サーボプレス機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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サーボプレス機 - メーカー・企業10社の製品一覧とランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年02月04日~2026年03月03日
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サーボプレス機のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年02月04日~2026年03月03日
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  1. 株式会社ジャノメ 東京都/産業用機械
  2. コアテック株式会社 本社/中部営業所/関東営業所 岡山県/産業用機械
  3. 小林工業株式会社 秋田県/製造・加工受託
  4. 4 株式会社放電精密加工研究所 大和事業所 神奈川県/その他製造
  5. 5 たま工業交流展 東京都/産業用機械

サーボプレス機の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年02月04日~2026年03月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

  1. サーボプレス:JP-S2シリーズ 装置組込型小型サーボプレス機 株式会社ジャノメ
  2. サーボプレス:コンパクトで消費電力の少ない30トンサーボプレス機 株式会社ジャノメ
  3. 粉末成形 CNCサーボプレス機  ※カスタマイズ可能 小林工業株式会社
  4. 4 サーボプレス:C型フレームの高速&高精度なサーボプレス機 株式会社ジャノメ
  5. 5 サーボプレス:小型・軽量のサーボプレス機/設備組込にも 株式会社ジャノメ

サーボプレス機の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 42 件

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卓上サーボプレス機『マルチプレス』

作業者目線で設計された、人と地球と環境に優しい卓上サーボプレス機『マルチプレス』

卓上サーボプレス機『マルチプレス』は、新しい時代の要望に応えた、環境対応型サーボプレス機。 環境に優しく、安全で省エネ対応。液晶タッチパネルで簡単操作が可能。 最適なメリットをご提供し、課題解決サポートいたします! 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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C型フレームタイプ 高機能サーボプレス機『マルチプレス』シリーズ

かんたん操作「置いて押すだけ」でハイポテンシャル! 試作機、実験機から生産設備まで対応可能な機能を満載。サンプルテスト受付中!

・安全および省エネ設計でエコにも貢献 ・カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ・多彩な判定項目 ・接触位置自動検出プログラムにより動作パターン設定がカンタン ・PLC搭載により自動機への展開も容易 ・操作画面は日本語、英語、中国語に対応 ・サンプルテストにも対応   (30kN/100kN/200kN仕様デモ機あり)

  • その他加工機械
  • サーボプレス機

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【かんたん操作で高機能!】万能サーボプレス機『マルチプレス』

「置いて押すだけ」かんたん操作!試作機、評価機から生産設備まで対応可能な機能を満載。『在庫対応機種有』

コアテックの『マルチプレス』は、日本国内はもとより海外でも豊富な販売実績がある コアテック製「ACサーボプレス」を搭載した卓上サーボプレス機です。 安全に配慮した設計はもちろんのこと、 油圧式プレス機の約20%の消費電力という省エネ性能でもメリットを発揮します。 わかりやすいタッチパネルの操作画面で、簡単に高機能なプレス機をご使用いただけます。 【万能サーボプレス機『マルチプレス』の特長】 ○省エネ性能…油圧プレス機と比較して約20%程度の消費電力 ○カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ○多彩な判定項目…ストローク、荷重、荷重変化率、経過時間など ○接触位置自動検出プログラム標準搭載で、動作パターンを作るのがカンタン! ○PLC搭載により自動機への展開も容易 ○100kN仕様および200kN仕様も対応可能(特注対応) サーボプレスツールを簡単に制御する「マルチコントローラ」も発売中! 詳細はカタログダウンロードよりご確認ください。

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  • サーボプレス機

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【熱溶着や接合に適した】万能サーボプレス『マルチプレス』

位置・荷重制御の応答性が高く、熱溶着や各種接合に適しています!試作機、実験機から生産ラインまで幅広く対応可。『在庫対応機種有』

コアテックの『マルチプレス』は、国内外で豊富な販売実績があるコアテック製「ACサーボプレス」を搭載した卓上サーボプレス機です! 安全設計は勿論、わかりやすい操作画面でご好評いただいております。 カラータッチパネルの操作画面に従って入力することで、簡単に高機能なサーボプレス機をご活用いただけます。 \オリジナル機能 / 自動動作パターン生成機能 本ページの中盤にある関連動画をご覧ください。 \サンプルテストサービス実施中/ ワークと治具をお持ち込みいただいて、サーボプレス/マルチプレスをお試しいただけるサービスです。 詳しくは関連ページをご覧ください。 【万能サーボプレス機マルチプレスの特長】 ○省エネ性能…油圧式との比較で約20%程度の消費電力 ○カラータッチパネルで簡単操作 ○多彩な判定項目…ストローク、荷重、荷重変化率、経過時間など ○PLC搭載により自動機への展開も容易 ○位置・圧入制御の応答性が高い…荷重変化に即対応できるメリット サーボプレスを簡単に制御する「マルチコントローラ」発売中! ※詳細はカタログダウンロードよりご確認下さい。

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【動作パターン自動生成機能】を動画で御紹介!『マルチプレス編』

生産する品種が多いとプレス機の動作パターンの作成が大変ではないですか?そこで便利な『動作パターン自動生成機能』を動画でご紹介!

・生産品種が多くて、その都度動作パターンを入力するのが大変… ・簡単に動作パターンが作れるサーボプレス機が欲しい… ・多くのワークの試作対応で時間が掛かって仕方がない…    そんなお困りをお持ちの方に… ★動画で「パターン自動生成機能」をご紹介 (※旧モデルを使った動画です。ご了承ください。)  弊社が開発したイチオシ機能!『接触位置自動検出プログラム』  ワークをセットし、起動ボタンを押すだけでワーク高さを検知し、  ストローク、動作スピードを自動設定します。  あとはご希望の荷重と判定値を入れるだけ。  もちろんストローク、スピードも自動設定値を元に微調整も可能です。  作業工数削減のメリットをご提供します。  位置・荷重制御の応答性が高いというメリットを生かし、  コアテック製サーボプレスだからこそ実現できました。  カラータッチパネルで操作しやすく、使いやすさ第一で設計されたサーボプレス機です。 【その他の特徴を一部ご紹介】  ★多彩な判定項目…ストローク、荷重、荷重変化率、経過時間など  ★PLC標準搭載で自動機への展開も容易

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【サンプルテストサービス】卓上サーボプレス機『マルチプレス』

マルチプレスを実際に使ってみて、導入前の不安を解消しませんか?

\こんなお悩みや課題をお持ちの方に必見です/  ・油圧式を使っていて、必要な荷重が分からないので試したい  ・金型はあるけど、条件出しに困っている  ・マルチプレス(サーボプレス)を初めて使うので操作を確認したい  ・目標荷重やストロークでOK/NG判定できるか試したい このようなお悩みや課題は、『サンプルテストサービス』で解決! ワークと治具をお持ち込みいただいて、マルチプレスをお試しいただけるサービスです。 「こんな事はできるの?」をぜひお気軽にご相談ください。 ★サンプルテストサービスの流れ★ 1)このページの『WEBからお問合せ』より「サンプルテストサービス希望」とご入力ください 2)メール / TEL / WEB会議のいずれかでヒアリングを行います 3)ワークと治具をご支給いただければ、事前に取り付け・調整を行います 4)ご来社いただき、立ち合いにてテストを行います ※ご来社が難しい場合は、コアテックのみでテストを行いレポートで回答することも可能ですのでご相談ください。

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  • サーボプレス機

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【図面ダウンロード】卓上サーボプレス機『マルチプレス』

【卓上型サーボプレス機】マルチプレスの図面(PDF/CAD(2D・3D))を公開中

<公式サイトにてPDFとCAD(2D・3D)を公開中!> ダウンロードの際はお手数ですが、下記のリンクよりアクセスをお願いします。 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ コアテックの『マルチプレス』は、国内外で豊富な販売実績があるコアテック製「ACサーボプレス」を搭載した卓上サーボプレス機です。 カンタン操作・カンタン設定でお使いいただくことができます。 ■フレームタイプは3種類からお選びいただけます。 ・卓上 ・C型 ・4柱 ※寸法変更などのカスタム対応も可能ですので、お問合せフォームよりご相談ください。

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  • その他工作機械
  • サーボプレス機

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【課題解決事例集】マルチプレス~厳選4事例~

必要荷重よりも約10倍大きい荷重仕様のサーボプレスを使用やソフト改造のご提案でお客様の課題解決!厳選した導入事例をご紹介

当資料は、コアテックが取り扱う卓上型サーボプレス機「マルチプレス」が課題解決した導入事例をご紹介しています。 "30日間連続荷重保持"をはじめ、"超低速ストローク動作"や"ソフト改造 事例"、"ラム待機位置設定で生産性UP"の4つの事例を掲載。 また、解説動画も公開しております。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■30日間連続荷重保持 ■超低速ストローク動作 ■ソフト改造事例 ■ラム待機位置設定で生産性UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • サーボプレス機

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超音波サーボメタルウェルダー『SDB2000α』

様々な超音波発振モードが利用可能!銅やアルミ電線と端子の接合やヒートパイプ等の管封止に好適

『SDB2000α』は、独自の荷重制御技術と信頼性の高い超音波システムを融合、再現性の高い金属接合を実現する超音波サーボメタルウェルダーです。 超音波接合時における超音波出力およびワークへの加圧力を常時計測し、 接合過程でワークが塑性変形した距離はモータパルスの変動で検出。 これらのデータは品質保証や品質管理に有効活用できます。 【特長】 ■超音波エネルギーを無駄なくワークに伝えるサーボプレス ■安定した接合品質を実現する高信頼性のデジタル超音波ジェネレータを搭載 ■サーボプレスは、200N~2000Nの幅広い範囲の荷重制御に対応 ■加工距離はモータパルス数で計測、位置制御も利用可 ■周波数20kHzまたは35KHzの超音波システムに対応 ■装置はユーザーニーズに合わせて自動化への対応が可能(別途お打合せ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
  • サーボプレス機

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サーボプレス:JP-S2シリーズ 装置組込型小型サーボプレス機

設備組込に適したスリム&コンパクトサーボプレス リベット締結用途に適した軽量な80kNモデルもラインナップ

幅65mm~と業界トップレベルのスリムな本体とコンパクトなコントローラが特長のサーボプレス機です。 リベット締結用途に適した軽量な80kNモデルもラインナップ イーサネット、フィールドネットワーク、DIOなどのインターフェースを充実させた設備組込に適したサーボプレス機です。 ○油圧プレス、空圧プレスからの置き換えにおすすめ! ○初期導入コストを削減:  基本仕様を必要最小限に止め、多彩なオプションから必要な機能だけを選択可能 ○環境にやさしい小型サーボプレス機:  油圧プレス機、空圧プレス機比1/4~1/5のエネルギー消費 ○シリンダータイプのスリムな本体(幅65mm~):  設備のスペースを最小限に抑え、コンパクトな設備設計が可能 ○充実したインターフェース  イーサネット、ペンダントユニット、各種フィールドネットワーク、デジタルIO、RS232Cに対応 ○豊富な判定機能を標準装備   ○多彩な制御:荷重・位置・距離・速度を制御 ◎詳しくは、下記よりカタログのダウンロード又はお問い合わせください。

  • 鍛圧機械
  • サーボプレス機

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サーボプレス:C型フレームの高速&高精度なサーボプレス機

エリアセンサ無しでハンドインが可能な、C型フレームのサーボプレス機

新開発のプレス用両手操作式安全装置を搭載[国内型式検定取得済み]した、C型フレームのサーボプレス機です。ライトカーテン、エリアセンサなどの安全装置が不要な為、コストを削減し、作業員の安全と広範囲の作業スペースが確保できます。 ・精度の高さにより製造品質が向上 ・トレーサビリティ(IoT)による品質管理 ・油圧・空圧プレスに比べ省電力 ・セル生産や研究開発にも好適なオールインワン型 ◎詳しくは、カタログのダウンロード又はお問い合わせください。

  • その他加工機械
  • サーボプレス機

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粉末成形 CNCサーボプレス機  ※カスタマイズ可能

多段成形用金型で多くの加工工程を必要としてきた複雑な形状を一度の成形で実現!製造納期の短縮やコストダウンへ。

創業以来の主力製品である粉末成形金型。特に、複数のプレス面を独立して制御する多段成形用金型は、これまで多くの加工工程を必要としてきた複雑な形状を、一度の成形で実現できます。この金型を、私たちの粉末成形用プレス機に搭載することにより、お客様の製造納期の大幅な短縮やコストダウンの可能性を追求します。 粉末成形用CNCサーボプレス機は、ACサーボモータとボールスクリューをコンピュータで制御することにより、ミクロン単位の正確な位置決め、繰り返し精度、高い耐久性を実現しました。 さらに、上3軸、下3軸の最大6軸の独立制御と横軸機構により、多段成形用金型を駆動して、複雑な形状製品のプレス成形を可能としました。 設計、機械加工、組立、制御、ソフトは全て社内製で、お客様毎のカスタマイズ仕様にも対応しています。 【プレス機の特徴】 ■FEM解析による機械設計 ■高精度ダイセット ■各軸独立制御による多段成形 ■人に易しいHMI ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFダウンロードより資料をご覧ください。

  • 粉末成形機
  • サーボプレス機

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製品歩留り向上!不良率の低いサーボプレス機【※カスタム可】

繰返し精度が通常プレス機の最大10倍!多品種少量生産で試作や補用品にも対応

タイヨーアクリスのサーボプレス機は繰り返し精度が通常サーボプレス機の5~10倍!独自方式採用による安定性を実現しました。 一貫ライン生産の場合、生産ロスの中には部品のバラつきによる影響が少なくない場合があります。部品ばらつきが小さくなることで全体の安定条件を探りやすくなり製品歩留まり向上が期待できます。 自社内で金属プレス加工の多品種少量生産が可能になり、新製品試作や補用品対応にも好適です。 ※セミカスタマイズにより生産ラインにジャストフィット!ライン設計変更が不要です。 【特長】 ■前後の自動設備を繋いだ一貫コンパクトライン設計が可能。 ■3t~15tまでのバリエーションに対応可能。 ■カセット金型方式とサーボプレスの合体で多品種小ロット生産が可能。 ※金型技術活用で、プレス加工、タップ加工、接点カシメ、その他加工をサーボプレスと統合したベストな加工方法が選択できます。詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

  • その他加工機械
  • サーボプレス機

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『マイクロコネクター用小型生産システム』※資料進呈

金型メーカーが小型サーボプレス機と金型をあわせて製作。プレス部品の受託生産も

当社では、小型サーボプレス機「JC7T-500」の製造、 プレス機に合わせた金型の製造にワンストップでお応えしています。 プレス機はコンパクトで、ラインのレイアウト変更にも対応しやすいのが特長。 装置の小型化により金型も小型・軽量となり、交換時の作業性を向上できます。 当社はこのほか、本プレス機を使用したプレス部品の受託生産も行っています。 プレス・組立・検査・梱包を1ライン化しており、低コストを実現可能です。 【当社の特長】 ■微細・高精度・高速化・機動性の要求に対応できる  優れた金型製作技術&プレス機加工ノウハウ ■研究・開発用の試作からシステム開発・量産まで対応可能 ■“微細な製品を小さい金型とプレス機で生産する”がコンセプト ※プレス機の仕様など、詳しくは下記ダウンロードボタンより資料をご覧ください。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • プレス金型
  • その他加工機械
  • サーボプレス機

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CFRPにも!サーボプレス『ZENFormer torque』

約1mの超ロングストローク!荷重制御&位置制御を組み合わせながらの高精度加工

『ZENFormer torque』は、複合材料の成形に好適な直動式デジタルサーボプレス機です。 荷重制御と位置制御を組み合わせた成形が可能で、ミクロン台での下死点設定ができる位置制御時はもちろん、荷重制御時にもスライドを平行に維持します。 ナットドライブ構造により約1mのロングストロークを確保しており、大型・深絞り成形にも対応します。 加圧保持モードでは最大180分間の加圧保持を1分単位、ハイサイクルモードでは最大320秒の加圧保持を0.01秒単位で設定可能です。 【特長】 ■荷重制御&位置制御を組み合わせながらの高精度加工 ■約1mの超ロングストローク ■最大180分の長時間加圧保持 ■ZENFormer独自の平行加圧&高精度&可視化・数値化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • 鍛圧機械
  • 樹脂加工機
  • サーボプレス機

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【加工事例】多層フィルムのハーフカット/非対称フィルムの打ち抜き

刃先深さをミクロン単位でコントロール!"ZENFormer nano"での加工事例をご紹介

フィルムをカットする場合、従来はプレス機の下死点がバラつくため、 裏当てのセパレータを厚くし、刃先を深く入れて加工していました。 ミクロン台の下死点繰返し精度をもつ『ZENFormer nano』では、下死点の バラツキを数μmに抑えられるため、極薄セパレータの採用が可能。 また、刃先深さをミクロン単位でコントロールし、切断したい1層目だけを ジャストカットする事で、基材屑の発生や刃先の過度な押込みで発生していた 切断端面の潰れや捲れを無くし、製品品質の安定と向上を実現しました。 【ZENFormer nano 特長】 <多層フィルムのハーフカット> ■下死点のバラツキを数μmに抑えられる ■極薄セパレータの採用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【成形事例】高精度セラミックス成形

取り外しが容易なダイセット方式を採用!設備停止時間の大幅削減や清掃の簡易化が図れます

『ZENFormer plus』は、パンチとダイを同時に下降させ、加圧軸方向の 密度差を軽減させるウィズドロアル方式による高精度な成形、平行制御による 高品質な多数個取りも実現します。 取り外しが容易なダイセット方式を採用することで、外段取りが可能。 設備停止時間の大幅削減や清掃の簡易化が図れます。 また、待機時の消費電力は制御回路に必要な電力のみで、生産運転時には サーボモータを発電機として利用し、減速エネルギーを回生することで 連続運転時の消費電力量を抑えます。 【ZENFormer plus 特長】 ■パンチとダイを同時に下降 ■平行制御による高品質な多数個取りも実現 ■待機時の消費電力は制御回路に必要な電力のみ ■減速エネルギーを回生することで、連続運転時の消費電力量を抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ZENFormer導入事例】複動プレスによる全せん断加工

上下両面からせん断を行うことにより、加工面はバリが発生しない良好な面が成形!

複動プレスによる全せん断加工事例をご紹介いたします。 平行制御+ストローク全域フルパワー+複動機構+高精度位置決めモーションで 精密せん断加工と製品精度UP。 複動機構により、良好なせん断面仕上げと歯底同軸度10μm以下での 量産なども実現しました。 【ZENFormerで高精度な加工が可能な理由】 ■偏心荷重に強い平行制御 ■ミクロン単位の下死点位置決め精度 ■ストローク中どこでもフルパワー発生可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ZENFormer導入事例】複動プレスによる工程短縮成形

複動プレスを活かした「ZENFormer」ならではの工法をご紹介!

複動プレスによる工程短縮成形事例をご紹介いたします。 平行制御+ストローク全域フルパワー+複動機構+高精度位置決めモーションで 工程削減と製品精度UP。 複動プレスにて自由自在なモーション設定をすることで、絞り、穴抜き、 バーリング、ピンだし、増肉工程を1ショットで行うことができ、工程の 大幅な短縮及び1チャックによる高精度加工が可能となります。 【ZENFormerで高精度な加工が可能な理由】 ■偏心荷重に強い平行制御 ■ミクロン単位の下死点位置決め精度 ■ストローク中どこでもフルパワー発生可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ZENFormer導入事例】電流検出センサー

平行制御+下死点繰返し精度+3D積層加工で新工法実現とコスト削減と生産性UP!

異形状・異材質の順送&3D積層加工を実現した事例をご紹介いたします。 電流検出センサーを生産する場合、従来は高額な磁性材で製作しており、 その材料費の高さが課題となっていました。 当社では新工法の積層技術を確立させ、ZENFormerの高精度な平行加圧、 ミクロン単位の下死点繰り返し精度を利用し、廉価な方向性電磁鋼板を 使いながら、従来品に近い磁気特性を維持した製品化に成功しました。 【事例概要】 ■課題 ・材料費の高さ ■結果 ・従来品に近い磁気特性を維持した製品化に成功 ・材料費は10分の1以下で大幅なコストダウン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ZENFormer導入事例】フィルム切断

平行制御+高精度位置決めモーションでコスト削減と生産性及び製品品質UP!

前後左右非対称のフィルム成形事例をご紹介いたします。 前後左右非対称のフィルムを打ち抜く際、不均一な荷重(偏心荷重)が 発生し、一般プレスでは金型が傾く傾向にあります。 これにより、刃の入りが不均一となり、場所によっては抜き損じの可能性が あります。一方、偏心荷重に強いサーボプレス「ZENFormer」は高精度な 平行制御により全周の刃が均一に入り、全周均一な切断面が得られます。 【ZENFormer nanoの特長】 ■スライドが傾かないため、歯の入りが均一 ■全周均一なカット面および繰り返し再現性のあるカット深さが得られる ■極薄セパレータ材料でも安定した加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ZENFormer導入事例】CFRTP平板での成形性検証

高精度平行加圧+長時間加圧保持で均等加圧により低荷重で製品品質UP!

「ZENFormer」の高精度平行加圧により、油圧プレスの成形荷重1/2以下で 同等以上の成形性を実現した事例をご紹介いたします。 炭素繊維複合材料(CFRTP)において、平板での成形をした際の 「平坦度」「内部物性」「強度」の3項目について実証試験を実施。 その結果、高精度平行加圧と長時間加圧保持によって、平坦度、内部物性、 曲げ強度の3項目とも油圧プレスと比較して優れた結果となりました。 【試験結果】 ■平坦度:完全平行加圧により、安定した高精度な成形形状を実現 ■内部物性:平行加圧により、好適荷重で材料を均等加圧することで  均一な樹脂流動を可能にし、再現性のある安定した成形品質を確保 ■曲げ強度:平行加圧により、均一な含侵性で再現性のある安定した  成形品強度を確保 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ZENFormer導入事例】金属と樹脂のハイブリッド成形

高精度平行加圧+高精度位置決め+長時間加圧保持+ロングストローク化!

「ZENFormer」に超小型電動式射出ユニット プチ射出(UBEマシナリー 株式会社製)を組み合わせる事で、金属成形と射出成形が段取り替えを せずに1工程での対応を実現した事例をご紹介いたします。 同製品の特長である4軸独立制御とサーボモーター駆動を活かし、 型締プレス動作と2台のプチ射出を使用。アルミ板と高機能樹脂の 一体化を1台のシステムで可能としました。 この技術を用いることでマルチマテリアル化(複合成形技術)の用途開発が 促進できます。 【工程】 ■1.アルミ板を型内へ投入 ■2.型締めアルミ板成形 ■3.射出成形(縁取り、裏面射出→表面加飾) ■4.型開き、製品取出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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特殊サーボプレス機による工程短縮

日本鍛圧機械工業会より“2012-13MF技術大賞”を受賞!当社の開発技術をご紹介

画像のような形状を成形する際、従来技術では3工程の1000t級 トランスファープレスがなければ行う事ができませんでした。 しかし、当社の特殊630tサーボプレスでは、加工速度と背圧の制御をする 成形により、従来技術では3工程かかった工程を1工程に短縮する事が可能。 金型費を大幅に削減し、製品のコストダウンを実現します。 【特長】 ■加工速度と背圧の制御をする成形 ■従来技術では3工程かかった工程を1工程に短縮する事が可能 ■金型費を大幅に削減し、製品のコストダウンを実現 ■日本鍛圧機械工業会より“2012-13MF技術大賞”を受賞 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他機械要素
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どんな加工にもマルチに対応!「マルチプレス」の事例集を配布中!

コアテックの卓上型サーボプレス機「マルチプレス」は独自の高度な制御方式により、位置と荷重の自由自在な制御を精度良く実現。

コアテック製C型フレームタイプのサーボプレス機『マルチプレス』は、日本国内はもとより海外でも豊富な販売実績のあるコアテック製「ACサーボプレス」を使用した万能タイプのプレス機です。卓上タイプのモータープレス機になります。 安全に配慮した設計は勿論、モータープレス機ならではの省エネ性能が特長で油圧プレスと比較して約1/4~1/5の消費電力で使用できますのでコストメリットがあります。 FA設備を多く製作してきましたので、使いやすさにも配慮。タッチパネルに表示される操作案内に従って、誰にでも簡単に高機能なプレス機を御活用していただけます。 【万能サーボプレス機『マルチプレス』の特長】 ○ 省エネ性能…油圧プレスとの比較で約20%~25%の消費電力 ○ カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ○ 多彩な判定項目…ストローク、荷重、荷重変化率、経過時間などなど ○ 接触位置自動検出プログラムにより設定がカンタン    ⇒ 設定工数削減のメリット ○ PLC搭載により自動機への展開も容易 ○ PCS10/PCS30/PCS55は短納期対応 ※詳細はカタログダウンロードより仕様をご確認下さい。

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【動画あり】応答性の速さ!不良を見逃さないサーボプレス機

ワーク倒れなどの異常を素早く検知!金型を破損する前にNGを検出し瞬時にラムを停止させます!

\こんなことでお困りではありませんか?/ ・ワーク倒れを金型やワークを破損せずに検出したい ・プレス加工を高精度で判定したい \動画で事例をご紹介/  コアテック製卓上サーボプレス機/マルチプレスを使用した高応答性のメリットを見ていただけるデモです。(※旧モデルでの検証動画です。ご了承ください。) 樹脂製ボールに設定荷重をかけ、同じ動作パターンで樹脂製ボールより大きいたまごをセットし、高さ異常を素早く検知して、たまごを割る事なく、NGを表示します。 「位置・荷重制御の応答性が高い」当社製サーボプレスツールだからこそ実現できました。 \サンプルテストサービス可能/ ワークと治具をお持ち込みいただいて、ACサーボプレス / マルチプレスをお試しいただくことができます。 ご希望の場合は、「お問合せ」より“サンプルテスト希望”とご入力ください。 【その他の特長/メリットを一部ご紹介】 ★位置・圧入制御の応答性が高い ★多彩な判定項目…ストローク、荷重、荷重変化率、経過時間など ★PLC標準搭載で自動機への展開も容易

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【図面ダウンロード】ACサーボツール「ACサーボプレス」

サーボプレスの図面(PDF/DXF形式)をご用意しております。

【公式サイト】にてダウンロードいただけます。 PDFとDXF形式をご用意しておりますので、アクセスをお願いいたします。

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  • プレス金型
  • サーボプレス機

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多工程で使用可能な卓上サーボプレス機『マルチプレス』※事例配布中

圧入・カシメ・曲げ・成形などの加工工程、応答性の速さを生かした検査工程などで幅広く使用可能。動作設定も簡単な卓上サーボプレス機。

『マルチプレス』は、試作・評価・実験から生産まで幅広く使えるサーボプレス機で、圧入・カシメ・曲げ・成形・刻印など様々なアプリケーションに対応できます。 カラータッチパネルで設定や動作確認も容易。 動作パターンも簡単に生成でき、すぐに使用できます。 【活用事例】 ◎「長期間連続して荷重をかけたい!」  10kN仕様のサーボプレスを搭載した製品を使用して  モーターの負荷を減らし、30日以上の連続荷重保持を実現。 ◎「粉体の圧縮加工で、ゆっくりとラムを動かしたい!」  超低速のストローク動作を実現するサーボモーターを搭載した製品を使い  ラムを0.01mm/sの超低速で動作を実現 ◎「タクトを短縮したい」  標準機能のラム待機位置設定を使用し、ラムを原点まで戻さず、  ストロークを短縮して、生産性の向上を実現 上記を含む4つの事例を掲載した「製品カタログ」と、 29種類のアプリケーションをまとめた「事例集」が ダウンロードボタンからご覧いただけます。 また、動画で結果を確認いただける「WEBサンプルテスト」も実施中です。 お問い合わせからお申し込みください。

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プレス機の基礎知識付『サーボプレスのカスタム事例集』<無料進呈>

サーボプレス設備の導入検討時にご参考にしていただけるカスタム対応事例をご紹介。動力源別プレス機の比較資料を進呈!

当社では、プレス機に関する基礎知識も多数掲載した『サーボプレスのカスタム事例』を進呈中です。機械式、液圧式(油圧/水圧)、空圧式、サーボ式の動力源による違いやフレーム形状の種類のほか、導入検討時に参考になる注意点も掲載。当社が手がけたカスタム仕様のサーボプレス設備も画像付きで詳しく紹介しています。 【掲載内容】 ■動力源の違いによるプレス機の種類 ■なぜ、プレス機にカスタム対応が必要なのか? ■コアテックのカスタム事例 ■コアテックのサーボプレス関連商品 ■なぜコアテックは、カスタム対応が自社で行えるのか? ※資料の内容はダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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サーボプレス:クリーンルーム対応の高精度なサーボプレス機

エリアセンサ無しでハンドインが可能な、Cフレーム型サーボプレス機のクリーンルーム クラス10対応機種です。

新開発のプレス用両手操作式安全装置を搭載[国内型式検定取得済み]した、C型フレームのサーボプレス機のクリーンルーム対応機種(クリーン度クラス10)。ライトカーテン、エリアセンサなどの安全装置が不要な為、コストを削減し、作業員の安全と広範囲の作業スペースが確保できます。 ・クリーン度ISO4 *1(クラス10 *2)対応 ・気密性を高めた特殊構造により、発塵を防止 ・外装には導通性特殊塗装を採用し、静電気の帯電を防止 ・摺動するラム部内側には低発塵グリスを採用、外側には帯電防止性特殊ジャバラを装備 ・排気用エアーコネクタは、排気装置や排気能力によって選べる大小2種類の管径を用意 ・クリーンルーム環境と一般環境のどちらでも使用可能です *1 クリーン度はISO14644-1に基づいています。 *2 Federal Standard 209D(米国連邦規格) ◎詳しくは、カタログのダウンロード又はお問い合わせください。

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  • サーボプレス機

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