更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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一般のインキ洗浄では解消しづらいグレーズに対応するための専用処理剤
『ローラーアクティバー』は、一般のインキ洗浄では解消しづらいグレーズに対応するための専用処理剤として開発いたしました。 紙版の使用が主体となる小型印刷機においては、その版面構造の違いから給湿液成分が特殊で、さらに高濃度希釈で使用されております。 インキの過乳化による汚れが多く発生すると同時に、インキローラー上に湿し水の不感脂化成分が多く付着することとなります。 版面に作用するための湿し水中の不感脂化成分が、インキローラーの表面に働くことでグレーズとなり、ローラーストリッピング現象が現れます。 一度グレーズになると、同じ箇所に堆積を繰返し固着していきます。 研磨剤を含まない全く新しいタイプのグレーズ除去剤です。 【特長】 ■研磨剤を含まない全く新しいタイプのグレーズ除去剤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しいタイプのインキローラー・ブランケット洗浄剤
『ニッケンUVクリーナー3』は、一般的に使用されているUVインキ用クリーナーと比べても、作業性を犠牲にすることなく環境負荷低減を実現させました。新しいタイプのインキローラー・ブランケット洗浄剤としてご使用ください。 溶剤成分を含まず環境に優しいとされているUVインキは、その組成そのものが油性インキとは異なります。環境への関心の高まりや短納期化などの要望を受け、UV印刷が増加傾向にあります。洗浄力が要求されるUVインキへの対応として、日研化学は『ニッケンUVクリーナー3』を開発いたしました。 【特長】 ■有機則に非該当製品として設計 ■優れた洗浄力を持った臭気の少ないUVインキ洗浄剤 ■他のUVインキ洗浄剤と比べ、ゴム成分への影響を小さく抑える ■インキローラー・ブランケットの自動洗浄装置にも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ブランウォッシュ」を改良し、PRTR法に抵触しない環境負荷低減型として製品化
『ブランウォシュECO』は、エマルジョンタイプ洗浄剤「ブランウォッシュ」を改良し、PRTR法に抵触しない環境負荷低減型として製品化いたしました。 ブランケット洗浄におけるウエスでの滑らかな拭き心地と、インキローラー洗浄におけるドクター切れの良さは、オリジナル品「ブランウォッシュ」を凌駕する性能を誇ります。 【特長】 ■エマルジョンタイプですから、ブランケット表面のインキと紙粉や親水化成分などを同時に除去 ■適度な乾燥性があり、作業効率が向上 ■剥離型の洗浄剤として、ブランケット表面の微細孔に入り込んでいる汚れを浮かせて落とす ■インキローラー洗浄の仕上げ剤として使用することで、グレーズによるローラーストリッピングを予防 ■分離や粘度上昇を抑えるために乳化安定性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な塗工条件から、最適なコーティング方式の組合せをご提案します。
コーティングマシンは、紙・高分子フィルム・クロス・金属・木板の加工等、幅広い分野で利用されています。 薄膜高精度塗工を追求したコーティングヘッドの設計、コンピューター機器による計測管理（ドライヤーの温度コントロール・ウェブテンションコントロール）等により、株式会社ムサシノキカイはコーティング技術の進歩を常にリードしてきました。 数億円の費用を必要とする「コーティングマシン」、豊富な経験とデータを元に様々な塗工条件から、最適なコーティング方式の組合せをご提案いたします。 【コーティング方式の選択】 ○薄膜コーティングに向いている方式 ○厚膜コーティングに適した方式 ○塗工表面が平滑になる方式 ○高粘度の塗工が可能な方式 ○低粘度しか塗れない方式 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小ロット対応可能！離型性を有する成分を塗工し、基材表面に離型性を持たせます
『離型コート』は、プラスチックフィルム表面に離型性を有する 成分(シリコーン等)をコーティングし、基材表面に離型性を付与します。 粘着ラベル・粘着テープのセパや電子部品製造工程セパ等に適しています。 当社では、「シリコーン系離型コート」「非シリコーン系離型コート」の 2種類の離型コートを行っております。 【特長】 ＜シリコーン系 離型コート＞ ■スタンダードタイプ ・超軽剥離から重剥離まで剥離力のコントロールが可能 ・離型コート背面への帯電防止性能付与やコーティングマットとの組み合わせも可能 ■ペインタブルタイプ ・離型面の表面張力が高く、インクをはじかずに文字を書くことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
印刷機の圧胴に付着した汚れ（UV・油性インキ）を、スピーディーに溶解除去する圧胴専用クリーナー
『圧胴フレッシュUV』は、印刷機の圧胴に付着した汚れ（UV・油性インキ）を、スピーディーに溶解除去する圧胴専用クリーナーです。 印刷機の圧胴には、紙粉や湿し水成分などの汚れが付着することも多く見られます。それらインキ以外の汚れに対しても優れた洗浄能力を発揮します。洗浄と同時に、汚れ付着を防止するワックス効果も併せ持った作業効率の高い製品です。 UV インキと油性インキの両方の洗浄に優れております。※完全硬化したUV インキは溶解できません。 【特長】 ■PRTR法・毒劇物取締法に非該当製品として設計 ■UV インキと油性インキの両方の洗浄に優れる ※完全硬化したUV インキは溶解不可 ■洗浄と同時に汚れ付着防止のワックス効果も併せ持つ ■微細な研磨材を配合しているので圧胴を傷つけない ■適度な粘性があるエマルジョンですから、少量で広範囲の洗浄可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しいタイプのインキローラー専用洗浄剤
『ニッケンUVクリーナー4』は、一般的に使用されているUVインキ用クリーナーと比べても、作業性を犠牲にすることなく環境負荷低減を実現させました。新しいタイプのインキローラー専用洗浄剤としてご使用ください。 溶剤成分を含まず環境に優しいとされているUVインキは、その組成そのものが油性インキとは異なります。環境への関心の高まりや短納期化などの要望を受け、UV印刷が増加傾向にあります。洗浄力が要求されるUVインキへの対応として、日研化学は『ニッケンUVクリーナー4』を開発いたしました。 【特長】 ■有機則に非該当製品として設計 ■優れた洗浄力を持った臭気の少ないUVインキ洗浄剤 ■一般的なUVインキ洗浄剤と比べ、ゴム成分への影響を小さく抑える ■インキローラー専用洗浄剤ですので、ブランケットには使用不可 （インキローラーの自動洗浄装置に使用可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【販売終了】UV・油性インキ対応圧胴クリーナー『圧胴フレッシュ UVモア』
『圧胴フレッシュUVモア』は、印刷機の圧胴に付着した汚れ（ＵＶインキ・油性インキ）を、スピーディーに溶解除去する圧胴専用クリーナーです。印刷機の圧胴には、紙粉や湿し水成分などの汚れが付着することも多く、インキ以外の汚れに対しても優れた洗浄能力を発揮します。洗浄と同時に、汚れ付着を防止するワックス効果も併せ持った作業効率の高い製品です。姉妹品「圧胴フレッシュUV」をより有害性の低い成分に処方変更した製品として開発しました。 【特長】 ■PRTR法・毒劇物取締法に非該当製品として設計 ■圧胴に付着したUVインキと油性インキの両方の洗浄力に優れる※完全硬化したUVインキは溶解不可 ■洗浄と同時に汚れ付着防止のワックス効果も併せ持つ ■微細な研磨材を使用しているので圧胴を傷つけない ■適度な粘性があるエマルジョンですから、少量で広範囲の洗浄が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
W/O型エマルジョンを形成！優れた水置換性、水分離性、耐久性によって実現できる洗浄方法！
エマルジョンは塗料、接着剤など多方面に利用されており、洗浄分野も その1つですが、主に水を媒体として溶剤を分散させたO/W型エマルジョンが 広く用いられています。 「HC-WSエマルジョン洗浄」は、水切りグレードである「HC-WSシリーズ」に 水を加え超音波などの物理力を与えることで、W/O型エマルジョンを形成し 洗浄するものです。 「HC-WSシリーズ」の優れた水置換性、水分離性、耐久性によって実現できる 洗浄方法です。 【HC-WSシリーズ 特長】 ■水や水溶性汚れを細かい粒子に分断させ短時間で除去 ■除去した水や水溶性汚れは速やかに沈降、分離 ■繰り返し使用しても、水置換性、水分離性が劣化しない ■HC-250もしくはHC-370で容易にリンスができ、高い洗浄度が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油性ペン、水性ペンのインクを弾く！
汚染防止コート剤～ASシリーズ～は、当社のウレタンアクリレート合成技術と独自の塗料配合技術により開発された機能性コーティング剤です。従来の熱硬化タイプのフッ素系・シリコン系に加え、UV硬化タイプもラインナップしました。 使用用途としてフィルム、樹脂部品、塩ビレザー・合皮類等の汚染防止、張り紙防止に加え、キッチン・浴室などの水回りの撥水処理としても最適です。
断裁品質の向上とクレーム削減の両立を。吉田SKTのMRSコーティングで生産効率の向上をお手伝いいたします
■ 製品概要 MRSコーティングは、ステッカーや粘着材料の断裁工程における品質向上と 効率化を実現する画期的なコーティング技術です。 断裁機の刃に施すことで、粘着物の付着を防ぎ、高品質な断面を維持します。 ■特長 薄膜：最薄で約1ミクロンの膜厚で刃の切れ味を維持 低温処理：200℃以下での処理が可能 耐久性：長期間にわたり効果を持続 多様な基材対応：様々な粘着材料に対して優れた性能を発揮 ■メリット クレーム削減：断面品質の向上により顧客満足度アップ 生産性向上：断裁機の安定稼働で生産効率が大幅に改善 コスト削減：清掃頻度の低減と長期的なメンテナンスコスト削減 作業環境改善：清掃作業の軽減により作業者の負担を軽減 ■製品仕様 コーティング厚：約1ミクロン 処理温度：250℃以下 対応素材：各種金属刃物 ■サポート 無料相談：お客様の生産環境に合わせたご提案 テストピース提供：テストピースで効果を確認いただいた上導入が可能 アフターフォロー：担当営業によるサポート ※詳しくは、資料をダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
溶射だけでなく、溶射＋αの様々な方法で表面処理を行っております。
テフロンの摩擦係数は非常に低い（動摩擦係数は0.04）のですが、テフロンコーティングのみでは摩耗に弱く、初期能力を維持出来ないことが多くあります。 日本鋳造技術研究所の低摩擦コーティングは、溶射含めて様々なコーティングを組み合わせることにより、摩耗に強く、潤滑や離型に優れるといった能力を長期間保持出来ることが可能です。 逆に、様々な面粗度や硬度をコントロールした高摩擦（滑り止め）コーティングも実施しております。 【特徴】 ○溶射やテフロンコーティングを駆使した低摩擦（潤滑・離型）コーティング →テフロンを使用せずに、摩擦係数の低い材料をコーティングすることにより Hv1000を超える硬度と低摩擦を兼ね備えたコーティングも施工可能 ○面粗度や硬度をコントロールした高摩擦（滑り止め）コーティング →各種のスリップ防止、例えばロールに対して、物が滑ることを防止したい、 雨の時に人や車のタイヤに対して滑りを防止したい等のニーズに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
有機溶剤を使用しない「地球がよろこぶ」環境配慮型塗料！
自己修復塗料は、当社のウレタンアクリレート合成技術と独自の塗料配合技術により開発された機能性コーティング剤です。 今回新たにUV硬化型の無溶剤タイプをラインナップしました。乾燥工程が不要となるため、工程を大幅に短縮する事ができ、また溶剤に弱い基材にも適用できます。
独自のスパイラル構造により飛散を極小化 見切りが鮮明で、マスキングレスコーティングを実現
スパイラルコーターは、独自のスパイラル機構をもつ、２流体スプレーバルブです。 液剤の飛散を極小化する独自のスパイラルコーティング技術により、90％以上の塗着効率を実現し、マスキングが不要となります。 また、スパイラルによる微細霧化技術により、水系や無溶剤の高中粘度液剤を均一にコーティングすることができます。 https://www.youtube.com/watch?v=EkP7Ft9PMfM
独自のスパイラル構造により飛散を極小化！見切りが鮮明で、マスキングレスコーティングを実現
『SCシリーズ』は、中粘度の液剤を希釈無しで吐出可能な スパイラルコーターです。 自動車部品にメタリック塗料を塗装、基板に防湿剤を塗布といった 様々な用途に適用可能。 また、スパイラルコーターを搭載している「卓上型コーティング装置」 もご用意しております。 【特長】 ■中粘度の液剤を希釈無しで吐出可能(Max.1、500mPas) ■無溶剤や水系の液剤に対応可能で、VOC排出削減に貢献 ■ナノレベルの薄膜形成が可能 ■塗着効率90％以上を実現し、塗装ブースが不要 ■スパイラル噴霧技術により、凹凸面にも均一塗装が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
