ホッパー
医薬品・食品の製造装置にも最適なホッパー
こちらのホッパーは、フタ付きのへルール配管用です。 液切れのよい、底形状です。 10%皿形鏡板にバーリング加工を施しております。 90°円すい形です。 医薬・化粧品・化学製造装置や、食品製造装置などに用いられています。 【特長】 ■材質はSUS304 ■仕上は内外バフ#400 ■バーリング加工 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
- 企業：サニーテクノ株式会社
- 価格：応相談
ホッパ - メーカー・企業11社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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ホッパのメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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- ミナギ株式会社 大阪府/産業用機械
- 株式会社ファイネス 埼玉県/鉄/非鉄金属
- NTNテクニカルサービス株式会社 精機商品事業部 大阪府/機械要素・部品
- 4 まごの手.com 京都府/製造・加工受託
- 4 有限会社岩倉溶接工業所 静岡県/製造・加工受託
ホッパの製品ランキング
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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- 0263 黒鉛粉末の棚吊りを解消 ミナギ株式会社
- 『別置ホッパ』 NTNテクニカルサービス株式会社 精機商品事業部
- 0107 フレコン充填装置ホッパーの排出不良に対応 ミナギ株式会社
- 0561 高炉セメントのブリッジを解消 ミナギ株式会社
- 4 機械技術者のためのホッパー設計の勘どころハンドブック まごの手.com
ホッパの製品一覧
16～30 件を表示 ／ 全 39 件
表示件数
ホッパー 【食品機械】
ホッパー【アルゴン溶接 ステンレス板金 綺麗 食品機械】
【素材】 ステンレス SUS304 【サイズ】 300×200×300(mm) 【業界】 食品機械 【ロット】 1個～20個程度 【加工方法】 アルゴン溶接（Tig溶接） 【製作期間】 約5日～ ※状況や個数によって異なりますので、まずはお問い合わせください。 【特徴】 食品機械業界向けのホッパーです。 ステンレス（SUS304）という材質でアルゴン溶接加工を施しています。 レーザーカット、曲げ加工、溶接、仕上げ（研磨、酸洗、HL仕上げ、ブラスト加工等）、洗浄、非破壊検査、刻印等 ワンストップ加工ができます。 数量のある製品に関しては、ロボットでのアルゴン溶接も可能です。
- 企業：有限会社岩倉溶接工業所
- 価格：応相談
ホッパー『洗浄液排出用ホッパー』
タンク内の洗浄液をスムーズに排出！サルモネラ菌対策ができるホッパー
『洗浄液排出用ホッパー』は、サルモネラ菌などの対策に役立つ 資料搬送機を導入済み・導入予定の畜産農家様向けの装置です。 ドレインシャッターを開けるだけで試料タンク内の洗浄が可能。 本体はステンレス製なので、サビの心配もありません。 【特長】 ■サルモネラ菌対策 ■特別な装置は不要 ■設備投資が安価 ■簡単工事 ■ステンレス製でサビない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：長野クリエート株式会社
- 価格：応相談
【保有設備】 豊富な設備で多様なニーズにお応えします！
自社一貫生産でお客様のニーズにお応えする為の工場内設備
＜工場内の設備＞ ■形鋼レーザー切断機 複雑形状の小口切断や型鋼穴あけ加工を行う。 ■ファイバーレーザー切断機 板状を指定形状に切断を行う。 ■ブレーキプレス機 板材の角曲げを行う。 ■ロボット溶接機 ロボットでファイバーレーザー溶接を行う。 ■その他 ＜事務所内の設備＞ ■生産管理システム×6 ■2DCAD（AP100）×7 ■3DCAD（Sheet Works×5、Solid Works×1、Solid Edge×1） ■BEND CAM×1 ■TUBE CAM×1 ■ロボット溶接CAM×1 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
- 企業：株式会社ヒラ・テック
- 価格：応相談
角ホッパーに摩耗の道が着いていませんか？
道が着くと摩耗が集中しますよね？ 他がまだ使えるのに交換することになっていませんか？
パッチ当てが周期的に来るのは内面の凹みに流体が集中するからです 。 凹みになる個所だけを修繕したり、形状やホッパーの素材を変えてみませんか？ 設備・修繕・営繕の担当の方々の悩みを解決することがきっとできます。 お気軽に問い合わせください。
- 企業：株式会社マーテック
- 価格：応相談
0217 濾過助剤粉末のホッパー詰まりを解決
ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決！
ユーザー様において、訳あって使用されていた濾過助剤の銘柄を代用品に 変更したところ、小型ホッパー内で詰まりが発生するようになったそうです。 小型ホッパーですのでブローディスクミニの設置により、 直ちに解消されたと評価をいただきました。 コスト面においても思っていた以上に安価であったと好評です。 【ホッパー概要】 ■サイズ・形状：400φ偏芯ホッパー ■傾斜：一番緩やかなところで60°、この反対側はほぼ垂直 ■排出口：150φ 【粉体概要】 ■安息角：60° ■平均粒子：約20μｍ ■水分：2-3% ■成分：SiO2大半 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0149 小型ホッパー、食品粉末のラットホールとブリッジの防止
小型ホッパー内の食品粉末の、ラットホール＆ブリッジを防止！
粉末の排出流出の不良対策にエアーバイブレーターを使用されていましたが 一部の粉体の場合うまく行かないケースがあり、 当製品を設置いただくことになりました。 テスト使用では、材料が比較的流動性の良好な粉であったため ブローディスクミニ2個の設置で排出不良は改善されましたが、 将来的には流動性がかなり悪い材料のケースもあるとのことで、 ブローディスクミニ4個のご採用となりました。 当製品の導入により、現状において すべての材料でラットホールや閉塞現象が発生しなくなりました。 【概要】 ■代表的な材料：サプリメント食品粉末 100meshアンダー ■ホッパー径：400φ ■排出口径：50φ ■ホッパー傾斜：45度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0354 集塵機や関連機器のメーカー様へ納入
ラットホールが頻発する材料への十分な対策の為！ ブローディスク導入事例をご紹介
当社の『ブロ－ディスク』を粉体関連装置を製作しておられる メーカー様に納入した案件をご紹介します。 新規顧客向けの案件で「お客様よりラットホールが頻発する材料なので 十分な対策をしてほしい」と要望をうけたと御相談いただきました。 万全を期すために本ホッパーに対し4個を2段に合計8個設置。 立ち合い試運転時にも全くトラブルがなく良かったと評価いただいています。 当製品は経済的な機器ですから、 設置個数が増えてもトータルコストにメリットがあります。 今回、4個設置の場合とコントローラーは同じものになりますから、 4個の時、8個の時のコスト差は決して大きくありません。従ってたいへん合理的です。 【概要】 ■材料：炭酸カルシウム ■ホッパー径：1500φ ■排出部：200A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0360 緑茶粉末のラットホールを解消
ホッパー内のラットホール現象を解消！ ブローディスクミニを導入した事例をご紹介
粉砕機メーカー様より粉砕条件が細かくなれば、ホッパー内で ラットホール現象が起こるようになり「どうしようもない！」と 御相談いただいた案件です。 今回、サイクロン下部の製品受けホッパー（250φ）でのラットホールに設置。 このホッパーに対し高さを変えてブローディスクミニ３個を 設置することにより問題は解決しました。 【装置フロー】 ■粉砕機～捕集サイクロン～サイクロン下部ホッパー～ロータリーバルブ 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0358 角ホッパーの四隅での残留対策
ホッパーやサイロの内壁面に沿ってエアーを噴出！ ブローディスク導入事例をご紹介
耐火物などの製造を主にしておられる工場にご採用いただいた案件です。 対象のホッパーは排出部の大きさも十分にあり 特にブリッジは発生しませんが、角ホッパーのため四隅への残留が問題でした。 過去の経験を基に当機器をそれぞれ隅に寄せて設置することをご案内し設置いただきました。 導入後は全量排出できるようになったとユーザー様より評価いただいています。 【概要】 ■対象ホッパー：計量用ホッパー ■ホッパー形状サイズ：角形、1000×1000 ■ホッパー排出部サイズ：300×300 ■対象物：消石灰をはじめとする混合物 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0357 テスト用粉体処理装置のホッパーにて
理想的な制御方法へ！ 化学会社様にブローディスクを導入した事例をご紹介
化学会社様にて、粉体処理テスト装置のホッパーにブローディスクを 設置いただいた案件です。 処理物はかなり微粉で流動性不良のうえ、 ホッパーからの排出がバタフライ弁であり この弁体の影響もありブリッジが起こっていました。 排出径も比較的小さく、先ずこの付近の対策が最重要であることから、 ここにブロ－ディスクミニ2個を設置。さらに上方にブロ－ディスク2個を 設置していただき問題は解決しました。 ただ、後日に処理物が多数種となり、この中には比重が小さく 飛散しやすいものがありました。粉塵飛散を抑制するため、 電磁弁4個を内蔵したコントローラーを導入されています。 【概要】 ■ホッパー径：600φ ■排出径：80φ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0372 燃料電池部材のメーカー様へ納入
電池関連でしたら2次電池関係にも多数ご採用の実績があります！
お客さまより燃料電池の関連部材でのブリッジ対策でブローディスクを 使用したいとのお問合せをいただいた案件です。 原料に関しての情報はいただけなかったのですが、ホッパーの概要のみお教えいただき 一般的な配置をお知らせしたところ導入いただくことになりました。 上記以外の情報は一切なかったので、製品納入後しばらくたってから 状況を確認すると「問題なく使用できている」とご返答いただくことができました。 【ホッパー概要】 ■円錐形ホッパー（直径1000φ以下） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0478 小型ホッパー、微粉小麦粉にて
当社ではお客様の条件に応じた機種選定や配置計画のお手伝いをしております！
当機器ブローディスクのご使用経験あるお客様よりコンタクトいただきました。 微粉小麦粉のホッパーでブリッジが発生したので、手持ちのブローディスク ミニ2個を設置したが、効果はあるものの完全解決に至っておらず、 あと何個か追加設置するとどうか？追加分の貸し出しをご希望。 既に排出部付近に2個設置されていましたことと（この位置は理想的）、 テスト時の状況をお聞きした結果、既設分のすぐ上部に4個設置が望ましいと 考え必要数をお送りしました。 お客様でテスト実施、結果良好でご採用いただくこととなりました。 【事例概要】 ■対象物：小麦粉・・・通常のものより細かい（抹茶のような感じ） ■ホッパー：直径350φ/排出3S ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0511 内面フッ素樹脂コーティングのホッパーに取付
ラットホール対策に！フッ素樹脂コーティング＋ブローディスク設置した事例をご紹介
エンジニアリング会社様にご採用いただいた事例をご紹介します。 お客様曰く、もともとラットホールを懸念していた案件で対策として、 フッ素樹脂コーティングを行うも結果は芳しくなかった。今回、同様設備の 増設にあたりフッ素樹脂コーティング＋ブローディスク設置で対処したい、 とのことでした。 納入した後に確認させていただいたところ、結果は良好と 評価いただくことができました。 【事例概要（一部）】 ■ホッパー ・計量槽 ・直径φ2000 ・排出径φ300 ■使用ガス：窒素 ■温度：常温 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
0610 重曹のホッパー／焼却炉にて
ホッパー内面に沿ったエアー噴射で粉体を流動化！弾性ディスクは安心の高耐久性
焼却設備の改造工事に合わせて当社製品をご採用いただいた事例を ご紹介いたします。 もともと他の排ガス処理剤をご採用だったようですが、設備の改造や 薬剤の変更に合わせブローディスクにてブリッジ・ラットホール対策を実施。 ブローディスクなら、ホッパー内面に沿ったエアー噴射で粉体を流動化でき、 エアーレーションと同時に振動も発生されることが可能です。 【導入概要】 ■ホッパー径：Φ2500 ■排出径：Φ250 ■対象物：微粉重曹 ■配置：ブローディスク4個を3段に設置、合計12個 ■制御：電磁弁6個を内蔵したコントローラー（C-SV6）により 12個のブローディスクを2個ずつ時間差で順次エアーON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ミナギ株式会社
- 価格：応相談
