更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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曲面などの複雑な形状に対応した技術！工程の最適化を図り、不良ゼロを追求しています
当社のプラスチック製品生産の『印刷』についてご紹介致します。 「スクリーン印刷機」、「パッド印刷機」を保有する事で"成形"→"印刷"の 一貫生産に対応しており、印刷受け治具の製作、メンテナンスを社内対応 することにより試作品製作や、工程改善をスピーディに行う事ができます。 また、製品毎の特性により印刷工法、受け治具の仕様等を検討し、 工程の 最適化を図り、不良ゼロを追求しており、ベタ印刷のクリーン環境を要求 される部品に対しては、クリーンブースや除電設備を保有し対応しています。 【特長】 ■不良ゼロを追求した工程設計 ■社内管理によるスピーディな対応 ■クリーンブースや除電設備を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品のOEM発注は当社にお任せください！！
当社はお客様のご要望に沿った製品を原料の選定から 製品設計・試作・製造・加工・配送までワンストップで承ります。 ▼製品設計 創業から約60年から培われた技術で金型や製品の 企画・設計・製作を行います！ ▼試作 試作金型での成形や材料テストも承っております！ リサイクル材を使用した材料テストも大歓迎です！！ ▼製造・加工 ワカクサではプラスチック成形技能士多数が多数在籍しており、 自動車部品や家電製品、建築資材、物流資材など 小さなものから大きなものまで 様々な製品を製造しています！ ▼配送 本社奈良工場から全国どこへでも配送承っております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
製品単価の70％は設計で決定！さまざまな形状の7つの事例をご紹介いたします
製品単価の70％は設計で決まるといわれており、少しの形状変更で コストダウンが可能になります。 例えば、「小径で深い穴の底が平底の形状」は、ドリルで加工できるように 底に角度をつけると安価となり、「高価な材質で切削量が多い形状」は、 2部品に分けると安価。 また「曲面外形に面取りの為、C1程度つけている形状」は、手加工による 糸面取りにすると安価になります。 この他にも、お伝え出来ない方法がたくさんございます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【事例】 ＜Case 1＞ ■薄板材の加工で外形内隅にピンカドがある形状 ・加工刃のRを付けた方が安価 ＜Case 2＞ ■四角穴がある形状 ・4隅に加工刃逃げをつけるまたは長穴形状にすると安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックのことなら当社にお任せ下さい
サニー産業株式会社は、プラスチック製品の製造・販売、 及び企画・開発を行っております。 わに革風サンプルやロゴ印刷サンプル（ミラー・立体）といった 企画開発サンプルがございますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【企画開発サンプル】 ■わに革風サンプル1 ■わに革風サンプル2 ■わに革風サンプル3 ■ロゴ印刷サンプル（ミラー・立体） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな材料を駆使！お客様のニーズに合った製品をご提供いたします
タカラ株式会社では、精密・大型インジェクション成形品などの 『プラスチック製品』を取り扱っております。 自動車、産業機械などに使われている工業用樹脂製品を中心に 軟質塩ビ(PVC)からプラスチック(PP,PA,PE,POM,PC,ABSなど)まで 幅広い分野でさまざまな材料を駆使。 折曲や切削、接着といった特殊加工品など、お客様のニーズに合った 製品をご提供いたします。 【取扱製品(抜粋)】 ■精密・大型インジェクション成形品 ■真空成形品 ■ブロー成形品 ■回転成形品 ■コンプレッション成形品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
1枚から購入OK！誰でも簡単に設置できる折り曲げ式のパーティション
当社では、感染症対策に適しており、軽くて設置が簡単にできる 『PETシート パーティション』を取り扱っております。 内側に折り曲げるだけで工具は一切使わずに設置可能。 PETシートでできているため、処分する際はハサミで切って プラゴミへ出すだけです。 【仕様】 ■大（窓有・無） ・厚み：0.5mm ・W770×H520×D160mm ■中（窓無） ・厚み：0.5mm ・W450×H520×D160mm ■小（窓無） ・厚み：0.5mm ・W365×H520×D160mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
金型製作からインジェクション成型を得意としています！
様々な業種の技術開発、提案型の商社である当社では、 主にゴム、プラスチックを取り扱っています。 小ロット、納期、大型成型にも対応可能です。 お困りの方はぜひ一度ご相談ください。 【取扱製品】 ■インジェクション（外観部品）3,500トンまで対応 ■ディッピング ■ASSY ■2色形成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ディップコートでAR（反射防止）コートを検討してみませんか？
AR（反射防止）コートといえばドライプロセスでの成膜と広く認識されているところですが、ウエットプロセスのディップコート法でも単層コートで反射率1％未満（片面）を実現することが可能です。 ディップコート時の引上げ速度を変えることで、100～160nmの膜厚を5nm刻みでコントロール成膜した実績を膜厚解析データをもとにご紹介致します。 膜厚コントロールを引上げ速度の可変で行えることは、ボトム波長を意図した波長へもってくることが可能となり、光学レンズで求められるボトム波長域550nm～650nmや自動運転のセンサー（LiDAR）に求められる1500nm付近など、目的・用途に応じた成膜も可能となります。
少量ロット、高品質、そしてコスト低減に挑戦！生産実績商品のご紹介
プラスチック成型・企画製品を取扱う山佳化成では、OEM生産を行っており、 少量ロット、高品質、そしてコスト低減に挑戦し、お客様のニーズに 迅速かつ的確に対応しています。 「LED装飾部品」をはじめ、「PET用品」や「PPS製品」など、その他様々な 部品の生産実績がございます。 地元企業や海外企業と連携し、プラスチックに関する提案型企業を目指し、 モノづくりの可能性を追求してまいります。 【実績商品】 ■LED装飾部品 ■PET用品 ■PPS製品 ■キャップカバー部品 ■ティーマーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用品から環境対応品まで多種多様な包装用プラスチックフィルムをご提案！
東洋プラスチックス株式会社では、食品・雑貨向けの包装資材、 指定ごみ袋、化粧品容器等幅広い製品を取り扱っております。 当社が誇る製品のプロフェッショナル達がお客様のご要望に合わせた 材質や仕様を、長年の実績と経験に基づいてご提案させていただきます。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■包装フィルム ■工業フィルム ■食品包装・雑貨包装用製品 ■市町村指定ごみ袋 ■化粧品容器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新エネルギー関係やロボット部材、機能性フィルムなどへの応用が可能！
『ポリプロピレン 2.0』は、当社独自の精密熱分解技術によって得られる 両末端二重結合ポリプロピレンを用いたポリプロピレン系材料です。 従来のポリプロピレンに比べ、塗装性や異素材との接着性改善などの 特性を有しております。 【特長】 ■異素材との複合化による高強度化 ■薄肉による軽量化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの種類や特長についてコラム形式で詳しく解説！
プラスチックとは、主に石油などを原料に科学的に合成した 合成樹脂のことを指します。合成樹脂は、石油などを原料に 科学的に合成した樹脂の性質をもつものです。 プラスチックは、軽量、耐水性、耐腐食性、絶縁性に優れる などの特性から、包装材料、建築材料、電気・電子機器、 自動車部品、日用品など、幅広い分野で利用されています。 製造コストが低く、大量生産に適しているため、便利で 経済的な価値が高いです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ソリが少なく、寸法も問題無い製品に非常に満足していただけた事例
株式会社大手にて「基板ホルダ」の開発を行った事例をご紹介いたします。 お客様より、基板ユニットをガイド・保持する部品を製作したい、金属フレームの 電気的性質から発生するノイズを改善したいといったご依頼がございました。 そこで、金属フレームの樹脂化を検討し、構造設計3パターンを提案。 「一体型案」「PPヒンジ案」「分割案」各案の長所、短所をお伝えして お客様に選択肢を掲示いたしました。 【事例概要】 ■依頼内容 ・コストダウンしたい ■解決方法 ・電気的特性や強度を持った樹脂を提案し、価格も約1/5程度に下げることが出来た ・金型起工前には3Dプリンターによる試作の実施や、流動解析結果なども掲示 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
外観の出来栄え、操作性は理想通りとなり非常に満足していただけた事例
株式会社大手にて「美容機器」の開発を行った事例をご紹介いたします。 お客様より、ミラー(鏡)を外観としたデザインだが樹脂化にて検討したい、 バッテリーは取外しが簡単に出来る様に設計して欲しいといったご依頼が ございました。 バッテリーの取外し構造や操作性については複数の提案を掲示。ミラー部分は 樹脂をいかに鏡のように見せられるかを追求した素材を提案しました。 【事例概要】 ■依頼内容 ・高級感ある外観にしたいがコストは抑えたい、製品は出来るだけ小さくしたい ■解決方法 ・外観は高級感をイメージして実際の金属や樹脂金属調の加飾を検討 ・最終的に外観は樹脂部品＋高輝度塗装にて金属調を表現することが出来た ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
