更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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現実の世界で起こる複雑な現象や、これから作ろうとする製品・システムの動作を、コンピュータ上で数学的なモデル（計算式）を用いて仮想的に再現し、その結果を予測・分析するためのソフトウェアです。例えば、自動車の衝突安全性、新薬の化学反応、気象の変動、工場の生産ラインの効率などを、実際に試作したり実験したりする前に、PC上で試行錯誤できます。開発コストの削減や期間短縮に大きく貢献します。
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パッケージデザインに必要な機能を集約した3Dシミュレーションソフト
『iC3D』は、すべてのパッケージ印刷のために開発された3Dデザイニング アプリケーションです。 当ソフト内で3Dモデルを作成しながら、他のデザインアプリケーションで 制作されたアートワークを自由にインポート・マッピングが可能。 デザインアイデアがどのように立体化されるのか、3Dモデルの作成、 アートワークの貼り付けから陳列、店舗ディスプレイイメージまでを リアルタイムかつ正確に可視化します。 【特長】 ■パッケージデザインに必要な機能を集約 ■AIから書き出したdxfデータを読み込んでボトル形状を作成 ■指定領域にAIアートワークをマッピングしてラベルを作成 ■複雑な形状のモデルも作成可能 ■複雑なシュリンクシミュレーションを正確・高速に実行可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
購買・製造の日程を一元管理！在庫基準・過去実績を考慮した資材計画を実現
『TAKUMI MK』は、難しい長納期資材の調達計画・在庫管理、過剰在庫抑制を 意識し、在庫コントロールを簡単にシミューレートすることが可能です。 過去の情報を分析して出庫傾向を予測することにより、先行した資材計画の 作成を行うことができます。 常に新しい適正在庫を求め適正在庫を考慮した自動立案が可能になり、 在庫を制御できるため、欠品を解消します。 【特長】 ■在庫コントロールをシュミレート ■先行した資材計画の作成 ■適正在庫を考慮した自動立案が可能 ■様々な受注形態(短納期・即納・小ロット)にも強力アシスト ■EXCEL出力機能/CSV出力機能等は標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過去の出荷実績や受注傾向を分析！経験が無くても簡単に生産計画立案を作成可能
『TAKUMI SY』は、受けの生産計画立案から先手を打った生産計画など 経験が無くとも、簡単に生産計画立案が可能な生産計画シミュレーターです。 過去の出荷実績を分析し、常に新しい受注予測数と適正在庫量をもとめ、 生産計画立案の為の基礎情報を作成します。 受注ありきや担当者の経験と勘の生産計画ではなく、過去の出荷実績や 受注傾向を分析し、生産計画を立案します。 【特長】 ■市場状況や受注変化に柔軟に対応できる ■適正在庫量をコントロールできる ■個人の基準から会社の基準へと統一 ■製品に関わる計画が一目でわかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創薬・ライフサイエンス研究のための統合計算化学プラットフォーム
『MOE』は、世界中で広く利用されている分子モデリングソフトウェアです。多彩な計算化学アプリケーション、分子構造データベース、開発環境を搭載しており、それらを組み合わせた適切なプローチでの分子設計が可能です。 【特長】 ■低分子、タンパク質、抗体、ペプチド、DNA/RNA等の広範な分子スケールに対応 ■LBDD, SBDD, FBDDなど様々な分子設計手法に対応 ■目的に応じて使い分けできる使用モード ■低分子・フラグメント・標的タンパク質データベース ■新機能開発やカスタマイズ ■サードパーティ製品との連携 ■Windows/Mac/Linuxに対応 ■計算化学者、実験研究者が広く利用 ■医薬、農薬、食品、材料設計などの様々な分野に対応 【搭載アプリケーション】 ■分子モデリング ■配座解析・分子動力学計算・量子化学計算 ■ドッキングシミュレーション ■構造活性相関・ケモインフォマティクス ■タンパク質・抗体モデリング ■変異体構築・タンパク質/ペプチドデザイン ■核酸モデリング ■ファーマコフォア解析 ■フラグメント構造に基づく分子設計
最適な材料設計をお手元に。
SciMAPS （Scienomics Materials And Processes Simulations）は、外部プログラムとの連携を前提とした、拡張性の高い設計思想を持つ材料設計支援プラットフォームです。SciMAPSは量子化学計算からメソスケール計算まで、時間的にも空間的にも異なるさまざまなスケールの計算科学手法に対応しています。SciMAPSには、使いやすいモデル構築機能、データ解析機能が標準装備され、大学や研究機関で開発された世界的に定評のある先進の計算プログラムを統一された操作で利用できます。SciMAPSが提供するプラットフォーム上では、高分子の物性の推算をはじめ、低分子や高分子の凝集状態や挙動の解析、分子反応の解析、固体・表面・界面の電子状態の解析等、さまざまな解析が行えます。 ※機能などの詳細はカタログをご覧ください。
タンパク質分解医薬の設計を支援するin silico手法としてMOEのアプリケーションを紹介！
株式会社シーエムシー・リサーチから『タンパク質分解医薬の実用化に向けた基盤技術と評価』が発刊されました。 本書では、TPD（Targeted Protein Degradation）技術の基礎から、タンパク質分解医薬の臨床開発状況までくまなく網羅されており、さらにタンパク質分解医薬の開発に役立つ様々な技術についても紹介されています。詳細な執筆者や目次については出版社のウェブサイトをご参照下さい。 第V編「タンパク質分解医薬品の実用化を後押しする支援技術」の第2章「In silico手法によるタンパク質分解医薬の設計支援」にて、タンパク質分解医薬の設計を支援するin silico手法としてMOEのアプリケーションのProtein Degrader Modeling Toolsの概要と利用事例を紹介しています。 本章の詳しい内容にご興味がある方に抜刷を進呈致します。 「Webからお問い合わせ」より「抜刷送付希望」とご記入の上お問い合わせ下さい。 「カタログのダウンロード」からはMOEのカタログとProtein Degrader Modeling Toolsの技術資料がダウンロードできます。
切削加工改善、コスト削減のためのセミナー
日々の業務が忙しい切削加工にかかわるエンジニアが切削ＣＡＥを実務で役立てるために技術習得ができるテクニカルセミナー開催のお知らせです。
切削加工の課題解決にどのようにシミュレーションを役立てられるかをデモと事例を交えて紹介いたします。※豊富な成功事例が聴けます！
今年のJIMTOFはオンラインでの開催となり、CTCは取り扱う切削加工シミュレーションソフトウェア(AdvantEdge FEM, Production Module)の情報発信のために出展を決定いたしました。 本セミナーではその前段として、切削加工シミュレーションがお客様の課題解決にどのように役立てられるかをデモンストレーションと事例を交えながら紹介いたします。また、今回は皆様からご質問を募集しセミナーの中で回答して行きますので、日頃の疑問や説明の中で気になったことを是非お尋ねくださいませ。 アジェンダ 1．AdvantEdge FEMデモンストレーション、事例紹介 2次元解析においてすくい角を変更して切削抵抗値、応力が変化する様子の確認 2．Production Moduleデモンストレーション、事例紹介 NX CAMと連携したツールパスの切削負荷平滑化による送りの最適化 3．今後のイベントご案内 4．まとめ、全体を通しての質疑応答
合金のプロセス条件探索を効率化！析出物の時間変化やＴＴＴ図、ＣＣＴ図のシミュレーションが可能！
TC-PRISMAは多元系合金の析出物の核生成、成長、粗大化を同時進行で計算するツールです。 熱履歴を考慮した時効処理や析出硬化に寄与する析出物の計算を扱うことができます。また、2020年のアップデートでは降伏強度の計算モデルが追加され、降伏応力への時効時間の影響を評価できるようになりました。 TC-PRISMAは合金設計ツールThermo-Calcの拡張モジュールです。画面上に表示される設定や入力項目を指定する簡易的な操作で計算を行うことができます。 【計算例】 〇粒径分布 〇平均粒径 〇数密度 〇体積分率 〇母相の組成 〇降伏強度 〇核生成速度 〇ＴＴＴ図 〇ＣＣＴ図 ★詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい★ ★テスト計算は「お問合せ」からご相談ください★
合金のプロセス条件探索を効率化！浸炭や均質化のシミュレーションが可能！
DICTRAは多元系合金の拡散問題を計算するツールです。 浸炭による鋼材の濃度変化や、凝固偏析の均質化に要する時間などを予測することができます。 DICTRAは合金設計ツールThermo-Calcの拡張モジュールです。 【計算例】 〇浸炭、窒化 〇アップヒル拡散 〇均質化処理 〇析出物の溶解 〇析出物の粗大化 〇鋼のγα変態 〇相互拡散 〇溶接後の熱処理 〇ミクロ偏析 ★詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい★ ★テスト計算は「お問合せ」からご相談ください★
切削シミュレーション技術と併せてハイレベルな金型加工を実現しませんか？※コスト削減、高精度の安定した金型加工の実例あり！
OSG Die & Mold WEB EXHIBITION オーエスジー×伊藤忠テクノソリューションズ コラボセミナー ・講演概要 金型加工において、限界まで高能率化と工具摩耗の抑制を両立するために 加工条件を最適化することは難しい課題のひとつと言えます。CTCが日本 国内で販売とサポートを行う「Production Module」は、CAMで作成された NCデータを解析し、加工シミュレーションによって加工条件を最適化する ことが可能です。切削負荷解析により加工条件を最適化することで工具寿 命や加工品位を安定させ且つ高能率加工を実現します。本セミナーでは高 硬度鋼に最適化された加工条件と最新のOSG製 高硬度鋼用超硬エンドミル 「AE-MSS-H」「AE-MS-H」を用いた事例をご紹介します。
開発・製造のため業務に必要な工作機械の導入と併せて切削シミュレーションソフトの導入が可能です！※数多くの採択実績あり！
中小企業向けサポイン等補助金活用オンラインセミナー 経済産業省の中小企業の研究開発・試作品開発などを支援する事業として戦略的基盤技術高度化支援事業（サポイン事業）がございます。本セミナーでは、その申請支援業務において多くの採択実績をお持ちの一般財団法人大阪科学技術センターより講師をお招きし、制度の概要から申請のポイントまでをご講演いただきます。切削シミュレーションソフトウェアAdvantEdgeの導入においても適用が可能ですので、是非ともご参加いただき、ご活用をご検討くださいますようお願い申し上げます。皆様のご参加を心よりお待ちしております。 プログラム 14:00 切削シミュレーションのご紹介 伊藤忠テクノソリューションズ株式会社 CAEソリューション営業部 廣田 幹生 14:10 戦略的基盤技術高度化支援事業（サポイン事業）の概要と申請のポイントについて ～大阪科学技術センターの実績から～ 一般財団法人大阪科学技術センター 技術振興部 調査役 松本 美浩 様 14:40 質疑応答
開発・製造のため業務に必要な工作機械の導入と併せて切削シミュレーションソフトの導入が可能です！※数多くの採択実績あり！
中小企業向けサポイン等補助金活用オンラインセミナー 経済産業省の中小企業の研究開発・試作品開発などを支援する事業として戦略的基盤技術高度化支援事業（サポイン事業）がございます。本セミナーでは、その申請支援業務において多くの採択実績をお持ちの一般財団法人大阪科学技術センターより講師をお招きし、制度の概要から申請のポイントまでをご講演いただきます。切削シミュレーションソフトウェアAdvantEdgeの導入においても適用が可能ですので、是非ともご参加いただき、ご活用をご検討くださいますようお願い申し上げます。皆様のご参加を心よりお待ちしております。 プログラム 14:00 切削シミュレーションのご紹介 伊藤忠テクノソリューションズ株式会社 CAEソリューション営業部 廣田 幹生 14:10 戦略的基盤技術高度化支援事業（サポイン事業）の概要と申請のポイントについて ～大阪科学技術センターの実績から～ 一般財団法人大阪科学技術センター 技術振興部 調査役 松本 美浩 様 14:40 質疑応答
従来の簡易手法からの脱却！AdvantEdgeブランドによるNCデータの“解析”へ
「切削体積を一定にしたが、チタン合金を浅い切込み量で加工したため 工具が欠損した」や「切削体積を一定にしたが、アルミ合金の加工では 仕上げ面性状が悪化した」の問題に対する解析事例を紹介します。 『ProductionModule』による解析では、工具の欠損・試仕上げ面性状を評価。 加工中の切削負荷を切削幾何形状による簡易的な手法ではなく詳細に評価を することで、工作機械の主軸動力や、工具トルクなど加工時間や工具寿命を 考慮した加工プロセスの最適化切削シミュレーションが可能になります。 【問題】 ■切削体積を一定にしたが、チタン合金を浅い切込み量で加工したため 工具が欠損した ■切削体積を一定にしたが、アルミ合金の加工では仕上げ面性状が悪化した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAD/CAM上の幾何シミュレーションから物理シミュレーションへの“飛躍”！
CAD/CAMモデル上で切削負荷を評価する『Production Module』であれば 好適な加工プロセスを作成するうえで必要な考察を切削シミュレーション により実施可能です。 切削シミュレーションにより工具刃数の交換などを検討する事例をご紹介。 生産性の向上を目的とした改善が日々求められる一方、製造プロセスを 停止して試験を行うことが難しいですが、当製品により工具交換による 加工時間の削減に貢献します。 【問題】 ■多様な幾何形状のツールパスに加え、フライスによる面だし加工や ドリルによる穴あけ加工のように加工プロセスが複数含まれることが多い ■生産性の向上を目的とした改善が日々求められる一方、製造プロセスを 停止して試験を行うことが難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具たわみに影響する因子を定量的に把握することができる！解析事例のご紹介
『AdvantEdge FEM』では、工具たわみ量のように測定が難しい パラメータについても切削シミュレーションによる評価が可能です。 加工因子により工具たわみ量が変化する切削シミュレーション実験の 事例をご紹介。 「形状精度の劣化」や「びびりの発生」、「たわみ量の測定が難しい」など、 工具がたわむことによる課題がありました。 当製品なら、工具たわみに影響する因子を定量的に把握することができます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【工具がたわむことによる課題】 ■形状精度の劣化 ■びびりの発生 ■たわみ量の測定が難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高エントロピー合金への解析事例を紹介！合金設計ツールThermo-Calcは材料開発や様々な製造プロセスにご利用いただけます！
合金設計ツールThermo-Calcを使用した高エントロピー合金の計算事例集です。 Thermo-Calcでは合金のプロセスの最適化、プロセスによる組織への影響、特性を予測することができます。 【Thermo-Calc】 ・CoCrFeMnNi（Cantor合金）の温度-相分率図 ・IrMoRhRuW の温度-相分率図 ・CoCrFeNiAlx(FCC+BCC)の状態図 ・CrFeNiの液相面投影図 ・CoCrCuFeMnNi（FCCベース）の凝固組織予測 ・CrNbTiVZr(BCCベース)の密度計算 ・液相粘度 ・熱特性 ・電気特性 【拡散モジュール DICTRA】 ・CoCrFeMnNi(FCC)中の元素拡散 【析出モジュール TC-PRISMA】 ・(NiCoFeCr)94Ti2Al4中のL12相析出計算
永久磁石材料への解析事例を紹介！合金設計ツールThermo-Calcは材料開発や様々な製造プロセスにご利用いただけます！
合金設計ツールThermo-Calcを使用した永久磁石材料の計算事例集です。 Thermo-Calcでは合金のプロセスの最適化、プロセスによる組織への影響、特性を予測することができます。 【Thermo-Calc】 ・Nd-Fe-Bの状態図 ・Nd2Fe14B(T1) 相の熱容量 ・キュリー温度（Tc） ・72Nd-26.1Fr-1.9B(at%)の液相の表面張力
機能豊富な汎用プロセスシミュレータ リスクのない仮想環境での自由な選択を。【オンライン体験セミナー実施中】
生産ラインや物流システム、施設等のモノ/人の動きや、プロセスの検討のために開発されたシミュレータです。WITNESS上にシステムを再現することで、定式化できない複雑なシステムを定量化することができます。また、時間ごとのモデルの状況や状態の変化、要素の相互干渉などを解析するすることでシステムの最適化を図ることも可能です。 お問合せはこちらまで: witsales@ctc-g.co.jp
世界中の「ものづくり」業界から信頼されるCNCシミュレーション
Vericutは、実際に工作機械を動かすNCプログラムをそのまま使って、機械の動作や加工結果を高精度に検証・最適化できる、NCシミュレーションソフトウェアです。 CAMから出力されたプログラムだけでなく、手組みによるNCプログラムや、現場で作り込まれたカスタムマクロにも対応し、工作機械の動作を忠実に再現することで、机上では見えない加工リスクを事前に洗い出します。 また、削り残り・過切削の比較検証により、工程やプログラムの妥当性を客観的に判断可能。 加工条件を自動で最適化する「Force」機能では、加工時間短縮や工具寿命の延長を実現します。 5軸加工機、複合加工機、多品種少量生産など、高度化・複雑化する加工現場において、Vericutは“加工前の最終確認”と“改善のための検証環境”として活用されています。
NCコードに基づいた高効率かつ信頼性の高いシミュレーション！すべては解析への活用のために
「hyperMILL」のシミュレーション機能『VIRTUAL Machining』は、 PC上で工作機械の動作を再現し、プログラムのチェックを行います。 ユーザーはすべてのプロセスを把握して詳細に分析することが可能。 リアルタイムにシミュレーション環境の中で実際の加工状況を確認でき、 加工とシミュレーションが完全に同期し、そしてラップトップPCから簡単に 加工機を制御できます。 【特長】 ■機械加工プロセスのチェック、評価および最適化 ■利用可能な工作機械へのジョブのマッチング ■利用可能な工作機械間でのジョブタスクの容易な移動 ■新しい工作機械の購入検討のサポート ■競合案件における正確なコスト見積もり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工の改善は工具寿命と速度バランス！Force最適化により、加工目標を一致させる事が可能！
『VERICUT（ベリカット）』は、工作機械で実行されるGコード NCプログラムのシミュレーションソフトウエアです。 Force-Millingは、指定された材料、切削工具、加工条件に対して 効果的なNCプログラムを作成。 大幅に加工時間を節約でき、切削工具と機械の寿命が向上します。 【特長】 ■コスト節約、生産の大幅UP ■切削工具の機能を最大化 ■様々な工具、素材に対応 ■様々なCAM、NCプログラム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備導入前にリスクを回避！設備の早期立上げを実現するシミュレーション
『MR』は、現実世界に3Dデータを重ねて表示することにより、設置場所の 「レイアウト」や「作業性」などを検証することができる 設備導入シミュレーションです。 他の設備との鑑賞などのレイアウト上の問題を「HoloLens」を用いて確認可能。 事前に作業者の目線に立った導入シミュレーションを行うことができ、 スムーズな作業環境の構築が実現できます。 【特長】 ■設置場所の「レイアウト」や「作業性」などを検証することができる ■レイアウト上の問題を「HoloLens」を用いて確認可能 ■事前に作業者の目線に立った導入シミュレーションを行うことができる ■スムーズな作業環境の構築が実現 ■設備導入前にリスクを回避 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dスキャンで工場をまるごとデジタル化することで、設備の搬出入作業を シミュレーションでき、作業の効率化を実現します。
「ＢＵＮＳＨＩＮ（ぶんしん）」は、現地現物の3Dスキャンによるデジタル化で工場をまるごと分身し、 3DCADモデルとの融合で設備導入や配置変更のシミュレーションなど、さまざまなソリューションを実現します。 DX化、リモート対応といった時代のニーズに応える新しいシステムです。 コロナ禍でリモートワークが求められる中、工場への大型機械導入には多くの関係者が 現地に集合して作業の検討が必要でした。「ＢＵＮＳＨＩＮ（ぶんしん）」を活用すれば、 デジタル化された工場にオンラインで何度でも集合して設備の追加・移動・撤去などの シミュレーションが可能ですので、工場の設備導入やレイアウト変更作業のDX化による 工程やコストの削減につながります。 【ＢＵＮＳＨＩＮ（ぶんしん）の特徴】 ■現地現物の3Dスキャンによるデジタル化 ■3Dスキャンデータを編集できる！ ■CADデータと融合が可能！ ■オンラインで現場を再現し出張削減！
3Dスキャンによって工場をまるごと点群データ化。3Dデータと融合し、 設備導入シミュレーションが行える！
■工場まるごと分身ソリューション『ＢＵＮＳＨＩＮ（ぶんしん）』 「ＢＵＮＳＨＩＮ（ぶんしん）」は、工場全体を3D（レーザー）スキャンし、データの無い既存設備をあっという間にデータ化し、 そこに3Dデータ化した新しい設備を融合させることで、現地現物そっくりに設備導入シミュレーションが行える 設備検証ソリューションです。 関係者は現地に赴かなくとも、遠隔地から打ち合わせや確認ができるため、リードタイムの大幅短縮につながります。 点群データは編集できるため、既存設備の撤去や移動ができることも大きな特徴です。 【ＢＵＮＳＨＩＮ（ぶんしん）のメリット】 ■3Dデータのない既存設備のデータ化が、短時間で行える ■関係者は現地に集まらなくても遠隔地からリモートで打ち合わせに参加できるため、 リードタイムの大幅な短縮につながる。
図面比較や工具長最適化も可能なNCシミュレーション。 国内開発ならではの機能と迅速なサポートで機械加工の動作検証＋作業効率化
『NCVIEW MC3』は、工作機械のNCプログラム加工を再現し、 事故防止や生産性UPに役立つシミュレーションソフトです。 3軸マシニングセンタ加工に特化し、 便利な機能をパッケージしたハイコストパフォーマンスな製品です。 標準で工具形状、工具軌跡、ワークの切削形状を確認できます。 本体（基本モジュール）にオプションを追加して機能を拡張できます。 Tスロット工具によるアンダーカット切削、段取り替え加工シミュレーションにも対応します。 工具・ホルダ干渉チェックやマクロデバッガ、モデル比較など、 便利な機能を標準搭載しているソフトです。 【導入効果】 ■事故のない安全な加工の実現 ■機械・工具・素材の損耗低減 ■ドライラン不要で機械稼働率向上 ■品質向上、作業効率向上 ■安全なトレーニング ■国産ソフトならではの的確なサポート ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせくださいませ。
工具進入の様子を確認しづらい…。「NCVIEW」は状態をリアルタイムに観察できます！
旋盤の内径切削は工具進入の様子を確認しづらく、 しばしばホルダ干渉が発生してしまいます。 『NCVIEW』では、こうした干渉も検出。 干渉回避の方法を探るときにも、旋削のソリッド画面で ワーク断面を表示しながら内径加工の工具動作と ワークの状態をリアルタイムに観察できます。 【トラブルの原因】 ■旋盤の内径切削は工具進入の様子を確認しづらい ■ホルダ干渉が発生してしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期とコストと品質を考えると大きなロス…。NCVIEWは穴あけトラブルを防ぐことが可能！
ドリル加工やタップ加工では注意深く作業を進めていても、ワークに 折れ込んでしまう加工トラブルがしばしば発生してしまいます。 工具が折れ込んでしまうと、ワークを新たに作り直すか、熟練者に除去を 頼むか、放電で溶かすか、などで対処することになり、納期とコストと 品質を考えると、いずれにしても大きなロスになってしまいます。 作業時間の短縮・品質保証のためには、自動的に穴加工をくまなく検証し レポートしてくれる『NCVIEW』が役立ちます。 【トラブルの原因】 ＜ドリル加工やタップ加工＞ ■ワークに折れ込んでしまう加工トラブルがしばしば発生 ■ワークを作り直す、熟練者に除去を頼む、放電で溶かすなどの対処が必要 →納期とコストと品質を考えると大きなロス ＜穴数が多い加工＞ ■どれがチェック済みか分からなくなる、穴を見落としてしまう ■目視確認だけでは常に不安 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
何らかの原因で穴が偏心したりしてしまうとその後にも影響！NCVIEWなら改善可能です！
穴加工は、様々な要素が複雑に絡み合うため、精度を出すのが難しい 加工の一つです。 何らかの原因で穴が偏心したりしてしまうと、その後のリーマ加工や タップ加工、座ぐりにも影響が出てしまいます。 『NCVIEW』があれば、NCデータ書式ミス、工具設定ミス、干渉事故といった 様々なトラブルを事前検証し、改善することができます。 【穴加工の概要】 ■ドリルの肩高さ・刃の角度・シンニングなどの工具精度 ■工具・被削材・冷却材の性質の相性 ■工具のたわみやビビリ・摩耗・切り屑詰まり・摩擦熱 ■穴の深さ・径・位置決め・下穴の精度 ■送り速度・バックラッシュ →様々な要素が複雑に絡み合うため、精度を出すのが難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短すぎるとホルダや主軸干渉を起こしてしまう…。NCVIEWの工具長最適化で回避可能！
工具のたわみやびびりを抑えて加工を効率化するためには、 突き出し長をギリギリまで短く抑えたいところですが 短すぎると今度はホルダや主軸干渉を起こしてしまいます。 『NCVIEW』の工具長最適化を利用すれば、最短の突き出し長を教えて くれるため、ホルダや主軸干渉を回避することができます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【トラブルの原因】 ■工具のたわみやびびりを抑えて加工を効率化 ・そのためには突き出し長をギリギリまで短く抑えたい ・短すぎると今度はホルダや主軸干渉を起こす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
