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シアン化合物を使用しないノンシアン銅めっき液
シアン化合物を使用しないノンシアン銅めっき液です。 ・シアン化合物の取扱を辞めたい。 ・天災や事故のリスクを減らしたい。 ・新たに銅めっきを始めたいが、シアン排水処理設備がない。 上記でお悩みの方は是非本製品をご検討下さい。 ●DAIN COPPER PSR-SZ ・亜鉛ダイカストなどの難素材でも銅置換が起こりにくく、密着性の良好なめっき皮膜が得られます。 ・シアンと同じ１価銅タイプめっき液(液外観:無色透明液体)です。 ・シアンと同等の析出速度が得られ、生産性が良好です。 ●DAIN COPPER PSR-STS ・銅、真鍮、鉄、アルミニウムのジンケート皮膜上に良好な密着性が得られます。 ・カバーリングが良好です。 ・銀めっき、ニッケルめっき、酸性銅めっきに対して良好な下地を 形成します。
設計者・調達担当者が知っておきたい熱処理・表面処理のポイント「メッキ編」！
突然ですが、部品製作において、このようなお悩みはございませんか？ 「防錆を施したい・・・」 「硬度をあげたい・・・」 「耐摩耗性をあげたい・・・」 特に防錆であれば、亜鉛メッキ、無電解ニッケルメッキ、 クロムメッキなどがありますが、材質、製品の用途に合わせて、 適切なメッキ処理を選定する必要があります。 そこで今回は、”設計者・調達担当者が知っておきたい 熱処理・表面処理のポイント「メッキ編」”というテーマで お伝えさせて頂きます。ぜひ、下記関連動画をご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鋼・鋳物などの材質に対しても良好にめっき処理が出来る！
『ニッケルークロム』は、ステンレス鋼・鋳物などの材質に対しても良好に めっき処理が出来、「耐薬品性」がある金属です。 ニッケルは鉄に近い金属ですが、空気や湿気に対しては鉄よりはるかに安定 であることから、めっきでは装飾、防食の両面に利用されています。 ただし、表面は空気中でわずかに変色するため、美観の付与と保持のために クロムめっきを施します。 【特長】 ■ステンレス鋼・鋳物などの材質に対しても良好にめっき処理が出来る ■「耐薬品性」がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接触帯電を防止します
BS-ET処理（アルミ用特殊エッチング 化学ブラスト調処理）は、半導体やFPDの製造工程における静電気による不具合などの防止に適しています。各種アルマイトやめっき処理などのアルミの前処理として併用します。 ブラスト調に表面を荒らして接触面積を減らすことで、接触帯電、剥離帯電を軽減します。小物製品から大物製品まで対応可能です。
潤滑性・耐食性・電気伝導性に優れている高機能めっきです。
「銀めっき」は、潤滑性・耐食性・電気伝導性に優れている高機能めっきです。 長年のノウハウ、技術力により特殊材･特殊形状にも施工可能。 Oリング・ベアリング・電極の他多品種に施工可能です。 【皮膜特性】 ○優れた熱･電気伝導性 →熱伝導性：銀 427 金 315 クロム 90.3［×W/m･K］ →電気伝導性(抵抗率）：銀 1.6 金 2.2 クロム 19.9［×10-6Ωcm］ ○潤滑性、焼付け防止 ○シール性 ○除菌･抗菌機能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
クロムめっきの常識を覆した鏡面ロールの完成
従来のめっきの特性（強面性、硬度など）はそのままに、 ノンクラック（クラックレス）の鏡面を作りました。 「クラックレスクロムめっき」は、クロムめっきの常識を 覆した鏡面ロールです。 詳細寸法等はご相談下さい。 【加工可能サイズ】 ○φ450×1800ℓ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
接触角10°のポーラスクロムの約3倍の高親水性を確保
高親水性R62めっきはマイクロクラックが緻密で耐食性は優れており、また多層めっきが可能なため下層へサージェントクロムなどを施工する事で更なる耐食性向上が期待できます。 ビッカース硬さ1100Hvの高硬度を有します。 【施工最大寸法】 ○直径：φ400 ○全長：4000ℓ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
シリコン貫通電極 (Through Sillicon Via TSV)をはじめとする銅電極及び配線向けの電解めっき薬液
半導体デバイスの微細化・高速化にともない、シリコン貫通電極 (Through Sillicon Via TSV)が注目されています。当社ではTSVをはじめとする銅電極及び配線をターゲットとした電解めっき薬液の開発・製造を行っています。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ウィスカのリスク低減で高密度実装に対応するリフロー錫（スズ）めっき
電子部品の小型化・高機能化に対応した高密度実装では、回路の短絡不良の原因となるウィスカ（針状金属結晶）の発生対策が問題となります。リフロー錫めっきはウィスカによるリスクを低減できます。リフロー錫めっき可能な素材仕様 材質：銅・銅合金・SUS、全面めっき：板厚0.8～1.2mm・幅10～300mm、部分めっき：板厚0.15～0.8mm・幅10～65mm、線めっき：サイズ0.35～1.2mm・丸線・角線（平角線も対応可能）、下地の種類：銅・ニッケルとなっています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
めっき・表面処理・ダイヤモンド電着。ジャストはめっきのプロ集団です。
ジャスト株式会社は、創業以来半世紀に及ぶ伝統と実績を基にあらゆる種類のめっきのニーズに真剣に取り組み、お客様各位のご満足にお応えできる技術の研鑚に努めております。 また、つねに現状打破の精神と最先端技術に挑戦する気概を持ち、次世代への架け橋となるべく邁進して参ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
工場の搬送プロセスの「つかむ・にぎる・保持する・チャック・コレット・爪・位置決め・固定」が自由自在！産業機器部品の実績多数！
ジャスト株式会社が取り扱うメッキ・表面処理の独自技術、ダイヤモンド特殊電着技術『UDC』は「ウルティメイトダイヤモンドカーボンナノチューブ」の略で、当社独自のダイヤモンド特殊電着技術です。 メッキ液にカーボンナノチューブを配合することで、「強度の向上」「熱排出性の向上」「耐摩耗性の向上」といった機能を付与することが 可能となります。 ダイヤモンド特殊電着技術は医療機器にも使われ、その高い摩耗性や滑り止め効果は、工場の搬送プロセスにおいてもバッチリ！産業機器、部品に実績も多数あります！ 特徴 ■ダイヤモンドの保持力が高い ■半永久的な効果を生み出す また、当社ではダイヤモンド電着以外にも様々なめっき処理が可能です。 詳細は本ページ中部をご覧いただくか、弊社HPをご参照ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品や工具の【長寿命化】を実現！ダイヤモンド特殊電着により、工具や医療器具などの機能性を飛躍的に向上することができます
ジャスト株式会社が取り扱うメッキ・表面処理の独自技術、ダイヤモンド特殊電着技術『UDC』は「ウルティメイトダイヤモンドカーボンナノチューブ」の略で、当社独自のダイヤモンド特殊電着技術です。 メッキ液にカーボンナノチューブを配合することで、「強度の向上」「熱排出性の向上」「耐摩耗性の向上」といった機能を付与することが 可能となります。 ダイヤモンド特殊電着技術は医療機器にも使われ、その高い摩耗性や滑り止め効果は、工場の搬送プロセスにおいてもバッチリ！産業機器、部品に実績も多数あります！ 特徴 ■ダイヤモンドの保持力が高い ■半永久的な効果を生み出す また、当社ではダイヤモンド特殊電着以外にも様々なめっき処理が可能です。 詳細は本ページ中部をご覧いただくか、弊社HPをご参照ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バレルメッキ、治具メッキ、網付けクロムメッキのご紹介になります。
「バレルニッケルメッキの技術及び製法」の特徴としては、膜厚が均一で量産性に優れます。また蓋の無いバレルで、様々な厚みの要求に対応します。一般的な大きい物から小さい物まで何でもできます。鉄・真鍮・ステンレスと様々な材質に対応しています。「吊るし（静止）メッキの技術」の特徴として、厚メッキに優れ、穴物な異形状製品に適します。半光沢+光沢＋トリ+シール+マイクロポーラス+クロムの5重層で、1ハンガー1電源で真鍮（銅）も処理が可能です。その他に「精密ネジなどの極小製品のメッキ技術」、「バレル銅メッキの技術及び製法」をご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
手作業だから柔軟！多品種/単品少ロット向け クイックレスポンス！
当社は、難素材、膜厚公差、面粗さ、マスキング、肉盛り修正、etc… 自由な発想で対応します。 毒劇物を取り扱う企業としてめっき液組成管理で各種環境対応/高品質をお約束。 外観だけで良否判断できない見えない部分の品質保証に対応できます。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■多品種対応できるから、工程設計も変幻自在 ・さまざまな質要求を実現できる ■安定した生産性、めっき液の分析技術 ・めっき液を自社内で分析管理できる ■機能性を見極める、めっき皮膜の解析技術 ・表面観察・各種試験対応できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
六価クロムを含まず、最も厳格な自動車規格に適合した高性能皮膜システム
六価クロムからの解放！ ZinKladはマクダーミッドで開発された六価クロム化合物を含まない今日の製造業界の最も厳しい耐食仕様をも満たすことのできる ユニークで高性能のめっき群です。 ZinKladは高まる環境関心に応じたヨーロッパ諸国発令のELVに適応した最も優れた技術の代表格です。 この新しい法に基づき、世界中の主な自動車メーカーは表面処理や化成処理皮膜への六価クロム使用の制限、禁止の意思を表明しています。 ZinKladはマクダーミッドにより監査を受け、最も高度なめっきや化成処理を扱う世界的ネットワーク、 Approved Applicators （認可されたアプリケーター)を通して供給されています。 ZinKladめっきは、耐食性・耐熱性を高め、制御されたトルク引締めを得るために開発された亜鉛ベースのめっき・トップコート・潤滑液です。
