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品質、技術へのチャレンジ！お客様の笑顔と社員の幸せを願い、日々夢を持って創造します
坂井工業は、抜き・曲げ・絞りなどのプレス加工・板金加工を主として さまざまな金属をいろいろな形にする会社です。 製造はもちろんのこと、素材から表面加工や表面処理、組み立て、検品、 包装に至るまで当社が誇る「坂井品質」で、製造加工だけではない お客様の様々なニーズにお応えいたします。 会社、人、それぞれの役割が日々変わる中、その役割を見失うことがないよう これからも坂井工業は進んで行きたいと考えます。 【事業内容】 ■プレス加工(抜き・曲げ・絞り) ■オリジナルブランド製品開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
意識の高い品質管理など！坂井工業の取り組みについてご紹介します
坂井工業は、品質管理制度基準「TSO (TsubameStandardOrganization)」を 取得し、製品品質の管理を行っており、定められたマニュアルに準拠した チェックを徹底することにより、常に品質の維持・向上に努めています。 また、未来を見据えプレス加工の可能性に挑戦し続ける当社の製品や技術を ご覧いただくため、ウェブサイトやSNSの活用、出展企業として展示会にて 積極的なPRや情報発信を実施。 当社の得意技術と柔軟な発想を活かし、職人が丁寧にバイブレーション 研磨加工を施したステンレス酒器や絞り加工によりアップサイクルされた 無電源スピーカーなど、オリジナル製品を開発、販売しています。 【特長】 ■意識の高い品質管理 ■積極的な情報発信 ■オリジナル製品の開発 ■次世代技術者を育てる ■仕事と育児の両立支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型が必要ないもの、少量のもの、トライだけのものでも対応いたします！
坂井工業は、「お客様のイメージを実現する」ために全力でお手伝いをし、 素材の選定から加工方法や価格など、様々な方面よりお客様により良い 内容をご提案させていただきます。 製造はもちろんのこと、表面加工や組み立て、検品、包装に至るまで お客様のニーズにお応え。製造から納品までの一貫作業もお任せください。 また、お客様のリスクを減らす為、TSOの認証による製品の品質管理も 行っています。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■仮型、簡易治具を使用してのプレス加工の小ロット対応 ■金型があれば小ロットでも金型によるプレス加工も可能 ■タップ加工やカシメ等の二次加工だけでも対応可能 ■プレス加工後や機械加工後の検査、袋詰め、梱包のみでも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂やアルミなど、薄い非金属・非鉄金属材の 加工で困っていませんか？材料強度や材料の固定に悩まない加工法がわかる解説資料進呈中！
当資料では、樹脂やアルミをはじめ、薄い非金属・非鉄金属材の加工における4つの加工方法についてそれぞれのメリットデメリットをご紹介。 当社だからこそ分かる視点でおまとめしています。 【掲載内容（一部）】 ■切削加工について ■樹脂成型加工について ■トムソン型・ビク型の打ち抜き加工について ■プレス加工について ■大ロット生産や高品質、高い生産性を求めるなら〇〇！ 株式会社山田製作所は、非金属材料や絶縁素材のプレス加工を得意としております。 素材選定から加工に関してお困りの際は、当社へご相談ください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※加工についてのご依頼は、お気軽にお問い合わせください。
”メリット”や”デメリット”などを掲載！プレス加工の単発・順送をご紹介
当資料では「単発プレス、順送プレス」についてご紹介しております。 単発と順送、それぞれの”メリット”や”デメリット”を掲載。 詳しくは、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。 【掲載内容】 ■単発プレスとは ■順送プレスとは ■単発、順送のメリット、デメリット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜き・曲げ・溶接・カシメなどで仕上げ！短納期でお客様のニーズに的確に対応いたします
株式会社武杉製作所では、プレス加工、表面処理などを承っております。 扱える材質は鉄・SUS・真鍮・銅・チタン等、多岐に対応。 図面データをもとに、抜き・曲げ・溶接・カシメなどを的確に行い、 製品を仕上げていきます。 また、CADデータがあれば板金図面を抽出し、製造設計を短縮。 短納期でお客様のニーズに的確に対応いたします。 【加工内容】 ■バレル研磨 ■レーザー加工 ■熱処理 ■表面処理加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファブレスモデルを確立！大型投資が不要で臨機応変に対応することが可能です
株式会社シーアイプラントの『プレス加工事業』をご紹介します。 大型投資が不要で、市場の変化に対応しやすいファブレス型の体制で お客様ニーズにお応えしております。 専属の生産管理者・品質管理者を配置し、一貫した管理体制のもと 複数メーカーとネットワークを構築しており、金型の設計製作からプレス加工、 2次加工、表面処理、輸送までワンストップでご依頼いただけるため、 品質の安定や向上、納期の短縮や大きなコストカットを実現しております。 【プレス加工】 ■プレス対応材質：SPH270C SPC270D SS400 SUS304 SUS430MT A3003 ■プレス対応板厚：順送 t3.6まで、単発 t4.0まで ■2次加工：ナット・ボルトスポット溶接、Tig溶接、カシメ 圧入加工など ■表面処理：脱脂処理、カチオン塗装、ニッケルメッキ、三価クロメート、 高ニッケル合金メッキ、銅メッキ、ジオメット処理など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中部地方の愛知県で300Wトンまでの順送加工から単発ラインまで、良品質の製品を作り続けています
愛巧ヘラ押工業株式会社はヘラ絞り加工、プレス加工、金型設計・製作を 行っている会社です。 ヘラ絞りの技術で培った塑性技術をもとに始めました『プレス加工』は、 現在では自動車部品（カンバン納入）、空調機器部品等、幅広いお客様から 受注しています。 300Wトンまでの順送加工から単発ラインまで、カンバン納入で鍛えられた 納期管理のもとに良品質の製品を作り続けています。 【当社の事業内容】 ■ヘラ絞り加工 ■プレス加工 ■金型設計、製作 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ASTM D6773に準拠！ 粉体の流動性の測定に 小型卓上タイプ 少ない資料 製薬や食品製造に！
粒径1.5 mmまでの粉粒体や固体バルクの流動特性を測定できます。今までの装置に比べ、コンピューター制御のため操作が簡単で、かつ堅牢高精度です。 サンプル量は、3.5－70 mLと少量で装置もコンパクトなので、粉粒体を取り扱う研究所や工場の卓上での使用に最適です。このRST-XS.sは、凝集力、内部摩擦（粒子間）、壁面摩擦（粒子と壁）、および圧縮性（圧力の関数としてのかさ密度）を測定可能です。 ・製品の開発や特性評価、品質管理に ・アーチングやラットホールなど工程異常のトラブルシューティングに ・マスフローホッパーの設計パラメータの決定に ・操作方法は簡単で、測定時間も1検体、約20 分 ・サンプル量は3.5, 9, 70 mL(標準は30 mL) ・第17局日本薬局方の参考情報(粉体の流動性 4.せん断セル法)に記載
NCタレットパンチプレスの活用で都度注文等の飛込み受注にもフレキシブルに対応
当社では、多種小ロットから部品共通化での大ロット生産迄を日々組合せ、 次工程に適したタイミングで引き渡しております。 順送･トランスファープレスでの省人化生産で付加価値を高め、 NCタレットパンチプレスの活用で都度注文等の飛込み受注にも フレキシブルに対応しております。 【設備例】 ■NCタレットパンチプレス ■油圧プレス ■NCベンダー 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の「付加価値」を「機能」と「コスト削減」で最大化するご提案
私たち坂井製作所は、水栓金具・住宅関連機器の製造に関わり、 60年以上に渡って非鉄（真鍮・銅・アルミ・ステンレス）の 精密切削加工技術を培ってきました。 この切削加工技術を基盤とした「安定量産品質」はもちろん、当社独自の 「SK分析（製品価値分析）」を行うことで、設計方法の変更・材料形状の変更・ 製造及び加工方法の変更・仕入先の変更といった「機能」と「コスト」を 分析・見直すことで製品の付加価値を最大化するご提案をしています。 【事業内容】 ■精密切削加工（試作・量産・組立）事業 ■部品製造開発事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な技の極み。高付加価値成形の世界を開くデジタル電動サーボプレス
『SDE/SDEWシリーズ』は、環境に配慮し、消費電力、オイル、騒音の低減を 実現したデジタル電動サーボプレスです。 プレスマシン専用のサーボモーターと実績あるクランク機構の融合により、 速度・位置制御を可能にしたDSDD(デジタルサーボ・ダイレクトドライブ)が、 新しい高付加価値成形の世界を切り開きます。 【特長】 ■環境に配慮 ■消費電力、オイル、騒音の低減を実現 ■プレスマシン専用のサーボモーターと実績あるクランク機構の融合 ■速度・位置制御を可能にしたDSDD(デジタルサーボ・ダイレクトドライブ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット（5個程度）から量産まで対応可能！プレス品の2次加工まで一貫対応いたします
当社は、小ロットから量産まで、35tから110tのプレス加工に対応しております。 金型からプレス加工まで一貫生産対応のため、問題点の抽出から改善提案まで 行い、また、プレス加工のみのご依頼も受けております。 納期に関しては、45t～60tの単発型であれば金型製作から納品まで平均2週間の リードタイムで対応。創業以来の技術継承により、高品質な製品を生み出します。 【特長】 ■小ロット（5個程度）から量産まで対応可能 ■プレス品の2次加工（タップや組立など）まで一貫対応 ■持ち込みの金型でもプレス加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
25tから最大200tプレスまでのプレス加工が対応可能です！
当社では、プレス加工サービスを行っております。 金型設計からプレス加工まで一貫生産を行い、単発金型から 順送金型まで様々な加工に対応し、多品種小ロット生産から量産まで 素早い対応を実現致します。 品質管理ではISO9001に基づいた品質システムの導入による高品質の維持。 そして常に技術、品質の向上を目指し更なるお客様の要望にお応え致します。 【特長】 ■国内自動車メーカーの車載部品など、 小ロット生産から量産品まで素早い対応 ■プレス加工から、脱脂、梱包、物流まで一括受注を引き受け、 低コストに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トムソン型で指定の形状に抜く！ワークサイズ1000×1000も可能です
当社の加工技術『プレス加工』についてご紹介いたします。 厚み25mm位まで可能な「クランク式」をはじめ、 ワークサイズ1000×1000もできる「油圧式」やトムソン型を連続して 加工する事ができる「自動機」をご用意しております。 当社では各協力工場と連携し、お客様のニーズに好適な 加工方法・製品を提供しています。 【特長】 ■クランク式 ・厚み：25mm位まで ■油圧式 ・厚み：50mm位まで ・ワークサイズ1000×1000も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
