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筆記具用二段荷重板バネを製作！サーボプレスで、ステンレス、真鍮、リン青銅、鉄、アルミを加工
当社では、『プレス加工』を承っております。 サーボプレス（45t、60t）で、ステンレス、真鍮、リン青銅、鉄、 アルミを加工。 プレス機に内蔵したセンサ情報やモーションデータなどを外部パソコンで 表示、管理するソフトウェア「見える化システム」を採用しているため、 プレス加工の解析が飛躍的にすすみます。 【見える化システム 特長】 ■加工が見える ■不良が見える ■利益が見える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質の良さ・迅速さプラス気配によりお客様に安心と信頼を提供します！
株式会社杉山では、プレス加工・溶接を中心として、材料調達から プレス金型の設計・製作、プレス加工、溶接、仕上げまで一貫生産が 可能です。 また、熟練の技術者による高い難度を要する「ZAMの溶接」を 行っており、プレス加工は厚み0.4mm～19.0mmの実績がございます。 まずはお気軽にお問合わせください。 【営業品目】 ■プレス金型設計製作 ■プレス加工 ■溶接 ・半自動溶接 ・スポット溶接 ・アーク溶接 ■仕上げ ・組み立て ・塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各加工、小ロット～大量ロットまでご要望に応じて対応いたします！
当社では金属加工事業を主に防衛関連部品など特殊金属加工分野で実績を積んでまいりました。 フライス、旋盤(NC）、プレス及び深絞りによる金属加工を中心にステンレス・プラスチック樹脂など 様々な精密部品加工に対応しております。 実績と経験を元に 6種類の加工事例をまとめてみました！ 【加工事例】 ■プレス加工 ・多品種円筒絞り( AI Cu 黄銅 SUS ) ・銅の絞り工程サンプル ・150トン油圧プレスによる絞り ・150トン油圧プレスによる異形絞り ■機械加工 ・CNC5軸加工機製品 ■板金・溶接加工 ・板金及びスポット溶接 ▼プレス加工動画はこちら https://youtu.be/R4HSjEczsMM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工が必要な製品の抱える問題や金型無しでのプレス加工の試作品製作についてご紹介いたします
精密板金加工はレーザー加工やプレスブレーキ加工、溶接加工がありますが、 今回は試作品など少量生産で使ってほしいプレス加工について お伝えしたいと思います。 プレス加工とはご存じの通り、金型を使って塑性加工を行うことで、 自動車部品や産業機器など幅広い製品の量産品に多く使われています。 そのプレス加工の要とも言えるのが「金型」になります。プレス加工においては 当然ながら必要となる金型のネックはなんといってもコストです。 特に製品開発の為に試作を行う必要のある設計者にとっては、いかに安く・ そして早く量産品と同じ形状の試作品を入手する使命がありますが、 試作工程ではどうしても金型のイニシャルコストが大きなネックになります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
梱包配送作業までの一貫体制！一般的なご要望にお答えできる十分な機器の数を取り揃えています
プレス加工を金型設計から量産まで一貫対応で承る「大有工作所」では、 常に付加価値のあるサービスを目指しています。 金型設計から量産のプレス加工まで一貫した体制で、お客様のニーズに 合った製品づくりを心掛けています。 また、300tプレスなど充実した設備に加え、一般的なご要望にお答えできる 十分な機器の数を取り揃えております。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【大有工作所の強み】 ■梱包配送作業までの一貫体制 ・時間を含むトータルコストを下げることを重要視 ■金型メンテまで行える設備 ・修正作業を最小限に抑え、スムーズに製品を出荷 ■大型プレス機など充実した設備 ・300tプレスなど充実した設備に加え、一般的なご要望に お答えできる十分な機器の数を取り揃える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工での「取引先が事情があって受注してくれなくなった…」、「金型の修理・メンテの手間をなくしたい…」といったお悩みを解決！
株式会社大有工作所は、昭和27年の創業以来、 集積されたノウハウと独自の技術力を駆使し、 「 低コストで、高精度のものを、より早く 」を目指し、 お客様からのあらゆるニーズにお応えしてきました。 そんな弊社だからできる金属加工の様々なお悩みを解決いたします。 ▶このようなご要望・ご相談はございませんか？ ・今の取引先が事情があって受注してくれなくなった… ・金型はすでに持っているが生産に支障をきたしている… ・金型の修理・メンテの手間をなくしたい… ・300tプレス機が使えるところを探している… ・フットワークが軽いところがいい… 弊社では、上記のような金属加工のお悩みを解決できます！ まず「時間」を一番のコスト と考え、梱包配送作業まで一貫して行うことで、 時間を含むトータルコストを下げることを重要視しています。 また職人が金型メンテまで行い修正作業を最小限に抑え、 スムーズな製品を出荷し、300tプレスなど充実した設備に加え、 一般的なご要望にお答えできる十分な機器の数を取り揃えております。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
金型の修理から復元、小ロットのための簡易金型や、中ロット切削加工品からの工法転換などプレスに関わることはお任せください！
こんなご要望ございませんか？ 「小ロット（10個）だが、どうしてもプレスで作りたい…」 「切削加工品をプレスへ工法転換したい…」 「過去の製品で、既に金型が破棄されているものを作ってほしい」など 株式会社金刺金型製作所では、プレス金型（簡易・量産用）の設計製造からプレス製品の二次加工まで社内一貫生産をしております。 ぜひ一度、弊社にご相談ください！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDF資料をご覧ください。
大手自動車関連企業で採用！ダイクッション標準装備（300kN～2,000kN）のサーボプレスで、型寿命アップや型工程数削減を実現
株式会社ケイエステックの「多軸入力サーボプレス ＳＣＳシリーズ」は、 ダイクッション標準装備（300kN～2,000kN）のサーボプレスです。 ＜ここが違う！サーボプレス＞ サーボプレスだからこそ、自由なモーションの設定ができるため、 低速モーションでエネルギーを出せます。 このため、成形性が良く金型寿命アップに貢献します！ 当製品は、12,000kN サーボプレスにおいて入手しやすい200kWのサーボモータ2 台（または3 台）と、 機械効率の良い遊星減速機を組み合わせた、構造の簡単なクランク軸構造となっています。 特にギヤなどの冷間鍛造条件に有利なサーボプレスのモーションと下ダイクッションの組合せによって、 肉流れが良くなり、精度の高い製品を製作可能です。 【特長】 ■モーションを自由に変更可能 ■低速において高いエネルギーを発生 ■クラッチ・ブレーキ不要で高いメンテナンス性を実現 ■デジタルデータで管理可能 ■低コストかつ肉流れの良い、高品質のプレス加工を実現 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
抜き曲げ加工よりも絞り加工を多く対応！当社のプレス加工についてご紹介
当社では、『プレス加工』を承っております。 当社の創業は家庭金物の生産より始まっており、ヘラ絞り加工による アルミの洗面器、ボール、洗い桶などを生産。間もなくプレス機による アルミ鍋の生産を開始。 現在、アルミ鍋の生産は中止しておりますが、アルミニウムを始め、 鉄、ステンレス材の各種産業機器部分の絞り加工品を承っております。 【製品例(一部)】 ■Φ62×22H ブリキT0.6 ■Φ93×Φ52×18H SPCC ■Φ65×(Φ42)×60H SPCB t0.6 ■Φ117×(Φ80)×52H SUS 304 t1.0 ■Φ126×(Φ92)×63H SPCE t0.8 パンチングメタル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーボモータによる高速スクリュウ駆動と高精度油圧駆動を採用しました！
『FDSPシリーズ』は、各種樹脂・金属成形における高度なニーズに応え、 油圧プレスの機能を兼ね備えた環境性能に優れるハイブリッドサーボプレスです。 成形データ記憶装置により位置・速度・圧力・時間などを100パターン記憶可能。 主プレス、クッションの油圧駆動は「K-SERVO」を採用しエネルギー消費を 低減しています。 また、CFRPをはじめ、各種複合材の成形に対応した周辺装置のシステム提案が 可能です。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■割りナット式ロック装置の採用により作動油使用量が50％低減 ■成形データ記憶装置により位置・速度・圧力・時間などを100パターン記憶可能 ■NCダイクッション制御（多段制御）により各種鋼板の成形がスムーズに おこなえる ■4点高精度レベリング装置により樹脂成形品の高精度化が可能 ■CFRPをはじめ、各種複合材の成形に対応した周辺装置のシステム提案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の考えを図面化！コスト、納期に合わせて完成品まで対応
当社では、プレス設備を基本として、顧客のニーズを低コストで表現する 「プレス加工」を行っております。 35トンから150トンまでのプレス機を備えており、80トンから150トンは 順送加工の設備。プレス加工後は多軸タップ、溶接、表面処理の加工を 行い、組立ラインでコスト、納期に合わせて完成品まで対応出来ます。 プレスから鍍金というだけではない展開をするため、品質管理、組み立て 検査までを行います。さらに、生産したものを、お客様の必要な量を、 必要な時に必要なだけ、お届けするフォローも万全です。 【特長】 ■200トンから300トン(協力工場)のプレス順送加工も対応 ■タレパン、レーザー加工後、ベンダー曲げ加工で小口対応にも対応 ■表面処理、熱処理、溶接、切削品、樹脂部品の設計・調達など、 各パーツを調達して完成品へと完全フォロー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工を行う上で不良の原因となるカス上がりを防止する為の技術資料 を進呈しております！
プレス加工時のカス上がりは、製品の打痕による不良や、パンチ・ダイ、治具の破損、損傷の原因となり、プレス加工を行う上で不良となる問題の一つです。 カス上がりの要因は、バキュームによる吸着、パンチへの吸着、ダイの圧縮空気による押上げ等があります。 これらの要因に対して、パンチの刃先の加工、パンチにエアー穴をつける、エジェクターピンをつけることでカス上がりを劇的に減らすことが可能です。 どのような時にこの対策を施すのか、どんな方法が最も安価なのか等、量産開始後に追加対策を行わずに済む様、工夫しています。
「円盤状の部品を量産するが、製品価格が高くなってしまう」といったプレス加工の問題解決例をご紹介！
「プレス加工で切削のような仕上げで量産したい」という ご相談をいただきました。 当社のプレス加工は、順送金型内で全ての加工を終わらせることが可能。 金型費は掛かりますが、毎月数万個生産するのであれば、すぐに元が取れます。 破断面をはじめとした加工ポイントを踏まえて順送金型を製作することにより、 後加工は一切不要となり、大幅なコストダウンと品質安定性を実現することが できました。 【加工ポイント】 ■破断面 ：特殊な技法により全面剪断面にし、破断面を無くすことが可能 ■バリ・カエリ：ほぼゼロにすることが可能 ■面取り ・金型内で面取りをつけることが可能 ・プレス面取り加工により押し出された肉がバリになる心配も不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より効率的な製品加工方法をご提案！量産目的としたプレス加工をご紹介します
当社で行っている「プレス加工」についてご紹介いたします。 樹脂プレス加工に特化しており、自動車部品・建築材料等の試作・量産を 行い、製造会社様から長くにわたりいただいております。 また、自動車部品・建築資材等、様々な加工を行っており、クオリティの 高いサービスを提供するため、細部まで注意を怠らない、作業効率を考えた 仕事に力を注いでいます。 【特長】 ■樹脂プレス加工に特化 ■自動車部品・建築資材等、様々な加工を行っている ■金型製作会社とも密な協力体制をとっている ■製品に合った金型の相談も対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
世界最高水準の圧倒的高精度！独自制御で常時平行・ミクロン台の下死点繰返し精度を実現
『ZENFormer（ゼンフォーマー）』は、１つのスライドを４本のボールねじで動作させる 独自の機構"４軸独立制御"により、完全平行制御を実現するデジタルサーボプレス機です。 スライド４隅に設けたリニアスケールによりフルクローズドフィードバック制御を行うことで、常にスライドを平行に保ちます。下死点位置のばらつきも常時補正し最小限に抑えるため、高精度な成形を実現できます。 また、通常のメカプレスでは為し得ない、ストローク全域でフルパワーの発生が可能です。 環境負荷が少ない機械式プレスであるため、油圧プレスからの置き換えにも最適です。 【特長】 ■偏心荷重に強い平行制御 ■ストローク中どの位置でもフルパワー発生可能 ■下死点繰返し精度がミクロン台 ■プレス加工を数値化・可視化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
