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シルベックのアルミダイカストADC12のカチオン電着塗装について
■ アルミダイカストADC12の腐食対策：防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。 ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90％以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。 しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の４種類が挙げられます。 １．めっき ２．アルマイト ３．化成処理（三価クロメート処理） ４．カチオン電着塗装
シルベックでSUS（ステンレス）へのめっきは可能ですか？
Q：SUS（ステンレス）へのめっきは可能ですか？ A：可能です。SUS（ステンレス）にニッケルストライクめっき（薄い皮膜で密着力の高いニッケル皮膜）をつけるので、その上には様々なめっきが選択可能となります。当社では、治具、バレルの両工法での対応が可能です。 当社のめっき、化成処理などの表面処理はRoHS指令に対応しています。
良好な半田付け性！耐摩耗性を要求される精密部品に10年以上採用されています
『ニッケルボロン（Ni-B）めっき』は、無電解Ni皮膜にホウ素（B）を 含有させて膜質により、クロム皮膜並みの硬度が得られます。 一般的な無電解ニッケル（Ni-P）皮膜よりも高硬度で、はんだ付け性が 良好です。 また無電解特有の均一な厚みを要し、耐食性が向上する事で、耐摩耗性を 要求される精密部品に10年以上採用されています。 【特長】 ■接合性 ■高熱伝導 ■高硬度・硬質 ■高硬度+均一な膜厚分布 ■良好な半田付け性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の“想い”を、めっきで“カタチ”に。可能性が少しでもあればトライし続けます！
当社では、既存品の性能・機能向上のために“こんなめっきできないか”という お問い合わせをよくいただきます。 簡単ではないことも多いですが、当社はお客様と共に、粘り強く取り組ませて いただいております。 対応基材は、個別にお打ち合わせさせていただきます。 基本的には小スケールでの対応からとなりますが、場合によっては、大きめの 設備を準備することも検討いたします。 【特長】 ■特殊製品へのめっき ■特殊なめっき皮膜 ■ニッケル以外の金属へのPTFE複合めっきなども相談可能 ■無電解と電解が混在するような特殊な仕様の試作も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究・開発・挑戦で先端産業をサポートする熊防メタルの総合カタログ
表面処理加工技術のパイオニアとして、時代が必要とする製品への表面処理技術を通じて地域の産業や社会に貢献するとともに今後とも多様化するニーズに応えるべく努力をし、まごころをもって使命の実現に努めてまいります。 研究・開発・挑戦で先端産業をリードする熊防メタルの『総合カタログ』では、最大3800×3200×300mmまでの大物製品が処理できる「コスモライン」、小物～大物製品に対応可能な「スバルライン」、様々なアルマイト処理が可能な「ヴィーナスライン」、白アルマイト専用の「ミルキーライン」、防錆防食を目的とし量産品から多種少量品まで対応する「ギンガライン」など、様々な処理ライン数掲載しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
プレス前のフープ（コイル）メッキを主に、リール（プレス後打抜き）メッキ等を取り扱っています。
プレス加工前のフープ材（コイル、帯）へのめっきにも対応しています。 めっき加工そのものは外注先にて行いますが、めっきの種類・数量・用途によって、最適な材料、最適な外注先を選定いたします。 もちろん、材料からめっき加工後まで最終的な品質保証は当社で行います。 当社のめっき加工の特長は以下の通りです。 (1) 素材も含めた一元管理ができます (2) めっき材に圧延と熱処理を組み合わせることで通常のめっき材より密着性が向上します めっき圧延加工材はこちら https://www.tokkin.co.jp/materials/hybrid/jlc/ (3) 多くのめっきメーカー様との取引実績により、最適なめっきメーカーを選定できます
無光沢金めっき、摺動部品へのめっきなど！機能特性改善に関する事例をご紹介
三ツ矢のめっき技術、管理体制による、機能特性改善に関するめっき・ 表面処理の課題解決事例をご紹介します。 外注で錫-アンチモンめっきを行う会社を探していた電子部品B社の事例では、 技術部門でめっき浴とめっき条件を研究してご評価いただき、規格をすべて クリアーしたので量産可となりました。 この他、「光沢金めっき（硬質金めっき）」「無光沢金めっき」などの事例を 下記関連リンクに掲載しております。ぜひご覧ください。 【機能特性改善に関するめっき・表面処理（一部）】 ■錫アンチモン合金めっき ■光沢金めっき（硬質金めっき） ■無光沢金めっき ■摺動部品へのめっき ■摺動性、耐腐食性のある金めっき ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚く程の短納期！条件により朝注文の夜納品を実現させます。
優れた半田濡れ性と無光沢外観を有するめっきは、置換タイプのSnめっき液の為、銅を浸漬するだけでピンホールが少なく、均一な無光沢外観のSn皮膜が析出します。無電解Ni-P/置換Auめっきよりも半田濡れ性が良好です。 【特長】 ○置換タイプのSnめっき液の為、銅を浸漬するだけでピンホールが少なく 均一な無光沢外観のSn皮膜が析出する ○無電解Ni-P/置換Auめっきよりも半田濡れ性が良好 ○プリント基板（被めっき部が銅)に最適 ○研究開発から試作・量産品まで幅広くサポート 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問合わせ下さい。
お客様の工場かつマシンにロールを取り付けたまま、クロムめっきの補修が可能
野村鍍金では、独自のめっき施工技術によりお客様の工場かつマシンにロールを取り付けたまま、クロムめっきの補修が可能です。 浅い傷であれば1日で補修可能。予備ロールがなくすぐにでも生産を再開させたいお客様、生産ロスを最小限に抑えます。 ロールをマシンに取り付けたまま作業が出来るので、取替え費用、輸送費用は一切かかりません。 【特徴】 ○短納期対応 ○各種中間費用不要 ○各種クロムめっきロールにも対応可 ○全国どこへでも技術者派遣可 ※海外も一部対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
標準的なクロムめっき浴に、ある種の添加剤を加えた新しいクロムめっき
野村鍍金社開発の新しいクロムめっきで、一般に常用されている 標準的なクロムめっき浴に、ある種の添加剤を加えた 新しいクロムめっきです。 当社では、製紙用各種ブレード、印刷用アニロックスロールなどに 適用しています。 【特徴】 ○高硬度 ○耐摩耗性が良い ○クラック密度が高い ○光沢が良く平滑である ○耐食性が良い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動車用コネクタ部品や産業用、民生用と幅広い活用の錫（スズ）めっき
伝導性、半田付け性、耐蝕性に優れる錫によるめっきは、常に確実で安定した働きが求められるコネクタ端子などに適しています。ハイジェントでは自動車用をはじめ、産業機器の制御版、白物家電用のコネクタ部品等、様々な用途のめっきを生産しています。錫めっき可能な素材仕様は、材質：銅・銅合金・SUS・42合金・鉄・アルミ、全面めっき：板厚0.08～2.5mm・幅8～300mm、部分めっき：板厚0.1～2.5mm・幅10～100mm、下地の種類：銅・ニッケルとなっています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
「メッキの役割」、「外観の向上」、「耐食性の向上」などを紹介します。
メッキ法は処理の態様から湿式・乾式に大別されます。湿式メッキ法は化学的作用によるもの（電気メッキ法・化学メッキ法・浸漬メッキ法など）で、乾式メッキ法は物理的作用によるもの（真空蒸着・スパッタリング・イオンプレーディングなど）です。日本バンパー販売株式会社の工法は、電気メッキ法（クロム）です。電気メッキ法とは、金属塩の水溶液から外部電流により加工物表面へ金属を還元析出させるもので、Cu、Ni、Rhなどの貴金属に至るまで広範囲の金属メッキが可能です。電気メッキ皮膜は、比較的薄い膜厚でも緻密な析出層になるので多彩な金属質感が得られ、耐食性も良好です。最近では各種の合金メッキや複合メッキの開発及び実用化がされ、装飾目的のみならず機能面での用途幅が一段と広がりつつあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
設計・生産技術者必見！表面処理におけるコストダウン事例が満載！無料プレゼント
無料進呈中です！ 『メッキと塗装 技術ハンドブック』は、設計・生産技術者が知っておくべき表面処理技術のVA・VEコストダウン事例が多数掲載された小冊子。 品質向上や形状設計事例、メッキと塗装の種類・特性、見積もり依頼時の 注意点など基礎知識から活用事例まで分かりやすく解説しています。 【事例内容(抜粋)】 ■メッキ・塗装のコストダウン事例 □メッキ・塗装の治具 □マスキング □ボックス形状の塗装 □塗装方法選定 ■メッキ・塗装の品質向上事例 □耐食性向上 □表面処理の品質安定 □寸法精度向上 □密着度向上 ■メッキ・塗装の形状設計事例 ■メッキ・塗装の機能性付加事例 ※デジタル版をご希望の方はお問い合わせにその旨をご記入下さい。
“高い品質”を“確実な納期”と“低価格”で提供しております。
日成化学鍍金工業株式会社は、昭和26年の創業以来、一貫して「品質」「納期」「価格」の追求に取り組んでまいりました。高品質の製品を適正価格で迅速にお届けすることが、いかに難しいかを実感しながらも、効率化・技術革新・業務改善を推し進めることで、ご要望にお応えできるまで発展できたと存じております。 クライアント様の幅広くさまざまな要求は、多様化する社会ニーズの反映でもあります。その要望にお応えすることは、クライアント様のみならず広く社会に貢献することにつながってます。自社の成長だけではなく産業の発展や社会貢献に寄与できる企業として、これからも邁進する所存でございます。 今後とも日成化学鍍金をどうぞよろしくお願い申し上げます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
幅広いメッキ加工に対応し、小ロット品からでもお請けいたします。
日成化学鍍金工業株式会社の「電気メッキ加工」では、硬質クロムメッキ・ニッケルメッキ・ハンダメッキ･鉛メッキを中心に幅広いメッキ加工に対応いたしております。小ロット品からでもお請けいたします。複合メッキへも積極的にとりくみ、耐摩耗性を向上したメッキの開発や、非金属へのメッキなど技術革新に努めております。新商品開発のご相談や特殊メッキなど、お気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
