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受容体構造を用いた化合物のドッキングシミュレーション
MOEを用いたStructure-Based Drug Design（SBDD）が可能です。標的タンパク質の適切な前処理、ポケット探索、ドッキングシミュレーション、ドッキングスコアによる評価、リガンド結合状態の解析を通して適切な分子設計とバーチャルスクリーニングを行えます。 以下のような解析が可能です。 ■ドッキングシミュレーション ■受容体構造の確認と前処理（原子欠損の確認と修正） ■水素原子付加状態の決定 ■ポケット探索 ■フラグメント結合位置検索 ■結合部位中での分子設計 ■リガンド-受容体との相互作用解析 ■Potein-Ligand Interaction Fingerprint解析 ■母核置換とのフラグメントベースの分子設計 ■3D-RISM法による溶媒解析 ■タンパク質表面解析 ■SBDDのためのプロジェクトデータ構築
性質の異なる物質を同時に取り扱える！到達困難な大規模・長時間シミュレーション
『MedeA』は、第一原理計算や力場計算を基に材料のさまざまな物性を 算出することができる分子シミュレーションの統合環境です。 機械学習力場パラメーターを作成・使用できるツール、MLP/MLPGが 搭載されているので、第一原理計算に近い精度で大規模・長時間の シミュレーションが可能です。 当資料では、機械学習ポテンシャルの作成・使用環境を実装した MedeA MLP/MLPG について、その概要を紹介しておりますので、 是非ご覧ください。 【掲載内容】 ■機械学習ポテンシャル ■MLPGによるパラメーターフィッティング ■MedeA MLP/MLPG ■適用事例 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程設計からノウハウ蓄積まで、プレス金型設計者を強力にサポート。
『ASU/P-form』は、国立研究開発法人理化学研究所で研究された プレス加工に特化した解析手法と現場における多くの加工ノウハウを 練りこんだソフトウェアです。 各工程でおこる様々な不具合現象を可視化することにより、 主要因を導き出すことで開発工程の短縮・コスト削減・品質向上を 実現することが可能です。 【特長】 ■100社以上のお客様にご利用いただいている純国産ソフトウェア ■各工程でおこる様々な不具合現象を可視化 ■開発工程の短縮・コスト削減・品質向上を実現 ■プレス金型設計者を強力にサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来複数工程で成形する形状を1工程で成形したい！
プレス成形シュミレーションを活用することで、従来複数工程で成形する形状を1工程で成形することができます！ 【使用システム・機能】 ■VISI 曲げ展開、絞り展開、フランジ曲げ展開、形状変形 ■ASU P-form プレス成形解析シュミレーション 【成形方法】 ■VISIとP-formの連携による金型設計 ■P-formによる解析の確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能強化された切削シミュレーションで幅広い加工に対応！ 切削にまつわる様々な課題解決を支援！
AdvantEdge FEMとProduction Moduleの新バージョンの機能および操作について説明いたします。 AdvantEdge FEMでは新たに工具と被削材それぞれの動きを定義できるようになりました。これによりスカイビングやスピニングツールといった加工のみならず、ロール成形加工や金属板への衝撃解析といった幅広い現象のモデル化が可能です。 Production Moduleでは加工中の被削材形状をボクセルメッシュで出力し、切削力マッピングファイルと合わせて変形解析に使用することが可能になりました。 【切削CAEカンファレンスのご案内】 切削CAEをご活用のユーザー様に事例をご講演いただく毎年恒例の切削CAEカンファレンスは、今年はオンライン環境で2021年1月20日に開催を予定しております。切削CAEカンファレンスと併せて、是非このタイミングでウェビナーへのご参加をご検討くださいませ。皆様のご参加を心よりお待ちしております。
CAMとのインターフェースや加工機械コントローラへの対応などをご紹介いたします！
CAD/CAM上で物理シミュレーションを行う『Production Module』を使用した NCデータ最適化システム構築の例です。 製品≠CAD/CAMモデル上の寸法では、切削力に基づく工具たわみにより 加工誤差が発生。 当製品により、工具たわみ量を評価し加工誤差との相間を評価できると 様々な加工方案を検討できるようになります。 【検討項目】 ■工具径 ■軸方向切込み ■刃数 ■径方向切込み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削シミュレーションが算出した切削力を利用した被削材のひずみ変形解析結果などを紹介
『Production Module』の切削シミュレーションで評価した切削力から 工具たわみ量を評価した事例です。 CAD/CAMモデル上での幾何シミュレーションへAdvantEdgeの解析結果を 適用することで加工中の切削力の算出を実施。 解析結果である切削力は加工中のひずみ変形解析への利用も可能です。 また、加工中の被削材形状にメッシュ生成を行い切削加工中の切削力による ひずみ変形解析を実施した事例では、被削材側のひずみ変形は切削力のみで 決まらず、被削材側の剛性の寄与も大きいことが分かります。 【ツールパス解析】 ■GUIを使用したCAM同等の操作性 ■びびり安定限界曲線図取込みにも対応 ■ナビゲータ機能 ・工具位置 ・対象のNC行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製鋼プロセスの条件探索を効率化！脱リン・脱酸・脱硫、介在物除去について、スラグ量やガス分圧、温度や時間を考慮した計算が可能！
合金設計ツール Thermo-Calcのアドオンモジュールである冶金プロセスモジュールでは、BOFやアーク炉溶解、LFにおける脱リン・脱酸・脱硫、介在物除去などの製鋼プロセスを、スラグ量やガス分圧、温度や時間を考慮して計算することができます。 適用可能なプロセスとして、EAF（電気炉）、LD・BOF（転炉）、Tapping（出鋼）、LF（炉外精錬炉）、VOD（真空酸素脱炭）などが挙げられます。例えば、LFプロセスであれば、指定した溶鋼やスラグの量や成分と、プロセス条件（温度・時間・ガス）や添加材（脱酸剤や特定の合金元素など）を投入するタイミングを指定し、プロセス中のスラグ量やスラグの成分、溶鋼中の不純物量などを評価することができます。 本モジュールの使用には酸化物データベースのTCOX8以降のデータベースが必要です。 それぞれのプロセスに関して、計算ワークフローや例題が用意されております。
Ni基超合金への解析事例を紹介！合金設計ツールThermo-Calcは材料開発や様々な製造プロセスにご利用いただけます！
合金設計ツールThermo-Calcを使用したNi基超合金の計算事例集です。 Thermo-Calcでは合金のプロセスの最適化、プロセスによる組織への影響、特性を予測することができます。 【Thermo-Calc】 ・Ni-24Al-15Cr-19Coの温度 - 相分率図 ・718Plusの温度 - 相分率図 ・γ’相のソルバス温度の評価 ・平衡分配係数の評価 ・Ni-Cr-Al-XMoの液相密度の評価 ・γ/γ’相の格子定数の評価 ・酸化処理や硫化処理の評価 ・CMSX-10の粘性と表面張力の評価 ・電気特性（電気抵抗率、電気伝導率） ・熱特性（熱伝導率、熱抵抗率、熱拡散率） 【拡散モジュール DICTRA】 ・GTD-111合金-コーティング間の拡散 ・鉄鋼材料-ニッケル合金の溶接部における拡散 【析出モジュール TC-PRISMA】 ・718合金におけるγ‘相とγ’‘相の析出 【Ni合金向けプロパティモデル】 ・逆位相境界エネルギー(Anti-phase boundary energy) ・凍結組織における特性の温度変化 ・析出物の粗大化速度定数
銅合金への解析事例を紹介！合金設計ツールThermo-Calcは材料開発や様々な製造プロセスにご利用いただけます！
合金設計ツールThermo-Calcを使用した銅合金の計算事例集です。 Thermo-Calcでは合金のプロセスの最適化、プロセスによる組織への影響、特性を予測することができます。 【Thermo-Calc】 ・Cu-ZnおよびCu-Snの状態図 ・Cu-Mn-SnとCu-Ni-Snの等温断面図 ・垂直断面図（元素比を固定） ・Cu-Ag-Snの液相面投影図 ・Cu-Co-Feの液相密度の評価 ・表面張力と粘度の評価 ・液相線/固相線温度の評価 ・Cu-8.32Ni-1.68Siの凝固計算 【拡散モジュール DICTRA】 ・凝固過程における界面移動とミクロ偏析 【析出モジュール TC-PRISMA】 ・時効過程におけるNi2Si析出相の析出計算 ・時効過程におけるCo-Fe析出相の析出計算
チタン合金への解析事例を紹介！合金設計ツールThermo-Calcは材料開発や様々な製造プロセスにご利用いただけます！
合金設計ツールThermo-Calcを使用したチタン合金の計算事例集です。 Thermo-Calcでは合金のプロセスの最適化、プロセスによる組織への影響、特性を予測することができます。 【Thermo-Calc】 ・Ti-43.3Al-4.3Nb-1.2Mo-0.1B(at%)の温度 - 相分率図 ・Ti3Al-Nb擬二元系状態図 ・変態温度（βトランザス）の評価 ・αおよびβ相の体積分率の評価 ・液相の表面張力 ・Ti6242Siの電気抵抗率 ・Ti64の熱伝導率 【拡散モジュール DICTRA】 ・冷却速度に応じたα相分率の評価
ミスや非効率な箇所を特定！"仮想機械"での衝突は実際の機械の保護となります
『VERICUT（ベリカット）』は、工作機械で実行されるGコードNCプログラムの シミュレーションソフトウエアです。 工作機械で加工を行う前に、PC上でCAMソフトウエアで作成したNCデータの 検証を実施。PC上で工作機械とその動作を再現し、プログラムによるエラーや 衝突などのトラブルを未然に防ぎます。 CADデータを活用することで、削り残り/削り過ぎの詳細な検査を行うことも出来ます。 【特長】 ■様々なNC工作機械の「GコードNCプログラム」シミュレーションに対応 ■機内動作を細部まで忠実に再現 ■すべての要素を3Dで再現し、衝突と干渉を検出 ■実機での検証作業は大幅に削減され、素早く加工を開始することが可能 ■機械損傷やトラブルによるコストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト、時間の無駄を省き、高パフォーマンス、ローコストの製品開発を短時間で実現
インターソフトでは『リソグラフィ・シミュレーション・ソフトウエア』を 取り扱っております。 レイアウトサーバーと複数のクライアントから成る計算環境をサポートする 「FullChip」をはじめ、非常に使いやすく、柔軟でパワフルな 「HyperLith」や「EM-Suite」などを各種ご用意。 コスト、時間の無駄を省き、高パフォーマンス、ローコストの製品開発を 短時間で実現させます。 【ラインアップ(一部)】 ■FullChip ■HyperLith ■EM-Suite ■TEMPESTpr2 ■TRIG など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高価なネットワークライセンスの使用効率を最大限に！
OpenLM Coreはさまざまなライセンスマネージャーによってモニタリング・管理されるライセンスの使用状況をさらに詳細に監視し、解析するソフトウェアです。そして、使用効率を付帯する各種のツールで極限まで向上させていきます。 ご説明差し上げるよりお試し版（購入などの条件なし）を実際にインストールしてお試しください。今までライセンスマネージャーから得られなかったライセンスに関する情報が手に入ります。 それによってさまざまな対処が可能になり、ライセンスの使用効率を高めるために積極的に働きかけることができます。ライセンス費用の15%減は保証するところで、30%減を達成された企業もあります。これがどの程度の金額になるか試算してみてください。
設備導入時のレイアウト問題を解決！
工場などの既存設備の入れ替えや、新設備を導入する際におきるレイアウトの問題を、 作業前に確認することでスムーズに作業環境を構築できます。 【設備導入シミュレーション『MR』】 「HoloLens（ホロレンズ）」による導入シミュレーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
