更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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デジタル化において、実際に効果を出すためのAutoFormプレス＆アセンブリ・ソリューション！
デジタルによる生産性検討への期待が大きくなっている中、AutoFormにおいても、デジタル・プロセス・ツインやロバストエンジニアリングモデル(REM)の提案といったプレス成形シミュレーションからアセンブリの生産までのソリューションを展開しています。 AutoFormでのプレス部品と組付けのデジタル検討で重要な因子について説明し、具体的な運用方法について解説します。 【掲載内容】 ■ シミュレーションにおける予測精度の定義 ■ ロバストエンジニアリングモデル（REM）とデジタル・プロセス・ ツインについて ■ クーロン摩擦係数とTriboFormモデルの例 ■ 組付け工程の最適化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本解析例では、角箱形容器の絞り加工例を紹介します。
【事例概要】 ■製品名： Simcenter Femap with Nastran ■解析： 非線形静解析 ■業種： 機械要素 塑性加工は、工具と被加工材の接触を伴いながら成形する加工が主です。 中でも、パンチとダイを用いて金属板から底付き容器を 成形する加工法を絞り加工と呼びます。 金型の構造や材質、ブランクの形状や摩擦条件など、様々な要素が影響し、 成形におけるブランク各部の応力分布が変化して、割れやしわ等が発生します。 本解析例では、 角箱形容器の絞り加工例を紹介します。ブランクの初期形状は200x200で 厚さは 0.82mmです。ダイは、102.5x102.5のコーナーに半径10mmの まるみがある方形穴を持つ剛体平板です。パンチは100x100の大きさで 段差のある剛体とし、同様にしわ抑えも剛体平板です。 □その他機能や詳細については、カタログをご覧下さい。
鉄道車両向けシミュレーションソフトウェア
VI-Railは鉄道車両、機関車両および線路に関するシミュレーションに特化した高機能解析ソフトウェアです。AdamsTMのプラットフォーム上で稼働します。
顧客提案・内部稟議におけるシミュレーター活用事例のご紹介 ※事例集進呈中
当社の3D技術を用いた、プレゼンテーションの活用事例をご紹介いたします。 〈活用事例〉 ■企業：国内外メーカー様多数 ■課題：ウェブサイトや展示会などで自社ソリューションを明確に伝えたい ■実施内容： ・AGVや自動倉庫、ソーターなどメーカーの独自色が強いものを再現 ・3Dデータへの動作定義またはプログラミングで定義、挙動を動画化 ・レンダリングという映像処理を加え、より高精細な映像に ■結果： → 大きさなどの問題で実物や実写での展示が難しい製品の特性を漏れなく再現できるのでプロモーション手法として効果的 → 内製できるのも利点 現在、上記の企業様を含めた課題解決事例が掲載された 『顧客提案・内部稟議におけるシミュレーター活用事例集』を進呈しております。 ご興味のある方やシミュレーターをご検討されている方は お気軽にダウンロードください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社ＨＰまでお問い合わせください
世界中のCNC加工を行う企業が、35年以上にわたってVericutを選び、加工作業をより効率的にしています。
CNC加工の悩みを解消しませんか？ 動かない機械、損傷した工具、高額な衝突トラブル、廃棄部品、長引くテスト運転、無駄な材料… これらの問題は、貴重な時間とコストを奪います。 Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保。 一度の加工で「正解」を導き出します。
航空機エンジニアによる、航空機エンジニアのためのソフトウェア
VI-Aircraftを用いることで『設計案の検討を短期』また航空機開発における『コストやリスクを大幅に削減』し設計品質をより向上させることが可能です。 そして航空機用着陸装置専用シミュレーションソフトウェアである『VI-Aircraft Landing Gear』では、着陸装置のレイアウト、ホイール配置、エネルギー吸収、その他重要な特性を定義することにより、新しい設計案に対応したパラメトリックなモデルを容易に構築することができます。 ■□━━━━━━━━━━━━━━━━━・・・・・‥‥‥……… 製品詳細については、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。■□━━━━━━━━━━━━━━━━━・・・・・‥‥‥………
AutoFormパレートの法則で、プレス成形シュミレーションの正確度向上の実現に向けて、業界の意識改革を促進！
プレス成形シュミレーションに導入されたAutoFormパレートの法則について紹介。この法則を理解することで、プレス成形シュミレーションの正確度を効率的に高めることができます。 【掲載内容】 1. 成形シミュレーションにおけるパレートの法則について 2. プロセス・シミュレーションにて「必須パラメータ」を重点的に設定すべき理由 3. シミュレーションをより正確に検討するための、次のレベルである「重大パラメータ」について 4. AutoFormパレート法則モデルで扱う第３グループ「重要パラメータ」について 5. 最終レベルの「詳細パラメータ」、正確度指数の包括的な拡張を担うロバスト性解析の追加による、プレス成形シュミレーショの強化について 6. シミュレーションの正確度指標における最後のパラメータであるトライボロジと接触面圧について
【VisualComponents4.1応用】より最適なライン構築が可能に！
生産技術プロフェッショナルのための強力、柔軟且つ拡張性の高い 3Dシミュレーションソフトウェア「Visual Components 4.1」は、 『ロジスティクスシミュレーション』として応用することが可能です。 作業範囲内を最短距離で歩行する作業者や作業支援設備等プログラムの作成 なしに設定可能。必要な設備状態情報はパラメータの設定により自由に取得 可能です。 工場内で起こる様々な問題の早期発見と解決策を現場を止めることなく試行 することが可能なほか、生産ラインの最適化はお客様の指標に基づいたパラ メトリックスタディをすることで、より最適なライン構築が可能となります。 【特長】 ■作業者、ロボット、AGV混在ライン検討 ■追い越しを考慮したAGV搬送検討 ■物理要素を考慮したライン検討 ■物理要素を考慮したコンベアライン検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場オペレータと効果的な会話ができる！プログラム内容を的確に伝えるためのツールとして有効
川崎重工業株式会社ガスタービン・機械カンパニー ガスタービン ビジネスセンター様では、元々鋳物で製造していたインペラを、 削り出しでより精度よく加工したいと考えていました。 当然、工具折損や機械停止、故障などは避けなくてはいけません。 そこで、確実な事前確認を通じて、生産への影響を最小化するために 『ベリカット』を導入。 導入した当初は、想像がつきにくいインペラやブリスクの5軸加工を 中心に使用していましたが、現在は新旧部品、3軸・5軸などの 加工方法を問わず、モノを製造するすべての過程において 実際に生産現場で使用する前に当製品での事前検証を徹底しています。 【概要】 ■生産への影響を最小化するために導入 ■導入当初は、インペラやブリスクの5軸加工を中心に使用 ■現在は、モノを製造するすべての過程において実際に生産現場で 使用する前に事前検証を徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノイズでお困りのエンジニア必見！MEL新商品 プリント基板のシミュレーションソフトウェア「S-NAP PCB Suite」登場！
S-NAP(R)PCB Suiteは部品実装状態のプリント基板全体をシミュレーションするソフ トウェアです。基板全体を解析することで、複雑なノイズの結合状態を知ることがで き、インパルスノイズの影響や電源変動による影響などを解析可能です。す。また、 ソルバを2段階に分割することで、ユーザーに電磁界解析負荷のストレスを与えない 操作性になっています。 【解析対象】完成したアートワーク【解析内容】SI,PI,EMIなどの電気的特性。 基 板全体の電圧分布の可視化
シミュレーションでの事前テストにより、スケールアップのリスク回避ができます。コンサルティング業務賜ります。月契約有り
スプレードライヤーは、製造の過程である粒径制御、水分量制御、粒子の形状に影響する因子等をシミュレーションすることにより、製品品質のばらつき制御や装置のスケールアップ（大型化）を検討できます。 モデリングにおいては、Poplulation Balance式に基づき粒径分布を計算し、さらに粒子の乾燥経過を考慮しています。なお壁面への付着を表現することもシミュレーションにおける重要な要件です。 SiemensのSTAR-CCM+との連携により、実際のガスの流れを詳細に解析できるので、スケールアップや運転改善の検討にお使いいただけます。 gPROMS FormulatedProducts のオプション機能となります。 ＊詳しくは、カタログダウンロード、もしくは、お問い合わせください。
成形工程を改善および検証し、部品の不良品の割合を減らす、またはなくすために役立ちます。
成形工程を改善および検証し、部品の不良品の割合を減らす、またはなくすために役立ちます。 本ソリューションは、シミュレーションを活用したプレス成形製作業務の標準化、最適化、見える化を支援します。主に、SPI（分析的工程改善）、ロバスト性解析、トライアウト/量産支援の三つの場面で活用することが出来ます。 ○ SPI（分析的工程改善） あらゆる条件の連続的な組み合わせを実験計画法に基づき自動計算。統計的手法を利用して視覚的にわかりやすく検証結果を評価できる ○ ロバスト性解析 現実に起こりうるバラつきの幅を定義し、計算することで、より高いレベルで実際の生産をシミュレートする ○ トライアウト/量産支援 現場で発生した不具合に対し、どのパラメータをどの方向に変化させればよい結果が得られるのか、事前に知っておくことができる
AGVコントローラーの連携で現地導入工数を削減！美麗な3Dグラフィックで意思疎通がスムーズに
「マテハン設備導入の費用対効果を荷主に見せることが難しい」 「AGVの好適台数・好適レイアウトを決めるのが難しい」などの 課題はございませんか？ 当社が取り扱う3Dシミュレーションソフト『Emulate3D』で、 マテハン業界における様々な課題を一括で解決できます。 自動倉庫の入出庫シミュレーションやマテハン設備の異常の監視・ 素早い復旧ができ、仮想化した設備の検証で大幅なコストを削減します。 【特長】 ■当製品のカタログでレイアウトと能力値を出力 ■組み合わせるだけできれいな3Dモデルを作成 ■シミュレーション環境の自動生成 ■AGVコントローラーと汎用プロトコルで連携 ■3Dモデルを物流システムと連携 ■WMSと繋げて設備の遠隔監視やレコーダーに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩なパターンをご用意！ピッキングに関する課題を感じている方は是非一度お問い合わせください
『セミオートピッキング』は、「Emulate3D」の機能の一部を使った ピッキング作業をシミュレーションできる当社独自の追加機能です。 表計算ソフトでレイアウト情報やピッキングタイプなどを指定し、 「Emulate3D」での特殊な操作を殆ど行うことなくシミュレーションが可能。 ピッキング作業における様々な仕事量を視える化できるよう様々な指標を ご用意しています。 【状況に応じて選べるシミュレーション】 ■人による棚ピッキング ■リフトによる棚ピッキング ■自動倉庫のピッキング ■人による平置きピッキング ■協働・協調ロボット（対応予定） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工改善、コスト削減のためのセミナー
日々の業務が忙しい切削加工にかかわるエンジニアが切削ＣＡＥを実務で役立てるために技術習得ができるテクニカルセミナー開催のお知らせです。
