更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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かんたん操作「置いて押すだけ」でハイポテンシャル！ 試作機、実験機から生産設備まで対応可能な機能を満載。サンプルテスト受付中！
・安全および省エネ設計でエコにも貢献 ・カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ・多彩な判定項目 ・接触位置自動検出プログラムにより動作パターン設定がカンタン ・PLC搭載により自動機への展開も容易 ・操作画面は日本語、英語、中国語に対応 ・サンプルテストにも対応 （30kN/100kN/200kN仕様デモ機あり）
「置いて押すだけ」かんたん操作！試作機、評価機から生産設備まで対応可能な機能を満載。『在庫対応機種有』
コアテックの『マルチプレス』は、日本国内はもとより海外でも豊富な販売実績がある コアテック製「ACサーボプレス」を搭載した卓上サーボプレス機です。 安全に配慮した設計はもちろんのこと、 油圧式プレス機の約20％の消費電力という省エネ性能でもメリットを発揮します。 わかりやすいタッチパネルの操作画面で、簡単に高機能なプレス機をご使用いただけます。 【万能サーボプレス機『マルチプレス』の特長】 ○省エネ性能…油圧プレス機と比較して約20％程度の消費電力 ○カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ○多彩な判定項目…ストローク、荷重、荷重変化率、経過時間など ○接触位置自動検出プログラム標準搭載で、動作パターンを作るのがカンタン！ ○PLC搭載により自動機への展開も容易 ○100kN仕様および200kN仕様も対応可能（特注対応） サーボプレスツールを簡単に制御する「マルチコントローラ」も発売中！ 詳細はカタログダウンロードよりご確認ください。
位置・荷重制御の応答性が高く、熱溶着や各種接合に適しています！試作機、実験機から生産ラインまで幅広く対応可。『在庫対応機種有』
コアテックの『マルチプレス』は、国内外で豊富な販売実績があるコアテック製「ACサーボプレス」を搭載した卓上サーボプレス機です！ 安全設計は勿論、わかりやすい操作画面でご好評いただいております。 カラータッチパネルの操作画面に従って入力することで、簡単に高機能なサーボプレス機をご活用いただけます。 \オリジナル機能 / 自動動作パターン生成機能 本ページの中盤にある関連動画をご覧ください。 \サンプルテストサービス実施中/ ワークと治具をお持ち込みいただいて、サーボプレス/マルチプレスをお試しいただけるサービスです。 詳しくは関連ページをご覧ください。 【万能サーボプレス機マルチプレスの特長】 ○省エネ性能…油圧式との比較で約20％程度の消費電力 ○カラータッチパネルで簡単操作 ○多彩な判定項目…ストローク、荷重、荷重変化率、経過時間など ○PLC搭載により自動機への展開も容易 ○位置・圧入制御の応答性が高い…荷重変化に即対応できるメリット サーボプレスを簡単に制御する「マルチコントローラ」発売中！ ※詳細はカタログダウンロードよりご確認下さい。
生産する品種が多いとプレス機の動作パターンの作成が大変ではないですか？そこで便利な『動作パターン自動生成機能』を動画でご紹介！
・生産品種が多くて、その都度動作パターンを入力するのが大変… ・簡単に動作パターンが作れるサーボプレス機が欲しい… ・多くのワークの試作対応で時間が掛かって仕方がない… そんなお悩みがある方に… ★動画で「パターン自動生成機能」をご紹介 （※旧モデルを使った動画です。ご了承ください。） 弊社が開発したイチオシ機能！『接触位置自動検出プログラム』 ワークをセットし、起動ボタンを押すだけでワーク高さを検知し、 ストローク、動作スピードを自動設定します。 あとはご希望の荷重と判定値を入れるだけ。 もちろんストローク、スピードも自動設定値を元に微調整も可能です。 作業工数削減のメリットをご提供します。 位置・荷重制御の応答性が高いというメリットを生かし、 コアテック製サーボプレスだからこそ実現できました。 カラータッチパネルで操作しやすく、使いやすさ第一で設計されたサーボプレス機です。 【その他の特徴を一部ご紹介】 ★多彩な判定項目…ストローク、荷重、荷重変化率、経過時間など ★PLC標準搭載で自動機への展開も容易
マルチプレスを実際に使ってみて、導入前の不安を解消しませんか？
\こんなお悩みや課題をお持ちの方に必見です／ ・油圧式を使っていて、必要な荷重が分からないので試したい ・金型はあるけど、条件出しに困っている ・マルチプレス(サーボプレス)を初めて使うので操作を確認したい ・目標荷重やストロークでOK/NG判定できるか試したい このようなお悩みや課題は、『サンプルテストサービス』で解決！ ワークと治具をお持ち込みいただいて、マルチプレスをお試しいただけるサービスです。 「こんな事はできるの？」をぜひお気軽にご相談ください。 ★サンプルテストサービスの流れ★ 1）このページの『WEBからお問合せ』より「サンプルテストサービス希望」とご入力ください 2）メール / TEL / WEB会議のいずれかでヒアリングを行います 3）ワークと治具をご支給いただければ、事前に取り付け・調整を行います 4）ご来社いただき、立ち合いにてテストを行います ※ご来社が難しい場合は、コアテックのみでテストを行いレポートで回答することも可能ですのでご相談ください。
【卓上型サーボプレス機】マルチプレスの図面（PDF/CAD(2D･3D))を公開中
＜公式サイトにてPDFとCAD(2D･3D)を公開中！＞ ダウンロードの際はお手数ですが、下記のリンクよりアクセスをお願いします。 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ コアテックの『マルチプレス』は、国内外で豊富な販売実績があるコアテック製「ACサーボプレス」を搭載した卓上サーボプレス機です。 カンタン操作・カンタン設定でお使いいただくことができます。 ■フレームタイプは3種類からお選びいただけます。 ・卓上 ・C型 ・4柱 ※寸法変更などのカスタム対応も可能ですので、お問合せフォームよりご相談ください。
必要荷重よりも約10倍大きい荷重仕様のサーボプレスを使用やソフト改造のご提案でお客様の課題解決！厳選した導入事例をご紹介
当資料は、コアテックが取り扱う卓上型サーボプレス機「マルチプレス」が課題解決した導入事例をご紹介しています。 "30日間連続荷重保持"をはじめ、"超低速ストローク動作"や"ソフト改造 事例"、"ラム待機位置設定で生産性UP"の4つの事例を掲載。 また、解説動画も公開しております。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■30日間連続荷重保持 ■超低速ストローク動作 ■ソフト改造事例 ■ラム待機位置設定で生産性UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備組込に適したスリム＆コンパクトサーボプレス リベット締結用途に適した軽量な80kNモデルもラインナップ
幅65mm～と業界トップレベルのスリムな本体とコンパクトなコントローラが特長のサーボプレス機です。 リベット締結用途に適した軽量な80kNモデルもラインナップ イーサネット、フィールドネットワーク、DIOなどのインターフェースを充実させた設備組込に適したサーボプレス機です。 ○油圧プレス、空圧プレスからの置き換えにおすすめ！ ○初期導入コストを削減： 基本仕様を必要最小限に止め、多彩なオプションから必要な機能だけを選択可能 ○環境にやさしい小型サーボプレス機： 油圧プレス機、空圧プレス機比1/4～1/5のエネルギー消費 ○シリンダータイプのスリムな本体(幅65mm～)： 設備のスペースを最小限に抑え、コンパクトな設備設計が可能 ○充実したインターフェース イーサネット、ペンダントユニット、各種フィールドネットワーク、デジタルIO、RS232Cに対応 ○豊富な判定機能を標準装備 ○多彩な制御：荷重・位置・距離・速度を制御 ◎詳しくは、下記よりカタログのダウンロード又はお問い合わせください。
判定機能が豊富で高精度な為、圧入、カシメ、リベット、検査、成型、封止など様々な用途・各種分野で活躍できるサーボプレス機です。
様々な分野で活用しやすいように、加圧機能と判定機能を多数ご用意。 ・業界トップクラスの速度で、サイクルタイムを大幅に短縮 ・油圧・空圧プレスからの置き換えに好適： 低騒音＆クリーンな作業環境が実現、ランニングコスト大幅削減 ・ イーサネット標準装備、フィールドネットワークは6種類から選択可能 ・わかりやすい操作で簡単ティーチング ・ユニットタイプのJPシリーズ3・4からの置き換えが容易 置き換えによりサイクルタイム短縮、加工精度向上 ・設備組込みに利用し易い小型タイプのコントローラもございます ・クリーンルーム対応 ※対応機種は、カタログのダウンロードまたはお問い合わせください。 ◎詳しくは、カタログのダウンロード又はお問い合わせください。
エリアセンサ無しでハンドインが可能な、C型フレームのサーボプレス機
新開発のプレス用両手操作式安全装置を搭載［国内型式検定取得済み］した、C型フレームのサーボプレス機です。ライトカーテン、エリアセンサなどの安全装置が不要な為、コストを削減し、作業員の安全と広範囲の作業スペースが確保できます。 ・精度の高さにより製造品質が向上 ・トレーサビリティ(IoT)による品質管理 ・油圧・空圧プレスに比べ省電力 ・セル生産や研究開発にも好適なオールインワン型 ◎詳しくは、カタログのダウンロード又はお問い合わせください。
多段成形用金型で多くの加工工程を必要としてきた複雑な形状を一度の成形で実現！製造納期の短縮やコストダウンへ。
創業以来の主力製品である粉末成形金型。特に、複数のプレス面を独立して制御する多段成形用金型は、これまで多くの加工工程を必要としてきた複雑な形状を、一度の成形で実現できます。この金型を、私たちの粉末成形用プレス機に搭載することにより、お客様の製造納期の大幅な短縮やコストダウンの可能性を追求します。 粉末成形用ＣＮＣサーボプレス機は、ＡＣサーボモータとボールスクリューをコンピュータで制御することにより、ミクロン単位の正確な位置決め、繰り返し精度、高い耐久性を実現しました。 さらに、上３軸、下３軸の最大６軸の独立制御と横軸機構により、多段成形用金型を駆動して、複雑な形状製品のプレス成形を可能としました。 設計、機械加工、組立、制御、ソフトは全て社内製で、お客様毎のカスタマイズ仕様にも対応しています。 【プレス機の特徴】 ■FEM解析による機械設計 ■高精度ダイセット ■各軸独立制御による多段成形 ■人に易しいHMI ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFダウンロードより資料をご覧ください。
繰返し精度が通常プレス機の最大10倍！多品種少量生産で試作や補用品にも対応
タイヨーアクリスのサーボプレス機は繰り返し精度が通常サーボプレス機の5～10倍！独自方式採用による安定性を実現しました。 一貫ライン生産の場合、生産ロスの中には部品のバラつきによる影響が少なくない場合があります。部品ばらつきが小さくなることで全体の安定条件を探りやすくなり製品歩留まり向上が期待できます。 自社内で金属プレス加工の多品種少量生産が可能になり、新製品試作や補用品対応にも好適です。 ※セミカスタマイズにより生産ラインにジャストフィット！ライン設計変更が不要です。 【特長】 ■前後の自動設備を繋いだ一貫コンパクトライン設計が可能。 ■３ｔ～１５ｔまでのバリエーションに対応可能。 ■カセット金型方式とサーボプレスの合体で多品種小ロット生産が可能。 ※金型技術活用で、プレス加工、タップ加工、接点カシメ、その他加工をサーボプレスと統合したベストな加工方法が選択できます。詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
金型メーカーが小型サーボプレス機と金型をあわせて製作。プレス部品の受託生産も
当社では、小型サーボプレス機「JC7T-500」の製造、 プレス機に合わせた金型の製造にワンストップでお応えしています。 プレス機はコンパクトで、ラインのレイアウト変更にも対応しやすいのが特長。 装置の小型化により金型も小型・軽量となり、交換時の作業性を向上できます。 当社はこのほか、本プレス機を使用したプレス部品の受託生産も行っています。 プレス・組立・検査・梱包を1ライン化しており、低コストを実現可能です。 【当社の特長】 ■微細・高精度・高速化・機動性の要求に対応できる 優れた金型製作技術＆プレス機加工ノウハウ ■研究・開発用の試作からシステム開発・量産まで対応可能 ■“微細な製品を小さい金型とプレス機で生産する”がコンセプト ※プレス機の仕様など、詳しくは下記ダウンロードボタンより資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
約1mの超ロングストローク！荷重制御＆位置制御を組み合わせながらの高精度加工
『ZENFormer torque』は、複合材料の成形に好適な直動式デジタルサーボプレス機です。 荷重制御と位置制御を組み合わせた成形が可能で、ミクロン台での下死点設定ができる位置制御時はもちろん、荷重制御時にもスライドを平行に維持します。 ナットドライブ構造により約1mのロングストロークを確保しており、大型・深絞り成形にも対応します。 加圧保持モードでは最大180分間の加圧保持を1分単位、ハイサイクルモードでは最大320秒の加圧保持を0.01秒単位で設定可能です。 【特長】 ■荷重制御＆位置制御を組み合わせながらの高精度加工 ■約1mの超ロングストローク ■最大180分の長時間加圧保持 ■ZENFormer独自の平行加圧＆高精度＆可視化・数値化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃先深さをミクロン単位でコントロール！"ZENFormer nano"での加工事例をご紹介
フィルムをカットする場合、従来はプレス機の下死点がバラつくため、 裏当てのセパレータを厚くし、刃先を深く入れて加工していました。 ミクロン台の下死点繰返し精度をもつ『ZENFormer nano』では、下死点の バラツキを数μmに抑えられるため、極薄セパレータの採用が可能。 また、刃先深さをミクロン単位でコントロールし、切断したい1層目だけを ジャストカットする事で、基材屑の発生や刃先の過度な押込みで発生していた 切断端面の潰れや捲れを無くし、製品品質の安定と向上を実現しました。 【ZENFormer nano 特長】 ＜多層フィルムのハーフカット＞ ■下死点のバラツキを数μmに抑えられる ■極薄セパレータの採用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
