ブローディスクのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ブローディスク - メーカー・企業と製品の一覧

ブローディスクの製品一覧

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0531 ウレタンペレットの付着防止

付着防止のためには高圧でエアー噴射することが効果的!ブローディスクの設置事例をご紹介

ずっと以前に当機器をご採用いただいたゴム製品メーカー様より新規案件で コンタクトいただきました。 以前の案件では、微粉のブリッジ防止目的でブローディスクミニを ご採用いただき御好評でした。その後かなりの時間が経っていますが、 弾性ディスク(シリコンディスク)の劣化・損傷もなく安定して 御使用いただいているようです。 今回は、対象物の性状によりホッパー内面にこびりつくので何とかしたいとの ご相談でした。当機器の効果は、こびりつき(付着)の程度にもよりますから、 まず1つの面だけにブローディスク(標準型)1個を設置いただくと非常に良好で、 テスト結果を踏まえ、各面に設置いただくこととなりました。 【概要】 ■対象物:ウレタンペレット ■ホッパー寸法:450×450 ■排出部寸法:100×100 ■輸送:ブロワー ■制御:付着防止のためには高圧でエアー噴射することが効果的なため、  使用エアー圧は高めにしたうえで、4個のブローディスクを1個ずつ  時間差でエアーON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0534 数mm程度[直方体]粒のブリッジ防止

ホッパー排出部でのブリッジ対策!ブローディスクの納入事例をご紹介

化学品メーカー様へ納入させていただきました。 ホッパー排出部でのブリッジ対策です。 当社では当機器の配置ご案内のほか、使用条件に関してのアドバイスを 致しております。それぞれのユーザー様の条件に見合った好適な導入案を お知らせできるかと思います。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■ホッパー寸法:1000×1000 ■排出部:150A ■対象物概要:(粒径)1-5mm/(形状)直方体に近い/(比重)1.0程度 ■当機器の配置:排出部付近の平面部にブローディスクを各1個、合計4個設置 ■当機器の運転 ・電磁弁4個内臓のコントローラーで、4個のブローディスクを時間差で  1個ずつエアーON ・本件でのエアー圧力は高め、また、エアーON時間は短く ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0537 集塵機ホッパー部の残留対策

配置などは重要なため、ご興味をお持ちのお客様は御面倒でも是非ご相談ください!

既設集塵機で、排出部分のブリッジ対策と4隅で発生する残留を 防止するため、ブローディスクをお取り付けいただきました。 当機器はシンプルな構造の機器ですが、一般的に十分な効果が期待できます。 しかし、配置などは重要なため、ご興味をお持ちのお客様は御面倒でも 是非ご相談ください。具体的なアドバイスが可能です。 【製品仕様】 ■ブローディスク:BD-15S-B 8個 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0547 タルク(排出部φ50)の詰まり対策

排出部付近の詰まりが解消!具体的な配置や制御について、お気軽にご相談ください

既に他の材料のタンクでブローディスクをご使用いただいています ユーザー様からのご相談でした。 「ホッパー排出部の径が小さくブリッジが発生するためブローディスクミニを 試してみたいので機器を貸し出してほしい」とご依頼いただきました。 諸条件をお聞きしのちに、お勧めする配置・数量(ブローディスクミニ4個)を ご案内し機器をお送りしました。 テストの結果、排出部付近の詰まりは解消しましたが、その上でのラットホールが 懸念され、最終的に排出部付近にブローディスクミニ4個、その上部に ブローディスク2個を設置されることになりました。 【製品仕様】 ■ブローディスク:BD-15S-B 2個 ■ブローディスクミニ:BD-08S-B 4個 ■コントローラー:C-SV4 1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0550 樹脂コンパウンド+ガラス粉のホッパーに適用

ユーザー様でテスト実施、結果良好で導入!ブローディスクの採用事例をご紹介

商社様を通じお問合せ・お貸出しご依頼があり、後ご採用いただきました。 お問合せいただき、ホッパー図・対象物サンプルを拝見し、 適用機種・数量・配置をご案内。(ブローディスク標準型を4個配置) 上記ご案内の内容にて、ブローディスクお貸出しし、ユーザー様でテストを 実施、結果良好で、導入となりました。 サンプルは、かなり条件の悪い部類の粉体でしたため、エアー制御に 関しては、4個のブローディスクを1個ずつ時間差でエアーONすることが 理想的ですが、今回実施されたテストでは4個同時にON/OFFでも、 うまく行きました。 【製品仕様】 ■ブローディスク:BD-15S-W 4個 ■コントローラー:C-SV1 1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0563 医薬品メーカー様へ納入

ホッパーでブリッジが発生!医薬対応のブローディスクミニを導入いただいた事例のご紹介

ミナギ株式会社で取り扱う『医薬品メーカー様へ納入』についての 事例をご紹介します。 お客様からお問い合わせをいただき、Ø300のホッパーでブリッジが発生するため、 ブローディスクで対応可能か?先ずは検証したいとの事で、当機器お貸出しご希望されました。 各種条件(ホッパー図面や対象物詳細)をご開示いただき、機種・配置・ 数量をご提案、できるだけ数を抑えたいとのご意向があり、4個案にて導入に至っています。 【事例概要】 ■課題  ・Ø300のホッパーでブリッジが発生、ブローディスクで対応可能か検証したい ■結果  ・各種条件をご開示いただき、機種・配置・数量をご提案、4個案にて導入となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0564 食品添加物のコンテナに取り付け

まずは多数あるコンテナの1基に設置!ブリッジは何ら問題なくブローディスクで解決した事例

食品添加物のコンテナ(多数基)に当機器を設置していただきました。 滑りをよくするため内面バフ研磨(#400)を施すも、ブリッジを 解消できないとのことで、まずは多数あるコンテナの1基に設置。 ブリッジは何ら問題なくブローディスクで解決できることがわかり、 その後は多数あるコンテナすべてに設置いただいています。 【コンテナ概要】 ■サイズ:約1000×1000 ■排出部:Ø200 【ブローディスク設置数】 ■コンテナ1基あたり:4個 【制御】 ■電磁弁4個を内蔵したコントローラーC-SV4にて  コンテナは多数あるも、排出ステーションは1ヶ所の為、コントローラーは1台でOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0570 樹脂チップ/ブリッジによる吸引不良を解決

ユーザー様にて設置されテスト!吸引輸送ができなくなるため当機器で解決した事例

樹脂ペレットの粉砕品ホッパーでブリッジが発生し、吸引輸送が できなくなるため当機器で解決していただいた例です。 ブローディスクは、粉体・顆粒状・ペレット状・フィルム粉砕物などの 材料で発生する詰まり、ブリッジ防止等に幅広くご使用いただけます。 【概要】 ■対象物 ・ペレット:最大8mm(尖ったものが多い) ■ホッパー ・サイズ:500×500 ・形状:3面傾斜、1面鉛直 ・排出部:底部の横方向よりØ50にて吸引 ■当機器配置 ・傾斜面に各1個の合計3個(ブローディスク標準型) ■導入流れ ・当機器のお貸出しをご希望いただき必要数量をユーザー様にて設置されテスト ・結果良好で、コントローラーを含め導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0578 焼却灰の棚吊り対策

ブローディスク BD-15S-B 14個を配置!湿気が高い焼却灰を対象とした事例

焼却灰の棚吊り対策としてご採用いただきました。 "ホッパーの傾斜が45°と緩くブリッジが発生している"と、お客様より コンタクトをいただきました。 対策として既にホッパーを改造する(内部に鋼板を追加して急傾斜の面を設ける) ご方針を決定されていましたが、これに合わせて当機器も追加したいとのご要望でした。 湿分の多い焼却灰とのことでしたので、これを加味し設置案をご案内。 2500の面(2面)にブローディスクを合計14個配置しました。 【事例概要】 ■ホッパーサイズ:約1500×2500 ■対象物:焼却灰(湿気が高い) ■当機器配置  ・2500の面(2面)に設置  ・1面あたり、下段に3個・上段に4個/合計14個を配置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 振動モータ
  • その他受託サービス
  • その他機械要素

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0583 排出口径が小さくて詰まる→解決!

排出部より上に8個を3段分けてに設置!ブローディスクミニ採用事例をご紹介

排出口径が小さくて詰まるという課題に対し、『ブローディスクミニ』を 採用いただいた事例をご紹介いたします。 流動性が非常に悪い粉体性状で、かつ排出部の口径が小さいために排出部スグ上で 詰まりが発生するトラブルを解消。 お問い合わせいただいた際に当機器のお貸出しのご希望があり、テストの結果 有効と判断されご採用に至りました。また、テスト時の配置などは当社から アドバイスさせていただきました。 【設置概要】 ■ホッパー径:Φ800 ■排出部径:80A ■対象物:微粉末、非常に流動性不良 ■機種・配置:ブローディスクミニ  ・排出部より上に8個を3段分けてに設置(下段2個、中段2個、上段4個) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 振動モータ

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0607 LDPE粉砕品のホッパー内の残留を解消

コスト重視の制御!ラットホール状の残留を解消した事例をご紹介

金属異物の除去のためにマグネットバーを設置したところ、この上部で材料が ラットホール状に残留するようになったため、ブローディスクで対策したいと お問い合わせをいただきました。 円錐部の上半分にブローディスク(標準型BD-15)を4個すべて 同じ高さに設置し、円錐部から円筒部にかけて発生していた ラットホール状の残留は解消。 ブローディスクを1個ずつ時間差でエアーONするという選択肢もありますが、 本件は難易度が高くない案件でありますので、コスト重視の制御をしています。 【事例概要】 ■残留状況 ・Φ800ホッパーで円錐部の下半分に設置されたマグネットバーの  円錐部の上半分から円筒部にかけてラットホールが発生 ・対象物は低密度ポリエチレン粉砕品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0608 酸化マグネシウムのブリッジと付着を解消

傾斜面それぞれにブローディスクを設置して、ブリッジと付着問題を解決

集塵機の下部に設置されているクッションタンクでブリッジが発生し、 対策のために当機器を設置していただいた例です。 初回お問い合わせ時に当機器のお貸出しご要請がありましたので、 機器ご送付と同時に配置等をご案内。 ブリッジが発生する以前はホッパー内面に付着があったようですが、 今回ブローディスクの設置により付着もなくなっています。 【事例概要】 ■装置フロー  ・集塵機 →ロータリーバルブ → 対象ホッパー → 次工程 ■対象ホッパー  ・寸法:400×400  ・排出部:100×100  ※1面は鉛直で3面傾斜 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0609 圧密された詰まりを解消

低価格でコストパフォーマンス良好!微粒子の詰まりをブローディスクで解決

ホッパーへ材料を投入後、長期間貯留されることによる 粉体の詰まりを解消した例をご紹介いたします。 投入してから短時間なら流動性良好ですが、時間経過とともに粉面が下がり かなり圧密された状態でした。 当機器を設置後はスムーズに排出。 まずは現物をお貸出しによりご確認いただき、すぐにご採用いただきました。 【事例概要】 ■内容物:化学品(粒度は非開示ですが、非常に微粒子) ■ホッパー:Φ1000 ■排出径:125A ■配置等:ブローディスク4個=2個ずつ段違いで ■制御:材料排出時に手動でエアーON 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0617 樹脂微粉(綿状)のラットホールを解消した例

もともと設置されていたノッカーを使わなくてもOKとなった事例をご紹介!

「集塵機のホッパー部で付着が成長しラットホール状になるため、 何とかならないか」とお問い合わせいただいた事例をご紹介いたします。 対象物は付着性の強い材料ですが、この付着が成長しないようにすることを 目的にブローディスクの配置等をご相談のうえ導入していただきました。 導入後、バグフルターの扉より内部をご確認いただき、 以前のようなラットホールは発生しておらず良好です。 【事例概要】 ■目的 ・集塵機のホッパー部の付着が成長しないようにする ■結果 ・以前のようなラットホールは発生しておらず良好 ・もともと設置されていたノッカーを使用しなくても問題なし 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。

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0620 脱脂大豆粉のブリッジを防ぐ

修正したホッパーにお取り付けいただき良好に稼働!ハンマリングすることが無くなった事例をご紹介

脱脂大豆のホッパー修正に合わせブローディスクを導入したいと 相談いただいた事例をご紹介します。 相談内容としては、脱脂大豆のホッパーでブリッジが発生し、そのたびに ハンマリングし、ホッパーが凸凹になるのでホッパー修正に合わせて 「ブローディスク」を導入したいというものでした。 当製品は、修正したホッパーにお取り付けいただき、 その後はハンマリングすることなく良好に稼働できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・脱脂大豆のホッパーでブリッジが発生し、  そのたびにハンマリングするため、ホッパーが凸凹になっている ■提案 ・状況聞き取り、ホッパー図とサンプルを拝見し、機種、配置、制御例をご案内 ・同時にブローディスクのサンプルを貸出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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