更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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コスモテックス独自開発「PGS」搭載のRealtimeExpress対応ボード＆RTEX対応IOボード他
コスモテックスが独自に開発したパルス生成ソフト「PGS」を搭載したモーションコントローラ RealtimeExpress(RTEX)対応多機能モーションコントロールボード『PXRP-3216CN』、 RealtimeExpress(RTEX)対応多機能モーションコントロールユニット『CSRC-32CN-RP』、 RTEX対応ボードから制御可能な 4軸一体型5相ステッピングドライバ『CTDR-0514NS-4LS』、 IO入力ボード『CTI-16NSW』『CTI-32NS』、 IO出力ボード『CTO-16NSW』『CTO-32NS』、 AD変換ボード『CTAD-08NSB』 AD/DA変換ボード『CTADA-44NS』、 高速デジタルタイミングIOボード『CTTO-04NS』 を用意しております。 ご質問等ございましたらお気軽にお問い合わせ下さい。
グラインダ軸のトルク指令を監視して、ワークの押しあて速度を変更するモーションコントローラ
パナソニック社100Mｐｐｓ高速通信サーボ「RTEXシリーズ」の「MINAS-A5N」に簡単接続。 大型グラインダの１５ｋWモータも駆動制御可能。
スピーディなシステム構築を可能にする、4軸モーションコントロールボード。半導体装置、検査装置、ロボットなどに最適です。
従来品よりも、より高速に進化。また、機能切替が可能な汎用入出力12点を追加。 手動パルサ入力にも切替が可能に。
小円をごく短時間で正確に加工した事例です。
1穴(小径)を数十msecで正確に加工します。Gコードやテクノコードで、通常の自動機として運転できます。セッティングPC(運転画面ソフト)で即日運転ができます。 また、専用のCAMから出力されたGコードでの運転も可能。 真円度の精度解析の機能も内在しています。 機構・サーボ系の最適調整や定量評価も簡単です。
PLCダイレクトアクセスコントローラを使用することで、PLC下にて安価・簡単・信頼性の高いモーションネットワークを構築できます。
「PLCダイレクトアクセス AE-LINKモーションコントローラ PIシリーズ」は、 AE-LINK対応ドライバのソフトウェアＮＣ位置決め機能使用のため、 PLCの位置決めユニットは必要ありません。 また、PI側のモーションプログラムを使用すれば、ラダープログラム上に 直接モーション関係の記述を行わなくてよいため、ラダープログラムの不安を 低減します。 PLCのデータレジスタにアクセスを行いながら、PI内に内蔵されたモーション プログラムを実行します。 PLCのデータレジスタ操作でモータ制御します。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【実例】3000rpm主軸に同期し部品を圧入
主軸３０００rpmの高速圧入・組立マシンを制御した実例です。 ワークに連続・高速で部品を圧入可能です。 圧入のピッチは、０．５～２ｍｍ程度 数十の部品をワークへ連続圧入します。 ファインモーションには同期精度をμｍ単位で検証するための計測と解析手段を内蔵しています。 位相制御の最適調整も簡単です。 詳しくはお問い合わせ下さい。
テクノのモーションコントローラは高速でも1パルス精度の補間精度
テクノのモーションコントローラでは補間や同期動作において精度の高い軌跡や速度制御が可能です。 精度は1パルス程です。 パルス単位を仮にnmとすれば指令の誤差は1nmとなります。 実際の動作はサーボアンプ・モータ・エンコーダ・機構を含む全体のサーボ系など誤差要因はありますが、指令する側のモーションコントローラとしては非常に正確でなめらかに制御できます。 精度解析の機能(TPCロギング)も使えますので簡単に評価・確認ができます。 ここでは、「直線補間の軌跡と速度の精度確認」と「トルク計測」の事例を紹介します。 詳しくはお問い合わせ下さい。
急激な速度変化や過負荷時にもモーターの滑らかな動きを実現！また、装置に適したパフォーマンスで稼働率を向上させます。
『ePI-06(RoHS)』は、モーター電源のフィードバック値から負荷を検知し、 負荷に応じ必要な電流制御する2相ステッピング・モータ・コントローラです。 独自の各回転速度での好適なチョッピング方法を自動的に切り替える事により 広範囲の速度領域で低振動を実現。 通信コマンドによるネットワーク制御で、最大16軸まで 運転の設定データを 都度容易に書き換えが可能です。 【特長】 ■広範囲の速度領域で低振動を実現 ■負荷を検知し、負荷に応じ必要な電流制御 ■位置決めユニット・パルス発振器が不要 ■装最大16軸まで 運転の設定データを都度容易に書き換えが可能 ■装置に合わせた細かな駆動方法設定が可能 ■プログラム実行中に設定データをリアルタイムに変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速ノズル巻きの精度検証と改善トライアル
正確な輪郭制御を特徴とする巻線機の事例です。 テーマは「高速ノズル巻きの精度検証と改善」、課題は「ノズル巻きの軌跡精度を定量解析する」「速度や条件を変えて色々なパターンで効率的に計測する」「機構やサーボ系の応答を考慮した最適制御を行う」「常に安定した動作をさせる」でした。 詳しくはお問い合わせ下さい。
カメラ/画像によるデジタイジング・アライメント補正・精密加工
カメラ/画像によるデジタイジング・アライメント補正・精密加工の事例です。 テーマは「卓上の専用加工機・デジタイザーなど多目的マシン」、課題は「機械メーカの専用ソフトからファインモーションへ通信して運転」「簡単なカメラや画像処理との連係」「G言語による自動運転」「高精度な輪郭制御・径補正などNC相当の機能」「手動パルサやスイッチによるマニュアル操作」でした。 詳しくはお問い合わせ下さい。
パルスコントロールLSIを搭載した4軸コントロールボード。 NPMC6045A-4104B PPCI7443
コントローラ モーションコントロールボードは、日本パルスモーター株式会社のパルスコントロール LSI ：PCLシリーズを搭載した各種アドインボードです。自社開発のASICで幅広いサポートが可能です。また、関連商品の高速シリアル通信省配線ボードとの併用により、FAシステムにおける高機能な多軸＆入出力制御が実現できます。小型、低価格、小規模の組み込みシステム（Embedded System）に最適な「NPMC6045A-4104B」と、超高速6.5Mpps・任意の2軸円弧補間・連続した補間動作・付属のUtilityでアプリケーション開発が容易な「PPCI7443」があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
残留振動低減！位置決め時間短縮を可能にする、8軸モーションコントロールボード
S字加減速の効果により、残留振動が少なくなり、サーボモータ制御時に位置決め時間が短縮されます。起動、停止のショックダンピングが改善され機械系の寿命が延びます。高速域の加速度が少なくなる為、より高い周波数でモータを回転できます。
設計・開発・運用までのトータル時間を短縮したいというお客様の想いの 解決事例のご紹介！
【設計】 テクノのモーションコントローラは充実した標準機能や操作アプリケーションが備わっています。 また、テクノスタッフがお客様の相談に乗るため設計時間を短縮できます。 【開発】 テクノ言語やG言語にて開発することで開発時間を短縮できます。 例えばラダー言語のみと比べると1/10に短縮できたお客様もいるほどです。 【運用】 運用前に行う試運転はテクノの場合、基本1日で済みます。 お客様はマシンの実稼働に向けて注力できます。 ＊詳しくはカタログダウンロードまたはお問い合わせください！
正確な輪郭制御を特徴とする巻線機の事例です
正確な輪郭制御を特徴とする巻線機の事例です。 テーマ 「極細線での整列・中空(空芯)巻き（超小型モータの巻線）」 課題 「断続送りの整列巻きと通常のらせん巻きの両方が必要」 「断続送りかららせん巻きに自動的に切り替え」 「簡単に巻線命令でプログラミング」 「線材径のバラツキに応じて現場で簡単に再設定が可能」 「極細線でも十分な巻線精度」でした。 詳しくはお問い合わせ下さい。
動作中に振幅を計測・補正することで低速から高速まで振幅の縮小を改善
オシレーション命令(SWING)による高速・高精度な往復動作は研削・研磨・微細加工・カッティング・高精度穴あけなどに役立ちます。 通常の運転と並行して動作し、さらに独自の振幅補正機能により高速でも振幅縮小を大きく改善することで精度良く制御できます。 詳しくはお問い合わせ下さい。
