更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
271～300 件を表示 ／ 全 377 件
超小型デスクトップ式！シンプルで使いやすい4軸ロボットアーム
MG400は設置面積がA4用紙よりも小さい、軽量デスクトップグレードロボットアームです。MG400は柔軟な導入、 使いやすさ、安全に協調ができるように設計されており、安価にオートメーションを可能にし、さまざまな小バッチ 生産シナリオで利用できます。MG400は500 gの積載量、440 mmの最大リーチ、ドラッグティーチングと衝突検出 機能を備えるため、軽量のデスクトップアプリケーションや生産ラインへの迅速な導入に好適です。
人と“協"調して“働"くロボット、それが協働ロボットです！
当社で取り扱う中国製協働ロボット『AUBO-iシリーズ』について、 ご紹介いたします。 高性能を標準にしたマルチスタンダードモデルで、国内大手 ユーザー様による過酷な試験に合格。 安全柵で隔離する必要がなく、人と同じスペースを共有しながら 作業できる事が最大の特長です。 【特長】 ■コア部品の内製によるコストダウン ■パーツ品質が良く高剛性を実現 ■国内大手ユーザー様による過酷な試験に合格 ■安心の18ヶ月保証 ■日本国内法人あり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
世界で初めて1tの可搬重量に対応したロボット
重可搬カテゴリー KR1000titanはリーチ4,000 mm、可搬重量1,000 kgを誇り、ます。このロボットに搭載されたモーター9基が力を合わせて、中型車並みのパフォーマンスを発揮します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
自動化は難しいという先入観は捨てましょう！協働ロボットによる数々の変化をご紹介【無料資料進呈】
当資料では、知らないと損する中小・中堅企業の工程自動化 最前線について掲載しております。 生産性を上げるには、高価な機械の導入や増員が必要であるという 「先入観その1」や、協働ロボットは、現状の設備と作業員のままで 生産性を高めることができるといった「事実その1」をご紹介。 先入観と事実に分けて解説しており、参考にしやすい一冊と なっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■先入観/事実 その1 ■先入観/事実 その2 ■先入観/事実 その3 ■先入観/事実 その4 ■先入観/事実 その5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入時間を30％削減！組み立てや梱包およびパレタイジングなどの分野に適しています
『RG2』は、ピック&プレースなどの作業で軽めのワークを ピックアップするのに使いやすいグリッパーです。 ユニバーサルロボットのために作られたシームレス設計。 外部ケーブル不要で自由な動きが実現します。 また、取付方向が自由で指先のカスタマイズも可能なほか、 3つの自動機能によりプログラミングが容易です。 【特長】 ■真のプラグ&プロデュースソリューション ■外部ケーブル不要で自由な動きが実現 ■取付方向が自由で指先のカスタマイズも可能 ■把持状態を自動検知しフィードバック ■3つの自動機能によりプログラミングが容易 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1週間の短期レンタル！展示会のデモにて協働ロボットを活用した事例をご紹介
株式会社サワテツ様では、展示会での「三次元測定サービス」の披露に当たり、 サービス内容が伝わりずらい、集客を増やしたい、といった課題がありました。 そこで、当社の協働ロボットを1週間の短期レンタルでご利用いただきました。 ロボットによるデモで人目を引くことができ、イメージが伝わりやすいという効果だけでなく、必要な分だけのレンタル料で経済的といったメリットを実感していただきました。 【概要】 ■導入企業：株式会社サワテツ様 ■作業用途：展示会のデモ ■使用商品：UR3e、キャリーベース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AGVに協働ロボットを搭載させロボットの作業エリアを拡大！
『AiZRobo(アイズロボ)』は、目を持った移動型の協働ロボットです。 自動搬送台車で呼ばれたステーションへ移動。 地上盤を設け加工機からの信号をAGVへWifiで通信します。 ステーションに到着後、位置補正を行ってワークの供給・取出を行います。 また、AGVのレイアウトはお客様で自由に変更可能です。 【特長】 ■自動搬送台車で呼ばれたステーションへ移動 ■地上盤を設け加工機からの信号をAGVへWifiで通信 ■位置補正を行ってワークの供給・取出を行う ■ビジョンカメラを搭載し3次元補正を行う ■AGVのレイアウトはお客様で自由に変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全性だけでなく、効率も追及！障害物の侵入を感知して0.01秒以内に素早く反応
当社で取り扱う、協働ロボット『DOBOT CRSシリーズ』をご紹介します。 「CRシリーズ」のアップグレード版。同シリーズの柔軟性、使いやすさと 高精度に加え、非接触で検知と保護機能があるセーフティスキンを搭載し、 人とロボットの協働作業の安全性をもう一段高いレベルに向上させました。 ロボットから15cm以内の侵入をリアルタイムで検知し、衝突前に停止したり、 自律的に回避したり、衝撃による怪我や損傷を避けることができます。 【特長】 ■15cm侵入検知 ■10ms高速に反応 ■360°全方位保護 ■4倍効率アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可搬重量90kg - 180kg。より速く、より堅牢で、より正確なIRB 5720。
自動車産業や一般産業において、より高い稼働率と生産性によって生産能力の向上を実現します。 【特徴】 ■生産性向上 ■LeanID Integrated DressPackにより稼働率向上 ■柔軟な生産レイアウト ■極めて優れた耐環境性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットを活用したごみ処理のソリューションについてご紹介
産業用ロボットの分野で、一つのトレンドになっているのが協働ロボットです。 安全上、人間とロボットを物理的に隔離しなければいけなかった一般的な 産業用ロボットとは異なり、協働ロボットは人と同じ空間で肩を並べて 作業することが可能。 コンパクトでフレキシブル、かつ簡単に使える"人共存型ロボット"は、 ロボット導入のハードルを引き下げ、食品、化粧品、医薬品といった 三品産業など、これまでロボットが活用されてこなかった領域でも 新戦力として活躍しています。 川崎重工 エネルギーソリューション ＆ マリンカンパニー プラント ディビジョン 環境プラント総括部 環境プラント部 プロジェクト二課 主事に、協働ロボットが広げる新しい現場について伺いました。 ※インタビューの詳細内容は、関連カタログより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ロボットが識別しながら組み立てる一連の工程の自動化についてご紹介
主に「単純・単調・単一的」な作業を人間に変わって行う専用自動機 と異なり、「複雑・複数・複合的」な仕事にも従事出来るのが産業用 ロボットである。 とりわけ近年はビジョンシステムや力覚センサなどが進化したことで、 ロボットがこなせる仕事の幅はさらに拡大。 お馴染みの自動車や電子・電気機械工場での大量生産ラインだけでなく、 食品、医療、化学・光学といった分野まで、今、産業用ロボットは従来の 枠を超えて活躍の場を大きく広げている。 世界中で働く産業用ロボットの様子を追跡中のXYZ編集部も、"意外"な 現場の噂をキャッチした。 ※記事の詳細内容は、関連カタログより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
容易なメンテナンスをサポートし、24時間365日稼働を保証します！
『B300』は、10種類以上の異なるトップモジュール(ドラム、ラックなど)と 統合されたモバイル協働ロボットです。 そのコンパクトな設計により、狭い作業場の廊下を通り抜けることができ、 同時に最大300KGを積載可能。 また、統合が容易なハードウェアとソフトウェアシステムにより、シンプルな 導入と柔軟性を実現できます。 【特長】 ■最大積荷負荷300KG ■位置決め精度±5mm ■高いパフォーマンス ■トップモジュールインテグレーション用インターフェース ■非常状況の安全設計 ■フレキシブル導入と群制御 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産管理システムを構築する上での正しい進め方について解説！
当資料では、生産管理システムの新規構築やリプレースを考えている 企業担当者様に向けて、生産管理システムを構築する上での正しい 進め方について解説しております。 パッケージソフトの導入はオーダーメイドと比較すると、機能開発の 大半が不要になるため容易だと考えられがちですが、セオリーに基づいて 進めないと失敗することもあります。 そこで今回は、絶対に成功したい企業のための生産管理システム導入の 5ステップをご紹介いたします。 【掲載内容(一部)】 ■生産管理システム導入にはセオリーがある ■要求仕様とパッケージ機能を擦り合わせる適用分析 ■システム設計では実際の運用を見据える ■開発期間でもユーザー企業はかなり忙しい ■忘れてはならない移行作業と運用リハーサル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばら積みピッキングをAIで手軽に、簡単に実現！
京セラロボティックサービスを使用することでこのようなことが実現できます。 ■自動化が難しかった不規則工程や、変種変量生産の自動化対応 ■AI活用とメーカーエンジニアのサポートにより、導入の手間を削減 ■クラウドとサブスクにより導入コストの削減 京セラロボティックサービスの特長3選！！ 1.多様なワークをピッキング AI技術を活用し、光沢物や半透明物、極小物など多様なワークの ばら積みピッキングを実現します。 2.カスタムAIモデル提供 お客様固有のワークを認識・把持するために最適化されたAIモデルを 京セラにて作成、評価も行った上で提供します。 3.専門知識不要 京セラが最適なAIモデルを作製、導入後の運用もサポートするため、 自動化が初めてのお客様でも簡単に導入・運用可能です。
ロボットによる自動化、IoTによる遠隔監視、DXによるペーパーレスなどを特集して御紹介しております。
本書は八洲産業オリジナルで月に1回のペースで発行しているMONOづくり通信の59号です。 今回は自動化、IoT、DXに注目した特集としております。 1、ロボット 人と協働可能な多軸ロボットであるユニバーサルロボット、及び搬送ロボットのMiR 2、トレサビリティ 電流制御によりトルクだけでなく、回転角度が管理可能なイタリア製の電動ドライバー「Fiam」。 同社の最大の特徴は、ドライバーだけでなく、周辺機器まで自社制作している点です。 ついてはそれぞれの通信や連携が確実に取れる為、現場での調整が非常にシンプルとなっています。 3、IoT・DX 機器だけでなくクラウドの提供まで行っているHMSインダストリアルネットワーク社のリモートアクセス機器、紙帳票の電子化から作業マニュアルの電子化まで幅広いソリューションを提供するパナソニック社のXC-GATEを紹介しております。
デモ用ハンド豊富に取り揃えております！
低価格・短納期で導入可 今まで掴めなかったものが簡単自動化・安価で導入可 把持するものに傷・痕がつきません。 簡単な繰り返し・反復作業が正確にできる（検査・耐久試験・組付前の仮置きなど） ビジョンと組合せでバラ積みピッキングも対応可 修理対応可・プログラム簡単（導入支援あり）・他社ハンドも取付可 ハンド・ロボット単体でも販売します。 ハンドテスト出来ますのでお気軽にお問い合わせください。 【MG400の特徴】 ■4軸 最大可搬750ｇ 設置ベース190mmＸ190mm ■簡単設置・簡単操作（ダイレクトティーチング・ブロックリー等） ■衝突検知機能により安全 ■繰り返し精度±0.0mm 【Aハンドの特徴】 ■従来のロボットハンドで適応できなかった素材に適応（柔らかいモノ・壊れやすいモノ） ■量産品ではない不均一形状（異形物）のモノにもフィット ■形状・大きさ・重量に合わせてアーム指部をカスタム ■安価で簡単取付 ■チャック爪の把持痕を防止するには好適な製品
高品質・生産性向上をサポート！有能な新パートナーの新製品を特集しています
当カタログでは、鳥羽洋行主力メーカーの新製品を掲載しております。 デンソーウェーブ社製の人協働ロボット「COBOTTA」をはじめ、 アイエイアイ社製の電動シリンダー「エレシリンダー」など、 様々な製品ラインアップ。 これらは、省力化や生産性の向上、小型化、環境配慮等で、 皆様のお役に立てるものと確信しております。 【掲載内容】 ■株式会社デンソーウェーブ「COBOTTA」 ■株式会社アイエイアイ「細小型エレシリンダー」 ■SMC株式会社「イオナイザ」「無線システム」 ■株式会社妙徳「ロボットハンドキット」 ■三機工業株式会社「高照度マルチカラー LEDコンベヤ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットに関する基本的な知識や自動化のメリットなどをわかりやすく紹介
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 当社は、協働ロボットシステムの導入支援と 教育パッケージの提供を行っています。 本資料では、協働ロボットの基本的な知識から自動化のメリット、 協働ロボットの選定時におさえておきたいポイントなどを紹介。 協働ロボットシステム事例なども掲載しております。 詳しくはダウンロードボタンよりご覧ください。 【協働ロボットの特徴】 ■人の作業スペースの導入が可能 ■ハンドの交換が容易で複数のスペースで活用可能 ■用途の変更はプラグ＆プレイで柔軟に対応 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
【ハンドブック進呈】人材確保、設備自動化でお悩みの方へ 協働ロボット導入で解決できます。身近な事例を参考にしてみませんか？
人とともに働く協働ロボットの注目度は年々上昇傾向にあります。 しかし、『どの工程に導入できるのか』『導入する際のポイントはどこ？』 『導入失敗したらどうしよう』こんなお悩みはありませんか？ ユニバーサルロボットではそんな悩みを解決すべく、多くの導入事例を用意しています。 その中でも、本資料は日本国内における実際の導入事例をまとめました。 業界も自動車、電子電機、製薬・化学と様々な業界となっています。 内容は「導入前の課題」「解決方法」「導入後の結果」の3点を実際のお客様の生の声と共に紹介しており、 動画へのリンクも用意しました。 作業者の人材確保にお悩みの方、設備自動化でお悩みの方は協働ロボット導入でいかに課題を解決したのか、 まずは身近な事例をまとめた本ガイドブックを参考にしてみませんか？ ※詳しくは資料ダウンロードをお願いいたします。
大きなアームリーチ、高負荷、ハイテンポ！ワンクリックでパレタイジングパターンを生成
当社で取り扱う「JAKA協働ロボットパレタイジングソリューション」について、 ご紹介いたします。 JAKAパレタイジングソフトウェアパッケージを使用して、自動的にパレタイジング パターンを生成し、デバッグを簡単かつ直感的にする使いやすいソフトウェア。 JAKAロボットは衝突防止機能を備えており、レーザーセンサーや安全光幕などの サードパーティの安全保護装置を追加することも選択可能です。 【技術仕様(一部)】 ■最大ロボット負荷：20kg ■最大作業半径：1780mm ■パレタイジングの高さ(昇降なし)：1600mm ■パレタイジングの高さ(昇降あり)：2500mm ■最大パレタイジング速度：8～10箱/min ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い技術と低価格の両立。JAKAは「ロボットにより人間の両手を自由にする」ことをミッションに掲げ高い技術と低価格を両立！
JAKA Roboticsは2014年に中国にて創業。上海交通大学ロボット研究所が1979年以来培ってきたコア技術および研究開発のDNAを受け継ぎ、ロボット開発分野における権威的な専門家10名以上および経験豊富な技術者100名以上によって強力な研究開発チームを結成。 ドライブ・コントロール・インテグレーション、インテグラル・ジョイント、フリードライブ・プログラミング、ワイヤレス・コネクションなど複数の応用分野で画期的な実績を打ち立て、常にロボット開発のトレンドをリードしてきました。。
ロボットとの協働に好適！工具や動力不要、手動で着脱ができ、しかも安心・確実
『MJMシリーズ』は、ロボットや自働機のハンドやツールを簡単に 交換するためのハンドチェンジャです。 着脱が手動式なので、段取り替えがシンプル。ロボットとの協働に 適しており、生産性も更に向上します。 また、ツール部のポートのうち、1箇所はツール側下面中心部のM5ポートと バイパスで繋がっているため、バキュームパッドを直接取付けることで、 コンパクトな吸着パッドチェンジャとしてご使用いただくことも可能です。 【特長】 ■簡単着脱でツールをチェンジ ■小形化 ■可搬質量3kg、10kg、20kgの3サイズ ■空気インターフェイスを複数搭載 ■選べる電気インターフェイス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
社内で取り組んだコボットと人との協働が人手不足を解消！社員の士気向上に貢献
ユニバーサルロボットが取扱う協働ロボット「URロボット」の導入事例をご紹介します。 歯磨きのOEMを事業の中心にする日本ゼトック株式会社様は、生産ラインの 人手不足解消と製品の安定供給を目的に「URロボット」を導入しました。 操作性やカスタマイズ性にすぐれた当製品を活用し、人間とロボット それぞれの長所を柔軟に組み合わせることで、受注状況に合わせ フレキシブルに生産体制を変更できる生産ラインの構築を実現しました。 【自動化の課題を克服】 ■個箱入れラインの生産性を30%向上、必要人員を2名から1名に ■外注していたプログラミング費用の削減により投資回収期間を短縮 ■自動化により手の空いた人員を他の作業に再配置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
力がとても強く、エネルギーが非常に低いという特長を備えています！
Halodi Robotics社は、同社のCEOとCOO兼CFOによって2015年に 設立されました。 両氏は、ロボットに何を求めるのかを深く考えた上で、シミュレーションと 持ち前の独創性を活かして、ほとんど音を立てずに、人間と同じ力加減で 動作し、人に混じって安全に作業するロボット「Eve」を開発しました。 当資料では、インタビューを通して、人間とロボットの世界の交わりに ついての興味深い知見をご紹介。是非ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■あなた方が同社を立ち上げたきっかけは何だったのでしょうか？ ■こうした議論からどのような結論を導き出しましたか？ ■例をいくつか挙げていただけますか？ ■同社では、人間と安全に協働できるロボットを作るために、 どのような取り組みを行っていますか？ ■これらの機能は、どのようにEveに組み込んだのでしょうか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械の積込み、積下ろしのハンドリングやポイント溶接に最適！8,000Nの高加工力でも、高精度で多様な動きができる多関節ロボット。
MT(マシニングツール)仕様の重可搬ロボットを導入すれば、ロボットアプリケーションの幅が大幅に広がります。 アルミ、石材、木材、炭素繊維、ガラス繊維強化プラスチックの機械加工に最適。 安定的に大きな加工力(8,000N)を出せるため、重量物の加工も引き受けます。 その他詳細はカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
不二越の新製品ロボットMZ12は12Kg可搬なのに小型で高速！ 従来製品で29%の軽量化とリーズナブルプライスを実現！
不二越製新型6軸ロボット『MZ12』は、スリムで軽量なアーム構造とパワフルで高速な動作性能を兼ねそろえています。 従来の12kg可搬ロボットに比べてベースサイズを17%削減、本体質量を29%削減の軽量化を実現いたしました。 動作範囲は従来機と同等以上となっています。 ローディング、搬送、組立、箱詰めなど多彩な作業に対応できます。 そして、リーズナブルな本体価格設定により、ご導入しやすくしております。 【特長】 ■軽量＆スリム ■防塵防滴性IP67相当 ■防錆、耐クーラント塗装も標準装備 ■ケーブル、モーターは全てアーム内に内蔵 ■豊富なアプリケーションを標準装備 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工学知識は不要！さまざまな種類の用途や業界のニーズに対応できる協働ロボット
『TMロボット』は、さまざまなペイロードとリーチに対応する協働ロボットです。 ビジョンシステムが組み込まれており、TM Plug＆Play、エンドエフェクタ、 外部カメラ、力センサーなどの事前検証済みデバイスも付属。協働ロボットに 接続するだけで、すべてが完了し、追加設定、費用や時間は必要ありません。 また、コーディングを行わないため、短時間で学習して適応できるうえ、 事前に統合されたソフトウェアのため、統合と保守を容易に行うことが可能です。 【特長】 ■大幅なコスト削減（費用と時間の削減・すべての段階で人件費を削減） ■重要なデータと統計情報を管理 ■ビジョンシステムにより協働ロボットがよりスマートに ■工学知識は不要 ■安全な作業環境 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間運用コストを80,000米ドル減らしながら、生産性と性能品質を改善！
PT JVC Electronics Indonesia社（JEIN社）は、エレクトロニクス製品と エンターテインメント製品のを取り扱う、JVCケンウッド・グループの一員です。 同社は、手動プロセスに大きく依存していましたが、競争力を 維持するために業務を自動化する必要がありました。 そこで、ユニバーサルロボットUR3を導入。年間運用コストを80,000米ドル 減らしながら、生産性と性能品質を改善しました。 【自動化の課題を克服】 ■実装が容易 ■大掛かりな変更なしで既存の施設とインフラを補足 ■支援ツールを選択する際の柔軟性 ■他に負けない価格 ■投資回収期間：30カ月 ■使用ロボット：7台のUR3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本の企業が協働ロボット導入後、生産性倍増！
愛知県大府市でアルミダイカストと切削加工による自動車部品OEM製造を行う愛同工業は、 慢性的な人材不足により売上が増えても利益率が低いという課題がありました。 対策を練る中で展示会で出会ったURロボットは、システムを内製できるとわかり導入に着手し、 今や40台ものURロボットが稼働中。 ■課題：人材不足であり、派遣社員の給与など労務費がかかり、売上が増えても利益が増えない。 従来型産ロボではシステムコストがかかり、容易に導入に踏み出せない。 ■導入後：3年間で40台のURロボットを導入し、生産性が倍増。 さらに人間の知恵をロボットに織り込むことで、さらに生産性を上げることが可能となった。 ※ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。
小規模企業がばら積みピッキングを自動化、11％増産を実現
オーストリアのアルミ・プラスチック部品製造会社Jenny | Waltle社は人材確保の課題解決、多品種少量生産への対応の為に 協働ロボットをばら積みピッキング工程へ導入しました。 結果、課題解決に加え、不良率ゼロ、ロボット導入後1年もしないうちに生産量は11％増加しました。 課題：人材の確保、多品種少量生産への対応 導入後：安定して2シフト操業で稼働、信頼性が高く、不良率ゼロを実現、ロボット導入後1年内で生産量が11％増加 ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。 ※PDFダウンロードコンテンツは総合カタログです
