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プレス加工か板金加工で行うか、工法の明確化でコストダウンに！
製品設計においては、プレス成形を取り入れるか、板金加工で工程を 進めるかを明確にして設計者の工法に対するスタンスを示します。 成形形状の深い製品や、異形状を含む製品は、プレス工法で加工。 板金加工を選択の際は、成形高さ5mm以下を意識して部品設計を行います。 製品面状に平面が多く、曲げポイントが直線的な製品は、板金製作を 基本に考えて設計する事で、製作者サイドに製作スタンスが伝わります。 ロット数、どうしても必要な形状等を考慮して、プレスor板金製作の 方向性を示すことで、コスト低減につなげます。 【特長】 ■設計でプレス加工か板金加工かを明確にする ■製作サイドに金型製作を見込んだものか否かを 示唆する事でコストダウンにつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例集進呈中】単発プレス、順送プレス、高速プレス等の豊富な機械設備を駆使してプレス製品を製作！
プレス加工・金型製作【プレス加工の製作事例集】は、加工事例8点を含んだ滝塚製作所の加工事例資料です。 有限会社滝塚製作所では、独自の金型設計・製作技術を核として、精密プレス部品の生産まで一貫したラインを構築しており、 大手自動車部品メーカー様からの車載部品の実績も多数あります。 安定した「高品質」「低コスト」「短納期」といった市場のニーズにお応えすべく、 単発プレス、順送プレス、高速プレス等の豊富な機械設備を駆使してプレス製品を製作、 お客様に満足いただけるように日々、努力を重ねております。 【営業品目】 ■精密金型設計・精密金型製造・プレス加工 ■めっき加工・インサート樹脂成型 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
薄板最大1000mmの幅から加工できる自動プレス機を保有！試作から量産までのプレス加工ならお任せください。
６００ｔの自動プレス機で、量産用のトルクコンバーターBLANKや自動車シート部品などの加工実績有り！家電部品から自動車部品まで幅広い業界で使われる金属のプレス加工を承ります。 【600t自動プレス機の詳細】 ■ボルスター：3050mm ■コイル板厚：0.8t～7.0t ■コイル板幅：350～1000mm ■コイル送り長さ：10～500mm ■特徴：1. 薄板 最大1000ｍｍ幅加工に対応 2.フル順送化への工程余力 当社では金型の内製加工ができることを特徴としております。 社内にて検討・設計・製作を一貫し、トライも社内にて対応できる為、納期短縮にも貢献いたします。 ★600t以下の金型販売にも対応可能です。お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工等お任せ！薄板最大1100mmの幅から加工できる自動プレス機を保有
500tの自動プレス機で、トルクコンバーターコアタービンや自動車シート部品などの加工実績有り！ 家電部品から自動車部品まで幅広い業界で使われる金属のプレス加工を承ります。 【500t自動プレス機の詳細】 ■ボルスター：2450mm ■コイル板厚：0.5t～3.2t ■コイル板幅：200～1100mm ■コイル送り長さ：10～600mm ■特長：1. 薄板 最大1100mm幅加工 2. 600tとの汎用加工 当社では金型の内製加工ができることを特長としております。 社内にて検討・設計・製作を一貫し、トライも社内にて対応できる為、納期短縮にも貢献いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な環境で耐性があるシリコーンゴム×比較的イニシャル費が抑えられるトムソン型加工とは？
シリコーンゴムは耐熱性、耐水性、耐薬品性、耐候性、耐オゾン性、耐寒性など様々な環境に耐性がある為、食品加工や薬品製造等様々な現場で多く使われている素材になります。 トムソン型を使用することによって厚みがあるシリコーンゴムでも型で抜くことが出来ます。 【特長】 ■耐候性が高く環境による使用制限が少ない ■他の部材との貼り合わせ等の対応も可能 ■厚み5mmの加工実績あり 【プレス加工の難点とされているくびれが出来やすい材料例】 ■ゴム関係の材料 ■軟質の発泡体 ■ゲル状の材料 等 こんなものもプレス加工できるのか？など気になる材質がございましたら、 お気軽にご相談ください。 試作１個のご注文から量産も承ります。 ※詳細はPDF資料をダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
試作から量産まで・少量～でも対応いたします！プレス加工、プレス金型製作の品質管理・安定供給・技術なら鈴木プレス工業※カタログ進呈
鈴木プレス工業株式会社は、電気部品製造の技術を活かし、自動車の 重要保安部品をはじめ、各種プレス加工を行っている会社です。 当社では金型の設計・製造・メンテナンスも行っており、 お任せいただければ二次加工まで全て一貫してお受けいたします。 また、少量・多品種から数十万個の量産まで技術とネットワークで対応。 金型の製造も自社で行い、経験豊富な技術担当者が丁寧に、心を込めた金型 を製作いたします。 【営業品目】 ■自動車・オートバイ・電機・管楽器部品・電気部品などの 各種プレス加工/金型設計、金型製造、試作品製造 ■各種研削加工（平面研削、バレル研磨、ドライブラスト） ■各種溶接加工（スポットなど）各種二次加工（組立・タップ加工など） ■各種処理手配 （メッキ処理、熱処理、ジオメット処理、塗装、コーティングなど） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計技術者必見！精密プレス加工・精密プレス金型の基礎知識をわかりやすく解説！
プレス加工とは、「金型」と呼ばれる対になった工具が取り付けられた加工機 によって、金属などの素材を金型の形に成形する塑性加工の一種です。 母材となる金属などの素材を金型の間に挟み込み、大きな圧力を加えることで 素材に意図する形状を加工します。 金型があれば指定の形状へ成形することができるプレス加工は短時間で連続して 同じものを作れるという特徴があるので、自動車部品・車載部品や家電などの 民生用電気機器、産業用装置の内蔵部品・機構部品に多く使用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ、真鍮、各種表面処理およびコーティング材等にも取付ができます！
当製品は、1枚のパネルと、プレス成型に同時に多数取付ができ、 メッキまたは塗装の終わったパネルへも取付可能です。 ナット自身で取付穴をあけるので、ナット相互間のズレやバラつきが発生 せず、取付作業は自動制御のため、取付ミスは起こりにくいです。 アルミ、真鍮、各種表面処理およびコーティング材(熱伝導性、通電性の 悪い材料)等にも取付ができます。 【特長】 ■1枚のパネルと、プレス成型に同時に多数取付ができる ■メッキまたは塗装の終わったパネルへも取付可能 ■ナット自身で取付穴をあけるので、ナット相互間のズレやバラつきが発生しない ■取付作業は自動制御のため取付ミスは起こりにくい ■アルミ、真鍮、各種表面処理およびコーティング材等にも取付ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
よりコンパクトで多機能に！粉体や固体バルクの流動特性を簡単・正確に測定します
『リングせん断試験機RST-XS.s』は、粉体や固体バルクの流動特性を 簡単正確に決定できる環状型せん断セル法試験機です。 2002年以来、卓上リングせん断試験機のスタンダードとして全世界で 使用されている「RST-XS」をさらに小型化し機能を追加しました。 サンプル量は 3.5～70ml（セルにより異なります。標準セルは 30ml）と 少量で、装置のサイズは W32×H46×D38.5cm と小型のため、粉粒体を取り扱う 研究所や工場の卓上での使用に適しています。 【特長】 ■コンピューターコントロールで自動測定 ■粉粒体を扱う様々な産業で広く使用されている ■日本薬局方第 17 局参考情報に収載されている試験法 ■国際的に認められ全世界で使用されている ■操作が簡単 ■測定(1 回約 20 分)も結果解析も短時間で完了 ■コンパクトで多機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さいモノから大きなモノまで、薄いモノから厚いモノまで、色んな材料をプレス加工します。
プレス加工技術のご紹介 ・小さいモノから大きなモノまで、薄いモノから厚いモノまで。 携帯端末に使用される小型フィルム加工品から大型TVで使用される大型フィルム加工まで幅広く対応します。 勿論、クリーンルームでの加工です。 ・色んな材料をプレス加工します。 粘着テープ・PETフィルム・PP・PE・ポリカ・ポリイミド・塩ビ・PEN・ウレタン・各種ハードコート材・発砲体・光学系フィルム（白反射・銀反射etc）・お客様オリジナル特殊材料etc 。 他にも多数の加工実績があります。 機密情報のある材料加工については、『秘密保持契約』を締結させていただきしっかり対応させて頂きます。 ・内製による装置設計 商品により、プレス機の前後装置や冶具等を社内で設計・製作し、コスト・スピードに対応しています。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
表には見えない機器内部でも、当社の技術が製品の軽薄短小化を実現！
当社では、樹脂、ゴム、金属等を様々な形に型抜きし、必要に応じて 特殊粘着加工を施す「プレス加工」を行っております。 家電や車など、様々な分野で使用される絶縁シートや拡散シート、 金属部品などの各種プレス加工品を取り扱っております。 表には見えない機器内部でも、当社の技術が製品の軽薄短小化の お役に立っております。 【特長】 ■樹脂、ゴム、金属等を様々な形に型抜き ■必要に応じて特殊粘着加工を施す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面がなくてもOK！金属加工において出来ることは何でもやります！設計～製造、検査まで※スポット加工、検査工程のみの対応も可能です
坂井工業は、「お客様のイメージを実現する」ために全力でお手伝いをし、 素材の選定から加工方法や価格など、様々な方面よりお客様により良い 内容をご提案させていただきます。 製造はもちろんのこと、表面加工や組み立て、検品、包装に至るまで お客様のニーズにお応え。製造から納品までの一貫作業もお任せください。 試作品やサンプルなど、1点からのご依頼でも承ります。 他社でお断りされてしまったり、手間がかかる案件でも大歓迎です。 まずは気軽にご相談ください。 【特長】 ■1個～10万個まで対応可能 ■タップ加工やカシメ等の二次加工だけでも対応可能 ■プレス加工後や機械加工後の検査、袋詰め、梱包のみでも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.1～4.5までの小物プレス加工を得意としています！
四釜金属工業株式会社では、電機部品等プレス加工・プレス金型設計製作を 行っております。 板厚0.1～4.5までの小物プレス加工(抜き・曲げ・絞り)を得意としており、 金型設計製作、プレスから仕上げ(溶接・組立)、各表面処理(メッキ・ アルマイト・塗装)まで一貫して製作納入をいたします。 【主要製品】 ■電機部品等プレス加工・プレス金型設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密バレル加工や各種表面処理の対応可能！様々な材料の特性を知り尽くしたノウハウ
当社で行っている、「プレス加工」についてご紹介いたします。 「微細プレス加工」は、1mm以下のプレス製品を高精度かつ安定的に 生産でき、「プレス精密加工」では、様々な形状を複合した寸法を、 高精度かつ安定した加工が可能。 その他に、「プレス深絞り加工」や「薄板プレス加工」、「機構用プレス 加工」なども行っております。 【加工種類】 ■微細プレス加工 ■プレス精密加工 ■プレス深絞り加工 ■薄板プレス加工 ■機構用プレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス→バレル研磨→黒染めなどの一貫生産に対応可能な当社のプレス加工をご紹介！
当社では、黒染め（四三酸化鉄被膜処理）、パーカーライジング （リン酸塩被膜処理）、バレル研磨処理、脱脂・洗浄処理、 ショットブラスト処理、プレス加工などを行っています。 当社のプレス加工は、すべてレベラー付きの順送プレスです。 プレス→バレル研磨→黒染めなどの一貫生産も行っております。 【加工事例】 ■使用した機械 ・プレス機160t(ワイド) アイダ C型自動プレス 1台 ・プレス機200t コマツ C型自動プレス 1台 ・プレス機110t コマツ C型自動プレス 2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
