更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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建機車両向け駆動部ギヤの歯切り、刻印、面取り作業を自動化！遊休時間解消で、生産性30％向上
ユニバーサルロボットの協働ロボット「UR10e」が、大久保歯車工業株式会社 に導入されました。 同社では、ロボットのプログラミング経験を持たない現場の作業員が 自動化システムの構築に取り組み、加工機へのワークの投入・脱着作業を 自動化することに成功。 また、URロボットの導入により、同社は対象設備における30％の生産性向上 を達成。1名分の省人化にも成功し、人海戦術で生産増に対応する体制からの 変革を図ることができました。 詳細は関連リンクにてご紹介しておりますので、是非ご一読ください。 【URロボットの概要】 ■製品名：UR10e ■製品スペック ・可搬重量：12.5kg ・動作半径：1,300mm ・設置面積：φ190mm ・重量：33.5kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様なニーズにお応え！高パフォーマンスと低価格の両立で協働ロボットに新たな選択肢を
『JAKA Zuシリーズ』は、高い技術を保ちながら、驚くほどの低価格を 実現したJAKA協働ロボットです。 他のロボットとの顕著な違いは、ワイヤレス接続であることです。 長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ありません。 ロボット動作の教示は JAKA APPを通して。 タブレットPC、携帯電話、PCにより、ドラッグ&ドロップで利用できます。 【特長】 ■高速、高精度ハイコスト・省スペース・パフォーマンス ■従来のティーチングペンダント不要 ■監視機能フィードバック制御 ■未経験でも簡単に使用 ■分解簡単、移送簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常モードと協働モードの速度切り替えができ、作業効率が大幅アップ！安全柵が不要なため、省スペース化を実現
人協働ロボットを活用したパレタイジングシステム『aiuto』は、 様々な段ボールサイズに対応し、サイズ等の品種登録ができるため、複雑なティーチング不要で動作が可能です。 通常モードと協働モードの速度切り替えができるため、作業効率改善に貢献します。 ＊動画は通常運転モードとなり、協働モードに比べ約３倍の速度となります。 【参考スピード】 ◎協働モード無効時（通常モード）27箱/5分 ◎協働モード有効時 27箱/15分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足解消の切り札となる先端技術をご提供！軽量でシンプルな6軸協働ロボット
「協働ロボット」とは、安全柵なしで人と協働して作業することができる ロボットで、製造業のラインで、人と人の間に入り、各種作業を行います。 当社では、協働ロボットを始め、取扱いロボットメーカーより御社のニーズに 合わせた好適なロボットのご提案、 ロボットシステム導入へ向けた各種実験、 センシング、 そして運用への具体的なサポートをご提供。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ユニバーサルロボットを使う5つのメリット】 ■簡単プログラミング ■迅速なロボットの立ち上げ ■投資効果が高い ■柔軟性のある使用方法 ■安全柵無しでも安全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種で職人が行う作業のロボット化に成功！生産能力が2倍に向上しました
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 株式会社阪村エンジニアリング様に協働ロボットを導入した事例を ご紹介します。 同社はこれまで、超鋼の研磨作業は基本的に手作業で行っていましたが、 昨今の人手不足や職人の技術伝承の問題等の社会全体の問題、IoT化の 加速等、会社の10年20年先を見据えた場合にこのタイミングでのロボット 導入は必須であると考え、ご相談いただきました。 加工前のワーク置台やパラメーターの入力方法を工夫した結果、少量多品種のワークに対して、段取りの手間を最小限にした自動研磨システムが完成しました。 その結果、生産能力が2倍に向上し、手作業に比べて加工面の品質も安定するようになりました。 お問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
【プログラミングなし】でロボットに追加動作を覚えさせることが可能！人と協力して働く『テックマンロボット』のご紹介
『テックマンロボット』は専門知識がなくても ロボットに追加動作を覚えさせることができる協働ロボットです。 誰でも簡単にティーチングができ、複数の作業工程も兼務できるため、 単純作業の生産性向上や業務の効率化に貢献します。 また、「協働ロボット」は安全を最優先に考えて設計されているため、安全柵が不要。 人が接近するとセンサーが瞬時に検知し、適切に反応するため、高い安全性を保持しております。 現在、製品資料と合わせて、中小企業でも実践できる『ロボット入門ガイド』を進呈中です。 お気軽にダウンロードいただきご確認ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
協働ロボット導入でお悩みを解決いたします！
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ アステクノスでは協働ロボットの導入対応可能です。 検討の際のご相談などお待ちしております。 ・作業者により品質が安定しない ・現場の環境が悪い ・長時間作業で作業者の負担が大きい など、こういったお悩みはございませんか？ 協働ロボットの導入することで解決いたします！ ☆導入後のメリット ・効率の良い動作でロスの削減 ・どんな環境でも活躍できる
協働ロボットの活用でレガシー装置へのロボット実装を短期間で実現しました。
テキサス州ダラスの小規模機械加工業All Axis社では、労働者の不足に 直面し、装置のダウンタイムが発生していました。 ロボット導入への大きな課題は、All Axis社の設備が古く、 産業用ロボットとの直接のインターフェースがなかったことです。 そこで同社は、同社の古い装置のコントローラを介して容易に実装できる 当社の協働ロボットを選択。 導入は非常に成功したため、同社は他の機械加工業者向けのロボット実装を 手掛けるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■レガシー装置へのコボットの実装 ■CNC装置やレーザー・マーキング装置に部品を正確にセット ■均一な研磨とバリ取り ■安全柵なしで自動化を実現 ■オペレーターによるプログラミングと操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
労働力の高齢化に対するソリューションを提供！世界的な自動車メーカーの補助作業員の人件費を削減
ユニバーサルロボットが取扱う協働ロボット「UR10」の導入事例をご紹介します。 日産自動車様の横浜工場では、より合理化された生産工程が必要である ことに加え、労働力の高齢化による重要なスキルの喪失を防ぎたい、 という課題がありました。 非効率的な生産工程に起因する補助作業員の人件費を削減するために、 ユニバーサルロボットの「UR10」を導入いただきました。 当製品を導入した2ラインが展開されたことで、横浜工場では タクトタイムの超過を解消すると共に、作業者が空いた時間に 他のラインで経験を積むことができるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフの作業負担を軽減 ■効率の向上 ■不要な特別の費用を削減するのに役立てる性能の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“人”が届かない背面でも双腕だから対応可能！自由度が高く人手作業をシンプルに置き換える、協働ソリューション
双腕＆自由度×敏捷＆高精度＝安心安全の導入支援ソリューションをご提案します。 業界でも稀有な双腕、単腕で難しい自動化に対応しており 足下や背後まで広く使える7軸タイプのアームです。 また、250g未満の軽量物のハンドリングに特化することで、 最大限の安全性と、素早く高精度な動作を両立します。 例えば、0.05mm精度の金属部品組付など、人手では コツや迷いが生じる作業でも生産性を大幅UP！ シミュレーション、実機検証施設、ノウハウを活かし、 エキスパートが課題解決に伴走、投資対効果を確実になります。 「難しそう」で終わらせないために。作り込んだ動画集や プログラムなど、もちろんそのままお渡し可能です！ 【特長】 ■足下や背後まで広く使える7軸タイプのアーム ■安全性と素早く高精度な動作を両立可能 ■シミュレーション、実機検証施設、ノウハウを活かし、エキスパートが課題解決に伴走 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
人の隣で作業ができる協働ロボットです。アームだけでなく、『カメラ』も標準搭載。手・目・脳を兼ね備えた協働ロボットです。
テックマンロボット社製の協働ロボットは… ■カメラが標準搭載 視覚システムのハードとソフトを設備統合し、カメラ内蔵の コラボレーションロボット。テンプレート比較、部品位置決め、 画像強調、バーコード認識、色彩分類等の機能を兼ね備えています ■動作設定が簡単 ダイレクトティーチング機能により、直接ロボットを動かして 動作を覚えさせます。更にテックマンフローと言われる プログラミングソフトウェアで、直感的にドラッグするだけで 詳細設定が可能です。複雑なロボットプログラミングは不要です。 ■カメラとダイレクトティーチングでピックアンドプレイスの ティーチングを5分で完了する事ができます ■安全性 ロボットが物体の衝突を検知した場合、直ちに移動を停止して 人員の安全を確保します 『簡単ティーチング』で『安全』に『すぐ使える』 テックマンロボット社の協働ロボット。 御社の作業現場を改善できる『協働ロボット』です。 ■『協働ロボット型パレタイズシステム』も ご提供が可能となりました。詳しくは、下部カタログをご覧下さい
人手不足に悩む金属加工メーカーがロボット導入で稼働時間を2.5倍に
テキサス州ダラスの金属加工メーカーAll Axis Machining社では労働力不足から装置のダウンタイムが発生し、 納期に間に合わないこともありましたが、研磨・検査・マシンテンディング工程などに協働ロボットを導入し、この問題を解決。 導入後の最初の案件では稼働時間は2.5倍、利益は60％増加となりました。 ■課題：労働力不足により装置のダウンタイムが発生、納期に間に合わない設備が古くスペースに制限があるため産業用ロボットの導入が困難。 ■導入後：UR10を導入後、通常4－5か月の納期がかかる仕事を2.5か月納期短縮、 この仕事だけで利益が60％増加(ROIは4か月)、稼働時間は8時間から20時間と増加。 他にも手作業の研磨作業にUR10を活用し、品質の向上にもつながりました。 ※協働ロボット導入の決め手、稼働状況の詳細はリンク先をご覧ください
製品を特定の場所に置く【位置決め機構】が不要！ロボットに搭載されたスマートビジョンシステムがワークを確認・認識して動作を行います
『TM AI COBOT』はスマートビジョンシステム（カメラ）が搭載された協働ロボットです。 通常のロボットではワークを所定の場所に設置する”位置決め機構”が必要でしたが、 当製品は搭載されたスマートビジョンシステムにより、位置決め機構が不要となり、 ロボット自体がワークを確認・認識することが可能です。 また、ロボットとカメラシステムの組み合わせは時間がかかるものでしたが、 ロボットと一体型のため、設定も簡単に行うことができます。 カメラにはAIも搭載されており、学習しながら複数の作業を兼任し、 皆様の生産性や作業負荷軽減に貢献いたします。 現在、製品資料と合わせて、使用例をまとめた『カタログ2025』を進呈中です お気軽にダウンロードいただきご確認ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
ロボットでは難しかった測定業務を実現！実際の動画で測定シーンをご紹介します。
ダイヤルゲージを使った測定業務を、協働ロボットで行いました。 これまで、業界では難しいと言われていた測定業務のロボット化ですが、 全晴の測定ノウハウとJAKAの協働ロボットを組み合わせることで、 誤差＋－0.03程度まで問題なく測定することができます。 ◇JAKAロボットについて “JAKA Zuシリーズ”は、安全性を確保した協働ロボットで安価で導入しやすく、 ティーチングも専用アプリを使ってタブレットや携帯などで簡単に操作設定が可能です。 下記ユーチューブび測定シーンをアップしておりますので、 ご興味のある方は、ぜひご視聴ください。 また、測定業務のロボット化を行いたい方は、 是非、当社までお問い合わせください。 【特長】 ■測定業務の効率化 ■測定器・ゲージメーカーとしての経験に基づいた提案が可能 ■何種類もの工程を工具を持ち替えずに一台のマシンで行う ■人手不足や作業スペースなどを補うことができる ■自動車メーカーとの経験がつまったノウハウがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可搬重量20kg、最大半径1800mmの性能を誇る！過酷な作業をも完璧にこなします
『CS620』は、5AのI/Oツールにより複数のエンドエフェクタを同時に稼働 させることも可能で、過酷な作業をも完璧にこなします。 可搬重量20kg、最大半径1800mmの性能を誇る性能。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【技術仕様(一部)】 ＜ロボットアーム＞ ■軸：6軸 ■本体重量：60kg ■可搬重量：20kg ■最大半径：1800mm ■接地面積：φ240mm ■繰り返し精度：±0.1mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
