シミュレーションソフトのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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シミュレーションソフト(pdf) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

シミュレーションソフトの製品一覧

76~90 件を表示 / 全 294 件

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シミュレーションソフト『Enepro21 Regular』

発電系設備、太陽光発電、太陽熱利用なども含め、エネルギー設備の評価が可能なシミュレーションソフト!

『Enepro21 Regular』は、発電系を含む幅広いエネルギー設備を自由に評価、様々なエネルギー利用のニーズに応えることができるエネルギーシミュレーションソフトです。7000基以上の機器性能データを活用して正確・迅速にシミュレーションを実行可能。ユーザー様からも高い評価をいただいております。 【特長】 ■発電系を含む幅広いエネルギー設備を自由に評価 ■実設備の年間運転実績を1~2%の誤差で再現 ■エネルギー関係者の誰もが使える技術ソフト ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)

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プレス成形シミュレーションソフトウェア『ASU/P-form』

工程設計からノウハウ蓄積まで、プレス金型設計者を強力にサポート。

『ASU/P-form』は、国立研究開発法人理化学研究所で研究された プレス加工に特化した解析手法と現場における多くの加工ノウハウを 練りこんだソフトウェアです。 各工程でおこる様々な不具合現象を可視化することにより、 主要因を導き出すことで開発工程の短縮・コスト削減・品質向上を 実現することが可能です。 【特長】 ■100社以上のお客様にご利用いただいている純国産ソフトウェア ■各工程でおこる様々な不具合現象を可視化 ■開発工程の短縮・コスト削減・品質向上を実現 ■プレス金型設計者を強力にサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計
  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)

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解析事例 車両向けインペラを対象とした機械加工シミュレーション

切削シミュレーションが算出した切削力を利用した被削材のひずみ変形解析結果などを紹介

『Production Module』の切削シミュレーションで評価した切削力から 工具たわみ量を評価した事例です。 CAD/CAMモデル上での幾何シミュレーションへAdvantEdgeの解析結果を 適用することで加工中の切削力の算出を実施。 解析結果である切削力は加工中のひずみ変形解析への利用も可能です。 また、加工中の被削材形状にメッシュ生成を行い切削加工中の切削力による ひずみ変形解析を実施した事例では、被削材側のひずみ変形は切削力のみで 決まらず、被削材側の剛性の寄与も大きいことが分かります。 【ツールパス解析】 ■GUIを使用したCAM同等の操作性 ■びびり安定限界曲線図取込みにも対応 ■ナビゲータ機能 ・工具位置 ・対象のNC行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • シミュレーター

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【加工時のトラブル】工具の衝突・破損

予測と防止には熟練者の金属加工ノウハウが必要…。「NCVIEW」がこれを実現!

NCデータのミス、またはマニュアル操作でワークや冶具、機械構造物に 工具を衝突させてしまうことがありますが、主軸損傷に至ることもある 危険な事故で、工具干渉とも言われます。 また被削材の種類、工具の刃数・材質・形状、冷却材、切削速度、回転数、 切り屑の排出不良といった様々な要因で、工具が破損するケースもあります。 これらの予測と防止には熟練者の金属加工ノウハウが必要とされますが、 『NCVIEW』の工具・ホルダ干渉チェックがこれを実現します。 【トラブルの原因】 ■NCデータのミス ■マニュアル操作でワークや冶具、機械構造物に工具を衝突させる  →主軸損傷に至ることもある危険な事故、工具干渉 ■被削材の種類、工具の刃数・材質・形状、冷却材、切削速度、  回転数、切り屑の排出不良といった様々な要因 →工具が破損 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • シミュレーター

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hyperMILL VIRTUAL Machining

NCベース・シミュレーション!工作機械とのシームレスなネットワーキング

OPEN MINDはより信頼性の高い評価、制御、最適化された 加工プロセスのために『hyperMILL VIRTUAL Machining』を 開発しました。 この高効率なシミュレーションをおこなうソリューション製品は 「Center(センター)」「Optimizer(オプティマイザー)」 「CONNECTED Machining(コネクテッドマシニング)」の3つの モジュールで構成されています。 【アプリケーション領域】 ■機械加工プロセスのチェック、評価および最適化 ■利用可能な工作機械へのジョブのマッチング ■利用可能な工作機械間でのジョブタスクの容易な移動 ■新しい工作機械の購入検討のサポート ■競合案件における正確なコスト見積もり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 2次元CAM
  • 3次元CAM
  • その他CAM関連ソフト

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3次元樹脂流動シミュレーションソフトウェア『Moldex3D』

設計・開発コストの低減を実現!高効率な並列計算で大規模解析にも対応

『Moldex3D』は、樹脂射出成形の製造工程を3D(3次元)で シミュレーションする樹脂流動解析ソフトウェアです。 製品デザインや成形条件を事前に検証し、不具合対策を 実施することで開発工数や金型試作コストを削減。 また、樹脂流動解析の初心者の方にもハイエンドメッシュの適用や 条件設定が熟練者の様に行え、高精度解析の準備も短時間に完了できます。 【特長(一部)】 ■簡単・快適な操作 ■高い精度と再現性 ■すぐれた拡張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他解析
  • シミュレーター

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磁性材への合金設計ツールThermo-Calcの適用事例

永久磁石材料への解析事例を紹介!合金設計ツールThermo-Calcは材料開発や様々な製造プロセスにご利用いただけます!

合金設計ツールThermo-Calcを使用した永久磁石材料の計算事例集です。 Thermo-Calcでは合金のプロセスの最適化、プロセスによる組織への影響、特性を予測することができます。 【Thermo-Calc】 ・Nd-Fe-Bの状態図 ・Nd2Fe14B(T1) 相の熱容量 ・キュリー温度(Tc) ・72Nd-26.1Fr-1.9B(at%)の液相の表面張力

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  • 合金
  • その他金属材料

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【FlexSim導入事例】平田機工株式会社様

改善効果の可視化!全体を総合的に解析することで、適切な生産システムを提案!

平田機工は、自動車、半導体をはじめとする多様な産業分野において、 お客さまのご要望に応じた生産システムの製造・販売を行っています。 同社は、多様なコンポーネントによって構成される、生産システム全体の 妥当性を評価・検討し、お客さまのご要望に応える提案をするため、 総合的に工場内物流を解析できるソフトを探していました。 そこで、さまざまな搬送コンポーネントを盛り込んだ、物流解析ソフトの ベンチマークリストを同社独自に作成し、各ソフトの評価を実施。 その結果、AMRの干渉回避を含めたシミュレーションに対応でき、 (現時点で)同社の業態に適したソフトは『FlexSlim』でした。 【導入の主な効果】 ■生産システムの再現とボトルネックの特定 ■改善効果の可視化 ■人・モノの最適化および事前検証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 画像解析ソフト
  • シミュレーター

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【FlexSim導入事例】株式会社山本金属製作所 様

改善効果の可視化!複数の加工機械とロボットの搬送動作、携わる人の動作までも細かく再現

株式会社山本金属製作所様が開発を進める「Learning Factory」は、 リアルタイムで取得するデータを利用し、高度に知能化した自立制御型の 無人工場をコンセプトとしています。 サービスや設備の設計について、生産現場の関係者やお客さまに提供する際には 工場内の設備を3Dモデル化したシミュレーションを用いることで、機械図面や プレゼン資料だけで説明するよりも、はるかに強い説得力をもって説明ができると 考えたことが『FlexSim』の導入検討を始めたきっかけでした。 複数の加工機械とロボットの搬送動作に加え、携わる人の動作までも細かく再現。 シミュレーション結果から、モデル工場内のメインの生産業務よりも、別工程の 生産業務でより多くの作業時間がかかっていることが分かりました。 【事例概要】 ■目的:国内製造業が抱える喫緊課題の解を示す ■選定:使いやすい3Dシミュレーション機能に着目 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • シミュレーター
  • その他解析

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イオンモンテカルロ・シミュレーション・モジュール(IMCSM)

プラズマ解析領域全体におけるイオンのエネルギー分布、角度分布等を計算!

『イオンモンテカルロ・シミュレーション・モジュール(IMCSM)』は、 プラズマ解析領域全体にわたり、イオンのエネルギー分布、また境界セル での入射エネルギー/角度分布を計算します。 現在のPHMは、装置内のプラズマ分布等を計算しますが、計算モデル上、 イオンのエネルギーは一様としています。しかし、基板/ターゲット表面の イオンエネルギーを求めたい場合が多いと考えられます。 当製品は、PHMの計算結果(空間分布物理量)を用いて、プラズマ解析領域 全体、および基板/ターゲット表面のイオンエネルギー分布等を計算します。 【特長】 ■PHMの計算結果(空間分布物理量)を用いる ■プラズマ解析領域全体、および基板/ターゲット表面の  イオンエネルギー分布等を計算する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • シミュレーター
  • その他解析

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エンジン・シミュレーション・ソフトウェア『GT-POWER』

多種多様な機器メーカーに採用実績あり!あらゆる種類のエンジンに適用が可能!

『GT-POWER』は、大手のエンジンメーカーにエンジンの設計・開発用に 採用されているエンジンシミュレーション・ソフトウェアです。 非常に高い精度で、複雑なエンジンに関係する物理現象の挙動の予測が可能。 あらゆるサイズ、種類のエンジンに適用が可能で、乗用車、トラック、 オートバイ、モータースポーツ、船舶、機関車、発電、採鉱、建設、農業、 さらに芝生や庭園で使われる機械に至るまで、多種多様な機器メーカーに ご採用いただいています。 【特長】 ■大手エンジンメーカー各社が採用 ■ナビエ・ストークス方程式のロバスト解から波動力学を捕捉 ■小型の汎用エンジンから大型の船舶用まで、あらゆるサイズのエンジンに対応 ■柔軟性が高く、進歩的または非標準的な概念の解析にも適用可能 ■動的システムの制御装置解析に対応する制御ライブラリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 機構解析
  • その他解析

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『コンクリート構造物の長期性能シミュレーションプログラム』

コンクリート構造物の「塩害、中性化、凍害」による劣化を長期にわたりシミュレーション。全国155地点の気象観測データを利用

コンクリート構造物の長期性能シミュレーションプログラ『LECCA2-Std』は、中性化、塩害あるいは凍害による 劣化現象の経時変化を2次元定量的に捉えることのできるプログラムです。 当プログラムは、2次元FEM計算や鉄筋腐食量の算出などが可能なほか、 鉄筋腐食量・塩化物イオン濃度などの分布図をビジュアルに表示します。 また、補修材の物性値を指定して、製品の仕様にあわせた維持管理計画も 策定可能です。 【機能】 ■2次元FEM計算 ■表面濃度と拡散係数の予測 ■鉄筋腐食量の算出 ■維持管理計画を策定 ■ビジュアルな表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【Emulate3D】マテハン業界における様々な課題を解決

AGVコントローラーの連携で現地導入工数を削減!美麗な3Dグラフィックで意思疎通がスムーズに

「マテハン設備導入の費用対効果を荷主に見せることが難しい」 「AGVの好適台数・好適レイアウトを決めるのが難しい」などの 課題はございませんか? 当社が取り扱う3Dシミュレーションソフト『Emulate3D』で、 マテハン業界における様々な課題を一括で解決できます。 自動倉庫の入出庫シミュレーションやマテハン設備の異常の監視・ 素早い復旧ができ、仮想化した設備の検証で大幅なコストを削減します。 【特長】 ■当製品のカタログでレイアウトと能力値を出力 ■組み合わせるだけできれいな3Dモデルを作成 ■シミュレーション環境の自動生成 ■AGVコントローラーと汎用プロトコルで連携 ■3Dモデルを物流システムと連携 ■WMSと繋げて設備の遠隔監視やレコーダーに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【解析事例】車用アルミ合金パーツのNCデータ最適化

CAD/CAM上の幾何シミュレーションから物理シミュレーションへの“飛躍”!

CAD/CAMモデル上で切削負荷を評価する『Production Module』であれば 好適な加工プロセスを作成するうえで必要な考察を切削シミュレーション により実施可能です。 切削シミュレーションにより工具刃数の交換などを検討する事例をご紹介。 生産性の向上を目的とした改善が日々求められる一方、製造プロセスを 停止して試験を行うことが難しいですが、当製品により工具交換による 加工時間の削減に貢献します。 【問題】 ■多様な幾何形状のツールパスに加え、フライスによる面だし加工や  ドリルによる穴あけ加工のように加工プロセスが複数含まれることが多い ■生産性の向上を目的とした改善が日々求められる一方、製造プロセスを  停止して試験を行うことが難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工時のトラブル】工具折損・タップ・座ぐり漏れ

納期とコストと品質を考えると大きなロス…。NCVIEWは穴あけトラブルを防ぐことが可能!

ドリル加工やタップ加工では注意深く作業を進めていても、ワークに 折れ込んでしまう加工トラブルがしばしば発生してしまいます。 工具が折れ込んでしまうと、ワークを新たに作り直すか、熟練者に除去を 頼むか、放電で溶かすか、などで対処することになり、納期とコストと 品質を考えると、いずれにしても大きなロスになってしまいます。 作業時間の短縮・品質保証のためには、自動的に穴加工をくまなく検証し レポートしてくれる『NCVIEW』が役立ちます。 【トラブルの原因】 <ドリル加工やタップ加工> ■ワークに折れ込んでしまう加工トラブルがしばしば発生 ■ワークを作り直す、熟練者に除去を頼む、放電で溶かすなどの対処が必要  →納期とコストと品質を考えると大きなロス <穴数が多い加工> ■どれがチェック済みか分からなくなる、穴を見落としてしまう ■目視確認だけでは常に不安 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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