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北信越一から日本一の金型メーカーへと前進し続けます。
魚岸精機工業株式会社は、1946年の創業以来、金型メーカーのトップランナーとして高い評価と信頼を重ねてきました。 これまでの既成概念にとらわれない《型破り先進企業》をスローガンに、技術集団から技術と知恵をダイナミックに融合した「知的集団」へと邁進しています。 そして、お客様とのパートナーシップを基本に、企画から開発設計、量産にいたる全プロセスを視野におきながら、お客様のビジネスチャンスの拡大に貢献していきます。 【事業内容】 ○ダイカスト・アルミホイール金型の設計・製造 ○金型輸出入サービス ○技術コンサルティングサービス ○インターネットサービス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社の対策により寿命500％以上！推測や憶測で対策を立てないことが重要です
ダイカストの総合コンサルティングサービスを提供している 魚岸精機工業が行った「クラックからの大割れ対策」についてご紹介します。 大得意先様では、駒が割れることにより水漏れが発生し、 頻繁な駒交換を要していました。 当社では、実際の事象品からその要因を分析。靭性を上げるために 硬度を下げ、表面処理深さを浅くするなどの対策を実施しました。 その結果、寿命500％以上を実現しました。 【推測できる原因】 ■熱膨張による応力集中 ■外部応力による応力集中 ■ヒートサイクルによる熱疲労 ■鋳造圧力の増圧による加速度 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・管理・製作ノウハウ・メンテナンスをトータルにサポートします。
魚岸精機工業では『ステアリングギヤボックス』の金型を製作しています。 当社は、ダイカスト製品における設計・スケジュール管理・ 製作ノウハウ・メンテナンスをトータルにサポートいたします。 金型構想・金型設計をはじめ、海外手配・工程管理・品質管理の アドバイスや、型カルテによる履歴管理なども承っております。 【当社の金型から生まれる製品例(一部)】 ■アルミホイール ■エンジン ■シリンダーヘッドカバー ■オイルパン ■シリンダーブロック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造メーカー様へ！福光工業の金型は全て標準仕様です！
福光工業では、『ダイカスト金型』を製作しております。 アルミニウム合金、亜鉛合金、銅合金向け全て対応可能。鋼材は日本製。 試作後に方案変更が必要な場合、無償で対応いたします。 ランナー変更やオーバーフロー追加など対応可能です。 【特長】 ■鋼材は日本製 ■日立金属などで熱処理 ■製品形状により鋳造不良が予測される場合には、チルベント設置 ■方案変更可能 ■容易な鋳抜きピン交換構造 ■φ10以下の鋳抜きピンは予備ピン1セット付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロン単位の超精密を実現！より精密に、より高度な技術で。
七宝金型工業株式会社では、自動車、二輪車部品を中心に、ダイカスト金型を設計・製造しています。 生産能力は350ton～3550tonクラスまでと幅広く対応し、国内はもとより海外からの調達にも対応可能です。 先進の金型技術を武器に実力を発揮、高い評価を得ています。 【七宝金型工業の特徴】 ○NC化、CAD/CAM化、システム化。金型精密技術とエレクトロニクスの融合化 ○高精度を実現する技術力。鋭く見据える生産管理・品質管理 ○高水準の精密加工技術で知識集約型企業へ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
信用を大切に、確かな技術で高品質の金型製品を。日本のものづくりの会社です。
サンユー技研工業株式会社は、自動車エンジンの大型金型からピンに至るまで、伝統に培われた確かな技術をもとに、精密な高品質の金型をご提供させて頂きます。 1650t～3000tの大型金型、500t、800tの中型金型、検査治具の製作から溶接、メンテナンスまで金型に関することは、お問い合わせください。 大型ダイカスト金型から、小物部品・冷却部品製作までできる各種最新設備をそろえています。 【事業内容】 ○アルミダイカスト金型設計・製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ダイレクトブロー金型の底ブッシュまたは2軸延伸ブロー金型の首ブッシュの作製方法！溶接・接着等は不要な接合技術【拡散接合】
拡散接合を応用した製作例、複雑な構造の治具・中空ヒートシンク・ 金属濾過フィルターについてご紹介します。 今までの金型製作工法「切削」や「鋳造」では作れなかった流路付金型が 拡散接合を使用することで作成できます。 特に、冷却効率を最大限に生かした、精密な流路を金型内部に保有することで、 生産効率が劇的に向上して、結果、製造原価のコストも大幅に低減することが 可能となります。 積層部材を重ねて接合することで製造工法上の制限を受けることなく、より 合理的で生産効率の高い革新的な金型をご提供いたします。 【特長】 ■拡散接合で冷却用流路付金型の作成が可能 ■製造原価のコストも大幅に低減することが可能 ■より合理的で生産効率の高い革新的な金型をご提供 ■最大ワーク1000ミリ×1000ミリまでの大型サイズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新クラッド材料の開発、製造、販売を行う武生特殊鋼材株式会社！
武生特殊鋼材株式会社は、刃物用材料（家庭用から工業用まで）を 主軸に、産業用材料・工芸用材料等幅広い分野に独自の製造販売を 行う独創的メーカーです。 主要設備である熱間圧延機、冷間圧延機、油圧プレス機を使用し、各種 金属の受託加工を行っています。また、種々の金属加工技術を活かし、 溶接や熱処理、酸洗、研削、研磨等の加工にも対応しております。 当社のハガネ"V鋼"ブランドや、異種金属を冶金的に接合した"クラッド メタル"は、刃物業界を始め様々な業界でご好評を頂き使用されています。 【事業内容】 ■クラッドメタル（異種金属接合材） ■圧延ロール接合、プレス接合、拡散接合等の固相接合法により作られた クラッドメタルの受注生産販売 ■オリジナル刃物鋼（V鋼シリーズ） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃物材・工業用機械刃物・金型材・電極・クラッドアートなど！幅広く使われています
『クラッドメタル』の種類、製造工程などをご紹介いたします。 OVERLAYの「シングルレイ」や「センターレイ」、 INLAYの「オールインレイ」や「センターインレイ」などをラインアップ。 主に片刃包丁、鋏材や鑿・鉋などの大工道具の材料として使用される 「二層鋼」や「三層鋼」などを取り扱っており、刃物材をはじめ、 工業用機械刃物や金型材、電極などに使用されています。 【ラインアップ（抜粋）】 ■OVERLAY ・ダブルレイ ・リバースレイ ■INLAY ・サイドインレイ ・多積層 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理加工(真空炉・雰囲気炉・ソルトバス)やレーザーマーキング加工などを受託！
当社では、各種施設を用いた『金属受託加工』を承っています。 「圧延加工(熱延・冷延)」や「切断加工(シャー切断・レーザー切断)」、 「切削加工(マシニングセンタ)」など、様々な加工を受託。 素材・加工内容・各種条件等、一度お問い合わせ下さい。 【受託加工内容】 ■圧延加工(熱延・冷延) ■熱処理加工(真空炉・雰囲気炉・ソルトバス) ■切断加工(シャー切断・レーザー切断) ■レーザーマーキング加工 ■切削加工(マシニングセンタ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コバルト添加により素地が強化！硬さと粘り強さをバランスよく実現した刃物鋼の理想形
『VG10』は、鋭い刃付けと高い耐久性を実現した高級刃物鋼です。 添加されているコバルトは焼入れされた金属素地の強化効果があり、 炭化物を強固に保持。切断耐久性をより持続させることを可能にして います。 さらに、素地を強化することで素材剛性も強化され、研いでいる際の 刃先先端のたわみを軽減し、より鋭い刃付けができます。 【特長】 ■刃先先端のたわみを軽減し、より鋭い刃付けが可能 ■コバルト添加により素地が強化 ■耐久性、刃付け性能が格段に向上 ■素地を強化することで素材剛性も強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属部品に電気を流すことで発熱する抵抗発熱を利用！金属と非鉄金属の接合ができます
『ELEBON』は、金属同士を強固に接合できる通電拡散接合技術です。 数十秒～数分と短時間で接合が可能。ロウ材など介在物は不要です。 当社では、通電拡散接合が適用できるかどうか検討をしている方や 初めてお客様向けの「接合試作パッケージ」もご用意しております。 詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■金属同士を強固に接合 ■短時間接合(数十秒～数分) ■ロウ材など介在物不要 ■異材質・異形状の接合が可能 ■高強度・高精度・高効率を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイカスト金型のエキスパート集団
ヤザキ工業株式会社は、自動車のミッション＆エンジン周りを中心に、 ダイカスト金型の設計・製作を手掛けています。 複雑形状をもつ埋子に多数の実績を誇るなど、他社には困難なオーダーに お応えしています。 また、ニーズの高い金型補修・改造には、高度技術を持つ熟練工が可能。 「匠の技」を駆使したシゴトにより、金型の寿命延長＆機械の稼働率向上に 貢献しています。 【事業内容】 ■ダイカスト金型の適正化 ■ダイカスト金型の設計製作 ■金型パーツの加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
形状の制約を受けずに設計が可能！接着剤を使用せず、金属と樹脂を強固に接合し、優れた封止性を発揮する金属と樹脂一体接合技術のご紹介
『TRI SYSTEM』は、接着剤を用いずに金属と樹脂を強固に接合し、 優れた封止性を発揮する技術です。 スマートフォンの製造業界では金型成形時に金属外観と、軽量化向けの樹脂一体化の手法でお客様から幅広く採用されております。 ■TRI技術量産沿革 2014年9月~現在：日本大手製造メーカーTRIシステム適用 2015年11月~現在：韓国大手製造メーカーTRIシステム適用 2017年9月~現在：中国大手製造メーカー多数TRIシステム適用 2018年9月~現在：ベトナム製造メーカーTRIシステム適用 豊富な量産実績、接合技術のノウハウを持っており 様々な技術対応が可能です。 接合面を強制的に剥がした場合には、樹脂の組織が残る程の強力な 接合力を誇ります。 また、金属と樹脂が均一に接合しているので、高気密状態を作る事が可能。複雑形状でも接合できる為、形状の制約を受けずに設計ができます。 【特長】 ■強固な接合強度 ■高封止性 ■複雑形状適応可能 ■優れた信頼性 ■高い量産適用性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
45年の金型製作技術と内製鋳造know-howを結集し、お客様へ提供いたします
YAMADAの「金型技術」についてご紹介します。 当社は、アルミダイカスト金型を中心に金型の設計、製作を行っています。 信頼性の高い鋳造CAE解析で金型方案の早期熟成による立上げロスを削減。 鋳造量産時の品質結果をフィードバックし、高精度化を実現しています。 また、自社鋳造工場で、量産時の鋳造条件や品質の見極めまでを行えることが 強みとなっています。 【特長】 ■信頼性の高いCAE解析で金型方案の早期熟成による立上げロスを削減 ■耐久性/使い易さを追求し、安定生産を実現する金型仕様を提案 ■3Dパラメトリックによる一気通貫でのスピード設計を実現 ■ダイカスト製品の製造プロセスをTotalでサポート ■金型製作45年で培った独自性/技術を活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
