更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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海水淡水化により飲料水を得るために必要な機材と制御システムを提供
『海水淡水化』は、世界の人口増加に伴う水需要を補うために効果的な方法の一つで、当社では様々な技術とシステム、飲料水用規格に準拠する製品を提供いたします。 海水淡水化するには前処理が必要です。前処理済みの海水を淡水化処理過程へ送り、蒸発または逆浸透という方法で淡水化していきます。 当社では脱塩した水のミネラル分を再添加した後、飲料水として給水設備に供給されるまでの機材と制御システムをご提案します。 【処理方法】 ■逆浸透膜ろ過 ■MSF 法（多段フラッシュ法） ■MED 法（多重効用法） など
曝気槽への空気供給バルブをご提案
『活性汚泥法』は、処理すべき水を曝気槽に入れ，酸素を吹き込んで微生物と接触させて有機不純物を除去する排水処理法です。 排水中の物質が分解される過程で微生物が繁殖し，余剰汚泥が発生します。浄化された水と汚泥は最終沈槽で分離され、分離されたバイオマスの一部は、曝気槽に戻されます。 残りは汚泥処理工程に送られ、浄化された水は溢流堰を超えて、次の処理工程または受水槽に入ります。
曝気槽への空気供給バルブのご提案
『固定床ろ過法』は、曝気ゾーンと非曝気ゾーンは物理的に分離され生物学的排水処理・バイオマスの保持・固形物のろ過が1つの反応槽内で行われる排水処理法です。 従来の活性汚泥法と異なり，細菌を自由浮遊させず,膨張粘土またはプラスチック（ポリスチレンなど）製のボールに生物膜として付着させます。 固定床に付着した細菌は汚染成分をバイオマスに転換します。このバイオマスは排水中の固形物と共に濾材に保持されます。
消化塔内での汚泥コンディショニング用にナイフゲートバルブをご提案
余剰汚泥は機械的方法により予備的に脱水した後，予備沈澱槽からの一次汚泥と共に消化塔内で処理されます。 ここでは微生物が温度約40℃の嫌気条件のもとで、有機物を数段階を経てメタンガスと二酸化炭素に転換します。 発生するメタンはガスタンクに導かれ、エネルギー源として利用されます。消化後の汚泥は更に圧縮し、中間貯蔵の後焼却します。
海水分配用バルブのご提案
『逆浸透膜ろ過(RO法)』は,自然の浸透現象の過程を逆にした海水淡水化法で,蒸留法に比べてエネルギー消費量が少なくなります。 海水に高圧（5.5 ～ 8MPa）をかけ，水分子のみを通し溶存塩類を通さない半透膜を通過させます。 透過した水は飲料水として使用することができます。
蒸発室への給水用バルブをご提案
『MSF法（多段フラッシュ法）』は、熱源として余剰蒸気が利用できる場所で主に採用される海水淡水化法です。 原水は数段階にわたって加熱されます。塩水は、圧力が段階的に低下していく蒸発室を次々に通過します。 発生する蒸気は蛇管で凝縮されて飲料水となり、同時に流入する海水を予熱します。最終段階を経た水は次の処理工程に送られます。
伝熱管への給水用バルブをご提案
『MED 法（多重効用法）』は、隣接する発電所の余剰熱を利用し、段階的に上昇する負圧のもとで蒸発を行う海水淡水化法です。 原水はいくつかの段階を通して、凝縮蒸気で内側から加熱された伝熱管に繰り返し噴霧されます。 水は蒸発した後、次のチャンバー内の伝熱管で凝縮され、凝縮熱が回収されます。このようにして得られた蒸留水をシステムから取り出します。
水の分配,閉止,供給用のバルブをご提案
『プロセス用水』は,工業分野において,システムを左右する重要な要素であり 特定のプロセスに適した化学的性質を持ち,設備部品を損傷しないような適切な品質の水が必要となります。 当社では,様々なプロセス用水や化学薬品のハンドリングに適した,信頼性の高いバルブを提供いたします。
注射用水（WFI）供給用のバルブをご提案
注射用水（WFI）の製造は,要求される蒸留水の量・温度に応じて多重効用缶式,熱圧縮式の蒸留器を使用します。 「熱圧縮式」は,発生した蒸気をヒートポンプにより加圧し,温度を100℃から140℃に高め,供給水の加熱に利用します。 当社では,超純水の処理・ 供給設備およびプロセス設備での使用に特化して開発した,ダイアフラムバルブをご用意しております。
RFIDチップによって機器の使用状況や各種証明書が見られる！ 日々のメンテナンスや予備保全に！日本語にも対応.
『CONEXO』は、プロセスで使用される設備機器の完全ペーパーレス管理を実現します。 バルブ等に埋め込まれたRFIDチップを専用リーダーで読み取ることで、 PCやタブレット端末上で製品の使用状況や各種証明書、メンテナンス要領書などをご覧いただけます。 【特徴】 ■GAMP5やGMPに準拠 ■食品・製薬プラント向けバリデーションも可能 ■希望に応じたインターフェース追加可能 ■他社製品の情報も組込可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
デッドスペースが最小の構造で背圧にも強い堅牢なフッ素樹脂製ダイアフラムバルブです。
半導体製造装置・半導体工場サブファブ・半導体向け化学工場の薬液配管向けのフッ素樹脂製ダイアフラムバルブです。 特に世界中の半導体工場サブファブ(薬液供給・CMP供給)で活躍しております。 【製品特徴】 コンパクト 耐久性…500万回以上の開閉に耐えられます。 流れやすい…特徴的な流路でスムーズな流れを実現します。デッドスペース最小 堅牢な構造…PVDF製のアクチュエーターを採用。耐薬品性も高いです。 安全設計…補助スプリングを採用で、長期間使用による樹脂の変形でもしっかりとシール性を実現します。 最高使用温度200℃の仕様でも製作できます。標準で開度調整、ポジションインジケーターを搭載しています。 ブロックバルブとしても使用でき、完全オーダーメイドでロット数1から販売可能です。(※画像参照) ぜひお気軽にお声掛けください。
溶剤供給システム向けのバルブをご提案
半導体産業では,物質の溶解や洗浄のために有機溶剤が使用されています。 洗浄に用いられる溶剤は特に腐食性が強く,取り扱いが困難なため,バルブには高い耐薬品性が求められます。 GEMÜは高いKv値と耐薬品性を兼ね備えた製品群を提供致します。 製品は純度を保つため,原則としてステンレスおよびPFAで製作しています。
研磨性スラリーのハンドリングに最適なバルブをご提案
スラリーのハンドリングは,主に3ステップに分けられます。 ・調整と混合 ・供給と輸送 ・除去と回収 GEMÜ製品は抵抗の少ないシート形状で,バルブと流体の双方に負荷をかけない設計となっています。 接液部の材質はすべてPTFEまたはPFAとし,十分な耐薬品性を備えるとともに,砥粒を含むスラリーの研磨性に対しても高い耐久性を持ちます。
高い化学耐性を持つバルブをご提案
プロセス排水は多種多様であるため,設備やコンポーネントには高い処理能力が求められます。 新たな生産プロセスが排水の物理的,化学的環境負荷を増大させる一方で,排出量低減,水質基準への要求も厳しくなっています。 GEMÜはプロセス排水の種類や温度,圧力に応じて,主にPP,PVDF,PFA製の,排水処理に最適なコンポーネントをご用意しております。
腐食性ケミカルに最適なバルブをご提案
GEMÜのバルブ,計測器,制御システムはウェットプロセスに使われるような腐食性ケミカルに接しても素材の溶出を起こさず,流体の純度を高いまま保持します。 GEMÜ社よりPFA製のダイアフラムバルブ,ブロックバルブ,圧力計,超音波流量計が提案できます。
