プレス加工（冷間鍛造）
高品質な仕上がりなのに低コスト製造≪神峰精機のプレス加工≫
「冷間鍛造」による加工技術は、熱間や温間では難しいとされる高精度な加工にも十分対応でき、当社はこうした要求に応えるだけでなく、より高品質な物を低コストで製造する事を得意としております。 【加工分類】 ●冷間鍛造 ●プレス鍛造 ●ヘッダー加工 ●絞り ●打抜き ●シェービング 【材料】 ○鉄 ○アルミ ○銅 ○その他（ステンレス）
- 企業：株式会社神峰精機
- 価格：応相談
プレス加工 - 企業25社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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企業ランキング
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- 山陽株式会社 大阪府/製造・加工受託
- 株式会社ホープ精工 埼玉県/製造・加工受託
- ナカムラマジック株式会社 長野県/機械要素・部品 本社・伊那工場
- 4 姫路東芝電子部品株式会社 兵庫県/電子部品・半導体
- 4 株式会社神峰精機 茨城県/製造・加工受託
製品ランキング
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- プレス加工『バリ潰し・R面押し加工』 山陽株式会社
- プレス加工『シェービング加工』 山陽株式会社
- プレス加工 株式会社ホープ精工
- 4 プレス加工『マジック・ヒートシンク』 ナカムラマジック株式会社 本社・伊那工場
- 4 【基礎知識】プレス加工とは 姫路東芝電子部品株式会社
製品一覧
1～15 件を表示 ／ 全 30 件
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プレス加工
300tまでの単発プレスで中量産から多品種少量品まで対応
遠州工業では、プレス加工から印刷、組立工程までの一貫生産体制を 行っております。 楽器の外観製品や輸送機器の足廻り・シート廻り部品・プロパンガスメーター・ 自動ドアセンサー関連など、外観製品から機能製品まで幅広く手掛けています。 複数の大型プレス機を完備し、大物、小物、長物など多品種少量生産にも対応。 金型設計製作も社内で行っており、お客様からいただいた製品データをもとに 量産までトータルに手掛けています。 【特長】 ■プレス加工から印刷、組立工程まで一貫生産体制 ■カラー鋼板または塗装、シルク印刷を伴なう外装品 ■200t、300tクラスの大物単発プレス加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：遠州工業株式会社
- 価格：応相談
プレス加工『シェービング加工』
通常のせん断加工よりも極小の力で、平滑で精度の高い断面を得られる加工方法
『シェービング加工』は、打ち抜きでせん断された切り口を、再度せん断金型で 削り取り、平滑で精度の高い断面を得る加工方法です。 シェービング加工は、取り代（抜き代）の少ないほど、せん断面に亀裂発生の 危険が少なくなるという効果があります。 また、シェービングに必要な加工力は、板厚よりも加工品の材質・周長・取り代 （抜き代）によって決まり、通常のせん断加工よりも、はるかに小さい力で加工する事ができます。 産業機械・機能部品等々で相手品との摺動部仕上げに多用しています。 電気部品・エンジン回り・機能部品などのバフ仕上げ削減・摺動部品数削減などで VA・VEの成功事例が多々ありますので、ご興味のある方は一度ご連絡ください。 【特長】 ■取り代（抜き代）の少ないほど、せん断面の亀裂発生の危険が減少 ■通常のせん断加工よりも、はるかに小さい力で加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：山陽株式会社
- 価格：応相談
プレス加工
多品種・小ロットの生産可能！お客様の多様なニーズにあった御要求にお応えします
ホープ精工のプレス加工は、金型の特長、製品の特性を捉えて、 量産仕様を決定し、 初期流動管理後、量産を行います。 プレスオペレーターとメンテナンススタッフのチームワークにより、 お客様の多様なニーズにあった御要求にお応え。 当社では、鉄、非鉄金属のステンレス、 銅、真鍮、銅合金といった素材に 幅広く対応しており、お客様の開発により上記素材以外にも対応が できるように日々研鑽を積んでおります。 【特長】 ■多品種・小ロットの生産可能 ■さまざまなな素材に幅広く対応 ■耐久性の良い金型でクオリティーの高い製品をお届け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ホープ精工
- 価格：応相談
プレス加工
自動車部品メーカーから求められる品質・低コストを”独自技術”で実現！
『プレス加工』とは、身近な製品の部品構造でよく行われる加工方法の 一つで、新潟県燕三条地区には様々なプレス加工メーカーが操業しています。 清水工業は自動車部品メーカーから求められる品質・低コストを”独自技術”で 実現、更には”新技術”を取り入れ、常に技術力を推進し、一歩先を目指した プレス加工を目指します。 【加工技術】 ■深絞り加工 ■異形絞り加工 ■セラミックを用いたステンレス鋼板の温間ドライ絞りしごき加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：清水工業株式会社
- 価格：応相談
プレス加工『マジック・ヒートシンク』
軽量タイプで資源生産性を向上！マジック・ヒートシンクのご紹介
『マジック・ヒートシンク』は、中村製作所株式会社が持ち続けてきた プレス加工進化論 の結晶です。 超小型・薄型・軽量を可能にした新工法から産まれる「オーロラフィン」 により実現しました。 フレキシブルで変幻自在、様々な製品に対応します。 【特長】 ■超小型・薄型・軽量 ■カスタム対応 ■資源生産性を向上 ■重量60％低減で同等の性能を保持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ナカムラマジック株式会社 本社・伊那工場
- 価格：応相談
プレス加工◆『加圧熱成形(折り曲げ)加工』試作～量産まで対応可◆
試作から量産まで対応。長年培ってきた知見を基に開発からサポートします。
河村産業では「将来的にはスリット品など違う形での納入を希望しているが、開発段階では折り曲げ加工を折れて欲しい。」などの要望にも対応します。 【河村産業の『加圧熱成形(折り曲げ)加工』の特長】 ■装置のラインナップが豊富 ■試作開発から量産まで一貫してサポートが可能 ※【加工条件】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：河村産業株式会社
- 価格：応相談
プレス加工
硬い金属と向き合い、切る、曲げる。穴を空けること40年余！
株式会社賀陽技研では『プレス加工』を承っております。 昭和48年から創業し、硬い金属と向き合い、切る、曲げる、穴を空けること 40年余り。小さなモノは1センチ足らず、大きなモノは30センチ程度の 金属プレス製品の製作に取り組んで来ました。 2006年10月16日には、ISO9001取得といった大きな進化の流れもありました。 ISOを取得することによって、賀陽技研のプレス品の品質も格段に レベルアップするとともに大きな信頼を獲得しました。 【プレス加工の方法(一部)】 ■自動成形(順送型加工) ■プレス曲げ(曲げ加工) ■プレス穴開け(抜き加工) ■リブ・ビード ■絞り加工 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社賀陽技研
- 価格：応相談
プレス加工
加工能力45T～1250T！鉄板の抜き、曲げ、絞り加工などの用途に好適
株式会社千石で行っている「プレス加工」についてご紹介いたします。 生産数やサイズに合わせて柔軟に生産対応することが可能。 自動化ラインでの大量生産も対応しておりますので、ぜひ当社へお気軽に ご相談ください。 【保有設備/単発(抜粋)】 ■60t アイダ 2台 ■110t アイダ 3台 ■150t アイダ 8台 ■150t(サーボ) アイダ 1台 ■200t(サーボ) アイダ 1台 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社千石
- 価格：応相談
プレス加工
NCタレットパンチプレスの活用で都度注文等の飛込み受注にもフレキシブルに対応
当社では、多種小ロットから部品共通化での大ロット生産迄を日々組合せ、 次工程に適したタイミングで引き渡しております。 順送･トランスファープレスでの省人化生産で付加価値を高め、 NCタレットパンチプレスの活用で都度注文等の飛込み受注にも フレキシブルに対応しております。 【設備例】 ■NCタレットパンチプレス ■油圧プレス ■NCベンダー 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：国分電機株式会社
- 価格：応相談
プレス加工
小ロット（5個程度）から量産まで対応可能！プレス品の2次加工まで一貫対応いたします
当社は、小ロットから量産まで、35tから110tのプレス加工に対応しております。 金型からプレス加工まで一貫生産対応のため、問題点の抽出から改善提案まで 行い、また、プレス加工のみのご依頼も受けております。 納期に関しては、45t～60tの単発型であれば金型製作から納品まで平均2週間の リードタイムで対応。創業以来の技術継承により、高品質な製品を生み出します。 【特長】 ■小ロット（5個程度）から量産まで対応可能 ■プレス品の2次加工（タップや組立など）まで一貫対応 ■持ち込みの金型でもプレス加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社金刺金型製作所
- 価格：応相談
【加工技術】プレス加工
トムソン型で指定の形状に抜く！ワークサイズ1000×1000も可能です
当社の加工技術『プレス加工』についてご紹介いたします。 厚み25mm位まで可能な「クランク式」をはじめ、 ワークサイズ1000×1000もできる「油圧式」やトムソン型を連続して 加工する事ができる「自動機」をご用意しております。 当社では各協力工場と連携し、お客様のニーズに好適な 加工方法・製品を提供しています。 【特長】 ■クランク式 ・厚み：25mm位まで ■油圧式 ・厚み：50mm位まで ・ワークサイズ1000×1000も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ジョウナン
- 価格：応相談
プレス加工『バリ潰し・R面押し加工』
機能部品などのバフ仕上げ削減・摺動部品数削減に！バリを機械的に押し潰す加工
『バリ潰し・R面押し加工』は、プレス加工にて製品を抜いたりした時に出る バリを機械的に押し潰して除去する加工方法です。これをR面押し（角部がR面） で使うケースもあります。 製品のエッジによる、組立作業中の災害防止に使用したり、繊維機器部品の バフがけ工数削減で行う場合もあります。 産業機械・機能部品等々で相手品との摺動部仕上げに多用しています。 電気部品・エンジン回り・機能部品などのバフ仕上げ削減・摺動部品数削減などで VA・VEの成功事例が多々ありますので、ご興味のある方は一度ご連絡ください。 【特長】 ■製品のエッジによる、組立作業中の災害防止が可能 ■繊維機器部品のバフがけ工数削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：山陽株式会社
- 価格：応相談
プレス加工『順送型内ピアスナットかしめ加工』
プレス成形と同時にナットの取付けが可能！コストダウン、生産性の向上に貢献
『順送型内ピアスナットかしめ加工』は、主に自動車業界で多く採用されて いる、プレス成形と同時にナットの取り付けが可能な加工部品です。 設備会社と共同開発を行い、不良の出ない生産システムを確立し、条件の 厳しい場所にもかしめられるよう工夫をしています。 プレス機の裏側にあるピアスナット供給装置からホースをたどり、金型内に あるユニットにナットが送給されます。 溶接ナットのように１つずつ溶接する手間が省け、プレス成形と同時にナット の取付けができますので、生産性向上、コストダウンにつながります。 【特長】 ■不良の出ない生産システムを確立 ■生産性向上 ■コストダウン ■プレス金型とナットの取付が可能 ■条件が厳しい場所にもかしめられる工夫 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：プレテック株式会社 本社
- 価格：応相談
【技術ハンドブック進呈】2-プレス加工のメリット・デメリット
金型に合わせて短時間で多くの材料を加工することが可能！熟練の技術を必要としません！
『プレス加工』では、製品の形状ごとに金型が必要ですが、金型の 形状に合わせて均一で精度の高い製品を大量生産することが可能です。 プレス機械にセットした金型の決まった位置に材料もセットすれば 加工できる為、自動化しやすく、また加工費用を抑えることが可能。 しかし、金型の製作には技術が必要であり、精度が高い金型を 製作するためには高額な機械設備が不可欠です。 技術ハンドブックを進呈しております。ぜひ、ご覧ください。 【メリット】 ■金型の形状に合わせて均一で精度の高い製品を大量生産可能 ■熟練の技術を必要とせず、初心者が作業を行っても同じ製品を作れる ■自動化しやすく、また加工費用を抑えられる ■継ぎ目のない複雑な三次元形状への加工も可能 ■金属の細い筋状の組織が切れない為、軽量で強度が強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：光工業株式会社
- 価格：応相談
