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メンテナンスフリーで高速加工を実現！※加工事例付きガイドブック進呈
産業用レーザのデザイン、製造において長い間ワールドリーダーの地位を確立してきたLuxinar社製のパルスCO2レーザです。加工を高速に行うことが出来るだけでなくHAZ（熱影響域）を最小限に抑えた高品質の加工が行えます。 【特長】 ■出力、波長(10.6um, 10.25um, 9.3um)ごとにラインナップ ■スラブ式冷却で高速加工を実現 ■ガスの再充填が不要でメンテナンスフリー ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
レーザー及び光の応用装置や技術に関するサービスの提供を行います
当社では、蓄積されたレーザー加工技術および設計技術をベースに レーザー微細加工装置やレーザー応用光学ユニットの企画から 開発/設計/製作を行っております。 また、社内実験装置の設備を使用して、新しいレーザー加工や 計測などのレーザー応用技術の開発にも取り組んでいます。 【業務内容】 ■レーザー応用装置の開発/設計/製作 ■レーザー技術利用開発 ■レーザー加工実験受託 ■コンサルティング ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SS400は板厚t3.2からt19までを常備！レーザー加工はお任せください
当社では、厚板鋼板のレーザー加工を行っております。 SS400を始め、縞板や表面処理鋼板（ボンデ鋼板クロムフリー材）に ステンレス（SUS）やアルミニウム(AL)の板材を常備。 飾り板やフランジ、ディスク、各種補強部品など、レーザー加工の ご注文であれば当日注文当日納期も対応可能です。 【製品例】 ■飾り板 ■フランジ ■ディスク ■各種補強部品 など ※詳細についてはお問合せください。
超高精度レーザーの技術で、お客様のお悩みに全力で寄り添います！
当社では、CO2レーザ－や、YAGレーザーに加えて、業界を先駆けて UVレーザー・KEYENCE製画像寸法測定器を導入致しました。 これらを用いて、三角スケールをはじめ、トレーサビリティのコード印字、 シム製作を様々なメーカーから受注・納品しております。 0.1mm のスリット穴の加工も対応可能でございますので、 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■レーザー加工で培った技術を活かし、3Dのレーザー印字が可能 ■様々な曲面への印字ができる ■縮尺のカスタムの声に対応するため、特注目盛りも手がける ■レーザーで印字することで、目盛りの消えない三角スケールを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS304～のステンレス鋼管の製造が可能！
当社では、ステンレス鋼管・炭素鋼鋼管の製造・販売を行っております。 「噴射ノズル」や「気化器ノズル」「ヨーク」「モーターカバー」など 様々な用途に対応致します。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【製品用途】 ■噴霧器ノズル ■気化器ノズル ■ヨーク・モーターカバー・ケーブルガイド 等 ■アンカー・OA機器・自動車機器 等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消費電力、メンテナンス費用を大幅に抑制！切断幅40μmを実現した超精密ファイバレーザ加工機の誕生です。
『SPF2305A／SPF3907A』は、小型テーブルを搭載し、超精密な加工を 実現するファイバーレーザ加工機です。 優れたビームクオリティを持つシングルモードファイバレーザにより、 切断幅40μmを実現。炭酸ガスレーザやパルスYAGレーザに比べ、消費電力、 メンテナンス費用が大幅に抑えられます。 「SPF3907A」は、リニアモータ駆動により、高い運動性能を実現しています。 【特長】 ■優れたビームクオリティを持つシングルモードファイバレーザ ■切断幅40μmを実現 ■消費電力、メンテナンス費用が大幅に抑えられる ■リニアモータ駆動により、高い運動性能を実現(SPF3907A) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小切断幅60μmを実現！平面加工テーブルにより、平面加工が可能な3次元ファイバーレーザ加工機
『SCF5113型』は、超精密加工に高精度立体駆動軸を追加した 3次元ファイバーレーザ加工機です。 毎分50mの高速移動テーブルを採用。発振器、CNC装置などを内蔵した オールインワン構造により、省スペースを実現しています。 オフラインティーチング(オプション)の採用により、段取り時間を 大幅に削減可能です。 【特長】 ■最小切断幅60μmを実現(SFX500搭載時) ■毎分50mの高速移動テーブルを採用 ■発振器、CNC装置などを内蔵したオールインワン構造 ■平面加工テーブルにより、平面加工が可能 ■オフラインティーチングの採用により、段取り時間を大幅に削減 ■非接触の倣い軸の追加が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密加工に高精度立体駆動軸を追加した3次元ファイバーレーザー加工機
加工ヘッド・ノズルの衝撃をバネの力で吸収するダメージセンサを標準搭載。 水平回転軸（Ｃ軸）±720°対応。 次世代自動車業界を見据えたアルミ材、ハイテン材の高速・高品質加工が可能。 オフラインティーチング（オプション）の採用により、段取り時間を大幅に削減。
当社ではより良い製品の提供のため、日々設備の点検を行っております！
当社では、マスクレス工法を行うための、様々な設備があります。 パターン露光・レジスト露光(形成)を行う「LDI(Direct Imaging System)」や シンボル作成のための「IJP(Ink Jet Printer)」を保有。 また、高密度ビルドアップ基板の製造では、「三菱 基板穴あけ用レーザー加工機」と 「ビアメカニクス 単軸ドリル穴あけ機(ビジョンシステム搭載)」を用いております。 【マスクレス工法 特長】 ■マスク製作と管理が不要なため短納期対応、イニシャル費が低減 ■リピート手配時にも短納期対応が可能 ■シンボルをデジタル化する事によりロットトレースが可能 ■独自の補正技術とLDIにより精度の高い基板製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーボモーターによる位置決め！SUSパイプ加工サンプルをご紹介します
当社の工業製品向け「SUSパイプ加工サンプル」をご紹介いたします。 当サンプルは、サーボモーターによる位置決めで、360°円周上均一に 剥離を行いました。 機械は、キーエンス MD-F5100、MD-X1020を使用し、ワークサイズは Φ1～200程度です。 【加工サンプル概要】 ■加工内容：レーザー剥離 ■生産能力：～30,000/月 ■加工材料：SUSパイプ ■使用した機械： ・キーエンス MD-F5100 ・キーエンス MD-X1020 ■ワークサイズ：Φ1～200程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
つなぎ目が見えない！外周帯剥離の加工サンプルをご紹介します
当社の工業製品向け加工サンプル「外周帯剥離」をご紹介いたします。 当サンプルは、Φ200のアルミ・アルマイト品の外周をサーボモーター使用で、 高さ3ミリの帯で繋げてあります。 つなぎ目が見えないことと、高さのズレがありません。 【加工サンプル概要】 ■加工内容：レーザー剥離 ■生産能力：～30,000/月 ■加工材料：アルミ・アルマイト ■使用した機械：キーエンス MD-X1020 ■ワークサイズ：Φ20～200程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すり鉢状部分に形に添って正確に加工！アルマイト剥離加工サンプルをご紹介します
当社の工業製品向け「アルマイト剥離加工サンプル」をご紹介いたします。 当サンプルは、部品の3Dデータを使用し、すり鉢状部分に形に添って 正確に加工をしております。 ワークサイズは彫刻範囲70×70程度で、加工材料にアルミ・アルマイトを 使用しています。 【加工サンプル概要】 ■加工内容：レーザー剥離 ■生産能力：～30,000/月 ■加工材料：アルミ・アルマイト ■使用した機械：キーエンス MD-X1020 ■ワークサイズ：彫刻範囲70×70程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度での加工が可能！電着塗装剥離の加工サンプルをご紹介します
当社の工業製品向け加工サンプル「電着塗装剥離」をご紹介いたします。 当サンプルは、レーザー剥離にて要マスキング部分の塗装除去を行っています。 通常のマスキング工程ですと、テープ代・治具・取付・剥がし等、マスキング費用がかさみますが、レーザーマーカーでの剥離の場合、治具と任意のデータのみで加工が可能です。 また、0.1ミリ以下での位置合わせ、難マスキング箇所への対応も可能となり、円柱部品なども360°剥離することも可能です。 また、レーザー照射範囲が300ミリ×300ミリあり、小部品を多数並べて一度に加工することも可能です。 【加工サンプル概要】 ■加工内容：電着塗装剥離 ■生産能力：～300,000/月 ■加工材料：電着塗装品 ■使用した機械：キーエンス MD-X1020 ■ワークサイズ：剥離範囲300mm×300mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直線・曲線形状で複雑な形状でも対応可能！寸法の大小問わずおまかせください
当社では、アマダ製レーザー加工機を3台導入しているため、曲げ加工後の 製品の切欠、穴あけ、レーザー加工など自社で治具を制作し加工可能です。 任意の直線・曲線形状で複雑な形状でも連続的かつ滑らかなカットラインで 切断・穴あけ加工ができ、0.3ｍｍ～22ｍｍなど寸法の大小問わず、小ロット から大ロットまで対応可能です。 【特長】 ■ピアスの前にオイル噴射し、中板加工品質のUP・安定加工を実現 ■板厚以下の穴加工が可能 ■SS材22ｍｍまで加工可能 ■高い生産稼働率 ■早い、厚い、美しい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【※加工事例資料を進呈中】カラーアルマイト後に鳳凰のマークをレーザーでケガキ加工
当社で製作した板金加工品の事例をご紹介します。 ファイバーレーザー加工機でアルミを切断してゴルフマーカーを作成。 カラーアルマイト後に鳳凰のマークをレーザーでケガキ加工しています。 当社では機械加工や樹脂加工など様々な加工法に対応しております。 "こんな製品どうやって作ればいいかわからない"、"納期が短くて間に合い そうにない"等々お困りの点ございましたらいつでもお問い合わせください。 【事例概要】 ■納期：データがある場合、1～2日 ■技術 ・レーザー加工 ・カラーアルマイト ■設備：ファイバーレーザー加工機 ※当事例の内容をまとめた加工事例資料を進呈中です！ 下記「PDFダウンロード」より、まずは資料をご覧下さい。お問合せもお気軽にどうぞ。
保有設備をご紹介！北原ウエルテックには様々な要望に対応する設備が整っています
当社は、精緻の技術で実績を積み重ね着実に歩んでいます。 時代の要望に応え進化する生産体制。 工程管理・画像管理・見積統合システム「ASISネットワーク」をはじめ、 「ベンディングマシン APEX」や、「NC付ティグ溶接機」など、多数設備を 保有しています。 【保有設備（抜粋）】 ＜ITシステム関係＞ ■AP100：5台（2D CAD/CAM 3D変換機能付） ■シートワークス：1台（3D CAD/CAM） ■WINNEST：2台（NCT、レーザーネスティング用） ■ASISネットワーク：1台（工程管理・画像管理・見積統合システム） ■Dr Abe Blank：1台（自動ネスティングシステム・NCT） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品関連の加工品ならお任せください！
当社では、ご依頼図面より展開図を作成、レーザー加工された部材などを 曲げ加工・各種溶接等をおこない、ご要望に応じ製作いたしております。 塗装を必要としないステンレス製品の製造を手がける中、 「食の安心・安全」が求められる食品加工機械に携わっている経験を生かし 精度・強度はもちろん製造時の傷や完成後の美観にも配慮した仕上げにも 自信を持っております。 【当社の特長】 ■小型～大型（単体5～10トン・大型トレーラー積載可）まで 幅広いニーズに対応 ■現地での設置・取付作業も可能 ■国内において迅速に対応 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
図面からの製作はもちろん、図面が無くてもご安心ください。
当社では、レーザー加工機による、レーザー加工サービスを行っております。 接触せず加工するため加工時に加工材が応力・圧力による変形をせず、 画像処理ソフトウェアと連動しデータをそのまま加工機に転送することで 従来必ず必要であった型や鋳型の作成工程そのものが不要となり、 多品種の加工が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備】 ■レーザー加工機 MEMIL 6030-40CF ■レーザー加工機 ML3015 HVIIP ■レーザー加工機 LMRV30-TF6000 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
本体が組立て式！いつでもどこでも簡単に組み立てられるエージングブース
『SP-N1/SP-N2』は、簡易恒温室ながら最高+60°Cの寿命加速試験が可能な エージングブースです。 各ユニットが軽量なので手軽に運べて移動が可能なほか、操作面がキースイッチで 運転が簡単にできます。 メンテナンスフリーとなっておりますので維持費が安く、しかも保守が不要。 本体が組立て式なので、いつでもどこでも簡単に組み立てられます。 【特長】 ■各ユニットが軽量で手軽に運べて移動ができる ■操作面がキースイッチで簡単に運転が可能 ■メンテナンスフリー ■維持費が安く、保守が不要 ■いつでもどこでも簡単に組み立て可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様目線での製品提供を実現！パンチ・レーザー複合マシンを導入しました
当社は『レーザー加工サービス』を承っております。 パンチ・レーザー複合マシン「LC2012C1-NT（アマダ）」を 導入しており、高精度、高品質加工を実現。 レーザー加工機により加工の幅もより広がりさまざまな ご要求にお答えできるようになりました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■レーザー加工とパンチング加工をスムーズに高速切替 ■工程集約（タッピング加工、成型金型）と安定加工（ブラシテーブル） ■高精度、高品質加工実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚の半分以下の穴加工が可能！加工がしにくい薄物〜厚物まで1つから対応！
当社では、誤差±0.1以下の技術力を持つレーザー加工のプロ集団として、 図面展開から仕上げ加工まで一貫して対応しております。 受注生産なのでお客様のご要望に応じて、1つからでも注文をお受け可能。 加工がしにくい薄い物〜厚物まで1つから承りますので、まずはご相談ください。 【特長】 ■できあがった製品への追加加工が可能 ■板厚の半分以下の穴加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
メリットやデメリット、加工内容などを解説！代表的なレーザー加工機の種類もご紹介
レーザー加工とは、高エネルギーのレーザー光線を部材に照射して、溶接や 切断、穴あけなどを行う方法です。 レーザー加工は部材に直接触れないので、部材を傷付けることがありません。 また、高精度な加工を行える点や、部材の表面が加工熱によって影響を 受けにくい点もメリットです。 本記事では、レーザー加工とは何か、メリットやデメリット、加工内容などを 解説します。 【掲載内容】 ■レーザー加工の特長 ■レーザー加工の原理 ■レーザー加工のメリット・デメリット ■レーザーで行える加工の内容 ■代表的なレーザー加工機の種類 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミから鉄へ！現在お使いのアルミローラーの課題を大胆に解決します
『ハイテンローラー』は、製作/加工過程における環境負荷で遥かに優位性を 発揮し、強度は2.5倍、たわみ量もハイテン鋼のアドバンテージを実証しました。 摩擦圧接によるパイプ部と軸部の接合は焼きばめ・機械的・溶接と比較して 大幅に強度アップ。 また、接合部は母材と同等以上の強度を誇り、ローラー全体の剛性が 向上しました。 【特長】 ■鉄鋼メーカーと母材を共同開発 ■摩擦圧接によるローラー製作 ■異鋼種の摩擦圧接 ■回転バランスの調整 ■異鋼種圧接品のメッキ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
”建築””土木”“建機・産機”を中心に様々なご要望にお応えする鋼管加工を提供！
『ニッコークラスター』は、発注担当者様のご負担を大きく軽減できる 加工サービスです。 ご要望の鋼管規格や加工内容をお伝えいただくだけで「鋼管調達から 加工会社への見積・発注・納期調整」などをすべてニッコーが代行。 当資料では、建築施工会社様向けや土木施工会社様向けなどの業界別に、 お困りごとや加工技術など、鋼管加工サービスについてご紹介しています。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■建築 施工会社様向け 鋼管加工サービス ■土木 施工会社様向け 鋼管加工サービス ■建設機械・産業機械メーカー様向け 鋼管加工サービス ■プラント配管の施工会社様向け 鋼管加工サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に合わせ好適な材料を提案！鋼管材料管理から加工、配送迄一括管理しお届けします
"鋼管を購入し社内で加工していたが、今後製品での購入、またはアッセンブリ 購入に切り替えたい""現在溶接や削り出しで製品を作っており非常にコストが かかっている"など、建機・産機の部品加工の依頼先をお探しではありませんか？ 当社の加工サービス『ニッコークラスター』では、鋼管材料管理から加工、 配送迄一括管理しお届けいたします。 また、様々な鋼管を扱っておりますので、鋼管、異形管、熱押し型鋼等、 用途に合わせ好適な材料をご提案します。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■鋼管材料管理から加工、配送迄一括管理しお届け ■鋼管、異形管、熱押し型鋼等、用途に合わせ好適な材料を提案 ■熟練工が時間をかけて切断していた物を自動で行える ■一旦プログラミングしてしまえば同一の品質で切断し お届けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3次元切断やスリット切断、曲げから表面処理に至るまで、様々な加工に対応します！
"鋼管の手配、置き場確保、加工工程管理、トラックの手配に手間がかかるので 大変困っている""現在溶接や削り出しで製品を作っており非常にコストが かかっている"など、建築部材の鋼管加工でお困りではありませんか？ 当社の加工サービス『ニッコークラスター』では、大ロットの保管から、 3次元切断やスリット切断、曲げから表面処理に至るまで、様々な加工に 対応し、ご使用予定に合わせて搬入いたします。 また、鋼管の3次元切断は、これまで熟練工が時間をかけて切断していた物を 自動で行えます。 【特長】 ■様々な加工に対応し、ご使用予定に合わせて搬入 ■熟練工が時間をかけて切断していた物を自動で行える ■一旦プログラミングしてしまえば同一の品質で切断し お届けすることが可能 ■鋼管、異形管、熱押し型鋼等、用途に合わせ好適な材料を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能・高精度で均一な均一な吸着力！鉄の強度を利用して薄肉軽量化することでアルミと同等の軽さを実現したサクションロール！
当資料は、新しいサクションロールのご提案として、株式会社ニッコーが 取り扱う『サクションロール』をご紹介した資料です。 従来は金属面を多孔加工してのロール面より微細で均一な気孔面をもつ 多孔質セラミック「エアロフィックス」を採用。 エアロフィックスをハイテンローラーに装着し、素材吸い込み跡無しに吸着し高速搬送を 可能とした『サクションロール』をこの度リリース！ 独自セラミックス焼結技術により ■平均2μｍの均一な気孔で気孔率40％ ■高性能・高精度で均一な吸着力を実現 ■フィルムなどの端部の反りにも吸着可能 ■吸着跡を残さない ■ドライ環境はもちろんウェット環境でも使用可能 ■150℃までの高温環境でも使用可能 など幅広い用途で使用が可能です。詳細等、お気軽にご連絡ください。 【掲載内容（一部抜粋）】 ■新しいサクションロールとは？ ■エアロフィックスとは？ ■弊社ハイテンローラーの詳細 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水と氷で身体を冷却!防護服や作業着の中で着用できる薄型クーラーベスト!
・水冷式クーラーベスト・・・ベスト内を循環する冷却水で冷やす水冷式クーラーベスト。水と氷で冷やすため *外気温に影響を受けず *排気も不要（防護服内で使用可能） *容易に交換可能 *排熱の必要が有りません。 ・薄型構造・・・ベストの上から防護服や作業着などを着用可能 ・非常に軽量・・・本体重量 760g。使用時の重量負荷を軽減します。 ・抜群の冷却効果・・・様々な酷暑環境でも冷却効果を発揮し作業効率向上、疲労軽減に役立ちます ・ベストはバンドで絞る構造。フリーサイズ（1サイズ）です。 ・色・・・イエローとブラックの2種類
図面プログラミングで短納期対応
当社では、図面をプログラミングすることでほぼ図面通りの工作物が 出来上がり、金型を制作する時間が短縮でき図面受理後、すぐに 加工開始が可能な3Dレーザー加工を行っております。 金型を制作する必要がないため、小ロットでの加工も低価格にて可能。 持ち込んでいただければ1本より加工いたします。 【特長】 ■短納期対応 ■低コスト ■高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
板金・製缶・旋盤は当社にお任せください！
当社では、スチール・アルミ・ステンレスのレーザー加工を行っております。 レーザー溶接機を導入し、レーザーとアークのハイブリット化によって 応用性の高い溶接結果が得られるようになり、板厚1mm以下の溶接が 可能となっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工製品（SS製品）】 ■螺旋階段 ■ホッパー車 ■SS製 振動機 ■キャビン車（SS3.2） ■SS400 乾燥炉フレーム など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
