パイプ加工にファイバーレーザ加工機を使用！仮組み調整や補正作業の工数を削減
食品機械の架台はパイプ材を使用して製作されるのが一般的です。 しかしパイプの精度は高くないため、精度良く切断するのが難しく、 また、加工工程数が多いため時間がかかるといった様々な課題があります。 そこでパイプ加工にファイバーレーザ加工機を使用することで、複雑形状の 切断を可能にし、仮組み調整や補正作業の工数を削減。 さらに、ほぞ溝形状を取り込んだり、パーツを一体化した形状で切り出す ことで、溶接個所を減らし、仕上げ作業を短縮することもできます。 【課題】 ■パイプの精度は高くないため、精度良く切断するのが難しい ■加工工程数が多いため、時間がかかる ■溶接前の仮組みでケガキによる位置決めが大変 ■丸パイプを使った溶接には、高いスキルが要求される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【解決提案】 ＜ファイバーレーザ加工機によるパイプ加工＞ ■レーザ加工により部品点数を減らす ・複数のパーツを溶接していた工程を、ファイバーレーザ加工機で手曲げ可能な形状に切断することで 一体化し、部品点数を減らす ・これにより仮組み、溶接、仕上げ工数を削減することが可能 ■ほぞ溝加工により位置決めが容易 ・差し込み形状のほぞ溝をレーザで切断加工する ・正確な位置決めが簡単に行え、面倒な治具を使用した位置決めが不要になり、すぐに溶接することが可能 ■パーツの組み付けミスを防止できる ・組み付けミスを防止するために、レーザケガキを入れたり、ほぞ溝形状の大きさを変えることもできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社では、「形鋼・パイプ加工革命」や「金型レス加工」といった 様々なサービスをご提供しております。 金型レス加工では、金型不要で多品種少量生産・短納期を実現。 プレス同等の品質を確保することが可能です。 良い品質、高い技術、高い付加価値で、日本の物創りをサポートします。
