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取り外しが容易なダイセット方式を採用！設備停止時間の大幅削減や清掃の簡易化が図れます
『ZENFormer plus』は、パンチとダイを同時に下降させ、加圧軸方向の 密度差を軽減させるウィズドロアル方式による高精度な成形、平行制御による 高品質な多数個取りも実現します。 取り外しが容易なダイセット方式を採用することで、外段取りが可能。 設備停止時間の大幅削減や清掃の簡易化が図れます。 また、待機時の消費電力は制御回路に必要な電力のみで、生産運転時には サーボモータを発電機として利用し、減速エネルギーを回生することで 連続運転時の消費電力量を抑えます。 【ZENFormer plus 特長】 ■パンチとダイを同時に下降 ■平行制御による高品質な多数個取りも実現 ■待機時の消費電力は制御回路に必要な電力のみ ■減速エネルギーを回生することで、連続運転時の消費電力量を抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本鍛圧機械工業会より“2012-13MF技術大賞”を受賞！当社の開発技術をご紹介
画像のような形状を成形する際、従来技術では3工程の1000t級 トランスファープレスがなければ行う事ができませんでした。 しかし、当社の特殊630tサーボプレスでは、加工速度と背圧の制御をする 成形により、従来技術では3工程かかった工程を1工程に短縮する事が可能。 金型費を大幅に削減し、製品のコストダウンを実現します。 【特長】 ■加工速度と背圧の制御をする成形 ■従来技術では3工程かかった工程を1工程に短縮する事が可能 ■金型費を大幅に削減し、製品のコストダウンを実現 ■日本鍛圧機械工業会より“2012-13MF技術大賞”を受賞 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コアテックの卓上型サーボプレス機「マルチプレス」は独自の高度な制御方式により、位置と荷重の自由自在な制御を精度良く実現。
コアテック製C型フレームタイプのサーボプレス機『マルチプレス』は、日本国内はもとより海外でも豊富な販売実績のあるコアテック製「ACサーボプレス」を使用した万能タイプのプレス機です。卓上タイプのモータープレス機になります。 安全に配慮した設計は勿論、モータープレス機ならではの省エネ性能が特長で油圧プレスと比較して約１/４～１/５の消費電力で使用できますのでコストメリットがあります。 FA設備を多く製作してきましたので、使いやすさにも配慮。タッチパネルに表示される操作案内に従って、誰にでも簡単に高機能なプレス機を御活用していただけます。 【万能サーボプレス機『マルチプレス』の特長】 ○ 省エネ性能…油圧プレスとの比較で約20％～25％の消費電力 ○ カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ○ 多彩な判定項目…ストローク、荷重、荷重変化率、経過時間などなど ○ 接触位置自動検出プログラムにより設定がカンタン ⇒ 設定工数削減のメリット ○ PLC搭載により自動機への展開も容易 ○ PCS10/PCS30/PCS55は短納期対応 ※詳細はカタログダウンロードより仕様をご確認下さい。
ワーク倒れなどの異常を素早く検知！金型を破損する前にNGを検出し瞬時にラムを停止させます！
\こんなことでお困りではありませんか？/ ・ワーク倒れを金型やワークを破損せずに検出したい ・プレス加工を高精度で判定したい \動画で事例をご紹介/ コアテック製卓上サーボプレス機/マルチプレスを使用した高応答性のメリットを見ていただけるデモです。（※旧モデルでの検証動画です。ご了承ください。） 樹脂製ボールに設定荷重をかけ、同じ動作パターンで樹脂製ボールより大きいたまごをセットし、高さ異常を素早く検知して、たまごを割る事なく、NGを表示します。 「位置・荷重制御の応答性が高い」当社製サーボプレスツールだからこそ実現できました。 \サンプルテストサービス可能/ ワークと治具をお持ち込みいただいて、ACサーボプレス / マルチプレスをお試しいただくことができます。 ご希望の場合は、「お問合せ」より“サンプルテスト希望”とご入力ください。 【その他の特長/メリットを一部ご紹介】 ★位置・圧入制御の応答性が高い ★多彩な判定項目…ストローク、荷重、荷重変化率、経過時間など ★PLC標準搭載で自動機への展開も容易
サーボプレスの図面(PDF/DXF形式)をご用意しております。
【公式サイト】にてダウンロードいただけます。 PDFとDXF形式をご用意しておりますので、アクセスをお願いいたします。
圧入・カシメ・曲げ・成形などの加工工程、応答性の速さを生かした検査工程などで幅広く使用可能。動作設定も簡単な卓上サーボプレス機。
『マルチプレス』は、試作・評価・実験から生産まで幅広く使えるサーボプレス機で、圧入・カシメ・曲げ・成形・刻印など様々なアプリケーションに対応できます。 カラータッチパネルで設定や動作確認も容易。 動作パターンも簡単に生成でき、すぐに使用できます。 【活用事例】 ◎「長期間連続して荷重をかけたい！」 10kN仕様のサーボプレスを搭載した製品を使用して モーターの負荷を減らし、30日以上の連続荷重保持を実現。 ◎「粉体の圧縮加工で、ゆっくりとラムを動かしたい！」 超低速のストローク動作を実現するサーボモーターを搭載した製品を使い ラムを0.01mm/sの超低速で動作を実現 ◎「タクトを短縮したい」 標準機能のラム待機位置設定を使用し、ラムを原点まで戻さず、 ストロークを短縮して、生産性の向上を実現 上記を含む4つの事例を掲載した「製品カタログ」と、 29種類のアプリケーションをまとめた「事例集」が ダウンロードボタンからご覧いただけます。 また、動画で結果を確認いただける「WEBサンプルテスト」も実施中です。 お問い合わせからお申し込みください。
サーボプレス設備の導入検討時にご参考にしていただけるカスタム対応事例をご紹介。動力源別プレス機の比較資料を進呈！
当社では、プレス機に関する基礎知識も多数掲載した『サーボプレスのカスタム事例』を進呈中です。機械式、液圧式（油圧/水圧）、空圧式、サーボ式の動力源による違いやフレーム形状の種類のほか、導入検討時に参考になる注意点も掲載。当社が手がけたカスタム仕様のサーボプレス設備も画像付きで詳しく紹介しています。 【掲載内容】 ■動力源の違いによるプレス機の種類 ■なぜ、プレス機にカスタム対応が必要なのか？ ■コアテックのカスタム事例 ■コアテックのサーボプレス関連商品 ■なぜコアテックは、カスタム対応が自社で行えるのか？ ※資料の内容はダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
業界トップレベルのスリムな本体(幅65mm～)。 設備組込にも適した小型・軽量なサーボプレス機です。
設備組込に適したスリム＆コンパクトサーボプレスです。 リベット締結用途に適した軽量な80kNモデルもラインナップしております。 イーサネット・フィールドネットワーク・DIOなどのインターフェースが充実している為、設備組込にも適したサーボプレス機です。 ○油圧プレス、空圧プレスからの置き換えにおすすめ！ ○初期導入コストを削減： 基本仕様を必要最小限に止め、多彩なオプションから必要な機能だけを選択可能 ○環境にやさしい小型サーボプレス機： 油圧プレス機、空圧プレス機比1/4～1/5のエネルギー消費 ○シリンダータイプのスリムな本体(幅65mm～)： 設備のスペースを最小限に抑え、コンパクトな設備設計が可能 ○充実したインターフェース イーサネット、ペンダントユニット、各種フィールドネットワーク、デジタルIO、RS232Cに対応 ○豊富な判定機能を標準装備 ○多彩な制御：荷重・位置・距離・速度を制御 ◎詳しくは、下記よりカタログのダウンロード又はお問い合わせください。
エリアセンサ無しでハンドインできるC型フレームサーボプレス機
新開発のプレス用両手操作式安全装置を搭載［国内型式検定取得済み］した、C型フレームサーボプレス機です。ライトカーテン、エリアセンサなどの安全装置が不要な為、コストを削減し、作業員の安全と広範囲の作業スペースが確保できます。 ・精度の高さにより製造品質が向上 ・トレーサビリティ(IoT)による品質管理 ・油圧・空圧プレスに比べ省電力 ・セル生産や研究開発にも好適なオールインワン型 ◎詳しくは、カタログのダウンロード又はお問い合わせください。
エリアセンサ無しでハンドインが可能な、Cフレーム型サーボプレス機のクリーンルーム クラス10対応機種です。
新開発のプレス用両手操作式安全装置を搭載［国内型式検定取得済み］した、C型フレームのサーボプレス機のクリーンルーム対応機種(クリーン度クラス10)。ライトカーテン、エリアセンサなどの安全装置が不要な為、コストを削減し、作業員の安全と広範囲の作業スペースが確保できます。 ・クリーン度ISO4 *1(クラス10 *2)対応 ・気密性を高めた特殊構造により、発塵を防止 ・外装には導通性特殊塗装を採用し、静電気の帯電を防止 ・摺動するラム部内側には低発塵グリスを採用、外側には帯電防止性特殊ジャバラを装備 ・排気用エアーコネクタは、排気装置や排気能力によって選べる大小2種類の管径を用意 ・クリーンルーム環境と一般環境のどちらでも使用可能です *1 クリーン度はISO14644-1に基づいています。 *2 Federal Standard 209D(米国連邦規格) ◎詳しくは、カタログのダウンロード又はお問い合わせください。
省スペースに対応する小型軽量ACサーボプレスユニット「SPCシリーズ」
正確な圧入・打ち抜き・カシメ作業で荷重、高さ、速度を自在にコントロールできるACサーボプレス。油圧プレスからの電動化に最適です。 ●動作状況をリアルタイムに監視しワークの破損防止等、適切な圧入をご提案します。 ●フィールドバス対応のマスターコントローラーユニットに最大10setまでを一括制御可能です。 ●ACサーボモーター駆動により、消費エネルギー低減、静寂性に優れています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小物・薄物の成形を、ミクロン台で。金属・フィルム・樹脂等マルチマテリアルな成形に最適なプレス
『ZENFormer nano』は、モーターを下部に設置する構造により、小型化を実現した直動式デジタルサーボプレス機です。 ZENFormer独自の機構"4軸独立制御"で完全平行制御を実現。下死点繰返し精度もミクロン台であるため、金属箔や機能フィルム、樹脂等、マルチマテリアルに対応した成形が可能です。 5t、10t、20t、30tと低荷重域での豊富なシリーズ展開で、大きな荷重を必要としない成形にミニマムな設備仕様をご提案します。 環境負荷が少ない機械式プレスであるため、油圧プレスからの置き換えにも最適です。 【特長】 ■サーボモータを下部に設置する「アンダードライブ構造」で小型化を実現 ■より低重心となることで安定性にも優れる ■5t、10t、20t、30tと低荷重域での豊富なシリーズ展開 ■高い応用性でマルチマテリアルに対応 ■ZENFormer独自の平行加圧＆高精度＆可視化・数値化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げ・R成形や深絞り成形、細部成形等も高精度な平行加圧により実現可能！
直動式デジタルサーボプレス『ZENFormer torque』での成形事例を ご紹介します。 クロス材やUD材、不織布など様々な繊維・形態において炭素繊維樹脂の 高精度成形が可能。曲げ・R成形や深絞り成形、細部成形等も高精度な 平行加圧により実現できます。 またCFRTPの平板成形では、当製品の高精度平行加圧により、油圧プレスの 成形荷重1/2以下で同等以上の成形性を可能としています。 【ZENFormer torque 特長】 ■クロス材やUD材、不織布など様々な繊維・形態において 炭素繊維樹脂の高精度成形が可能 ■CFRTPの平板成形では、油圧プレスの成形荷重1/2以下で 同等以上の成形性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業者目線で設計された、人と地球と環境に優しい卓上サーボプレス機『マルチプレス』
卓上サーボプレス機『マルチプレス』は、新しい時代の要望に応えた、環境対応型サーボプレス機。 環境に優しく、安全で省エネ対応。液晶タッチパネルで簡単操作が可能。 最適なメリットをご提供し、課題解決サポートいたします！ 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
上下両面からせん断を行うことにより、加工面はバリが発生しない良好な面が成形！
複動プレスによる全せん断加工事例をご紹介いたします。 平行制御＋ストローク全域フルパワー＋複動機構＋高精度位置決めモーションで 精密せん断加工と製品精度UP。 複動機構により、良好なせん断面仕上げと歯底同軸度10μm以下での 量産なども実現しました。 【ZENFormerで高精度な加工が可能な理由】 ■偏心荷重に強い平行制御 ■ミクロン単位の下死点位置決め精度 ■ストローク中どこでもフルパワー発生可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
