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自動車や航空機、電子・電気機器など広い範囲で使用！自動化やライン化が簡単
レーザー溶接は、光をレンズで集めて部分的に照射して接合する方法です。 他の溶接方法と比べて、狭い範囲に熱を加えるので、 歪みが少なくとても速く加工ができます。 この記事では、レーザー溶接の特長やメリット・デメリット、 主な用途を解説しました。 【掲載内容】 ■レーザー溶接の特長 ■レーザー溶接のメリット・デメリット ■レーザー溶接の種類 ■レーザー溶接の主な用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだコテの消耗品コストを削減！狭小エリアへのリワークも可能！はんだコテの劣化管理や交換工数を削減し、品質管理工数も低減
はんだこてメーカが自社製品をあえて否定する事により生れた、 半導体レーザーはんだ付けシステムを開発！ 高出力の半導体ダイオードレーザーを熱源とし、 実装部品を非接触で局部加熱し、はんだ付けする事による品質向上を実現致します。 ■使用レーザー：単波長且つコヒーレント(干渉可能な)な光を採用 標準φ0.4、φ0.6（最小0.2mm）まで出力エリアを絞ることができ、局所はんだ付けに最適 ■狭ピッチ部品実装や、実装部周辺への熱影響を最小限に低減 ■対応はんだ "やに入りはんだ"、"ソルダーペースト"、ソルダーボール"等の"ソルダープリフォーム"を使用 ■レーザー光をパッド面やはんだに局所的に照射し、スピーディに接合！ ■レーザーはんだ付け工法を採用することで、自動化設備の制約を軽減 手作業よりも接合品質を安定する事が可能です。
レーザはんだ付け工法の研究
【進和の取り組みのご紹介】 表面実装・挿入実装に対応したレーザはんだ付け工法の研究を、千住金属工業・ジャパンユニックス・進和の3社合同で行っております。 挿入実装用レーザはんだ付け成立条件の確立を目指し、THDとSMDを並行して開発しています。
ハイパワー・ハイスピードで工数削減と耐久性UPの金型補修用レーザー溶接機！ ※デモ可能※
「レーザー溶接機は欲しい でも高いし 使いこなせるのか不安だ」 この問題を解決するのがT-LASERです。開発コンセプトは以下の通りです。 「高品質」なのに「低価格」「独自技術」により「簡単」 それがT-LASER ●高品質 高効率・優れた光学設計により高いビーム品質を実現。安定した低出力帯と余裕のある高出力により、超微細溶接〜ハイパワー溶接まで幅広く対応します。 →スチールワイヤーφ0.1〜1.0mmまで対応（アルミ・銅合金も対応可能） ●低価格 徹底した品質管理体制で高品質を第一に知恵とアイディアを出し合い低価格を実現。導入しやすい価格に徹底的にこだわった日本製レーザー溶接機。 ●独自技術 肉盛溶接補修に好適なティーチングシステム「T-TRACK」。小物〜大物ワークに対応するラインナップ。電源本体をカートリッジ化しメンテナンス性を向上。 ●簡単 熟練の職人にしか出来ない仕事を誰でも簡単に出来る様に。ユーザーに高品質なレーザー溶接を使い続けてもらうためにハードだけでなくソフト面でのサポートも充実。 精密金型の肉盛補修にはT-LASERが好適です。
熱入力が低く、応力・歪みが発生しない
現場で誰でも簡単に高品質な肉盛とコーティングが可能です。放電のみのスタンダートタイプとレーザーとのハイブリットタイプをラインナップ。 ＜ダイカスト金型へのコーティング＞ ・焼付き、溶損の予防 ・クラックの抑制 ・湯流れ改善による不良率の低減 ＜プラスチック・ゴム金型への肉盛補修＞ ・PL部に肉盛をしてバリ止め ・文字消しやゲート埋め ・打痕、カジリ、腐食部など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一本の素材が、新しい世界を切り開く。
レーザー溶接用マイクロワイヤー専門のオンラインショップ 「Telus Online Shop」を開設しました!! 品揃え・品質・価格は日本一ではないかと自信を持っています。 最適な材料を選定しやすい高いユーザビリティを是非体験してください！ 【高いユーザビリティ】 ・補修内容から選ぶ ・金型種類から選ぶ ・材質一覧表から選ぶ ・ワイヤーサイズ選定基準 ・各種技術資料がダウンロード可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック金型の肉盛補修に最適！ 高いビーム品質で超精密〜広範囲の溶接までカバー
「レーザー溶接機は欲しい でも高いし 使いこなせるのか不安だ」 この問題を解決するのがT-LASERです。開発コンセプトは以下の通りです。 「高品質」なのに「低価格」「独自技術」により「簡単」 それがT-LASER ●高品質 高効率・優れた光学設計により高いビーム品質を実現。安定した低出力帯と余裕のある高出力により、超微細溶接〜ハイパワー溶接まで幅広く対応します。 →スチールワイヤーφ0.1〜1.0mmまで対応（アルミ・銅合金も対応可能） ●低価格 徹底した品質管理体制で高品質を第一に知恵とアイディアを出し合い低価格を実現。導入しやすい価格に徹底的にこだわった日本製レーザー溶接機の決定版。 ●独自技術 肉盛溶接補修に最適なティーチングシステム「T-TRACK」。小物〜大物ワークに対応するラインナップ。電源本体をカートリッジ化しメンテナンス性を向上。 ●簡単 熟練の職人にしか出来ない仕事を誰でも簡単に出来る様に。ユーザーに高品質なレーザー溶接を使い続けてもらうためにハードだけでなくソフト面でのサポートも充実。 精密金型の肉盛補修にはT-LASERが最適です。
金型や機械部品を予防保全＆再生補修。放電を利用したエコマシン！
T-SPARKは、必要な箇所に求める機能を付与した高機能被膜の形成と、肉盛溶接が現場で簡単に行えます。熱の悪影響が発生しない低熱入力でありながら、圧倒的な現場作業性を実現。たった1台で、高品質な予防保全＆再生補修を提供し、生産性向上と工数削減、付加価値の創造に寄与します。金型から医療器具への適用など、豊富な活用事例をアプリケーションブックとして無料プレゼント。 【肉盛適用例】 ■プラスチック金型のPL角部（バリ止め） ■アルミ鋳造製品の鋳造欠陥 ■ロール表面のピンホール ■シャフトのカジリ傷 ■熱交換器の配管減肉部 ■鋳物（SUS・鋳鉄）鋳造欠陥 【コーティング適用例】 ■アルミダイカスト金型 ・焼付き ・溶損 ・クラックの抑制 ・湯流れの改善 ■プラスチック金型 ・アンダーカットで離型性の向上 ・射出ノズルの糸引き防止 ■チャックのグリップ力向上 ■持針器のスベり止め ■タービンブレードの耐摩耗性向上 ■ガラス金型のシャー刃の耐摩耗性向上 ■カッター刃の耐摩耗性向上 ※詳しくはPDF資料、又はお気軽にお問い合わせ下さい。
メーカー直伝！チョコ停・焼付き対策に！効果のあるコーティング方法などをご紹介
チョコ停は、工場の設備稼働率や経営に大きな影響を与えるといわれています。 文字通り小さなトラブルですが、設備の異常を示す前兆であることも多く、 やがては製品の出荷停止や設備の重大な故障といった「ドカ停」に至る 可能性を大きく秘めています。 当資料では、チョコ停を防ぐ、焼付き対策のためのコーティング手順をご紹介。 「チョコ停の原因について」や「ピン折れ発生メカニズムとは」、 「効果のあるコーティング方法について」などを掲載しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■チョコ停 ■ピン折れ ■T-SPARK ■効果のあるコーティング方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー溶接をして再生補修することで、1/20のコスト削減に成功した事例のご紹介！
「T-LASER」の活用事例をご紹介します。 機械部品に打痕が発生してしまった場合、通常なら廃棄して新しく作り替えます。 肉盛補修をしてもヒケが発生してしまったり、耐久性がなくもたないという 意識がありました。 レーザー溶接はしっかりと母材と溶接材料を合金化でき、尚且つ低熱入力のため 残留応力を極めて少なく出来るため、テストをすることになりました。 ヒケを発生させずに肉盛補修は完了。密着性も良いため、新規製作品と遜色ない 生産が可能となっています。 【効果・メリット】 ■レーザー溶接をして再生補修することで、1/20のコスト削減に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接品質が向上したことで生産性向上と工数（コスト）を削減した事例のご紹介！
「T-LASER」の活用事例をご紹介します。 全ての箇所においてTIG溶接で肉盛補修をしていましたが、ヒートチェックを 肉盛補修した場合に耐久性が悪く、すぐに割れやビードが剥離してしまうなどの 問題がありました。 TIG溶接は熱入力が大きいので残留応力も大きくなり、低熱入力のレーザー溶接機 に注目しテストすることになりました。 TIG溶接での修理の場合は（1）開先加工（2）溶接（3）仕上げ加工となります。 レーザー溶接はレーザー光のエネルギー密度を調整することで一般的な ヒートチェックなら、レーザー光の空打ちで（1）の開先加工を行うことができるため、 工数削減と開先加工による応力の蓄積を抑えることができます。 【効果・メリット】 ■2000ショットでビード内に割れが発生したが4000ショット経過後も生産出来ている ■溶接品質が向上したことで生産性向上と工数（コスト）削減となり、 多大な効果が出ている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
波形制御機能を使うことでマイクロクラックを発生することがない技術を確立することに成功した事例！
「T-LASER」の活用事例をご紹介します。 レーザー溶接は急熱急冷のため、高硬度材料を肉盛するとマイクロクラックが 発生してしまうという問題があります。 また肉盛ビード上に割れが確認出来なくても内部で割れが発生していたり、 放電加工での仕上るとより割れが際立ってしまう場合はあります。 矩形波ではなく波形制御機能を活用することで、高硬度材料を肉盛しても マイクロクラックを抑制出来ると考えトライを実施。 割れが発生してしまうメカニズムを理解することで、どのような波形が効果的 かということを把握することが出来、波形制御機能を使うことでレーザー 溶接後や放電加工後もマイクロクラックを発生することがない技術を 確立することに成功しました。 【効果・メリット】 ■工数（コスト）削減効果は大きい ■技術者1～2日分の工数（コスト）削減が出来る場合もあり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単操作・ヒケなし・低価格 高品質な肉盛を実現！レーザー溶接肉盛補修事例集を無料プレゼント！
金型、ロールやシャフト等の各種機械部品、溶接不良等への肉盛補修を簡単に行えます。 ■レーザー溶接肉盛補修事例集の紹介 事例1.プラスチック射出成型用金型(コネクタ)の三頂角への微細肉盛溶接 事例2.機械部品・打痕部への肉盛補修 事例3.アルミダイカスト金型・ピン丸穴（角出し＝バリ止め）への肉盛溶接 事例4.アルミダイカスト金型・ヒートチェックへの肉盛溶接 事例5.レーザー溶接部において放電加工後に発生してしまうマイクロクラックの抑制 テラスレーザーでは無料デモを実施中。 ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
使える中古機械、中古工作機械が必ず見つかる！買うならココ！売るのもココ！
当社は、創業（1956年）60年を超える老舗で、買って売るだけではない、 安心して使える工作機械を提供しております。 NC工作機械に関して古くから買取と販売の事業を展開。 特にマシニングセンタ、NC旋盤の取扱いにおいては、知識、経験が豊富で 中古機械業界で頼られる存在です。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■自社展示場にて買取販売する為、自社で買取査定の金額算出ができる ■海外への輸出に頼らない為、買取査定価格が安定している ■機械の動作、精度検査成績を確認することができる ■動作配信サイトYoutubeにおいてチャンネル登録者数が多い ■機械の取扱経験が豊富で情報量が多い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
薄板から板厚 6mm まで対応可能なコンパクト溶接機
車に積めるほどコンパクトな本体と、小型・軽量トーチを備えたハイブリッド空冷式ファイバーレーザー溶接機です。 ●ヒートパイプ冷媒ダイレクト方式採用で、長時間の連続使用でも安定 ●ワイヤ送給装置を標準装備 ●新技術：ワイヤの「送り」と「引き戻し」を手元で操作可能 ●選べるシングル・ダブルワイヤ仕様（機種による）（※表参照） ●軽量トーチで扱いやすい ●保護レンズ・フォーカスレンズの交換が容易 ●薄板〜6mm 厚まで対応（※表参照） ●レーザ分類：クラス 4（使用には適切な安全対策が必要） ※表 HW200：レーザピーク出力 1000W 相当/溶け込み目安 2.8mm まで（軟鋼）/シングルワイヤ HW350：レーザピーク出力 1500W 相当/溶け込み目安 3mm まで（軟鋼）/シングルワイヤ HW450：レーザピーク出力 2000W 相当/溶け込み目安 5mm まで（軟鋼）/シングル・ダブル ワイヤ選択可 HW550：レーザピーク出力 2500W 相当/溶け込み目安 6mm まで（軟鋼）/シングル・ダブル ワイヤ選択可
各ロボットメーカーに対応する小型タイプのサーボガン
『TMX-668-42』は、インバータートランスを搭載した 小型タイプのX型サーボガンです。 GUN本体の軽量化により、100kg可搬ロボットに搭載が可能。 また、様々なアーム形状の選択ができ、ロボット取付方向の 任意選択も可能です。 【仕様】 ■重量（kg）：77 ■加圧力（N）：5880 ■溶接電流（A）：16000 ■仕様率（%）：10 ■ストローク（mm）：0～190 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハンドヘルドレーザー溶接機は、プロの溶接機技術を必要とせずに柔軟で操作が簡単なハンドヘルドスイング溶接ヘッドを使用します。
ハンドヘルドレーザー溶接機は、プロの溶接機技術を必要とせずに柔軟で操作が簡単なハンドヘルドスイング溶接ヘッドを使用します。小ロットおよび大ロット生産に適しています。 板金加工、キッチンキャビネット、キャビネット、階段の手すり、エレベーターエスカレーター、陳列棚、ドアと窓、広告モデル、ステンレス鋼製品、その他多くの産業で広く使用されています。
初心者でも簡単に扱える！溶接・クリーニング・切断の3機能が一体化した製品
『SW-CW』は、ハイパワーレーザーを搭載したファイバーレーザー溶接機です。 鉄・ステンレスはもちろん亜鉛メッキまたは切断が可能。1500W仕様のため、 多様な材料に対応します。 学習から実際に使用まで短期間で覚えることができ、持ち運びが簡単。 ランニングコストも安い製品です。 【特長】 ■学習から実際に使用まで短期間で覚えるため、初心者でも簡単に扱える ■持ち運びが簡単 ■1500W仕様のため、多様な材料に対応 ■ランニングコストも安い ■溶接、クリーニング、切断の3機能が一体化 ■0.6/0.8/0.9/1.0/1.2/1.6mmなど多様なワイヤー径に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術・短納期・低コストに自信あり！さまざまなニーズにお応えします
寛大工業株式会社では、溶接加工/ロボット溶接/レーザー加工/ NC旋盤/パイプ曲げ加工/エアプラズマ切断/プレス加工など 『溶接を中心とする金属加工』を承っています。 多彩な加工技術で多様なニーズに対応。 サイズや材質、溶接加工や曲げ加工等もご要望がございましたら、 お気軽にお問い合わせください。 【加工技術（抜粋）】 ■手溶接 ■パイプ曲げ ■レーザー加工 ■板金・鋼管・溶接 ■ロボット溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大3000W,最大横幅12mm,縦軸2mmで、より高出力で幅広く対応力が高くなった綺麗な溶接が可能になる優れた溶接機
厳格なヨーロッパの基準に基づいて設計されたPENTA LASER製のハンディーファイバーレーザ溶接機 HWシリーズは出力1000Wから3000wの高出力で高速で精密で薄物板金から厚物溶接を可能し、 レーザをスイングさせる事で多少の隙間やズレがあっても 溶接を可能するウィービング機能で、誰でも簡単に高品質＆高精度な溶接が出来ます。 最大12mmの幅のウィービングで半自動溶接、幅広い溶接も可能になりました。 またワイヤーフィダーの装着による肉盛り溶接や隙間溶接、 時間設定による安定したスポット溶接、 ダブル,トリプルワイヤーの取り付けでより脚長のある肉盛り溶接、 FANAC 製の協同ロボットRobot CRX10/Aなどによるロボットアームでの自動化も可能です。 安全装置としてセンサー付きフルフェイスマスクやインターロック付きドアも対応 鱗式ウィーンビングによる最大12mmの半自動溶接 新型になり、より小型に、使いやすくする補助機能も新たに追加搭載。 ※デモやお見積りをご希望の方は下記弊社ホームページのお問い合わせをお願い致します。 https://laserts.com/
小型で場所取らず、安価で深く細く速くファイバーレーザで歪みや熱影響を最小限に、後工程の削減と仕上がり品質向上を両立できる溶接機
『HW-1200A』は、小型で安価な空冷式ハンディファイバーレーザ溶接機です。 ファイバーレーザは広範囲を粗く加熱するTIG溶接とは異なり、ピンポイントで深く入熱するため、 母材の溶融範囲が極めて狭く、歪みや熱影響を大幅に抑制。 後工程の歪み取り・研磨を減らし、少ない工数で高品質な仕上がりを安価で実現します。 【特徴】 ■空冷式で置く場所を選ばない チラー（水冷機）が不要なため設置スペースは水冷型の半分以下で小型 ■ハンディが軽く、長時間作業でも疲れにくい スイング幅0〜6mmのビード調整、スローアップ・オフアップ機能など搭載。 保護レンズ2枚内蔵で内部損傷を防ぐ安心設計 ■安全フルフェイスマスク 本ハンディファイバーレーザ溶接機にはBluetoothセンサー付きフルフェイスマスクが付属 危険性の高いファイバーレーザを安全に使えます 「溶接品質を上げたいが大がかりなコストや設備は避けたいでも、安全安心に使いたい」そんな現場のための一台です。 ※デモやお見積りをご希望の方は下記弊社ホームページのお問い合わせをお願い致します。 https://laserts.com/
高出力で高品質！幅も狭く、誰でも綺麗な溶接が可能で、更に高出力なってロボットアームを取り付ける事で安全に使える優れた溶接機
当社では、厳格なヨーロッパの基準に基づいて設計された 『PENTA LASER製のイタリアンハンディーファイバーレーザー溶接機HW-1500』を取り扱っております。 HW1500は1500kwの高出力で高速で精密な溶接を可能し、 レーザをスイングさせる事で多少の隙間やズレがあっても 溶接を可能するウィービング機能で、誰でも簡単に高品質＆高精度な溶接が出来ます。 またワイヤーフィダーの装着による肉盛り溶接や隙間溶接も可能 FANAC 製の協同ロボットRobot CRX10/Aなどによるロボットアームによる自動化で更に高出力になったレーザを安全に使用にする事が出来ます！ 新型になり、より小型に、使いやすくする補助機能も新たに追加搭載。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
最大幅8mmダブル,トリプルワイヤー送給機で肉盛り,レーザクリーナーモードも使用可能なハンディファイバーレーザ溶接機
厳格なヨーロッパの基準に基づいて設計されたレーザ製品を送るPENTA LASER社から ハンディファイバーレーザ溶接機『HS-1000』,『HS-1500』,『HS-2000』が登場 幅狭く高品質＆高精度な精密な溶接が可能 また最大ウィービング幅8mmによりダブル,トリプルワイヤー送給機を使う事でより幅広く脚長や肉盛りがある溶接可能になります。 レーザクリーナーモードも使用可能で錆取りにも使用出来てマルチな対応が可能 センサー付きフルフェイスマスクやインターロック付きドアで高出力なレーザから安全対策も可能 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
最適な結果が得られるよう設計された高生産性パイプレーザ加工機
『TruLaser Tube』は、お客様のさらなる発展に貢献する高生産性パイプレーザ加工機です。 搭載されたさまざまな機能とノウハウで、パイプ・アングル・チャンネル等 さまざまなパイプ材を用いた新たな生産工程を提供。 各コンポーネントは最適な結果が得られるように設計されています。 【特長】 ■設計の見直しによるコスト削減 ・部品の最適化 ・位置決め、接続、組み立てが簡単に ・技術的優位性の向上、製品コストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に合わせてカスタマイズが可能！多様性に優れた高性能レーザ溶接加工機
『TruLaser Weld 5000』は、1つのシステムで無数のメリットを有する 高性能レーザ溶接加工機です。 ロボット、レーザ、加工光学系、安全性の高いキャビン、 位置決めユニットが備わっており、すぐに利用を開始できます。 お客様のご要望に合わせてカスタマイズが可能な、多様性に優れたマシンです。 【特長】 ■フレキシブルなレーザ溶接が可能 ■パーツを所定の位置に簡単に固定 ■作業が簡単に ■アクセス性の向上 ■選択可能なレイアウト ■信頼性の高い接合プロセス ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
バリ取り等が不要。ファイバーレーザを搭載し、高機能、高品質、使い易さを追求したパイプレーザ加工機
『TruLaser Tube 3000 fiber』は、多才な機能を搭載し様々なタスクを自動的に実行する、 シンプルな操作性のパイプレーザ加工機です。 例えば、フレームを曲げることで部品数を少なくする先進的なパイプ設計ができ、 製造プロセスの簡略化・生産性の向上に貢献します。 また、NCプログラムを迅速・簡単・直感的に作成できるソフトウェアを搭載。 エントリーモデルとして、また追加設備として活躍する1台です。 【特長】 ＜高い信頼性：頑丈な設計と多才な機能＞ ■マシン自体が多くのタスクを自動的に実行 ■コントロールラインはノズル高さを制御 ■アジャストラインにより粗悪な材料を安全に加工することが可能 ■フォーカスラインは常時焦点を合わせる ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
レイアウトがカスタマイズ可能！多様性に優れた自動レーザ溶接ソリューションをご紹介
『TruLaser Weld』は、収益性が飛躍的に向上する3Dレーザ溶接加工機です。 モジュラークランプシステム採用により、パーツを簡単に固定。 回転モジュール付きのガスノズルによるアクセス性の向上を実現します。 ティーチングに必要な時間と労力を大幅に削減できるTeachLineセンサシステム となっており、すばやくプログラミング・即生産が可能です。 【特長】 ■収益性が飛躍的に向上 ■モジュラークランプシステム採用により、パーツを簡単に固定 ■回転モジュール付きのガスノズルによるアクセス性の向上 ■ティーチングに必要な時間と労力を大幅に削減できるTeachLineセンサシステム ■再現性の高い抜群の品質 ■すばやくプログラミング、即生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様なパイプ切断を可能にしたスタンダードパイプレーザ加工機
TruLaser Tube 5000 fiberは基本的な機能が備わっているのはもちろんのこと、自動ローディングにてアングル・チャンネル加工を行うことが可能で汎用性の高いマシンです。 TruLaser Tube 3000 fiberにはないタップ加工ができるのも強みとなります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オールラウンド型のレーザー溶接機！
当社では、お客様が必要としているレーザー溶接機に適した治具に取り付けて 活用できる、世界標準を視野に入れたレーザー溶接機 『LWI V Flexx WT Workstation』を取り扱っております。 お客様の要望に確実に応えるため、120W、150W、200W、300Wの、 4種類のレーザー出力を選択可能。 また、オプションのヘッド・チルティングユニットを装着することで、 ヘッドに前後左右の傾きを与えることができ、ワークテーブル上での ワークの取り回しも簡素化できます。 【特長】 ■卓越した操作性を実現させるヘッドチルティングユニット（オプション） ■プログラムコントロール可能なシールドガス（アルゴンガス） ■PWMモード ■サービス・自己診断・アップグレード ■幅広い選択オプション ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
温度モニタリングとレーザ出力のフィードバック制御を用いたレーザ焼入れ
レーザ焼き入れ中に、加工点の表面温度のモニタリングを行い、常に加熱温度が一定となるよう、レーザ出力のフィードバック制御を行い、高品質なレーザ焼入れを実現します。 また、ビームサイズを任意に可変できるズームホモジナイザーも搭載しており、レーザ焼き入れ中にプログラム上でビームサイズを変えて、ワーク形状やワーク体積に合わせた最適なレーザ焼入れを行います。 〇半導体レーザを用いたレーザ焼き入れ(18分) https://www.youtube.com/watch?v=6Gm6Nf6PaXk
