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多種多様な加圧が可能！油圧・空圧に比べて消費電力大幅ダウン！
当社では、高精度なベアリング等、圧入・カシメ作業に好適なサーボプレスを豊富にラインナップしています。 設備に組み込みやすく、業界トップクラスの速度と、高い精度の「JPシリーズ5」、 幅65mmのスリムボディで装置の小型化が実現できる「JP-S2シリーズ」。 “省スペース・精度・省エネ・操作性”を追求した製品ばかり。 多種多様な加圧が可能で、「設定荷重に到達した時点で、加圧を終了する」などの運転も容易。運転結果を判定する機能も豊富なので、不良品流出を未然に防げます。 運転結果データをPCに保存することも可能なので、トレーサビリティーの確保にも役立ちます。 【製品ラインナップ】 ■業界トップクラスの速度と、高い精度の「JPシリーズ5」 ■スリム＆コンパクトな「JP-S2シリーズ」 ※フルクローズド仕様などもございます。 ※動作仕様、対応機種等はお問い合わせください。
低騒音で省エネ精密部品に最適。 精密部品加工用に開発されたサーボプレスシリーズです。
圧力能力49kNのクランク式サーボプレス 位置制御（Position Control） Cフレーム、4 柱ポストガイド、フレーム構造の中から、加工に最適な一品をご選定いただけます。 ●任意出力信号により、ラム（スライド）と周辺機器の同期ができます。 ●このシリーズのプレスラムスライドはV 型摺動ガイドにより高精度です。 ●多彩なラム作動条件をTP で設定できます。 多彩に設定できるラム作動条件 ●加工物の性質、金型寸法に合わせラム停止位置、速度を表に示す範囲、任意に設定でき、最適な条件で加工が行えます。 ●任意出力信号により、ラム（スライド）と周辺機器の同期ができます。 鋳物Ｃフレーム、ラムスライドはＶガイド摺動、剛性が高く精密加工に 幅広くご活用いただけます。
圧力ロードセルからの信号を活用した高精度な加圧性能！タッチパネルで操作簡単
『SBP1000AE(フルクローズド圧力制御仕様)』は、圧力データのフィードバック機能により、高精度かつ 安定した加圧性能を実現した、“フルクローズド圧力制御方式”のサーボプレスです。 ラムストロークの長さ、ラム下降速度、加圧速度、下死点停止時間などを 任意に設定可能。また、プロファイルモードの使用により、 ラム停止位置、下降速度、停止時間を1工程中で最大5カ所設定できます。 【特長】 ■衝撃荷重が少なく、亀裂・形状変形リスクを低減 ■ロードセルでの実圧計測により、高精度に圧力保持 ■二段階圧力制御が可能 ■カラー液晶タッチパネル搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速小型サーボプレス
●従来のメカニカルプレスより、安全性、操作性、静粛性を大幅に向上し、2011年に登場した高速小型サーボプレス「RSPシリーズ」をリニューアル。 ●金型の高精度化、高速回転での連続使用に対応し、スライド部への特殊コーティングにより、高剛性、高耐久性を実現。自動化、省力化に貢献します。
高速小型サーボプレス
●従来のメカニカルプレスより、安全性、操作性、静粛性を大幅に向上し、2011年に登場した高速小型サーボプレス「RSPシリーズ」をリニューアル。 ●金型の高精度化、高速回転での連続使用に対応し、スライド部への特殊コーティングにより、高剛性、高耐久性を実現。自動化、省力化に貢献します。
スクリューサーボプレス
●タッチパネルをカラー液晶画面に変更しました。 ●油圧に替わる省エネプレスとして抜群の機能性とコストパフォーマンスを実現致します。 ●ラムストローク長さ、下降速度、加減速度、下死点停止時間等が任意に設定可能です。 ●プロファイルモードを使用することにより、一行程中でラム停止位置、下降速度、停止時間が最大5ヶ所設定可能です。
光線式安全装置とコントローラーをプレス本体と一体化し、他社にはないコンパクト設計の安全プレスです。
●光線式安全装置標準装備 ●非常停止時、2系統(2重化)によりサーボモーターの動力源遮断を行います。
オイルレスプレスで洗浄工程を削減し品質も向上！生産効率も優れたプレス加工
『銅貼りセラミック基板用回路基材プレス加工』は窒化ケイ素を使用した、 銅貼りセラミック基盤の回路側になる板の打ち抜きをオイルレスプレスで 加工する技術です。 オイルレスプレスを使用することで、次工程である洗浄工程をなくすことができ、 品質が劇的に向上しました。オイルレスプレスでもプレス生産効率を落とすことなく、 月産200万個以上対応可能です。 【特長】 ■小ロット対応可能 ■品質向上（銅貼り基板外観基準で不良率0.8％以下） ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
接合部材を強固にかしめます！下穴不要のかしめナットをご紹介
『ピアスナット』は、ナット自体で穴をあけ、かしめることができるナットです。 下穴加工・下穴合わせが不要。 溶接が不可能な異種金属や樹脂と金属の接合が可能です。 また、接合具合を目視で確認することができるため、信頼性もアップします。 【特長】 ■下穴レス：下穴加工・下穴合わせが不要 ■異種金属接合：溶接が不可能な異種金属や樹脂と金属の接合が可能 ■溶接レス：締結具合を目視確認・溶接条件設定の省略 ■ナット自身がパンチの役割を果たしながら板材に穴をあけ、同時に強固に 接合部材にかしめることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧圧入から電動圧入へ。ACサーボプレス機
圧入荷重、圧入高さ、圧入速度を自在にコントロールできる、ACサーボプレス。 動作状況をリアルタイムに監視しワークの破損防止等、適切な圧入をご提案します。 フィールドバス対応のマスターコントローラーユニットに最大10setまでを一括制御可能です。 ACサーボモーター駆動により、消費エネルギー低減、静寂性に優れています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
伝統のプレス加工のネックを乗り越え、サーボプレスで成形の相乗効果を出します。省エネ化・管理知能化なプレス加工機をご提供致します。
金豊は台湾最大級のプレス機の専門メーカーとなっているでも、67年間続いてメカニカルプレス機を中心に開発・製造し、米国・中国・タイ・マレーシア・インドネシアに拠点を設けており、世界十三ヶ国に代理店があります。 シングル／ダブルダイレクトドライブ式サーボプレス機「iS1／iS2」をご案内致します。 【特長】 ● 省エネ化 ● 管理知能化：サーボ制御、プレス機の状態を常時監視！ ● 機能複合化：一台多役！ 【エネルギー再利用】 既存のプレス機は抵抗が高く、消費電力が高いです。 iS1/2サーボシステムプレス機は新型の電源モジュールを採用したため、エネルギーを再生することができます。 エネルギーを再利用により、環境への負荷を一層少なくすることに貢献します！ 【待機電力の節電】 サーボプレスはフライホイールがなく、待機時のエネルギー消耗がありません。 【機能複合化】 革新したサーボ機構の採用により、既存のプレス機の枠から抜けます。 下死点停止時間、成形開始角度、加工速度、動作開始角度を自由に設定可能！ ※詳しい内容はお問い合わせ下さい。
60年蓄積したプレス技術で、お客様の"モノづくり"に応え続ける
名取製作所は創業から60年以上の間、プレス加工を中心に 製品製作を行って参りました。 私たちの得意とする加工技術は、硬鋼線・異形線の硬くて伸びない素材を コイルの状態から直接加工し、きれいな三次元の形状に曲げていく技術です。 特にワイパーのアーム部品は40年以上の実績があります。 これからは、今まで培ってきた技術を基に、新たな分野へ 挑戦していきたいと思っております。 【営業品目】 ■プレス加工 ■チタンプレス加工 ■プレス金型設計・製作 ■精密治工具設計・製作 ■生産治工具設計・製作 ■スポーツ用義肢・義手・義足製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先進のサーボ制御とデジタルテクノロジー！高品質な製品づくりに貢献します
『コンパクトサーボプレス』は、ダウンサイジングにより油圧プレスと 同等サイズのコンパクト化を実現した製品です。 サーボモータ駆動により消費エネルギーを低減、優れた静寂性。 荷重・位置・速度・時間を高精度制御することでサイクルタイムを最適化。 動作状況をリアルタイムにフィードバックしてワークの破損を防止します。 また、電源遮断時における出力軸落下防止用の保持ブレーキは標準装備 となっております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■コンパクト ■環境への配慮 ■生産性の向上 ■生産性維持 ■簡単セットアップ ■安全設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な加圧制御・判定機能で品質向上！MUとSPUを一体化、50％サイズダウンで省スペース
『MPU60』は、小さくなってパワーアップしたサーボプレスコントローラです。 Fieldbusから加圧パラメータ書きかえ。 最大32ゾーンの判定機能で不具合を見逃さない製品です。 また、直感的ユーザインターフェイスで操作性が向上しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■多彩な加圧制御・判定機能で品質向上 ■Fieldbus から加圧パラメータ書きかえ ■最大32ゾーンの判定機能で不具合を見逃さない ■日本語・英語・中国語に対応 ■MUとSPUを一体化、50％サイズダウンで省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
