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お客様のニーズにお答えできるよう202社を超える協力会社と連携し、ワンストップソリューションの提供をしています⇒加工のコンビニ化
株式会社サトウプロダクトは、鋼板をプレス加工、溶接加工を行うことによって 様々な金属加工品を生産しています。 お客様のニーズにお応えするため、短納期・高品質・様々な材料にて 製品を提供。 品質マネジメントシステムに基づき、各製品の品質管理、製品の品質向上に 取り組んでおります。また、三次元測定機や画像測定機なども用い、 製品の品質・精度を保証しております。 【当社が誇る4つのポイント】 ■短納期 ■高品質 ■材料 ■顧客ニーズに合わせた製品の提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「プレス加工のVA・VE実現」のヒントが見つかる！工程削減による原価低減/複雑形状の一体化加工による生産性向上など、情報満載！
ミスズ工業は、金型設計からプレス部品加工・表面処理・組立まで、 ＜試作～量産＞を社内一貫加工体制でご提案。 製造設備の内製も行い、お客様のVA・VE実現を全力でお手伝いします。 只今、当社がこれまでに手掛けた「プレス加工のVA・VE提案」をまとめた 最新事例集を無料プレゼント中！ 【事例集の中身を一部ご紹介】 ■エッチングからプレス加工への工法転換 →大量生産、工程削減による原価低減を実現 ■複合成形部品のプレス一体化によるコストダウン →複雑形状の一体化加工による生産性向上、薄型化＆軽量化に成功 ■異種材料部品のプレス金型内接合 →手作業溶接から金型内Assyへの転換で、生産性向上 ※『プレス加工のVA・VE 提案事例集』は、下記「PDFダウンロード」からご覧ください。
高品質な仕上がりなのに低コスト製造≪神峰精機のプレス加工≫
「冷間鍛造」による加工技術は、熱間や温間では難しいとされる高精度な加工にも十分対応でき、当社はこうした要求に応えるだけでなく、より高品質な物を低コストで製造する事を得意としております。 【加工分類】 ●冷間鍛造 ●プレス鍛造 ●ヘッダー加工 ●絞り ●打抜き ●シェービング 【材料】 ○鉄 ○アルミ ○銅 ○その他（ステンレス）
300tまでの単発プレスで中量産から多品種少量品まで対応
遠州工業では、プレス加工から印刷、組立工程までの一貫生産体制を 行っております。 楽器の外観製品や輸送機器の足廻り・シート廻り部品・プロパンガスメーター・ 自動ドアセンサー関連など、外観製品から機能製品まで幅広く手掛けています。 複数の大型プレス機を完備し、大物、小物、長物など多品種少量生産にも対応。 金型設計製作も社内で行っており、お客様からいただいた製品データをもとに 量産までトータルに手掛けています。 【特長】 ■プレス加工から印刷、組立工程まで一貫生産体制 ■カラー鋼板または塗装、シルク印刷を伴なう外装品 ■200t、300tクラスの大物単発プレス加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難しい加工を必要とする製品において、特殊な設備と豊富な経験に裏付けされた技術を駆使してお客様のニーズに応えて参ります。
エッジワイズ曲げとは、平角線Aの断面の長辺を横方向に曲げる加工のこと言います。 高い品質のエッジワイズ曲げは内と外の板の厚さ（偏肉）を最小限に抑えることが重要となり、高い技術力を必要とします。
ロウ付けで従来の製品をコスト削減・短納期へ！
T字型・L字型・異なる形状が組み合わさった形のものなど、 また、ご注文数量が少なく、厚物ではない製品がロウ付けにすることでコスト削減・短納期対応致します。
部品設計・加工に関するコストダウン成功事例を掲載！技術資料をプレゼント中！
早川工業は、プレス金型設計・製造から、プレス加工・表面処理・各種２次加工・組み立てまでのワンストップサービスをご提供しています。短納期・小ロットにも常に対応し、１００個からプレス加工をお受けします。 ただ今、早川工業のＶＡ提案実績をまとめた資料を配布中！ 作業工数削減や品質アップ、コスト削減の事例を写真付で掲載しています。 【こんなお悩みの解決事例を掲載中！】 ■ダイキャスト製部品の摩耗が早いので改善したい... ■部品のネジ留めに手間がかかって困っている... ■建築部品の曲げ加工部分にシワがあり見た目が悪い... ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ ★上記お悩みの解決事例は、下記「ダウンロード」よりご覧いただけます。
覚えておいて損はないプレス加工の基礎知識を掲載！
当資料は、プレス加工に関する基礎知識を掲載しています。 銅加工・金属加工の際よく利用されるプレス加工の種類についてご紹介。 それぞれのプレス加工方法には特長があり、お客様の要望によって ベストなプレス加工は異なります。 銅加工による試作品やコスト削減などをお考えの方は、 お気軽にご相談ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■プレス加工の種類について ■せん断加工 ■絞り加工 ■曲げ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常のせん断加工よりも極小の力で、平滑で精度の高い断面を得られる加工方法
『シェービング加工』は、打ち抜きでせん断された切り口を、再度せん断金型で 削り取り、平滑で精度の高い断面を得る加工方法です。 シェービング加工は、取り代（抜き代）の少ないほど、せん断面に亀裂発生の 危険が少なくなるという効果があります。 また、シェービングに必要な加工力は、板厚よりも加工品の材質・周長・取り代 （抜き代）によって決まり、通常のせん断加工よりも、はるかに小さい力で加工する事ができます。 産業機械・機能部品等々で相手品との摺動部仕上げに多用しています。 電気部品・エンジン回り・機能部品などのバフ仕上げ削減・摺動部品数削減などで VA・VEの成功事例が多々ありますので、ご興味のある方は一度ご連絡ください。 【特長】 ■取り代（抜き代）の少ないほど、せん断面の亀裂発生の危険が減少 ■通常のせん断加工よりも、はるかに小さい力で加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種・小ロットの生産可能！お客様の多様なニーズにあった御要求にお応えします
ホープ精工のプレス加工は、金型の特長、製品の特性を捉えて、 量産仕様を決定し、 初期流動管理後、量産を行います。 プレスオペレーターとメンテナンススタッフのチームワークにより、 お客様の多様なニーズにあった御要求にお応え。 当社では、鉄、非鉄金属のステンレス、 銅、真鍮、銅合金といった素材に 幅広く対応しており、お客様の開発により上記素材以外にも対応が できるように日々研鑽を積んでおります。 【特長】 ■多品種・小ロットの生産可能 ■さまざまなな素材に幅広く対応 ■耐久性の良い金型でクオリティーの高い製品をお届け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なニーズに対応し、工程管理を更にベストなものにします
お客様からのニーズを引き出し最上のクオリティーを提供いたします。 金属加工のプレス、鉄・ステンレスなど硬い材料まで、穴あけ・曲げ加工する事が可能です。 加工過程では溶接など素材加工以外の部分でも対応しております。 弊社は今まで培ってきた穴あけや曲げなどの多種の金型を200型以上完備しており、 お客様のニーズに近いものであれば新しく金型を製作することなくあり物で製作できます。 その為イニシャルコストを抑え、納期も早くご対応できます。
弊社は長年プレス加工の会社として歩みを踏んでまいりました。
弊社は元々プレス加工の専門業者として長年製造業界に携わって参りました。プレス加工についてご用命の方は是非一度お問い合わせください。
切削、研削等の機械加工、鋳造、カシメ・溶接・組み立てを順送プレス化！
創業以来金型の設計、製作を内製化しました。 開発→試作→量産とスピーディーな一貫生産が可能です。 また専用機も自社で設計、製作が可能です。 2001年より冷鍛順送加工に注力しております。 金型、専用機も自社で製作しておりますので、難度の高い仕事も御相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削、研削等の機械加工、鋳造、カシメ・溶接・組み立てを順送プレス化！
創業以来金型の設計、製作を内製化しました。 開発→試作→量産とスピーディーな一貫生産が可能です。 また専用機も自社で設計、製作が可能です。 2001年より冷鍛順送加工に注力しております。 金型、専用機も自社で製作しておりますので、難度の高い仕事も御相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寧楽システムを根幹に、明日のモノづくりをサポートします。
広範多岐、少量多品種にも対応いたします。金属・非金属など、様々な素材を限りない可能性で展開します。 【掲載事例】 ○炭素繊維複合材料（ＣＦＲＰ）加工 ○高張力鋼板（ハイテンザイ）加工 ○ゴム順送プレス加工 ○難削材料のプレス加工 ○プレス加工 ○加工の要金型製作 ○自社環境開発製品「ミルマスター」 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
主に板状の材料を金型の間に強い力で挟み込むことにより、材料を変形させます！
当社が行っている、「プレス加工」についてご紹介します。 プレス機械に凸と凹からなる金型を取り付けて、主に板状の材料を 金型の間に強い力で挟み込むことにより、材料を変形 (せん断・曲げ・絞りなど)させる加工です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【使用用途例】 ■自動車関係：機構部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品メーカーから求められる品質・低コストを”独自技術”で実現！
『プレス加工』とは、身近な製品の部品構造でよく行われる加工方法の 一つで、新潟県燕三条地区には様々なプレス加工メーカーが操業しています。 清水工業は自動車部品メーカーから求められる品質・低コストを”独自技術”で 実現、更には”新技術”を取り入れ、常に技術力を推進し、一歩先を目指した プレス加工を目指します。 【加工技術】 ■深絞り加工 ■異形絞り加工 ■セラミックを用いたステンレス鋼板の温間ドライ絞りしごき加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工では薄板から中板までのプレス加工を金型から受注いたします。
プレス加工では、薄板から中板までのプレス加工を金型から受注いたします。板金では、ヘアライン材等の表面処理材の抜き・曲げ加工。曲げ加工では、ベンド曲げのほかロール加工も行います。組立加工は意匠品・函体の組立加工。創業40年の株式会社阿部製作は、多品種少量生産を中心に、試作板金、プレス加工、スポット溶接、TIG、CS溶接、メッキ、塗装、組立まで完成品を受注加工致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
いいモノづくりでお役にたちます！プレス加工のことならお任せ下さい！試作から量産まで行っております。
プレス金型の設計/製作からプレス加工まで行っている弊社は、 5t～400tクラスのプレス機械を保有しており、各種プレス加工 （深絞りプレス、順送プレス等）にも対応しております。 自社内でのプレス金型の設計から製作・プレス加工まで一貫して行って おりますので、プレス加工が円滑に進むようなプレス金型の製作が可能となります。 また、プレス加工後の製品に関しまして、組立加工、溶接加工を行っております。 各種溶接機、自動組立ラインや手動組立ラインを用意しております。 自社内での作業を行うことにより、迅速な対応が実現します。 洗浄、試験・検査による品質管理、梱包作業から納品まで行っており、 海外への直輸出も行っております。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
複雑な曲げ加工や精度が必要な複数の小さな穴抜き加工も可能です！！
試作から量産まで、設計からでもご相談ください。 この他にも様々な加工法があります。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
プレス加工によるコストダウン 切削品・鍛造品からのプレス加工への工法転換で、大幅なコスト低減を実現。
久野金属工業では、切削加工部品（ドライブプレートなど）のプレス化によるコスト低減提案を行っています。 形状・精度・生産数量を総合的に検討し、プレス工法への置き換えによって材料歩留まり改善、生産性向上、加工時間短縮を実現し、大幅なコストダウンが可能です。 社内で金型設計から量産まで対応できるため、VA・VE提案を含めた最適な工法提案が可能です。自動車部品で培った高品質・量産技術を活かし、お客様のコスト課題解決に貢献します。 詳細につきましては、当社ホームページよりお問い合わせ下さい。
品質･納期・コスト等、プレス加工に求められるニーズに柔軟に対応致します
有限会社北澤プレス工業は、金型製作から各種絞り・プレス加工まで、お客様の要請にきめ細かく応えます。各種絞り加工を得意とし、培ったノウハウ・アイデアを活かして難形状にも積極的にトライいたします。試作･量産品・多品種少量生産まで、品質･納期・コスト等、プレス加工に求められるニーズに柔軟に対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【プレス・板金】多品種・小ロットから量産加工までを一括受注で！
株式会社ノチダで行なっている加工内容をご紹介します。 一度に複数の工程を行えるプレス加工技術の順送プレスをはじめ、 パイプベンダー、半自動溶接、プレスブレーキ曲げ加工、レーザー切断、 ガトリングプレス切断、ロボット溶接などの加工が可能です。 鉄・アルミ・ステンレスなどの金属加工（プレス・板金・溶接・ スポット溶接）のことなら、当社にお任せください。 【加工内容】 ■順送プレス ■パイプベンダー ■バリ取り ■Tig溶接（アルミ） ■グラインダー仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量タイプで資源生産性を向上！マジック・ヒートシンクのご紹介
『マジック・ヒートシンク』は、中村製作所株式会社が持ち続けてきた "プレス加工進化論"の結晶です。 超小型・薄型・軽量を可能にした新工法から産まれる「オーロラフィン」 により実現しました。 フレキシブルで変幻自在、様々な製品に対応します。 【特長】 ■超小型・薄型・軽量 ■カスタム対応 ■資源生産性を向上 ■重量60％低減で同等の性能を保持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
速く・安く・良い製品を作ることを目指しています。
有限会社ヤオー製作所は、群馬県伊勢崎市にある金属加工（プレス・板金）などを行っている会社です。 速く・安く・良い製品を作ることを目指しています。 【製品例】 ○災害酸素クイックサポート ○焼肉用ロースター ○太陽光パネルによる発電事業（太陽光発電で屋根の有効活用） →発電量：133kVA 0.25kWパネル 532枚 →注文により太陽光パネル架台も製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
時代の要求に対応する、タイヨーアクリスのプレス製品の加工。
お客様のご要望をもとに徹底した打ち合わせを重ね、自社製作された金型から生まれる「世界品質」。 高度な要求が求められる現代に、さまざまな製品の部品として世界中で使用されているプレス製品の加工を 行っております。 ―精密順送加工について お客様の要求品質に幅広く対応した、抜き曲げの高速順送加工。 金型の設計製作～プレス加工の一貫生産により、最適コストで生産対応が可能。 【技術のご紹介】※一例でございますので、詳しくはお問い合わせください。 ■シェービング加工を順送加工に取り入れ且つ断面に角度をつける特殊な加工を行っております。 ■極小の形状にも関わらず、ヘミング曲げを行うことでソケットとしての接触圧を確保しております。 10ｔ～80ｔまでの機能化されたプレス機を約100台保有しており、 高精度な製品の加工にチャレンジしています。 ↓↓↓ 詳しくはカタログダウンロードよりご覧ください ↓↓↓
ナットとタンシにそれぞれ機能的な材質選定が可能。
タップ加工（ナット）とタンシ加工をプレスライン上で同期化し、タンシ加工金型内でドッキング加工する。 この工法を用いれば、ナットとタンシにそれぞれ機能的な材質選定が可能。 【特徴】 ○C5191R T=0.3 ニッケルメッキ材 ○C2680R T=0.50 詳しくはお問い合わせ下さい。
新鋭のプレスマシンを保有！多様なプレス機による試作から量産まで一貫生産
株式会社ジェイアンドシーは、微細な製品を小型化設備で一貫生産いたします。 長野県諏訪市に工場開設・モールド部門を新設。新鋭のプレスマシンを 保有しており、新サービスインサート成形に対応できます。 微細・高精度・高速化・機動性の要求に応える多様なプレス機により、 研究・開発用の試作からシステム開発・量産まで一貫生産のご相談を 承ります。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■長野県諏訪市に工場開設・モールド部門新設 ■新鋭のプレスマシンを保有 ■新サービスインサート成形に対応 ■多様なプレス機による試作から量産まで一貫生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の多種多様なニーズをSANEIでカタチに。当社が保有する加工技術をご紹介！
当社は、地域最大級のプレス設備と信頼性ある技術を保有しております。 トランスファープレスで深絞りプレス加工を実現できるほか、板鍛造プレス 加工では、これまでプレス加工では困難だったピン角の仕上げが可能。 そのほかにも、異形状プレス加工から厚板プレス加工、高張力鋼鈑プレス 加工、連結多工程プレス加工まで承っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工技術】 ■異形状プレス加工 ■厚板プレス加工 ■高張力鋼鈑プレス加工 ■深絞りプレス加工 ■板鍛造プレス加工 ■連結多工程プレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
