内層銅箔ザグリ加工例ご紹介
【内層銅箔ザグリ加工例】 セミフレックス基板では、内層銅箔からの高精度な深さ精度が要求されますがその加工例をご紹介致します。
セミフレックス基板では、内層銅箔からの高精度な深さ精度が要求されます。 弊社タッチ式ザグリ機構を用い、目標銅箔位置を正確に検出することにより 高精度ザグリ加工を行うことが出来ます。
- 企業:大船企業日本株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年04月15日~2026年05月12日
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【内層銅箔ザグリ加工例】 セミフレックス基板では、内層銅箔からの高精度な深さ精度が要求されますがその加工例をご紹介致します。
セミフレックス基板では、内層銅箔からの高精度な深さ精度が要求されます。 弊社タッチ式ザグリ機構を用い、目標銅箔位置を正確に検出することにより 高精度ザグリ加工を行うことが出来ます。
5G・IoT関連材料の加工も対応!レーザー複合で加工したい、高精度バックドリル加工を行いたいなど要望に応じて技術提案可
当社では5G、IoT、車載、HDI、Mini-LED、基地局用などで用いる プリント基板の受託加工を手がけております。 極小径加工に対応したUV/CO2レーザー加工機をはじめ、穴あけ加工機、ルーター加工機を保有。 これらを組み合わせた複合加工により、ニーズに応じたプリント基板の加工技術の提案が可能です。 工法の技術相談および開発も承っており、 各種検査装置(ホールAOI、サーキットAOIなど)の取り扱いもございます。 【加工材料例】 PTFE系、FR-5系、PPE/PPO系、R-5515、R-1566、 MEG6、MEG7、MEG8、RO4350B、RO3003G2 など 【こんなご要望をお持ちの方、ぜひご相談ください】 ・CO2/UVその他のレーザーで加工をしたい(CO2/UVまたはPICO/フェムト秒レーザーでの加工等) ・新しい材料や難加工材を加工したい(ABF材、Rogers材、MEGTRON材、ガラス材等) ★テスト加工も実施中!ご希望の方はお問い合わせフォームよりお申し込みください。 ※加工事例を紹介した資料も現在進呈中です。
多目的1軸レーザー加工機!新材料の加工技術開発から生産機(オーダメイドも可)販売
レーザー加工機【多目的1軸レーザー加工機】は、『JPCA 2022』で初めて実機を展示した大船企業日本の新製品です。 お客様の加工用途や加工素材に合わせてレーザ発振器やテーブル仕様を選択頂きオーダメイド致します。 UV(nano秒,pico秒)、CO2等の『多目的1軸レーザー加工機』を所有しており、新材料の加工技術開発から生産機の販売迄一貫したサポートが可能です。 ■UVレーザーでの加工事例 ABF材(パッケージ基板)の極小径穴加工、PI材(フレキシブル基板)の極小径穴加工 SIウエハ、セラミックスの小径穴加工、Cu/PP多層版の切断、Cu/LCP両面板の切断 など ■CO2レーザーでの加工事例 Cu2um両面板のTH加工、Cu2um多層基板のBH加工 フッ素樹脂、液晶ポリマー、PPE樹脂など高周波・5G対応新材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※各種加工用途事例もございますので、PDF資料をご覧ください。
パッケージ基板小径穴明け加工事例
当社設備の独自技術を用いて、高品質の穴形状を確保し、テーパ率を狙う事が出来ます。本資料ではCO2レーザで32.5μmの板厚の材料をMin φ30μm迄加工しております。
Cuダイレクト両面スルーホール加工
CO2レーザー加工機でCu厚みφ2μmの両面板にスルーホール加工を行った事例で、当社設備の独自技術を用いて、お客様のニーズに合わせてスルーホール加工の断面形状をコントロールしています。
Cuダイレクト ブラインド加工事例
当社設備の独自機能を用いて、高品質の穴形状を確保し、ショット数削減を狙った事例となります。本資料では当社比で通常4shotsの加工が独自機能を使う事で3shotsに削減出来ました。
Cu+PP材料のUV&CO2レーザー複合加工事例
当社ではUV・CO2の2種類の加工技術が有りそれらのレーザー長所を組み合わせる事で、高品質且つ後工程の負担を軽減するレーザ穴明け加工を実現し提案しております。本資料では多層板の加工を行っておりますが、内層銅箔にダメージを与えない為、ドリル加工後CO2で樹脂加工、その後UVで穴底の残渣除去加工を行っております。
各種材料へのUVレーザー加工の応用事例
当社では自社開発のレーザー加工機(CO2レーザーからナノ秒、ピコ秒、フェムト秒UVレーザー迄)を販売しており、お客様の初期開発段階では製品の加工技術開発の為のテスト加工から少量産販迄の受託加工を承っております。本資料ではSIウエハやセラミック、ピコ秒レーザーを用いた多層板・両面板の加工事例を掲載しております。
パッケージ基板の極小径穴加工事例
当社UVレーザー加工機の最小ビーム径φ10μm以下のトップハットビームを用いて、テーパが立った高品質の穴明け加工を実現します。本資料ではt25μmのパッケージ材でMin φ20μm、t10μmのパッケージ材でMin φ10μmの加工事例を掲載しております。
UVレーザー加工機の販売から初期の開発や少量産の受託加工まで幅広く承ります!
当社では自社開発のレーザー加工機を販売致しますが、開発品から量産品迄の受託加工も承っております。特に技術開発を得意としております為、新規材料や製品の加工方法開発から量産品の受託加工、製造販売まで承りますので、どうぞご相談ください。
CO2レーザー加工機の販売から初期段階の開発、少量産の受託加工、販売製造まで幅広く対応致します
当社では自社開発のレーザー加工機販売致しますが、開発品から量産品迄の受託加工も承っております。特に技術開発を得意としております為、新規材料や製品の加工方法開発から量産品の受託加工、設備の製造販売まで承りますので、どうぞご相談ください。
4ビームで素早く高速加工するPKG材用の新型CO2レーザー加工機
小型集積化が進むCPUの電子回路の形成製造には、より微細な加工が求められます。そこで使用する加工機は、品質面や生産性が重要な選定ポイントです。 大船企業日本の『ECO-TL4C』は、層間絶縁フィルム材をはじめとするPKG用基板の加工品質を独自機能で高め、2テーブル・4ビームでの効率的な加工を可能にした新型CO2レーザ加工機です。
「レーザー加工」のプロが丁寧に対応させていただきます!
当社はレーザー加工により、鉄、ステンレス、合成樹脂など幅広い材料 に関するノウハウで精密カットのご要望にお応えしています。 4ヘッドの樹脂専用のレーザー加工機を所有。金型代までは出せないけど、 数がある物、金型ではキレイに作れない物、刃物加工では後処理が大変な 物などお任せいただけます。 また、図面が無くても寸法が分かれば、当社が図面を起こすことが できます。現物をお預かりできれば採寸してデータ作成いたします。 【特長】 ■多品種少ロット生産に対応 ■プレスやフライス盤などでは不可能な繊細な加工が可能 ■金型代・治具代等を含めたトータルコストで費用低減を図れる ■多種多様な材料・形状をカットすることができる ■レーザー加工機と他の加工法を組み合わせて効率的な工程を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
変形や破損がなく、小さい文字でもきれいに彫刻&カットが可能!
当社では、切口を正確な垂直に切断することができる 『レーザー加工サービス』を提供しております。 とくにアクリル加工では工作物に負荷をかけないという特長が 威力を発揮。 また、この他にも、大判の素材をカットできる「ルーター加工サービス」も 提供しております。 【特長】 ■切口を正確な垂直に切断 ■変形や破損がない ■小さい文字でもきれいに彫刻&カット ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内でも数社しか導入例のないAMADA製レーザー加工機を保有。CO2レーザー加工機では加工が困難な厚板や材質も対応可能。
板金加工における金属板の切断(トリム・ピアス等)は、金型や二酸化炭素(CO2)レーザー加工機を使うのが一般的ですが、高生産性・省エネルギーのファイバーレーザーの実用化に伴い、CO2レーザーからの置き換えが進んでいます。ファイバーレーザーによる加工は、2次元加工では主流となりつつありますが、3次元加工のできるファイバーレーザー加工機はまだ数える程しか国内に普及しておらず大変希少です。 【特徴】 ■自動車・農業機械・建設部品など成型品のトリミングや穴開け加工に適している ■超高張力鋼板(ウルトラハイテン材)やホットスタンプ材、厚板などの難加工材も高速・高精度に切断 ■ビームの集光率が高く、より小さな集光径が得られるため、高速、高精度、歪みの少ない加工が可能 ■アルミ、チタン、ステンレス、銅、真鍮などの高反射材・非鉄金属にも難なく対応
Tig溶接機・YAG溶接機・半自動溶接機を保有!材質・用途に応じた溶接が可能に
スエナミ工業は、レーザー加工(クリーンカット可能)・タレパン加工・ 曲げ加工・各種溶接を承ります。 図面から加工へつなぐ「AP100」をはじめ、レーザー・タレパンの複合機 「LC 2012 C1」や「FaB2530・HG5020」「Tig・YAG・半自動」などを保有。 また協力会社にて、メッキ・塗装・アルマイト・バレル研磨・電解研磨 なども行います。ぜひご相談ください。 【主要設備】 ■AP100 ■LC 2012 C1 ■FaB2530・HG5020 ■Tig・YAG・半自動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
焼入銅を使用したスペーサー等、幅広い材質・板厚の製品に迅速な対応が可能です!
ブローチ研削工業所は、放電加工機と同様にレーザー加工も機械が普及した 初期から導入しました。 以来30年来の実績を重ねています。特に焼入鋼板の加工を得意としており、 独自の条件調整により、他社との差別化を図っています。 板厚12mmまでの高速加工。焼入銅を使用したスペーサー等、 幅広い材質・板厚の製品に迅速な対応が可能です。 特急ニーズにも柔軟に対応致します。 【特長】 ■加工条件を焼入鋼向けに独自調整 ■板厚までの高速加工 ■ワイヤー、レーザー、用途に応じた加工方法を提案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ加工にファイバーレーザ加工機を使用!仮組み調整や補正作業の工数を削減
食品機械の架台はパイプ材を使用して製作されるのが一般的です。 しかしパイプの精度は高くないため、精度良く切断するのが難しく、 また、加工工程数が多いため時間がかかるといった様々な課題があります。 そこでパイプ加工にファイバーレーザ加工機を使用することで、複雑形状の 切断を可能にし、仮組み調整や補正作業の工数を削減。 さらに、ほぞ溝形状を取り込んだり、パーツを一体化した形状で切り出す ことで、溶接個所を減らし、仕上げ作業を短縮することもできます。 【課題】 ■パイプの精度は高くないため、精度良く切断するのが難しい ■加工工程数が多いため、時間がかかる ■溶接前の仮組みでケガキによる位置決めが大変 ■丸パイプを使った溶接には、高いスキルが要求される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりのスペシャリストが選りすぐりの機材、ノウハウ、情報、人脈を提供
株式会社LDFは、レーザー加工機のほか、ものづくり機器の提供や、 レーザー加工商材の提供等を行っております。 当社の主要製品ラインのひとつである小・中型炭酸ガスレーザーに 加えて、品質及び価格競争力の高いファイバーレーザーマーカ及び 金属切断などが可能なファイバーレーザー加工機にも注力し、 マーケットのニーズをしっかりと先取りしています。 【事業内容】 ■レーザー加工機器の販売及び技術サービス ■レーザー加工商材の販売 ■レーザー加工受託 ■レーザー加工関連材料、商品のデザイン及び企画開発 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1300×900mmのワイド加工エリア!魅力のコストパフォーマンス
『i5』は、高いコストパフォーマンスの高出力ファイバー レーザー加工機です。 バックカーバーを開けることにより長物シートメタルを "串刺し"でローディング可能です。(全てのシリーズ共通) ステンレス・アルミ・チタン・炭素鋼・真鍮・銅・ その他多くの金属を切断することができます。 【特長】 ■ACサーボモータ駆動 ■高コストパフォーマンス ■1300×900mmのワイド加工エリア ■長物シートメタルを"串刺し"でローディング可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
iシリーズ最大の加工サイズとパワーを誇ります。
『i7』は、「iシリーズ」の中で最大の加工サイズとパワーを誇る 高出力ファイバーレーザー加工機です。 最大4000wのパワーを選択可能です。 本体サイズ、最大加工エリアにおいて「i5」の上位機種になります。 ステンレス・アルミ・チタン・炭素鋼・真鍮・銅・ その他多くの金属を切断することができます。 【特長】 ■ACサーボモータ駆動 ■最大4000wのパワー選択可能 ■1500×1000mmのワイド加工エリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金加工技術と厚物の製缶加工技術の融合による1.0~22mm位の複合加工技術!
IMC株式会社は、数多くの板金製品・部品の開発・製造を行っております。薄物の精密板金加工技術と厚物の製缶加工技術を融合することによって、1.0~22mm位の複合加工技術を得意としています。また、量産体制についても独自の品質マネジメントシステムよって、納期、品質において高い評価を得ております。 【特長】 ■精度の高いモノづくり ■長年のノウハウを活かしたご提案 ■試作から量産まで ■柔軟な発想と匠の職人技術を融合 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
薄板の微細加工0.05tの加工も可能。アルミや木材の加工もお任せください
当社は、岡山工場・大阪工場に新鋭のレーザ加工機を導入し、 高精度・高速な『レーザ加工』を行っています。 薄板の微細加工0.05tの加工も可能。 ステンレスのクリーンカット、酸素カット後の酸洗い処理も行うことができます。 【加工例】 ■風見鶏など装飾品 ■アルミ加工 ■アクリルのクリアーカット ■ステンレスの鏡面レーザカット ■バランストンボと曲げ加工 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JRAの厩舎にて多くの採用実績あり!実績のあるスタッフが物作りをご提案。
レーザマックス九州は『板金・製缶・組立』までトータルにて 御客様のご要望にお応えするスタッフ、技術を兼ね備えています。 素材加工だけでなく、設計段階からコストダウンに向け、工作機械の カバーや産業機械の製品を数多く手がけた実績のあるスタッフが 物作りをご提案致します。 【特長】 ■板金・製缶・組立までトータルでご要望にお応え ■コストダウン ■実績のあるスタッフが物作りをご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプルで当社の技術力をお確かめください。こんなものを作りたい!に対応します
当社は、自動車、建設、家電などさまざまな産業分野からのリクエストで、 レーザカッティングをおこなう日本有数のジョブショップです。 超薄板0.01tから19tまでカッティング可能な高性能レーザマシンが、 微細加工から薄板高速加工までご要望に応えます。 当社の得意分野である「CO2(炭酸ガス)レーザ」は、ステンレス・鉄などの 金属加工を容易に行うことができます。 また、レーザ加工サンプルも承りますのでご相談ください。 【レーザの種類】 ■CO2(炭酸ガス)レーザ ■YAGレーザ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい素材・加工にも挑戦!加工サンプルなら当社へお任せください。
炭酸ガスレーザ加工機およびファイバーレーザ加工機等による金属、 非鉄金属、樹脂の切断加工を行うレーザマックス九州の「加工サンプル」を ご紹介します。 当社はその他の素材・加工のご相談に応じます。また、新しい素材・加工 にも挑戦して参ります。 【加工可能範囲(板厚)】 ■レーザ加工(鉄系):0.01mmから19mm ■レーザ加工(ステンレス系):0.01mmから12mm ■ウォータージェット加工:お問い合わせ下さい。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【レーザの種類から応用まで】レーザ加工の基礎知識集
当社は、高品質はもちろんのこと、短納期、低コストなど、顧客満足主義に徹したパートナーシップのもと、炭酸ガスレーザ加工機による切断加工から板金、製缶、組立などを行っております。 当資料は「レーザとは?」から応用まで、レーザの基礎知識を掲載しております。 レーザ加工について、ご興味がございましたら是非お手元に! レーザマックス九州はガス種類の選択や加工速度、ネステングなど、レーザカッティングに生命を吹き込むNCデータをはじめとしたレーザ加工用総合管理システムを保有しており、当社の最短納期は1日となります。 【事業内容】 ■炭酸ガスレーザ加工機およびファイバーレーザ加工機等による 金属、非鉄金属、樹脂の切断加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【加工可能範囲(板厚)】 ■レーザ加工(鉄系):0.01mmから19mm ■レーザ加工(ステンレス系):0.01mmから12mm ■ウォータージェット加工:お問い合わせ下さい。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー安全基準クラス1に基準!メンテナンス性がよく、高性能かつ高精度な加工ができます
『MIRA7』は、非金属素材のカット・彫刻・マーキングができる デスクトップ型CO2レーザー加工機です。 教育機関・ビジネス・設計事務所などに好適。 水冷と空冷を選択可能です。 また、当製品は業務用小型機であり、加工可能な最大サイズが 700mm×450mmになります。 当社は販売代理店として鎌倉市内の「ものづくりラボ大船」で 当製品の展示を行っています。 【特長】 ■非金属素材のカット・彫刻・マーキングが可能 ■加工可能サイズ700×450mm ■教育機関・ビジネス・設計事務所などに好適 ■水冷と空冷を選択可能 ■メンテナンス性がよく、高性能かつ高精度な加工ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
紙のレーザー加工から、木のレーザー彫刻まで幅広く対応しております
ジーパックス株式会社は、グリーティングカードやウェディングカード、 ブライダルの小物など、繊細な加工を得意としております。 量産型レーザー機を2台設備しており、 他社に負けないコストパフォーマンスを実現。 また、焦げや黄ばみのない製法技術を取得し お客様からも喜ばれる高品質を提供いたします。 【特長】 ■短納期・大量生産:1日焼く3000舞の生産実績あり ■高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内面のバリが切削より格段に少ない!切削では難しい加工も対応可能なレーザー加工事例
炭酸ガスレーザーによるSUSパイプへのカット事例をご紹介します。 従来の2次元加工機にパイプ回転機構を取付、X軸、Y軸とシンクロするように 制御することにより、多様な形状をパイプへ加工が行えます。 プログラムを2Dで作成できるものはどのような形にも加工可能。 ケガキ機能で、表面に印字を描くこともできます。 【特長】 ■短時間での安価加工 ■切削では難しい加工も対応可能 ■内面のバリが切削より格段に少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。