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高品質な軸及び軸受部品、高剛性のスタンドを使用し高精度の研磨装置を実現！
当社のバフ研磨装置、砥石研磨装置は、主に伸銅（条）業界において ご使用いただいております。 焼鈍後の酸化スケール除去、出荷前の仕上工程等で役立ちます。バフの 固定は片持ち式、両端支持式があり、両方ともバフ交換性に優れています。 バフ研磨装置はバフ、砥石の選定、通板速度、回転数、負荷条件により 切削後の被削材表面が大きく変わります。 まずはサンプルによる研磨テストを実施し、ご要望の条件を確定した後に 装置の設計を行います。 また、この技術を応用したシート材研磨装置、ターゲット盤研磨装置等の 実績もございますので、どのようなお悩みでもお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■焼鈍後の酸化スケール除去、出荷前の仕上工程等で役立つ ■バフ交換性に優れる ■サンプルによる研磨テストを実施し装置の設計を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺コイルにおいて安定して均一な研磨表面！
弊社のバフ研磨装置、砥石研磨装置は、主に伸銅（条）業界においてご使用いただいております。 焼鈍後の酸化スケール除去、出荷前の仕上工程等で役立ちます。 バフクーラント、バックアップロール洗浄、材料洗浄のスプレー構造は操作側から容易に角度調整が出来、 脱着可能なのでメンテナンスが楽！最適な配置と流量管理により、表面品質の手助けとなります。 2連、4連、6連とスペースや目的に合わせて選択可能！ 粗、仕上げの研磨力と表面粗さの調整が出来ます。 まずはサンプルによる研磨テストを実施し、 ご要望の条件を確認した後に装置の設計を行います。 また、この技術を応用したシート材研磨装置、ターゲット盤研磨装置等の 実績もございますので、どのようなお悩みでもお気軽にご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チラーを内蔵したコンパクトタイプのレーザ溶接機。優れた溶接強度と溶け込み深さを実現したファイバレーザ溶接機。アルミの溶接に最適！
『FWL1500SH』は、スイング機能付でハンディ・トーチ仕様の ファイバーレーザ溶接機です。1500Wの発信機を搭載して、FWL1000SHより厚みのある材料の溶接に対応しています。 スイングヘッドの搭載により、隙間がある材料の溶接が可能。消費電力が 少なくランニングコストを削減でき、省スペース・コンパクト設計です。 綺麗なビードを得られる連続発振ができ、優れた溶接強度と 溶け込み深さを実現します。 【特長】 ■スイングヘッドの搭載により、隙間がある材料の溶接が可能 ■優れた溶接強度と溶け込み深さを実現 ■綺麗なビードを得られる連続発振が可能 ■消費電力が少なくランニングコストを削減 ■消耗品が少なくメンテナンスが容易 ■省スペース・コンパクト設計 ■チラー内蔵
販売・据付から納品後の点検・修理まで一貫サポートにてご提供します
当社では、シンフォニアテクノロジー株式会社製の『リフマグ』を 取り扱っております。 『リフマグ』は、高速化および省力化など、多岐にわたる機能を備え 安全でスピーディーな鋼材運搬作業を実現する製品です。 スクラップ荷役をはじめ、鋼板・鋼材運搬作業に活躍します。 【特長】 ■高速化 ■省力化 ■安全・スピーディな鋼材運搬作業を実現 ■クレーンとのセット販売・点検・修理が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
塗布とエリアレーザはんだ付けを一本化。省スペース化と省時間化をこの一台で！
【特徴】 ◆省スペース化 ２つの異なる工程を1本化することで、従来の２設備に対して30％の省スペース化を実現しました。インライン化が容易となります。 ◆省時間化 エリアレーザを採用することで、複数のピンに対して同時にはんだ付けを行います。 0.7sec/1ピンからのサイクルタイムではんだ塗布が可能となります。 糸はんだ＋スポットレーザと比較し、60％のサイクルタイム短縮達成。 ◆省人化 非接触で基板や端子に負荷を与えず、コテ先が入らない狭い場所も実装可能。 コテ先清掃や交換のメンテナンスが不要なため、連続運転による自動化が容易となります。 ◆省エネルギー コテ先を使用しない為、消耗品のコストが低減。また、はんだ槽やリフロー炉を比較し、常時加熱が不要なため、電気代の節約が可能。 ◆カスタム対応性の強化 製品サイズ/重量/流れ方向/外観検査等の各ニーズに対応します。
自社に好適なレーザー溶接機がわかる資料を無料でダウンロードいただけます！
これからレーザー溶接を始めよう、購入を検討されている方へ レーザー溶接機の選定基準を様々な方向から考え分かりやすく説明しています。比較資料も掲載しています。 【掲載内容(抜粋)】 1.適した作業性は？ 2.好適な出力帯は？ 3.ビーム品質は何に影響してくるの？ 4.導入後のサポート体制は要確認！ 5.レーザー溶接機・メーカー比較表 ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
レーザー溶接でどのような課題があるのか？ 課題をどのように対応するのか？を分かりやすくまとめた資料。
レーザー溶接機を業務用として活用する際の「金型補修の課題と対応」を解説。 小冊子を進呈中です。 参考になる情報を掲載しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■放電加工後の割れ対策 ■窒化処理済みワークのヒケ止め ■超微細溶接 ■クラックの補修 ■三次元複雑形状へのアプローチ
毎日使うものだから、よいものを少しでも安く提供したい
レーザー溶接用マイクロワイヤー専門のオンラインショップ 「Telus Online Shop」を開設しました!! そのオンラインショップで取り扱っているワイヤー全てをカタログとしてお届けします。 品揃え・品質・価格は日本一ではないかと自信を持っています。 最適な材料を選定しやすい高いユーザビリティを是非体験してください！ 【高いユーザビリティ】 ・補修内容から選ぶ ・金型種類から選ぶ ・材質一覧表から選ぶ ・ワイヤーサイズ選定基準 ・各種技術資料がダウンロード可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小物ワークに最適！ 高品質なレーザー溶接機を400万円〜ご案内！
「レーザー溶接機は欲しい でも高いし 使いこなせるのか不安だ」 この問題を解決するのがT-LASERです。開発コンセプトは以下の通りです。 「高品質」なのに「低価格」「独自技術」により「簡単」 それがT-LASER ●高品質 高効率・優れた光学設計により高いビーム品質を実現。安定した低出力帯と余裕のある高出力により、超微細溶接〜ハイパワー溶接まで幅広く対応します。 →スチールワイヤーφ0.1〜1.0mmまで対応（アルミ・銅合金も対応可能） ●低価格 徹底した品質管理体制で高品質を第一に知恵とアイディアを出し合い低価格を実現。導入しやすい価格に徹底的にこだわった日本製レーザー溶接機の決定版。 ●簡単 熟練の職人にしか出来ない仕事を誰でも簡単に出来る様に。ユーザーに高品質なレーザー溶接を使い続けてもらうためにハードだけでなくソフト面でのサポートも充実。 精密金型の肉盛補修にはT-LASERが最適です。
2M×2Mのワークにも対応！ 大物ワーク対応レーザー溶接機を驚きの低価格で！
「レーザー溶接機は欲しい でも高いし 使いこなせるのか不安だ」 この問題を解決するのがT-LASERです。開発コンセプトは以下の通りです。 「高品質」なのに「低価格」「独自技術」により「簡単」 それがT-LASER ●高品質 高効率・優れた光学設計により高いビーム品質を実現。安定した低出力帯と余裕のある高出力により、超微細溶接〜ハイパワー溶接まで幅広く対応します。 →スチールワイヤーφ0.1〜1.0mmまで対応（アルミ・銅合金も対応可能） ●低価格 徹底した品質管理体制で高品質を第一に知恵とアイディアを出し合い低価格を実現。導入しやすい価格に徹底的にこだわった日本製レーザー溶接機の定番モデル。 ●独自技術 肉盛溶接補修に好適なティーチングシステム「T-TRACK」。小物〜大物ワークに対応するラインナップ。電源本体をカートリッジ化しメンテナンス性を向上。 ●簡単 熟練の職人にしか出来ない仕事を誰でも簡単に出来る様に。ユーザーに高品質なレーザー溶接を使い続けてもらうためにハードだけでなくソフト面でのサポートも充実。 精密金型の肉盛補修にはT-LASERが好適です。
お客様に「成功」してもらうためのレーザー溶接トレーニングのご紹介
テラスレーザーショールームにて、テラスレーザー製品『T-LASER』のトレーニングを実施しています。 実機を用いた実践型トレーニングプログラムを通して、製品知識と正しい使用方法の習得が可能です。 ※他社様レーザー溶接機のトレーニングも実施しております。 【トレーニングコースは3種類】 ・スタンダードコース：基礎がしっかりと身につきます！ ・プロフェッショナル：あらゆる修理内容に対応できる！ ・マスター：溶接業を始めるレベルに育てます！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＜PDFダウンロード＞より、学習内容に関連した資料もご覧いただけます。
金型補修のレーザー溶接始める方必見！レーザー溶接の内製化から受託ビジネスまで
金型は種類や業界により、修理に求められる精度や納期が異なります。そのため、お客様のニーズに合った作業性や求められる出力帯の機種を提案する必要があります。「せっかく導入したのに自社の修理に求める作業性ではなかった」「溶接したい材質やワイヤーサイズが溶けない」ということはあってはなりません。 これから金型補修のレーザー溶接を始めよう、購入を検討されている方へ豊富なノウハウからメーカー比較までレーザー溶接機の選定基準をさまざまな方向からわかりやすく説明しています。レーザー溶接機を現場で活用する際の課題と対応やお客様のリアルな声を反映した導入事例集も合わせてご紹介しています。 テラスレーザーでは無料デモを実施中。お役立ち資料を無料プレゼント。 ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
金型や機械部品を予防保全＆再生補修などの豊富な活用事例集を無料でダウンロードいただけます！
高品質な予防保全＆再生補修を提供し、生産性向上と工数削減、付加価値の創造に寄与します。金型から医療器具への適用など、豊富な活用事例をアプリケーションブックとして無料プレゼント。 【肉盛適用例】 ■プラスチック金型のPL角部（バリ止め） ■アルミ鋳造製品の鋳造欠陥 ■ロール表面のピンホール ■シャフトのカジリ傷 ■熱交換器の配管減肉部 ■鋳物（SUS・鋳鉄）鋳造欠陥 【コーティング適用例】 ■アルミダイカスト金型 ・焼付き ・溶損 ・クラックの抑制 ・湯流れの改善 ■プラスチック金型 ・アンダーカットで離型性の向上 ・射出ノズルの糸引き防止 ■チャックのグリップ力向上 ■持針器のスベり止め ■タービンブレードの耐摩耗性向上 ■ガラス金型のシャー刃の耐摩耗性向上 ■カッター刃の耐摩耗性向上 ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
「現場で出来る 」、「必要な箇所にだけ局部的に処理ができる」、「合金層を作っているので密着強度が高く高品質」
高品質な予防保全＆再生補修を提供し、生産性向上と工数削減、付加価値の創造に寄与します。金型から医療器具への適用など、豊富な活用事例をアプリケーションブックとして無料プレゼント。 【コーティング適用例】一部抜粋 ■アルミダイカスト金型 ・焼付き・溶損・クラックの抑制・湯流れの改善 ■プラスチック金型 ・アンダーカットで離型性の向上・射出ノズルの糸引き防止 ■機械部品、治工具等 ・チャックのグリップ力向上・持針器のスベり止め・タービンブレードの耐摩耗性向上・ガラス金型のシャー刃の耐摩耗性向上・カッター刃の耐摩耗性向上 ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
導入までの背景～課題解決方法まで！「T-LASER」ユーザーのリアルな声をご紹介
当資料は、レーザー溶接機「T-LASER」の導入事例集です。 レーザー品質の安定と新機能での作業性アップを実現した、 株式会社マリン技研サービス様の事例や、外注費30％減とバリ修理 完全内製化を実現した株式会社山田プラスチック工業様の事例など 多数事例を掲載。 導入までの背景～課題解決方法、具体的な導入効果について ユーザーのリアルな声をご紹介しています。 【掲載事例】 ■株式会社マリン技研サービス ■株式会社山田プラスチック工業 ■プラ金型研磨SHIINA。 ■有限会社福島熔材工業所 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
