プレス加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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プレス加工 - メーカー・企業132社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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プレス加工のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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  1. 山陽株式会社 大阪府/製造・加工受託
  2. 株式会社山岡製作所 京都府/電子部品・半導体
  3. 光工業株式会社 栃木県/製造・加工受託
  4. 第一電通株式会社 可児工場/産機営業G 岐阜県/産業用機械
  5. 5 株式会社放電精密加工研究所 大和事業所 神奈川県/その他製造

プレス加工の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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  1. プレス加工『バリ潰し・R面押し加工』 山陽株式会社
  2. 高精度ワイドレンジサーボプレス『DSP3000シリーズ』 第一電通株式会社 可児工場/産機営業G
  3. サーボプレス『エレクトロプレスJPシリーズ』/ジャノメ 大喜産業株式会社
  4. 4 有限会社ヤオー製作所 事業紹介 有限会社ヤオー製作所
  5. 5 リングせん断試験機『RST-XS.s』 ライフィクスアナリティカル株式会社

プレス加工の製品一覧

121~150 件を表示 / 全 214 件

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金属加工 プレス加工事業

お客様の要望に応じた製品を作成いたします。

下記紹介でご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • プレス加工

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【早川工業 取り組み紹介】ダイバーシティー経営

多様性を認め、その感性を製品に込める!早川工業のダイバーシティー経営。LGBT(性的マイノリティー)の方々の採用も!

早川工業株式会社は、多様性を認め、その感性を製品やサービスに活かす事は、これからの製造業には必要だと考えています。 これまでの「機能性(品質)」「信頼性(納期)」「価格適合性(コスト)」といった価値観に加え、第4の価値軸である「感動や共感といった感性価値」を付加したいという思いで、ダイバーシティ経営の取り組みを始めました。 【活動実績】 ■障害者雇用 ■職場適応支援者を社内に配置することにより、働きやすい環境づくり ■GBT(性的マイノリティー)の方々の採用活動  ★LGBTフレンドリー企業認定を取得しています。 ※詳しくはホームページをご覧いただくか、直接お問い合わせください。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • プレス加工

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株式会社シブタニ  加工技術紹介(その1)

お客さまの望む製品の製作をお手伝い!シブタニの保有する加工技術を紹介します!

当社は、建築金物、OEM製品等モノ作りのメーカーとして年培ってきた ノウハウと技術力を生かしお客様の望む製品の企画開発、設計、製作から 耐久試験、表面処理性能試験等の品質面の保障、また塗装・組立・梱包等の アッセン作業までお客様の望む限り総合的にサポ-トします。 あらゆるプレス製品の製作が可能な「プレス加工」やコールドチャンバー によるアルミダイキャスト鋳造など、多数の加工技術を保有。 金属製品・樹脂製品等あらゆる分野においてお客さまの望む製品の製作を お手伝いします。何なりと御用命ください。 【加工技術】 ■プレス加工 ■亜鉛ダイキャスト ■アルミダイキャスト ■各種樹脂成形 ■板金加工 ■組み立て ■アッセンブリ ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • プレス金型
  • プレス加工

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スクリューサーボプレス『MSV型』

電動駆動の省エネタイプ!繰返し位置精度±0.01mmの高精度プレス機!

『MSV型』は、ACサーボモータとボールネジを採用した、高精度、低騒音の 省エネプレス機。 スライドとヘッドとの隙間精度、繰返し位置精度共に0.01mmと高精度を実現。 画面を見ながらの数値入力で、位置制御・速度制御・荷重制御を加工物に 合わせて自由に設定でき、職人技不要で複雑な加工が可能です。 【特長】 ■高精度 ■電動駆動 ■堅牢なガイド機構付 ■データのメモリ保存が可能 ■プレス型にガイドポスト不要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • プレス加工

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電動サーボプレス『MSC型』

製品品質向上・作業効率UP!高精度な繰返し位置決めができる全電動式プレス機!

『MSC型』は、プレス加圧と治具送りに電動サーボを使用したプレス機です。 繰返し位置決め精度±0.01mmと高性能で、32種類のパラメータで異なる製品に対応。 また、横軸サーボシリンダを採用しているため、連続した多段位置決めが可能です。 打抜き、型抜き、圧入、刻印、厚み検査などの用途に適しています。 【特長】 ■油・空圧を使用しない全電動式省エネプレス ■カラクリを使ったワークノックアウト装置付属 ■3D CADによりニーズへ素早く対応 ■構造解析による無駄の無いローコスト設計 ■タッチパネル式操作盤で各種設定簡単入力 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • 押出成形機
  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • プレス加工

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ピアスナット KP型 自動車・建築に好適!

自分で自分の穴をあけ、かしめられるナット! CO2の大幅削減を目指し地球に優しいECO製品をご提供しております

ピアスナットは、事前に取付け穴をあける必要がない自動穴あけ・かしめ機能付きナットです。ナット自身が金属パネルに穴を開け(ピアシング)ながら、同時にかしめることで強固な締結を実現します。溶接レスでの締結が可能なため、作業工程の簡略化と環境負荷の低減に大きく貢献します 。 【特長】 下穴不要:ナット自身が穴を開けるため、事前加工が不要。 溶接不要:かしめによる締結で、溶接ヒュームの発生を防止。 高い締結強度:ピアシング+かしめにより、安定した取付け強度を確保。 省人化対応:自動供給装置との組み合わせで無人取付けが可能。 CO₂削減:工程削減により、製造時のCO₂排出量を大幅にカット。 作業環境改善:溶接レスにより、作業者の安全性と快適性を向上。 また、ピアスナット単体だけでなく、自動供給装置や打ち込み機などの周辺機器を含めた「ピアスナットシステム」をワンストップで提供しており、単発プレス、順送プレス、トランスファープレスにとらわれず、組立ラインの合理化と品質向上を同時に実現できます

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ピアスナットシステム

各国多くのカーメーカーで採用!多彩なシステムで、品質向上と合理化達成に貢献

ピアスナットシステムとは、ピアスナットを使用するために必要なシステムです。パンチブロック、ダイスとダイスホルダー、ナットフィーダー(ナット供給装置)、制御装置などで構成されます。 順送プレスやロボットラインであれば、ナットの自動供給機と制御装置のご提案。使用量が少ない時場合などは単発プレスに対応した手作業用等、お客様ご使用環境に合わせたシステムをご提案いたします。

  • ナット
  • その他工作機械
  • プレス加工

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「プレス加工」とは?圧縮だけじゃないさまざまな方法・種類まとめ

"せん断加工" "曲げ加工" "絞り加工" "成形加工" "圧縮加工"の5種類があります!

自動車や家電など身近な製品において、各パーツの製造に 「プレス加工」という技術が使われていることをご存知でしょうか? 金属加工に関わる業種の方を除いて、ほとんどの方が詳しく 知らないかもしれません。 しかし、部品の大量生産などを検討する際には、「プレス加工」の技術に 関する知識があると業者とのやり取りがスムーズになることもあります。 当ブログでは、プレス加工について紹介し、その加工方法や メリット・デメリットについて解説いたします。 【掲載内容】 ■プレス加工とは? ■目的別、5つの基本加工 ■プレス加工のメリット・デメリット ■まとめ ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「プレス加工」とは?

圧縮だけじゃない、さまざまな方法・種類をまとめてご紹介!

自動車や家電など身近な製品において、各パーツの製造に「プレス加工」 という技術が使われていることをご存知でしょうか。 金属加工に関わる業種の方を除いて、ほとんどの方が詳しく 知らないかもしれません。 しかし、部品の大量生産などを検討する際には、「プレス加工」の技術に 関する知識があると業者とのやり取りがスムーズになることもあります。 今回は、プレス加工について紹介し、その加工方法やメリット・ デメリットについて解説いたします。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス加工『バリ潰し・R面押し加工』

機能部品などのバフ仕上げ削減・摺動部品数削減に!バリを機械的に押し潰す加工

『バリ潰し・R面押し加工』は、プレス加工にて製品を抜いたりした時に出る バリを機械的に押し潰して除去する加工方法です。これをR面押し(角部がR面) で使うケースもあります。 製品のエッジによる、組立作業中の災害防止に使用したり、繊維機器部品の バフがけ工数削減で行う場合もあります。 産業機械・機能部品等々で相手品との摺動部仕上げに多用しています。 電気部品・エンジン回り・機能部品などのバフ仕上げ削減・摺動部品数削減などで VA・VEの成功事例が多々ありますので、ご興味のある方は一度ご連絡ください。 【特長】 ■製品のエッジによる、組立作業中の災害防止が可能 ■繊維機器部品のバフがけ工数削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 製造受託
  • 加工受託
  • プレス加工

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【設備紹介】プレス加工、溶接加工、切削加工、アッセンブリ加工

訓練された人材とよく整備された設備から構成される各工程職場の連携がポイント

当社では、プレス工程、溶接工程、切削工程、アッセンブリ工程と多彩な 工程を連携させることで、社内での効率的な一貫生産を可能としています。 IT技術の活用も積極的に行い、さらなる短納期とコスト削減を目指しています。 豊富な設備と優れた人材を駆使し大量生産から多品種少量生産まで、 お客様のさまざまなニーズにお応え致します。 【保有設備(一部)】 ■プレス機(25~300t) ■スポット溶接機 ■溶接ロボット ■2軸ポジショナ ■ターンテーブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • 溶接機械
  • 加工受託
  • プレス加工

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プレス加工『順送型内ピアスナットかしめ加工』

プレス成形と同時にナットの取付けが可能!コストダウン、生産性の向上に貢献

『順送型内ピアスナットかしめ加工』は、主に自動車業界で多く採用されて いる、プレス成形と同時にナットの取り付けが可能な加工部品です。 設備会社と共同開発を行い、不良の出ない生産システムを確立し、条件の 厳しい場所にもかしめられるよう工夫をしています。 プレス機の裏側にあるピアスナット供給装置からホースをたどり、金型内に あるユニットにナットが送給されます。 溶接ナットのように1つずつ溶接する手間が省け、プレス成形と同時にナット の取付けができますので、生産性向上、コストダウンにつながります。 【特長】 ■不良の出ない生産システムを確立 ■生産性向上 ■コストダウン ■プレス金型とナットの取付が可能 ■条件が厳しい場所にもかしめられる工夫 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他の自動車部品
  • プレス加工

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プレス加工

充実した設備と熟練の技術!各種設備で様々な加工に対応できるプレス工程

当社で行っています「プレス加工」サービスについて、 ご紹介いたします。 順送・単発メカプレスラインでは、フープ材での連続加工、 80~250tのスペックに合った加工が可能。 また、単発サーボプレスラインでは、加工内容に合わせた好適な モーションで加工する事が可能です。 ご用命の際は、気軽にお問い合わせください。 【この工程で使用される主な設備】 ■サーポプレスライン(コマツ) ■250トンプレス(アイダエジニアリング) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • プレス加工

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ダイワ精密プレス株式会社  難削材料のプレス加工事例

難削材を用いたプレス加工の事例をご紹介。広範多岐、少量多品種にも対応いたします。

難削材(加工性の悪い材料)と呼ばれる材料を用いて、絞り加工や特殊な加工を施したもの。 絞りについては、絞り部の厚みのバラツキを抑えたりクラックの抑制に配慮しており、リングについては、一体化したメタルリング上に仕上げています。写真の材料は、タンタル(レアメタル)・42アロイ・インコネルX750の加工サンプル。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 破砕機
  • 加工受託
  • 試作サービス
  • プレス加工

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【サンプル無料進呈】難削材料/ステンレスの異形状絞り加工事例

溶接不要!!ステンレス(SUS304)の異形状絞り加工をプレスのみで可能に!!難削材加工、ご相談ください。

今までプレスでは不可能と言われてきた、横に絞る形状の加工技術。 ダイワ精密プレスでは、難削材であるステンレスでの異形状絞りに成功しました。 本技術をパイプの加工だけでなく様々な形状の製品に使用することで、様々な形状を容易に且つ短納期で提供できます。 高い金型費や製品コスト等がネックとなっていたバルジ成形と比べると低コストで製作ができ、溶接でなければ対応できなかった、製品の一体化も実現することができます。 【特徴】 ■短納期 ■バルジ成形と比べて低コスト ■今までの溶接するしかなかった製品の一体化を可能に   ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━       ★今なら加工サンプルを無料プレゼント!★     ご希望の方は「問い合わせフォーム」よりご依頼ください。   ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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【サンプル進呈】3D形状の絞り加工技術 『大仏絞り』

【第19回機械要素技術展出展!】今まで困難だったタテ方向以外の絞りが可能!切る・抜く・打つもプレス機で行える

ダイワ精密プレスの『大仏絞り』は、今までのプレス加工では不可能と 言われていた“タテ以外の方向”への絞り加工を実現した新技術。 更に、3D形状の絞りと同時に「切る、抜く、打つ」もプレス加工で行えます。 3Dプリンタの代わりにもなり、試作・量産にも対応可能! 低コストで立体形状の製品を製作できます。 ★今なら、大仏絞りの技術がつまったサンプル(大仏)をプレゼント!★        「お問い合わせ」よりお申込み下さい。 ※カタログは「ダウンロード」からどうぞ。その他お問合せもお気軽に!

  • 試作サービス
  • 特殊加工機械
  • プレス加工

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初めてでもよく分かる!『プレス加工』~基礎知識資料~

金属プレス加工一筋のプロが教える!野口製作所のこだわりもご紹介いたします!

『プレス加工』は、金型と呼ばれる金属で出来た型枠を用いて、 ステンレスや鉄、アルミといった金属の板材料を上下で挟むことによって、 その金型の形状を転写し成形する塑性加工方法の事を言います。 当資料では、プレス加工の歴史、種類、加工の流れ、メリット等の 基礎知識をわかりやすく解説。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■プレス加工とは? ■プレス加工の歴史 ■プレス加工の種類 ■プレス加工の流れ ■プレス加工のメリット ■プレス加工のデメリット ■野口製作所のこだわり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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特殊加工・特急品も対応!アルミ・ステンレス・銅のプレス加工

特殊な加工・多品種少量生産にも量産にも対応します!!

大北製作所は、少量生産や特殊なプレス加工にも対応いたします。 主にアルミ、ステンレス、銅、鋼などの金属プレス加工を行っています。 ○単発による少量試作 ○順送プレスによる量産 ○ブレーキプレスによる曲げ加工 いずれも対応できます。

  • その他の自動車部品
  • リチウムイオン電池
  • コンデンサ
  • プレス加工

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サーボモータ方式「100kN 面内せん断試験機」

サーボモータ方式で精密なストローク制御が可能!試験体設置しやすさにも配慮!

建築用パネルや木質構造物などの構造体フレームの面内せん断強さ、及び面内せん断剛性を測定します。 自動制御にて変形角の正負変形時の繰り返し試験と破壊試験を行う機構を備えています。 コンピューター制御にてデータ収録解析が可能です。 【特 長】 ●サーボモータ方式で精密なストローク制御が可能 ●アクチェータ高さが手動ウィンチにて調整でき、試験体セットの手間を軽減 ●フレーム上部のチェーンブロックで試験体セットをサポート ●高剛性治具で、試験体の面外変形を抑制

  • 試験機器・装置
  • 強度試験装置
  • その他
  • プレス加工

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現場一面せん断試験機「LST」【地滑り予知調査に最適!】

フィールドで使用することができ、地滑り予知調査に最適です!

現場を観察しながら、未撹乱試料で手軽にすばやく信頼性の高いデータを出すことができる、一面せん断試験機です。 フィールドで使用することができ、地滑り予知調査に最適です。

  • 試験機器・装置
  • その他
  • その他計測・記録・測定器
  • プレス加工

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地盤工学会型 一面せん断試験機5kN【卓上型コンパクト設計!】

せん断面上の垂直応力が正しく測定できる!卓上型として徹底的にコンパクト!

「地盤工学会基準準拠」一面せん断試験機です。 定体積せん断、定圧せん断試験が可能です。 せん断箱上面の反力板側で垂直応力を測定する構造をとり、反力板側の変位を極力小さくするために、 剛性の高いリニアガイドとたわみの小さい荷重計を用いて、せん断面上の垂直応力が正しく測定できる構造となっています。 また、卓上型として徹底的なコンパクト化を図りました。

  • 試験機器・装置
  • 強度試験装置
  • プレス加工

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プレスの百貨店 Floor(フロア)8

多用途に応じた工程展開と加工を提案可能で、プレスの百貨店ならではの対応!

有限会社増田製作所では、80~400tまで8種類の設備で、様々なプレス加工の ご要望にお答えします。 プレス設備を百貨店フロアー階層としてとらえ、大きさ(400tプレス設備まで)の 製品を各種階層にてご案内するサービスを提供。 多用途に応じた工程展開と加工を提案可能で、プレスの百貨店ならではの 対応をいたします。 【特長】 ■80~400tまで8種類の設備 ■大きさ(400tプレス設備まで)の製品を各種階層にてご案内するサービスを提供 ■多用途に応じた工程展開と加工を提案可能 ■プレスの百貨店ならではの対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他の各種サービス
  • プレス加工

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ユニバーサル・ACサーボプレス NAC30

楽々段取り!試作板金等に使い勝手の良い、3TONプレスです。

ユニバーサル・ACサーボプレス NAC30は、高剛性フレームの採用により高い精度を実現しました。 奥行300mm、オープンハイト300mmの大きな加工範囲を持っています。 ACサーボモーターによる1/1000mm制御を採用。 定位置停止、定荷重停止の2通りの加工方法ができます。 パルスハンドルとボタンで、上昇端・加圧点・加工端を簡単に設定でき、加圧力・加工速度・下降端停止時間も、ボリュームで簡単に入力できます。 【特徴】 ○高剛性フレームの採用 ○大きな加工範囲 ○2通りの加工方法が可能 ○簡単な加工条件設定 ○便利な液晶パネル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他加工機械
  • プレス加工

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タイヨーアクリス「精密冷鍛順送加工」

時代の要求に対応する、タイヨーアクリスのプレス製品の加工。

お客様のご要望をもとに徹底した打ち合わせを重ね、自社製作された金型から生まれる「世界品質」。 高度な要求が求められる現代に、さまざまな製品の部品として世界中で使用されているプレス製品の加工を 行っております。 ―精密冷鍛順送加工について  切削加工・ダイキャスト加工等、異なる工法で製作していた製品をプレス加工化。  プレス加工へ工法を変えることにより、大幅なコストメリットの実現。 【技術のご紹介】※一例でございますので、詳しくはお問い合わせください。  ■曲げ幅より曲げ高さが高く、ダイキャストによる加工が一般的なものでも、   プレス加工に置き換え原価低減を実現しております。  ■ダイキャスト+切削加工からの置き換え。プレスのみで段付加工まで行い、   生産性が飛躍的にアップしております。 10t~80tまでの機能化されたプレス機を約100台保有しており、 高精度な製品の加工にチャレンジしています。 ↓↓↓ 詳しくはカタログダウンロードよりご覧ください ↓↓↓

  • 金型設計
  • プレス金型
  • その他の自動車部品
  • プレス加工

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大型商材のプレス加工のことなら「北新工業」にご相談ください

約2500もの金型を保有、業界有数の充実した設備で大型商材の加工も可能

技術力を身につけた人材と共に、弊社のものづくりを支えているのは充実した機械設備群。いろいろな業種の企業様のニーズにお応えできるよう、万全の設備を整えております。→詳しくは設備紹介ページをご覧下さい。 業界有数の充実した設備で大型商材の加工も可能。 得意先の企業様から長期的に預かっているものも含めると約2500もの金型を所有していることもあり 多くの企業様から信頼を得ることができています。 加工製品の事例 ・ベアリングカバー ・シャーシ ・洗浄槽 ・照明器具 ・TVバックパネル etc 大型商材のプレス加工でお困りの方は、 お問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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部品の穴あけ~切削工程/物流改善も含めたメリットの提案

部品製造の試作~量産まで、設計段階からご提案!VA・VEを加藤数物がサポート

創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。 こんなものつくれる?こうするのにはどうすればいい? "金属プレス加工専門"の加藤数物に、小さなことでもお気軽にご相談ください。 【加藤数物の加工事例をご紹介】 ●加工対象:自動車部品  ※製品写真は、本ページの左上に掲載しています。 ●お客様の要望:穴あけから切削工程までの依頼 ●加工の際のポイント:物流を含めたトータルのメリットを提案した ●スペック:S15C 【加藤数物が選ばれるポイント】 ・プレス・設計・塗装めっきまで、加工に関するお悩みを解決できます。 ・1個から試作対応可能 ・短納期を実現 ※まずは、弊社の会社案内を下記よりダウンロードしてご覧下さい。

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+αの付加価値を生み出すプレス・アッセンブリ技術

通常では外注を併用しなければならない製品も対応!より高い付加価値製品を納入可能

沢平では金属加工領域としては切削加工・研削研磨加工が 主ですが、グループ会社の大平製作所によるプレス加工も可能であり、 プレス品と合わせたアッセンブリまで行うことが出来ます。 ロウ付け、カシメ、溶接による組立てを行うことで、通常では外注を 併用しなければならない製品でも一貫生産が可能。 より高い付加価値製品を納入をすることが出来ます。 【加工内容】 ■プレス加工  ・深絞りを中心としたプレス加工 ■アッセンブリ  ・カシメ・溶接・ロウ付け等の接合組立 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密部品の大量生産に最適な加工技術『ファインブランキング』

破断のない滑らかなせん断を実現!医療機器関連で実績十分。機械加工の仕上げ工程不要

当社では、滑らかで破断のない切断面が得られる 『ファインブランキング』による精密プレス加工を行っています。 メス・鉗子・剪刀などの医療器具や医療機器関連のほか、 自動車・電気工学・工具などの“精密部品”の大量生産が可能です。 機械加工等の仕上げ工程が省け、コストや工程数の削減にも貢献。 ステンレス鋼などの難削材に対応している点も特長です。 【特長】 ■平滑で高精度のせん断面 ■機械加工仕上げがいらず、低コスト ■複雑に設計された部品にも対応可能 ■30年以上に渡る豊富な製造ノウハウ ★同技術を4月19日(水)から開催される「MEDTEC Japan」に出展致します。 ※【ダウンロード】より会社案内をご覧頂けます。  加工技術に関する詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。

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サーボプレス

極端な精度と再現性を実現!圧縮された粉末成分の一貫生産が可能

『サーボプレス』は、粉体をさまざまな形状に正確に圧縮するために 利用できる粉末成形プレスです。 利用される技術には、高効率、高精度のドライブが含まれ、上部ラム、 ダイプレート、自動ダイ充填システムの動作を制御。 プレスの各軸は、ダイ充填、上パンチ運動/圧縮、ダイ動作、および 排出サイクルのようなコンパクションサイクルを完全に制御するために 自由にプログラムできます。 【特長】 ■高効率、高精度のドライブ ■自由にプログラム可能 ■極端な精度と再現性を実現 ■圧縮された粉末成分の一貫生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ツカダ 事業紹介

0.1mmから8mmまでのプレス加工実績があります。

株式会社ツカダは、昭和45年創業以来、ハサミ、包丁、ツメ切りなどの刃物のプレスの打抜き・曲げ加工、水回りに使われる排水管の目隠しのカバーなどの絞り加工をしています。 また、プレス加工に必要となる金型も製作しています。 【事業内容】 ○単発プレス加工 ○順送プレス加工 ○トランスファープレス加工 ○金型設計製作 ○試作品製作 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • その他金型
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