更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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マクダーミッドは自動車メーカーと共同で表面処理のイノベーションを進めます
光沢と腐食保護の新しい基準作り － 40年以上もの間、マクダーミッド装飾めっきの品揃えは世界全体の電気めっき業界においてその高度な技術、幅広い用途、そして総合的にいかなる基材の要求をも満たすことが可能であることで知られてきました。銅から ニッケル、クロム及び 特殊めっきまで金属表面処理の範囲を網羅しています。 Q-KladはマクダーミッドのFashion Finishシリーズ製品の工程および品質管理プログラムの総称です。
RoHS指令にも対応！用途に応じて、ピアノブラック・素材のまま・つや消し処理が可能
金属被膜研究所では、レーザーや光学系装置など、光の反射防止が必要な 部品等の表面処理を目的とした黒の無電解ニッケルめっきを自社で 開発致しました。 用途に応じて、ピアノブラック・素材のまま・つや消し処理が可能。 環境負荷物質を一切使用していないため、RoHS指令にも対応した、 クリーンでエコなテクノロジーです。 【特長】 ■素材によっては5μmからの処理も可能 ■エキシマレーザー(紫外線)照射試験において、220時間変色なしを確認済 ■素材のまま施すだけでなく、艶消し、ピアノブラック処理が可能 ■装飾用に用いることができる ※当社のグループ会社の株式会社金属被膜研究所の事業のご紹介となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理なしで硬さHv700～800！「硬×靭×滑」による優れた耐摩耗特性を実現
『トライボロン(硬質無電解Niプロセス)』は、一般的な高硬度めっき被膜 「無電解ニッケルめっき＋熱処理」と「硬質クロムめっき」のデメリットを 補完できる新しい“第3の高硬度めっき被膜”です。 硬さに加え、優れた靭さ(耐衝撃性)と秀でた滑らかさ(高摺動性)の相乗効果。 アルミ製の精密部品等、熱処理できない摺動部品に適しています。 また、無電解工法なので均一な膜厚管理ができ、加工寸法精度を損ないません。 【特長】 ■ハイブリッド三元合金めっき ■熱処理なしでも高硬度 ■優れた耐摩耗性 ■耐熱性・耐酸化性 ■均一な膜厚制御 ■RoHS・食衛法に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![[課題解決事例] めっきで切削時間短縮！材料コスト削減！アルミ](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/380/2001286027/IPROS12398323027238863576.jpg?w=280&h=280)
トライボロンで課題解決！
アルミ素材の種類に『超々ジュラルミン』と呼ばれるものがあり、アルミの番手では7000番代系のものをさし強度に優れることで知られています。 しかしながら、高価であることや、硬さゆえに切削時間が長くなるといったことが課題となる場合があります。 ※この課題に対し弊社『硬質無電解ニッケル トライボロン』で課題解決した事例をご紹介いたします。 材料コストについては、7000番のものから安価な2000番に変更しコスト低減を図り、2000番は7000番より硬さがないため切削が容易になり切削時間短縮に繋がります。 ここで、問題となるのは2000番に材料変更することによりスポイルされた硬さを何で補うかということになります。 そこで、弊社トライボロン処理を施しアルミ表面の硬度を確保し、コスト削減、加工時間短縮に寄与することができました。 このように、めっきという処理工程が増えることによって一見コスト・リードタイムが増加するように考えられる場合でも、トータルで見るとメリットが出てくることがあります。 材料変更によって失った機能をめっきで補うことが可能となった事例となります。
一貫生産体制(金型、成形、めっき処理)を有しているため、トータルでの解決策を検討し実行することが可能
偏肉樹脂めっき品の耐冷熱繰返し性向上により、課題を解決した事例を ご紹介いたします。 問題点として、PC+ABSに装飾クロムめっきを施していたが、装飾クロム めっきを構成する銅・ニッケル・クロム金属の膨張係数はPC+ABSと比べ 各段に小さく、温度が加わった時の応力にめっき膜が耐えきれず、クラックが 発生している状況でした。 当社は、応力が集中する起点形状を改善することをご提案。結果として、 耐冷熱繰返し性が向上し、品質の高い製品を量産納品することで、市場での 安全性の確保とお客様への信頼を得ることができました。 【事例概要(一部)】 ■お困りごと ・自動車部品で人が手で触る偏肉の樹脂部品を他社でめっき量産していたが、 市場でめっきクラックが入り対策が必要 ・クラック対策として耐冷熱繰返し性を向上させたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
すべり性向上！食品関係にも使用可能なオリジナルめっき技術の導入事例。
無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた当社オリジナルの めっき技術『二ポリン』の導入事例をご紹介します。 とあるお客様から「クリーンルーム内にある半導体製造装置で摺動運動する ギアが、うまく摺動してくれない。」などのご相談をいただきました。 この要件を満たしたのが、離形性・撥水性など様々な利点を併せ持つ 多機能めっき『二ポリン』でした。 採用後は、潤滑油を使用せずにスムーズな摺動運動が可能となりました。 【事例】 <お客様からのご相談> ■クリーンルーム内にある半導体製造装置で摺動運動するギアが、 うまく摺動してくれない ■クリーンルーム内だから潤滑油は使用不可、どう解決すれば良いか分からない <ニポリンご採用後のお客様の声> ■潤滑油を使用せずに、スムーズな摺動運動が可能になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだ付け性に優れ、耐衝撃性、耐熱性にも優れた無電解ニッケルリンボロン！
無電解ニッケルリンボロン『NAC-4000』は、 はんだ付け性に優れ、耐衝撃性、耐熱性にも優れています。 熱処理することによりHv950以上になり、 耐摩耗性にも優れているので、摺動部品の摩耗防止に適しております。 【特長】 ■はんだ付け性に優れる ■耐熱性 ■耐衝撃性 ■耐磨耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッケルめっき、下地ニッケルめっき、両者の違いを教えてください！
Q：ニッケルめっきとの違いを教えてください！ A：ここではニッケルめっきとニッケルめっきを下地にした後のクロムめっき（ニッケル下地クロムめっき）の違いとして回答します。ニッケルめっきよりニッケル下地クロムめっきの方が耐食性、耐摩耗性に優れ、ニッケルには無い独特の青みのある銀白色の外観が得られます。一方、工程増によるコストアップと、ニッケルめっきよりクロムめっきの方が付き回り性が劣る事から、製品形状によってはクロムの無めっき部分が発生する事があります。
シルベックでリン以外が含有している無電解ニッケルはありますか？
Q：リン以外が含有している無電解ニッケルはありますか？ A：無電解ニッケルめっきはニッケル-リン合金以外に、ニッケル-ボロン（ほう素）合金、ニッケル-タングステン合金、ニッケル-リン-ボロン三元合金などがあります。
無電解ニッケルメッキは、摩擦抵抗が電気ニッケルめっきより低いの？
Q：ほんとに摩擦抵抗が電気ニッケルめっきより低いの？【 無電解ニッケル鍍金 】 A：無電解ニッケル-リン合金めっきの方が、電解ニッケルめっきよりも摩擦抵抗が低いです。そして、耐摩耗性にも優れています。
電気ニッケルめっき後にカシメをする時にニッケルめっき皮膜が割れてしまうのですが、カシメで割れないニッケルめっきは可能？
Q：電気ニッケルめっき後にカシメをする時にニッケルめっき皮膜が割れてしまうのですが、カシメで割れないニッケルめっきは可能でしょうか？ A：当社なら可能です。通常の光沢ニッケルめっきは、HV550〜600程度でカシメ時に皮膜が伸びることで割れることがよくあります。当社のニッケルめっきは、展伸性の良いめっき皮膜を析出させることで、カシメても割れないニッケルめっきが可能です。お気軽にお問い合わせやサンプル作成のご依頼をいただけますと幸甚です。
シルベックの無電解ニッケルめっきの特徴
無電解ニッケルめっきの特徴 １．製品形状を問わずめっき膜厚が均一であるため、寸法精度(5～10％誤差)の高い品質要求に対応できる。 ２．鉛フリーでRoHS指令に対応している。 ３．耐食性、耐摩耗性が電気ニッケルめっきより優れている。 ４．摩擦抵抗が電気ニッケルめっきより低い。
シルベックの無電解ニッケルめっきって、鉛フリーなの？ 【 無電解ニッケルめっき 】
Q：無電解ニッケルめっきって、鉛フリーなの？ 【 無電解ニッケルめっき 】 A：シルベックの無電解ニッケルめっきは鉛フリーです。 しかし、RoHS指令以前は、無電解ニッケルめっき液の分解防止のため、鉛が添加されていました。現在は添加剤に鉛を使用するものと鉛以外の物質を使用するものがあります。ですから、すべての無電解ニッケルめっきが鉛フリーではありません。鉛フリーをお求めの場合、それを指定する必要があります。
カニゼンめっき？かにぜん鍍金？蟹膳めっき？って何のこと？【 無電解ニッケルめっき 】
Q：カニゼンめっき？かにぜん鍍金？蟹膳めっき？って何のこと？【 無電解ニッケルめっき 】 A：無電解ニッケルめっきのことです。カニゼン（Kanigen）とはC(K)atalytic(触媒) Nickel(ニッケル) Generation(生成) の頭文字をとったもので、日本で初めて無電解ニッケルめっきの創業をした日本カニゼン社の社名でもあることから、カニゼンが無電解ニッケルめっき一般を指す名称として認識されています。 シルベックの無電解ニッケルめっきはカニゼン社の液ではありませんので、お客様がカニゼン社の液指定でなければ、品質的にも全く問題なく対応可能です。
電気ニッケルめっきと無電解ニッケルめっきの性質を比較！
電気ニッケルめっきと無電解ニッケルめっきでは何が違うのでしょうか。 当然、名前のとおり電気を使用するめっき、電気を使用しないめっきであることは 明確であり、必然的に設備・工程が違うことはわかります。 しかしめっきそのものは双方とも金属であるニッケルが製品の表面に 生成されているのは同じに思えます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
