更新日： 集計期間:2025年04月16日～2025年05月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
121～135 件を表示 ／ 全 241 件
3点支持ベッドを採用！“永続性の有る高精度”とさらに生産性の高い加工領域へ
『HU50A』は、角ガイド採用で長期間の精度維持、高剛性を実現した 横形マシニングセンタです。 焼入れ処理された角ガイドは、キサゲ加工により真直度・直角度が 出された面に取り付けています。 また、コラム摺動部にエアサポートによる荷重軽減を行っているため、 すべり方式の摺動面にもかかわらず滑らかな高速送りが可能。 一体型で極めて剛性ある3点支持ベッドを採用しています。 【特長】 ■平行度、直角度、真直度等の幾何学的な精度はきわめて高く 長期間にわたって維持 ■直線軸にはハイデンハイン社製精密ガラススケールを標準仕様に追加 ■熱の発生を極力押え又ボールネジの寿命と精度向上に寄与 ■装着精度の高いパレットクランプ機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
剛性を保ったままスムーズな送りが可能！高精度を徹底追及した横形マザー・マシン
『HU63EX』は、連続10ワークを加工し段差精度3μm以内を達成した 横形マシニングセンタです。 充分な肉厚と理想的なリブ配置で剛性が高く、多少の基礎のレベル変化に 対しても機械精度の変化は少なくすみます。 XYZ軸を駆動するボールネジは各摺動面の中央に置き、偏荷重がかからず 無理のない送りを実現しました。 【特長】 ■高剛性3点支持ベッド ■安定した送りを実現したボールねじ駆動位置 ■エアサポート ■連続10ワークを加工し段差精度3μm以内を達成 ■スピンドル二面拘束（Big Plus）仕様を標準装備 ■倍力機構採用のツールクランプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高速主軸。金型、精密部品向けに高品位な加工を実現。作業しやすくメンテナンスも容易
『VB53α』は、高速加工時の残留振動を極限まで抑制し、 加工面品位の向上と加工時間の短縮を実現した立形マシニングセンタです。 一般工場環境での温度変化に適応し、加工精度の安定化をサポートする 環境熱変位補正「ソフトスケールCube」を搭載。 金型の高速高品位加工を支援するリニアスケール、ハイパーHQモードB、 高分解能(小リード)ボールねじ、大容量データサーバも標準装備しています。 【特長】 ■優れた接近性で作業性を高め、オペレータの負担を軽減 ■メンテナンスがしやすい潤滑油ユニット・空圧ユニットの配置 ■ワイドなリニアローラガイドと高分解能ボールねじで高い送り剛性を確保 ■テーブル前後にコイルコンベヤを配置し、切屑の排出性向上＆省スペース化 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
剛性の大幅UPを実現！大きめなワークに対応した重切削BBT40マシンが登場
『MTV-T471』は、大型部品、重切削対応の立形コンパクトマシニングセンタです。 従来機に対し、テーブルサイズは1.2倍、最大積載重量は1.4倍。ひとまわり 大きなワークの加工を可能にします。 また、従来機同等以上のワークエリアを保ち、カバー上部を開口することで クレーン使用を可能とし、大型冶具の段取替えが容易となりました。 【特長】 ■従来機に対し、テーブルサイズは1.2倍、最大積載重量は1.4倍 ■ひとまわり大きなワークの加工が可能 ■クレーン使用を可能とし、大型冶具の段取替えが容易 ■タクトタイムの短縮を図る ■剛性の大幅UPを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冶具スペースを広く確保できる構造！主軸剛性も従来比1.4倍の削れる機械が登場
『MTV-T360/T460』は、冶具スペースを広く確保できる構造で、主軸剛性も 従来比1.4倍の立形コンパクトマシニングセンタです。 機械巾は、標準機1 500mmとスマートタイプ1 250mm。Lタイプはオプションで 1 850mmです。 機械剛性アップと大型ワークや冶具に対応する為、リニアガイドに全軸ローラ タイプ採用。420mmに延長されたY軸ストロークは大型ワークや多数個取りに 対応しております。 【特長】 ■機械巾は、標準機1 500mmとスマートタイプ1 250mm ■機械剛性アップと大型ワークや冶具に対応 ■リニアガイドに全軸ローラタイプ採用 ■Y軸ストロークは大型ワークや多数個取りに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『もっと大きなワークを30番で』の声に応えたコンパクトマシニングセンタ 使いやすさを追求した新NC装置搭載
「もっと大きなワークを30番で」お客様の期待にお答えし、今までの30番の常識を超えるY軸500mmの移動量をコンパクトなサイズで実現しました。 ■NC装置 新開発「NC-D00制御装置」搭載 タッチパネル式15インチ液晶で使いやすさを追求 ■加工エリア 大物ワークや多数個取りなど多様な加工に対応する大型加工エリア ■生産性 機電一体開発による最適動作制御を進め生産性がさらに向上 ■加工能力 高速・高能率加工から重切削加工まで幅広い加工能力を発揮 ■信頼性・環境性能 高生産性を維持する信頼性、環境に配慮した機械
ドイツ・ジマーマン社製、新開発の2軸制御ミーリングヘッドVH10が装着されています
『FZU』は、アルミニウム、複合材料、プラスチックおよびウレタンの 機械加工を行なう為の極めてコンパクトな5軸ガントリータイプの マシニングセンタです。 一体構造のモジュラーデザインにより、長さと高さの異なる様々な バリエーションの機械を選択でき、クーラントシステムやMQLなどの 幅広いオプションにより、お客様のご要望にお応えします。 さらに、柔軟性の高いマテリアルハンドリング及び高い加工面品質と 精度により、好適なコストパフォーマンスをお客様にもたらします。 【特長】 ■コンパクト ■新しく開発された堅牢なセンターサポートポータル構造 ■熱対称構造の採用 ■一体構造のモジュラーデザイン ■Zimmermann社製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大80mm厚の縁貼り加工が可能！小サイズパネルへの完全クロージングもできます
『morbidelli P200』は、ミニマルデザインの エッジバンディングユニットにより、最大80mm厚の縁貼り加工が可能な 縁貼り機能付き5軸制御CNCマシニングセンタです。 パネルの上下面と側面を同時に倣う特殊デバイスによって高品質の仕上りを 実現します。 また、トリミングユニットとスクレーパユニットを抱合わすことで、 大幅に加工時間を短縮できます。 【特長】 ■小サイズパネルへの完全クロージングも可能 ■12kWの水冷式ハイパワーモータを搭載した5軸制御メインスピンドル ■垂直21軸・水平10軸と、X方向の溝付き用鋸が搭載可能なボーリングヘッド ■パッドのポジショニングを自動で正確にセットできる ■エッジクリーニング、パネルクリーニング、エッジ照射用ランプは標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具本数を24～60本の選択が可能なライン対応コラムトラバースタイプ
西田機械工作所が取扱う『NHF-4』はライン対応コラムトラバースタイプの横型マシニングセンタです。 ガンドリーやロボットなどの自動搬送へ柔軟に対応でき、またZ軸ロングストローク により大型の加工品にも対応可能です。 非切削時間の短縮、加工範囲の広さで多様な加工へフレキシブルに対応可能です。 【特長】 ■点検・保守の作業性の向上 ■機械間に入らず、管理ゲージをチェック可能 ■クーラント量を最小化 ■モータと主軸を直結したシンプルな構造 ■工具管理・支援システム 加工対象物 ・ハウジングモーター ・ミッションケース ・ラックハウジング ・デフケース ・クランクシャフト ・コントロールバルブ ・フライホイールハウジング ・デフキャリアケース ・カムシャフト リアカバーなど ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全軸送り速度60m/minを実現！X Y軸カバーは耐久性の高いテレスコカバーを採用
『THMC420』は、アルミ系大型部品のライン自動化に好適な コラムトラバースタイプ40番横形マシニングセンタです。 X軸ストローク600mm、Y軸ストローク500mm、Z軸ストローク400mmと 広い加工エリアを持ち、アルミ系大物ワークへの対応が可能。 ベースにニ体構造を採用し好適な治具側ベースを選択することで、 切くずの排出方向や自動搬送、付加軸などの仕様に柔軟に対応できます。 【特長】 ■大物ワークに対応 ■加工室の完全分離 ■高速化 ■多彩な仕様に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密構造、高加減速、操作性の良いコンパクトな設計を実現した小物精密部品加工機
『MTV-T211』は、熱変位の少ない精密構造、高加減速、操作性の良い コンパクトな設計を実現した小型高精度マシニングセンタです。 熱変形も考慮したSX機械構造で剛性アップ。また、ローラ機構 NC2軸円テーブル搭載可能で同時5軸加工を実現します。 さらに、高速高精度加工機能COMPCADを標準装備で、加工時間を 短縮しながら高速で滑らかな曲面加工が可能です。 【特長】 ■主軸回転数 30 000min-1（ビルトイン主軸） ■HSK-E25 ツーリングシステム（ツール本数30本） ■熱変形も考慮したSX機械構造で剛性UP ■ローラ機構 NC2軸円テーブル搭載可能で同時5軸加工を実現 ■リニアスケールフィードバックシステム採用で高精度位置決め ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具関係、幣社アレンジ可能で扱いやすい製品です！
台湾製工作機械は、精度面、品質面共に非常に向上しております。
ライン省スペース化！高生産性を実現する40番立形コラムトラバースタイプマシニングセンタ
『TVMC410』は、ワイドストロークでありながら省スペース化を実現し、 ラインの省スペース化を可能にした立形マシニングセンタです。 X・Y・Z駆動部を上部に配置し、加工室と機械室を分離。 切屑や切削油が駆動機構部に飛散し難い構造にしました。 剛性の高い機械構成に合わせ、全軸に高剛性ローラーガイドを採用しました。 【特長】 ■ワイドストロークでありながら省スペース化を実現 ■X・Y・Z駆動部を上部に配置し、加工室と機械室を分離 ■切屑や切削油が駆動機構部に飛散し難い構造 ■加工エリアの直下に、排出することで良好な切屑処理を行う ■天井部にはジャバラを設置し、切屑や切削油の機外への飛散を防止 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
角ガイド採用で長期間の精度維持！最大ピッチ間1000mmでも最大誤差±4μm以内。
『VU65A』は、大型のワークでも高精度なピッチ精度を実現する 立形マシニングセンタです。 メインのガイドの外側にサブガイドを2本設け、ナローガイドの 基本を維持しつつ、オーバーハングのない高精度な動きを実現。 X・Y軸摺動部にエアーポケットを設け、そこに圧縮エアーを通す ことで荷重の軽減し、剛性を保ったままスムーズな送りが可能です。 【特長】 ■角ガイド採用で長期間の精度維持、高剛性を実現 ■Y軸のガイドは4本 ■X軸がストローク端に移動してもオーバーハングがない ■主軸は標準仕様で高剛性ギア駆動の50T 6 000min-1 (オプションで50T 12 000min-1、40T 20 000min-1をご用意) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重切削に耐えうる高い剛性！切粉処理にセンタートラフを採用し切粉処理を容易化！
『GE590H』は、高速・重切削対応の横型マシニングセンタです。 肉厚ベッドと肉厚リブにより、重切削に耐えうる高い剛性を持っています。 切粉処理にセンタートラフを採用することで、機内の切粉堆積をなくし、 切粉処理を容易化しました。 多本数ATCやAPCに対応可能なインターフェースを装備するほか、 オプションでハイトルク仕様の主軸をご用意しています。 【特長】 ■肉厚ベッドと肉厚リブにより、重切削に耐えうる高い剛性を実現 ■切粉処理にセンタートラフを採用 ■機内の切粉堆積をなくし、切粉処理を容易化 ■多本数ATCやAPCに対応可能なインターフェースを装備 ■ハイトルク仕様の主軸を用意（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
