とメリット ■電磁波シールド・吸収の仕組み ■広範囲の電磁波シールド技術 ■シールドめっきが可能な樹脂一覧 ■シールドめっきの信頼性試験方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐食を軽減するNiPdAuめっきに対応！前処理改善なら当社におまかせください
当社で行っている「低腐食めっき」処理についてご紹介いたします。 置換反応を軽減した置換還元めっきとNiとAuの間にPdめっきを施すことで 腐食を軽減するNiPdAuめっきに対応。 電子機器の高機能化、多機能化に伴う小型・軽量・薄型化によりL/Sが狭い 製品が増えてきています。当社では、めっき前工程として製品に合わせた 前処理の改善を提案、対応させていただきます。 【処理工程】 ■Step1.前処理・マスキング 銅表面の洗浄整面 ■Step2.めっき処理 無電解・電解・部分めっき ■Step3.水洗乾燥 最終純粋洗浄 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高耐食めっき「GALVA LEO（溶融亜鉛アルミニウム合金めっき）」
「GALVA LEO（ガルバレオ）」とは、溶融亜鉛をベースにアルミニウム５％と マグネシウム１％を含有した高耐食の溶融亜鉛アルミニウム合金めっきです。 塩害、重工業地域や土木、建築、電力、通信、鉄道関係など幅広い分野で高い耐食性を発揮します。 【特徴】 ■RoHsに対応、JIS認定品（JIS H 8643） ■塩水噴霧試験（JIS Z 2371準拠）にて、10,000時間以上の実績あり ■ボルト・ナット・ワッシャーにも対応 ■高い密着性、溶融亜鉛めっきと同等の鉄との密着性があります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい
使用電解液の種類を自動表示
●めっき金属に合わせた電解液、一定電流により一定面積を溶解させ、その溶解に要した時間からめっき厚を測定。 ●多層皮膜は最大５層の測定条件を設定可能。 ●Windows仕様でデータ処理も容易に可能。
表面処理に関する経験とノウハウを活用し、お客様のニーズにお応えします
メルテックスは、主にめっきに使用される表面処理薬品の製造販売を 行っています。 1960年の会社創立以来、常に高性能・高品質なめっき用薬品を開発・ 提供し、高い評価を受けてきました。 蓄積された経験とノウハウ、研究開発体制を駆使し、エレクトロニクス 分野をはじめ、新しい技術と製品分野の開拓に挑戦していきます。 また表面処理に関する高い技術と知識を活用し、商品だけでなく、 お客様に適したトータルソリューションをご提供いたします。 【事業内容】 ■電子工業用薬品の製造販売 ■表面処理薬品（めっき用）の製造販売 ■化学機器の設計・施工 ■化学薬品、金属の分析及び回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車のメーターパネルなどの表現で塗装を一部剥離し、裏面に光源を設置、滑降させることも可能です。【1個から対応可能】
レーザーマーキングは、対象物にレーザ光を照射して表面を溶かす、焦がす、剥離する、酸化させる、削る、変色させることでロゴや商品名、シリアル番号や型番などを印字できます。 ラベルやプリントの場合、はがれたり、消えたりして印字の内容を識別できなくなってしまうこともありますが、レーザーマーキングなら消えてしまう心配もありません。 そのほか塗装の剥離ができるので、デザインモデル液晶部のダミー表示や、ロゴの形状に剥離してLEDを透過させることが可能です。 アルマイト剥離も可能なので、通電部の剥離にも使えます。 【特徴】 ■データがあれば特別な版は不要 ■ワークの材質により色が変化 ■アルマイトの一部剥離も可能 ■革やスポンジにも対応可能 ※詳しくはダウンロード、もしくはお問い合わせください。
充実した機能性！最大5層の多層皮膜測定を可能にする膜厚計
電解式膜厚計 クーロテクノスター 「GCT-311」は、皮膜と素地の組み合わせにより使用電解液の種類を自動表示が可能な膜厚計です。 Windows仕様でデータ処理も容易にできます。「錫/銅」測定は純錫層と合金錫層と別々に測定可能。 また、プリンタはページプリンタ（標準）と感熱ロール紙プリンタ（オプション）を用途により選択できます。 【特徴】 ○パソコン使用により操作性アップ、機能も充実 ○Windows仕様でデータ処理も容易 ○測定チャンネル最大50チャンネル登録可能 ○多層皮膜は最大5層の測定条件を設定可能 ○異常値発生時、測定値の赤字表示と警告音で報告 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超短納期・低コスト・高品質めっき、無料にてサンプルご提供中です！
「○○の色味を実際に見てみたい」「○○皮膜の耐食性をテストしたい」などのご要望はございませんか？ 加工屋さんのためのめっき屋である金属被膜研究所では、各種めっき技術のサンプル提供を承っております。
メッキ・金属に塗布するだけで【耐食性】が約3倍！
メッキ工房のNAKARAI（所在地：東京都大田区、代表：半井）が提供するメッキ・金属用保護剤「メッキング」が現在好評発売中です。 クロームメッキの輝きを持続させ、大切なバイクや車、 オートバイに再び輝きを与えるナカライのメッキ保護剤は、これまで数多くのお客様にご好評いただいておりましたが、 個人ユーザーだけでなく、法人業者様にも使っていただきたいと思い この度、製造業者様に特化したホームページを作りました。 メッキングは、クロムメッキ以外にも、メッキ・金属全般に使用可能です。 【使用可能】 ■クロムメッキ ■ニッケルメッキ ■金メッキ ■銀メッキ ■スズコバルトメッキ ■亜鉛メッキ(クロメート・ユニクロ・黒クロメート) ■銅メッキ ■金色メッキ ■スズメッキ ■黒染め処理 等の全てのメッキ 【金属】 ■ステンレス■アルミ■真鍮■銅 等の全ての金属 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
FAKRA/USCARコネクターの金属ハウジングに適しためっき設備を保有しています！
当資料は、『FAKRA規格/USCAR規格』についてご紹介しております。 金属コネクタの金属材料は、主に、亜鉛ダイカスト、アルミダイカスト、 真鍮があります。共通しているのは、製品寸法精度の要求が高く、求める性能を確保できる金属皮膜をめっきしなければなりません。 当社は、FAKRA規格、USCAR規格に求められる性能と信頼性を理解した上で、お客様の要求に答えられるメッキ設備とノウハウを有していると自負しております。 【掲載内容】 ■信頼性の高いデータの高速伝送がADAS/自動運転の原動力です！ ■FAKRAとUSACARの標準 ■FAKRA・USCARコネクタの金属ハウジングへのめっきについて ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シルベックのアルミダイカストADC12のアルマイトについて
■ アルミダイカストADC12の腐食対策：防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。 ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90％以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。 しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の４種類が挙げられます。 １．めっき ２．アルマイト ３．化成処理（三価クロメート処理） ４．カチオン電着塗装
シルベックのアルミダイカストADC12の化成処理（三価クロメート処理）について
■ アルミダイカストADC12の腐食対策：防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。 ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90％以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。 しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の４種類が挙げられます。 １．めっき ２．アルマイト ３．化成処理（三価クロメート処理） ４．カチオン電着塗装
亜鉛ダイカスト用ノーシアンストライク銅めっきプロセス。
『DAIN COPPER PSR-SZ』は、業界初の一価の銅イオンを使用したノーシアン銅めっき液です。 特殊な錯化剤を配合しているため、素地との置換が全く無く、電析皮膜は良好な密着性を示します。 これまで困難であった亜鉛ダイカスト材へのノーシアンでの銅めっきを可能にしました。
シアン化合物を使用しないノンシアン銅めっき液
シアン化合物を使用しないノンシアン銅めっき液です。 ・シアン化合物の取扱を辞めたい。 ・天災や事故のリスクを減らしたい。 ・新たに銅めっきを始めたいが、シアン排水処理設備がない。 上記でお悩みの方は是非本製品をご検討下さい。 ●DAIN COPPER PSR-SZ ・亜鉛ダイカストなどの難素材でも銅置換が起こりにくく、密着性の良好なめっき皮膜が得られます。 ・シアンと同じ１価銅タイプめっき液(液外観:無色透明液体)です。 ・シアンと同等の析出速度が得られ、生産性が良好です。 ●DAIN COPPER PSR-STS ・銅、真鍮、鉄、アルミニウムのジンケート皮膜上に良好な密着性が得られます。 ・カバーリングが良好です。 ・銀めっき、ニッケルめっき、酸性銅めっきに対して良好な下地を 形成します。
設計者・調達担当者が知っておきたい熱処理・表面処理のポイント「メッキ編」！
突然ですが、部品製作において、このようなお悩みはございませんか？ 「防錆を施したい・・・」 「硬度をあげたい・・・」 「耐摩耗性をあげたい・・・」 特に防錆であれば、亜鉛メッキ、無電解ニッケルメッキ、 クロムメッキなどがありますが、材質、製品の用途に合わせて、 適切なメッキ処理を選定する必要があります。 そこで今回は、”設計者・調達担当者が知っておきたい 熱処理・表面処理のポイント「メッキ編」”というテーマで お伝えさせて頂きます。ぜひ、下記関連動画をご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鋼・鋳物などの材質に対しても良好にめっき処理が出来る！
『ニッケルークロム』は、ステンレス鋼・鋳物などの材質に対しても良好に めっき処理が出来、「耐薬品性」がある金属です。 ニッケルは鉄に近い金属ですが、空気や湿気に対しては鉄よりはるかに安定 であることから、めっきでは装飾、防食の両面に利用されています。 ただし、表面は空気中でわずかに変色するため、美観の付与と保持のために クロムめっきを施します。 【特長】 ■ステンレス鋼・鋳物などの材質に対しても良好にめっき処理が出来る ■「耐薬品性」がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接触帯電を防止します
BS-ET処理（アルミ用特殊エッチング 化学ブラスト調処理）は、半導体やFPDの製造工程における静電気による不具合などの防止に適しています。各種アルマイトやめっき処理などのアルミの前処理として併用します。 ブラスト調に表面を荒らして接触面積を減らすことで、接触帯電、剥離帯電を軽減します。小物製品から大物製品まで対応可能です。
バフ研磨はさまざまな素材を磨き光沢を与え、電解研磨処理では陽極電解を用いステンレスに光沢を与えます！
丸長鍍金株式会社では、研磨処理を行っております。 バフ研磨はさまざまな素材を磨き光沢を与え、電解研磨処理では 陽極電解を用いステンレスに光沢を与えます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■バフ研磨 ・さまざまな素材を磨き光沢を与える ■電解研磨処理 ・陽極電解を用いステンレスに光沢を与える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
クロムめっきの常識を覆した鏡面ロールの完成
従来のめっきの特性（強面性、硬度など）はそのままに、 ノンクラック（クラックレス）の鏡面を作りました。 「クラックレスクロムめっき」は、クロムめっきの常識を 覆した鏡面ロールです。 詳細寸法等はご相談下さい。 【加工可能サイズ】 ○φ450×1800ℓ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
接触角10°のポーラスクロムの約3倍の高親水性を確保
高親水性R62めっきはマイクロクラックが緻密で耐食性は優れており、また多層めっきが可能なため下層へサージェントクロムなどを施工する事で更なる耐食性向上が期待できます。 ビッカース硬さ1100Hvの高硬度を有します。 【施工最大寸法】 ○直径：φ400 ○全長：4000ℓ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
シリコン貫通電極 (Through Sillicon Via TSV)をはじめとする銅電極及び配線向けの電解めっき薬液
半導体デバイスの微細化・高速化にともない、シリコン貫通電極 (Through Sillicon Via TSV)が注目されています。当社ではTSVをはじめとする銅電極及び配線をターゲットとした電解めっき薬液の開発・製造を行っています。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ウィスカのリスク低減で高密度実装に対応するリフロー錫（スズ）めっき
電子部品の小型化・高機能化に対応した高密度実装では、回路の短絡不良の原因となるウィスカ（針状金属結晶）の発生対策が問題となります。リフロー錫めっきはウィスカによるリスクを低減できます。リフロー錫めっき可能な素材仕様 材質：銅・銅合金・SUS、全面めっき：板厚0.8～1.2mm・幅10～300mm、部分めっき：板厚0.15～0.8mm・幅10～65mm、線めっき：サイズ0.35～1.2mm・丸線・角線（平角線も対応可能）、下地の種類：銅・ニッケルとなっています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
めっき・表面処理・ダイヤモンド電着。ジャストはめっきのプロ集団です。
ジャスト株式会社は、創業以来半世紀に及ぶ伝統と実績を基にあらゆる種類のめっきのニーズに真剣に取り組み、お客様各位のご満足にお応えできる技術の研鑚に努めております。 また、つねに現状打破の精神と最先端技術に挑戦する気概を持ち、次世代への架け橋となるべく邁進して参ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
工場の搬送プロセスの「つかむ・にぎる・保持する・チャック・コレット・爪・位置決め・固定」が自由自在！産業機器部品の実績多数！
ジャスト株式会社が取り扱うメッキ・表面処理の独自技術、ダイヤモンド特殊電着技術『UDC』は「ウルティメイトダイヤモンドカーボンナノチューブ」の略で、当社独自のダイヤモンド特殊電着技術です。 メッキ液にカーボンナノチューブを配合することで、「強度の向上」「熱排出性の向上」「耐摩耗性の向上」といった機能を付与することが 可能となります。 ダイヤモンド特殊電着技術は医療機器にも使われ、その高い摩耗性や滑り止め効果は、工場の搬送プロセスにおいてもバッチリ！産業機器、部品に実績も多数あります！ 特徴 ■ダイヤモンドの保持力が高い ■半永久的な効果を生み出す また、当社ではダイヤモンド電着以外にも様々なめっき処理が可能です。 詳細は本ページ中部をご覧いただくか、弊社HPをご参照ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品や工具の【長寿命化】を実現！ダイヤモンド特殊電着により、工具や医療器具などの機能性を飛躍的に向上することができます
ジャスト株式会社が取り扱うメッキ・表面処理の独自技術、ダイヤモンド特殊電着技術『UDC』は「ウルティメイトダイヤモンドカーボンナノチューブ」の略で、当社独自のダイヤモンド特殊電着技術です。 メッキ液にカーボンナノチューブを配合することで、「強度の向上」「熱排出性の向上」「耐摩耗性の向上」といった機能を付与することが 可能となります。 ダイヤモンド特殊電着技術は医療機器にも使われ、その高い摩耗性や滑り止め効果は、工場の搬送プロセスにおいてもバッチリ！産業機器、部品に実績も多数あります！ 特徴 ■ダイヤモンドの保持力が高い ■半永久的な効果を生み出す また、当社ではダイヤモンド特殊電着以外にも様々なめっき処理が可能です。 詳細は本ページ中部をご覧いただくか、弊社HPをご参照ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バレルメッキ、治具メッキ、網付けクロムメッキのご紹介になります。
「バレルニッケルメッキの技術及び製法」の特徴としては、膜厚が均一で量産性に優れます。また蓋の無いバレルで、様々な厚みの要求に対応します。一般的な大きい物から小さい物まで何でもできます。鉄・真鍮・ステンレスと様々な材質に対応しています。「吊るし（静止）メッキの技術」の特徴として、厚メッキに優れ、穴物な異形状製品に適します。半光沢+光沢＋トリ+シール+マイクロポーラス+クロムの5重層で、1ハンガー1電源で真鍮（銅）も処理が可能です。その他に「精密ネジなどの極小製品のメッキ技術」、「バレル銅メッキの技術及び製法」をご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
手作業だから柔軟！多品種/単品少ロット向け クイックレスポンス！
当社は、難素材、膜厚公差、面粗さ、マスキング、肉盛り修正、etc… 自由な発想で対応します。 毒劇物を取り扱う企業としてめっき液組成管理で各種環境対応/高品質をお約束。 外観だけで良否判断できない見えない部分の品質保証に対応できます。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■多品種対応できるから、工程設計も変幻自在 ・さまざまな質要求を実現できる ■安定した生産性、めっき液の分析技術 ・めっき液を自社内で分析管理できる ■機能性を見極める、めっき皮膜の解析技術 ・表面観察・各種試験対応できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
六価クロムを含まず、最も厳格な自動車規格に適合した高性能皮膜システム
六価クロムからの解放！ ZinKladはマクダーミッドで開発された六価クロム化合物を含まない今日の製造業界の最も厳しい耐食仕様をも満たすことのできる ユニークで高性能のめっき群です。 ZinKladは高まる環境関心に応じたヨーロッパ諸国発令のELVに適応した最も優れた技術の代表格です。 この新しい法に基づき、世界中の主な自動車メーカーは表面処理や化成処理皮膜への六価クロム使用の制限、禁止の意思を表明しています。 ZinKladはマクダーミッドにより監査を受け、最も高度なめっきや化成処理を扱う世界的ネットワーク、 Approved Applicators （認可されたアプリケーター)を通して供給されています。 ZinKladめっきは、耐食性・耐熱性を高め、制御されたトルク引締めを得るために開発された亜鉛ベースのめっき・トップコート・潤滑液です。
