2次バリ問題解消!ゴム砥石で仕上げ加工も短縮 バリキラー
2次バリを激減!仕上げの手間を削減する弾性ゴム砥石 バリキラー
バリキラーは2次バリをほぼ出さない弾性セラミックゴム砥石です。 【用途に合わせた4タイプ】 ◆消耗が少なく、手持ちで使える、ブロック砥石タイプ ◆軽量でコンパクトで、狭い場所でも作業できる、グラインダータイプ ◆弾力性に優れ、ワークになじむ、ジスクタイプ ◆精密・均一に素早く仕上げができる、精密機械タイプ
- 企業:株式会社IZUSHI
- 価格:~ 1万円
更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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2次バリを激減!仕上げの手間を削減する弾性ゴム砥石 バリキラー
バリキラーは2次バリをほぼ出さない弾性セラミックゴム砥石です。 【用途に合わせた4タイプ】 ◆消耗が少なく、手持ちで使える、ブロック砥石タイプ ◆軽量でコンパクトで、狭い場所でも作業できる、グラインダータイプ ◆弾力性に優れ、ワークになじむ、ジスクタイプ ◆精密・均一に素早く仕上げができる、精密機械タイプ
『セラポブロック』がシートタイプになりました
セラポシート 用 途 サビ取り、微バリ取り、研磨仕上げ、鏡面前の面出し、微細キズ取り、溶接部の焼け取り、塗装はがし、ヘアラインの修正(#46・80) その他工夫次第で用途が広がります。 特 色 カッターナイフ等で自由にカットすることができます。
消しゴム感覚で簡単に使える セラポブロック
用 途 サビ取り、微バリ取り、研磨仕上げ、鏡面前の面出し、微細キズ取り、溶接部の焼け取り、塗装はがし、ヘアラインの修正(#46・80) その他工夫次第で用途が広がります。 特 色 消しゴムの様にこするだけで簡単に作業ができます。 金属、木材、石材、樹脂等素材を選ばず使用できます。 素材にキズを付けず、滑らかな面を作ることができます。 目詰まりが少ない砥石です。 水洗いが可能です。 カッターナイフ等で自由にカットすることができます。(製品動画でも紹介しております。)
バリなきこと!特定部位のバリ処理にはダイワラビンが好適です。
バリ処理を手間とコストをかけず、安定した量産加工するには ゴム砥石『ダイワラビン』が好適です。 カエリバリ(2次バリ)の心配がなく、バリ残り・削り過ぎの不良も防ぐ ことが可能。 また、高硬度の金型材の切削目や鍛造品の切削バリ、SUS、ニッケル合金等 難削材の切削目の除去などにも幅広くご利用いただいている当製品 ならではの切れ味の良さ、アルミなどの軟質系金属でも 目詰まりしにくいため連続加工できます。 【特長】 ■カエリバリ(2次バリ)の心配がない ■バリ残り、削り過ぎの不良も防げる ■ゴム弾性が、高速回転させた刃(切れ刃)で切る方式、フラップホイルや ブラシのようにたたく方式の場合の問題点を防ぐ ■研削砥石でのビビリ、目詰まり、ブラシの広がりや抜け、切削工具の 構成刃先等の問題がなく、ツール管理の手間が省ける ■ツルーイングに専用のドレッサで細かい設定をする必要がなく、 ドレスも短時間で簡単にでき作業の流れを止めない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気孔がないため、脱着砥粒や切屑が少ない!研削と研磨を同時に行うことが可能
ゴム砥石とは、砥粒の結合剤にゴムを用いた砥石のことです。 通常の砥石は削った後に、磨くといった2種類の砥石を使用し工程も 複数あるところ、加工対象に合わせて変形する特長により、衝撃を 吸収しながら削る(研削)と磨く(研磨)を同時に行うことが可能なツールです。 また、ゴム弾性による自生作用に優れているため、通常の砥石で発生する 砥石の目詰まりが起きにくいため、ドレス(目直し)の作業がほぼ不要です。 【メリット(抜粋)】 ■難削材、高硬度脆弱材、ゴム、樹脂まで幅広い素材に対応 ■低速回転数でも使用が可能なので、発熱しにくく、加工物への負担が少ない ■ゴム弾性があることでレジノイド砥石やビトリファイド砥石と比較して 研磨傷ができにくい傾向 ■削る(研削)と磨く(研磨)、研削研磨を同時に実現でき工程削減が可能 ■目詰まりしにくく、ドレスが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2次バリ除去工程を減らしコスト削減!用途に応じて多彩なラインナップをご用意しております。 バリキラー
バリキラーシリーズは2次バリをほぼ出さない弾性セラミックゴム砥石を使用しております。工程削減によるコスト削減が見込めます。 効率的にバリ取りを行うための専用機械もご用意しています。 【用途に合わせた4タイプ】 ◆消耗が少なく、手持ちで使えるブロック砥石タイプ。 ◆弾力性に優れ、ワークになじむジスクタイプ。 ◆軽量でコンパクトで、狭い場所でも作業できるグラインダータイプ。 ◆精密・均一に素早く仕上げができる精密機械タイプ。
少々の劣化が品質を大きく変える!ゴム砥石への熱い想いが、お客様の困ったを解決します
今、皆さんが使用しているツールホルダーの劣化が気になったことはありませんか? 実は、少々の劣化が品質を大きく変えるということをご存知でしょうか? 機械と接触している最も重要でデリケートな部分をやさしくクリーニング! 作業は簡単! ツールホルダーがピカピカに! 開発者のゴム砥石への熱い想いが、お客様の困ったを解決します! ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型・型部品の製造工程や成型品、メンテナンスやバリ処理にも!
ゴム砥石『ダイワラビン』は幅広い「ものづくり」の分野で様々な 作業にご利用いただいております。 一般金型材からSUS、超硬までご利用いただく素材も幅広く、 それぞれに異なる加工状態や要求内容にお応えできるように、 当社では多様な製品を製造しています。 【用途】 ■金型成型 ■バリ処理 ■板金・製缶 ■溶射・コーティング/表面処理/めっき・塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥石の理想は「切れて」「磨けて」「持ちがいい」!
「ゴム砥石は磨き用」というイメージを変えた切れ味の良さが ゴム砥石『ダイワラビン』の最大の特長です。 当製品は、鍛造金型の直彫加工面、SUS、耐熱合金等難削材の切削目、 クランクシャフトなど鍛造品のバリ、超硬まで研削、切削加工の加工目を 除去して整った研磨面にします。 また、バリ処理で安定した量産加工が可能。 耐久性、目詰まり性の良さと相まって自動化には好適です。 【特長】 ■「ゴム砥石は磨き用」というイメージを変えた切れ味の良さ ■ゴム弾性があるため研磨目が均一化され面粗度が向上するとともに、 深い研磨キズを残さない ■目詰まりを気にせずに連続作業ができる ■使用条件を調整してゴム弾性を生かして切れ味の良さを発揮 ■低い負荷で使用できれば砥石寿命が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あるようでなかったセリウム軸付き砥石!ガラス磨きに最強アイテムが仲間入り‼
酸化セリウムとゴム系バインダーのみで構成された砥石です。業界最高のセリウム含有量を達成、自生作用も活発なため目詰まりしにくく、化学的研磨効果が最大限に引き出されます。 適度なゴムの弾性は、ガラスへの研磨ストレスを最小限に抑えるとともに、 形状にならいながらの研磨も可能です。粉塵が少なく、作業環境の改善にも貢献致します。
新感覚!ゴムで磨く仕上げ用スティック砥石 バリキラー アルミスティック
バリキラーは、2次バリを出さない弾性ゴム砥石です。 セラミックを配合し、ゴム自身が結合材になっている ユニークな弾性セラミックゴム砥石です。 さらに、そのゴム砥石をアルミスティックへ取り付け使いやすくしました。 ◆アルミスティックソフトの特徴◆ ・サンドペーパーや油砥石の代わりに使用可能。 ・細かい箇所の仕上げ加工に好適。 ・リサイクルしやすいアルミ材を柄に採用。 ・優れた耐水性。 ◎カタログをダウンロードいただくと、 バリキラーの二次バリが出ない仕組みについてご覧いただけます。
ゴムで磨く!様々な材質に対応する手・指感覚の仕上げ用ゴム砥石のご紹介
『五万石スティック』は、素材を極力傷めずに仕上げ、サビ取り等ができる ゴム砥石をハンドツールにした製品です。 手になじみと狭い箇所でも楽に仕上げができるスリムな形状をお試しください。 スティックタイプなので手の届きにくいスミや凹凸に好適なソフトタイプや 細かい形状(コーナー部)に適しているハードタイプをご用意。 また、用途に合わせた形状の「形状五万石スティック」もございます。 【特長】 ■側面も使えて、狭い隙間も容易に作業できる ■厚み(6mm)の分だけ、最後まで使える ■耐久性に優れている ■柄の部分はリサイクルしやすいアルミ材を使用 ■素材を極力傷めずに仕上げ、サビ取り等ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SOFT・HARDをご用意!金型及び精密部品の仕上げ・バリ取り加工用ハンドスティック
『K-MAX RABIN』は、一般砥石特有のスクラッチキズが非常に少なく 仕上り面が均一でバラつきが少ない弾性ゴム砥石です。 ゴム砥石でありながら、特殊砥粒の配合により切れ味が持続。 非鉄、AL等にも目ずまりが少なく、傷の入りが少ないことが特長です。 「SOFT」は、曲面形状及び仕上がり面・キズ等、特にうるさいワークに 向いており、「HARD」は研削性が高く腰がありますので、オイルストンと セラミックストンの中間のイメージでご使用ください。 【特長】 ■特殊砥粒の配合により切れ味が持続 ■ワークになじみ、滑らずかつ切れ味が良い ■スクラッチキズが非常に少なく仕上り面が均一でバラつきが少ない ■ゴム砥石の優位性である柔軟性があり 曲面等になじむ ■非鉄、AL等にも目ずまりが少なく、傷の入りが少ない ■磨き時間の短縮になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムの弾力を最大限に生かした砥石 タクトフリー
用 途 軽研削、研磨、面取り、バリ取り、サビ取り、塗装はがし、焼け取り、汚れ取り 特 色 タクトジスクの補強板を外したタイプです。砥石が曲がり、素材に幅広く当たります。 研削と同時に研磨効果が得られます。 粉塵、騒音、振動が少なく衛生的です。 素材への熱伝導が低く、焼けが入りにくい構造です。