半自動卓上型計数機 U-60 Spider
最先端の計数システムを採用した半自動卓上型計数機
半自動の卓上型錠剤及びカプセル状の計数機です。 ラインカメラによる最新計数システムを採用し、タッチパネルによる扱いやすいインターフェースです。また、ソフトウェアは、人的ミスを最小限に抑えるように設計しています。全自動機として、錠剤計数充填機ICU型も取り扱いしています。 ※カタログは、以下の「▸関連リンク」経由でダウンロードが可能です。
- 企業:株式会社ミューチュアル
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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最先端の計数システムを採用した半自動卓上型計数機
半自動の卓上型錠剤及びカプセル状の計数機です。 ラインカメラによる最新計数システムを採用し、タッチパネルによる扱いやすいインターフェースです。また、ソフトウェアは、人的ミスを最小限に抑えるように設計しています。全自動機として、錠剤計数充填機ICU型も取り扱いしています。 ※カタログは、以下の「▸関連リンク」経由でダウンロードが可能です。
多種多様なパーツフィーダを自社内で一貫生産しております! 自社生産だからフレキシブルな製品の製作が可能です!
あらゆる分野のユーザーに対応できる トータルサポートシステムを実施するTAIMEIグループ 大明精機株式会社のご紹介です。 ■□■特徴■□■ パーツフィーダ・リニアフィーダ ■マイクロフィーダ ■高周波シリーズ ■TMシリーズ パーツボウル ■ステンレスボウル ■精密NCボウル コントローラ ■TMS-P・Fシリーズ ■TMS-Zシリーズ ■TMS-FGシリーズ ■低振幅増設ユニット ■小型・ローコストタイプ ■共振点自動追加尾式コントローラ ホッパ ■THPバイブレータ式 ■THLリニア式 ■THBベルト式 検査機 ■ローラー選別機 ■ソリ選別機 ■画像検査装置 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
超微小、小型薄物パーツの安定高速搬送を実現したパーツフィーダです。
マイクロフィーダは、超微小、小型薄物パーツの安定高速搬送を実現しました。また、パーツ自体のダウンサイジングにより振動体も小型になりました。 周波数可変式コントローラの標準化により、従来のバネ調整が不要になり、誰でも簡単に振動設定ができるようになりました。 微小のワークから大型ワークまであらゆる分野に対応できる振動体をご用意いたしました。単体での販売もいたします。 【仕様】 ○型式:PMF-5H ○電圧:AC100V ○定格電流:0.3A ○本体重量:1.0kg ○適用ボウル径:φ50~φ80 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高い振動数、小さな振幅により安定搬送を可能にしたパーツフィーダです。
パーツフィーダ 高周波シリーズは、これまでは難しかった微小薄物の整列搬送を、高い振動数、小さな振幅により安定搬送を可能にします。 また、従来の高周波タイプでは外部からの振動を受けパーツボウルと直進フィーダが接触してしまう場合がありました。 今回の新タイプでは、そうした外部からの影響を受けにくい構造に変更。さらに従来よりスマート!かつシンプル!な形へとバージョンアップしました。 【仕様】 ○型式:TMX-10H / TMX-20H ○電圧:AC100/200V / AC100/200V ○定格電流:0.4/0.2A / 1.1/0.5A ○本体重量:4.0kg / 11.0kg ○適用ボウル径:φ100~φ150 / φ170~φ200 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
日本の製造業をさらに強くする、自動化・省力化をお手伝いしていきます!
大明精機のパーツフィーダは微小部品から大型部品の自動供給ニーズに 対応するため、この分野において幅広い製品群を取り揃えています。 また当社の方針としてユーザー各社より持ち込まれる開発的要素の強い 部品供給や検査装置・専用機等の 相談にも応じており、各ユーザーと 一体になってより良い自動化、省力化の開発製造に努力しております。 金属焼付け塗装やウレタンコーティング等の表面処理、マシニングや NC工作機による部品加工などの社内生産体制も整えているため、より安価な 製品を短納期で供給することができます。 【事業内容】 ■本社:パーツフィーダの製造販売及び省力化に伴うユニット ■伊北工場:検査装置及び各種専用機・機械設計・製造販売 ■伊那工場:金属焼付け塗装・ポリウレタンコーティング テフロンコーティング・ブラスト・シルク印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外部からの影響を受けにくい構造!高周波タイプのパーツフィーダをご紹介します!
『HNシリーズ』は、これまでは難しかった微少薄物の整列搬送を高い 振動数・小さな振幅により安定搬送を可能にしたパーツフィーダです。 また、従来の高周波タイプでは外部からの振動を受けパーツボウルと 直進フィーダが接触してしまうことがありました。 今回の新タイプではそうした外部からの影響を受けにくい構造へと変更。 さらに従来よりスマートかつシンプルな形へとバージョンアップしました。 【特長】 ■高い振動数・小さな振幅により安定搬送が可能 ■外部からの影響を受けにくい構造 ■従来よりスマートかつシンプルな形へとバージョンアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクリュー方式による微細塗布装置。セラミックノズルにより高粘度材料の微細塗布が可能になりました。
試作品開発から量産まで対応可能 従来のスクリュー式ディスペンサーの欠点を克服 摩耗部品のないセラミックスクリュー
キズ・破損低減!少量多品種の微小微細部品の搬送・整列・給材に適した次世代型
『マイクロパーツトランスポーテーションシステム』は、真空吸着での ハンドリング方式を採用し、キズや破損を低減するパーツフィーダーです。 画像システム、ロボット、スプレッド盤、特殊ハンドの組み合わせによる パーツの搬送、整列をします。 画像システムの登録変更のみで機種切り替えが可能。特殊リリース機構を 組み込むことで真空破壊より正確な位置決めを実現しました。 真空吸着と画像認識により吸着個所を指定し、特殊形状ワークも ピックアップできます。 【特長】 ■ワンタッチ機種切り替え ■微小・微細・軽量部品に適している ■キズ/破損低減 ■特殊形状ワークもピックアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツフィーダー+ビジョンシステム+ロボットによる汎用パーツフィーダー。
フィーダー+ビジョンシステムによる新たなパーツフィーダー。 フィーダー詰まりをなくしチョコ停を大幅軽減。 ◉従来は、パーツ1種につき1台のパーツフィーダーが必要ですが 『ビジョンフィーダー』では1台で複数のパーツを混在可能です。 ◉汎用性のあるフィーダーで様々なワークに対応可能。 段取り替えの時間を大幅に短縮! ◉ワーク判別ビジョンシステムと連動するロボット動作プログラムを独自開発。 ◉ビジョンシステムからの画像処理信号を取り込み、円弧コンベアトラッキング技術を利用し ロボットに動作指令を送り、ワークの安定したピッキングを実現。 これにより多種多様なワークの供給を1台のパーツフィーダーにて対応可能としました。 詰まらないパーツフィーダー。 ★詳しくはカタログ・HP製品一覧からもご覧いただけます。 ★弊社工場にてトライの対応も可能です。 お気軽にお問い合わせください。
安全性と作業性を両立!厄介な絡まったバネを分離する作業を簡易化させます!
『バネばらし機』は、絡まったバネを分離する作業を簡易化させるための 手作業向け装置です。 バネの組付け作業は、絡まったバネをほぐすことから始まり、バネの 特性にもよりますが、絡まったバネをほぐす作業には根気が必要です。 当社は、コイルスプリング用パーツフィーダを製作してきた実績があるので、 バネを分離供給させる技術を確立していました。 今回、「スプリング用パーツフィーダの応用で手作業向けにバネをばらす 装置ができないものか?」というユーザー様のご要望により開発に至りました。 無料テストを実施しています。詳細については、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■安全面への配慮:バネが投入口から飛び出さない ■作業効率への配慮:投入するバネの量を制限するストックスペースを備える ■作業者およびワークへの対応 ・回転数を調整し、作業者の処理能力や様々なバネの種類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量のある金属部品に対する工夫と摩耗対策、さらに耐久性を向上させる方法についてご紹介!
大善では、重い金属部品を方向整列・分離供給させることが可能です。 プレス加工品で使用する金属部品用のパーツフィーダは、プレス加工品と 聞くと薄くて軽いものを想像しますが、重量感のあるワークもあります。 作業効率を上げる工夫として、ホッパ・ボウルフィーダ・傾斜シュートの 組合せでは、投入頻度を少なくするため、大きめのホッパを設置。 ホッパがあるので、作業者はパーツフィーダ内のワーク残に気を取られる こと無く、他の作業に集中できます。 【摩耗問題への対策方法】 ■コストが許させるのならば、窒化処理によってワークに接触する SUS部分を硬化させることをオススメ ■窒化処理によりSUSは黒っぽい表面になりますが、硬度が高くなり 耐摩耗性が向上 ■メンテナンス期間が長くなるというメリットがある ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アタッチメントのみで選別できない場合、センサや画像処理を使い選別を行っています!
パソコン、ゲーム機、携帯電話などの電子機器が普及したことで、 電子部品用パーツフィーダの需要は増えています。 大善の電子部品用パーツフィーダは、アタッチメントのみで選別できない場合、 センサや画像処理を使い選別を行います。 静電気を帯びやすい、小型の樹脂コネクタ用にも好評です。 【特長】 ■携帯電話やパソコンなどの普及が進み、FPCコネクタやBtoBコネクタも どんどんコンパクトに変化 ■形状も多様化しているので、選別方法も多岐にわたる ■アタッチメントだけで選別不可能なコネクタもある ■センサやカメラによる画像処理を使い、選別を行う ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産機ピエゾフィーダの採用により優れた機能と、高い信頼性を実現
SANKITAICO社が取扱う、パーツフィーディングシステムのご紹介です。ワークのストレージにホッパ、姿勢交換、整列、選別にボウルフィーダ、ラインより必要に応じてオンタイムに供給するインラインフィーダにより構成されています。
弊社の旋回式パーツフィーダーを、ロボット用のピック台として活用します。
・ワークの表裏選別とピック台の機能を1台でまかなうことができ、 従来よりコンパクトで低コストなラインが可能になります。 ・取り損じなどが生じた際もボール内にてワークがリターンします。 ・搬送に遠心力を利用していない為、比較的ゆっくりした速度でも運転が可能です。 ・部品供給から次工程の間で、プールが出来ないワークのエスケープも可能になります。 ・自社設計・自社生産・自社販売により比較的安価なお見積が可能です。 ※詳しくは、カタログをダウンロード、またはお問い合わせください。