更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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自動車関連/機械加工分野に好適！中重量の工程の自動化に適したテックマンロボット
『TM12』は、TM社の中高負荷シリーズの協働ロボットです。 可搬重量は12kg、リーチ半径は1300mmで中重量の工程の自動化に好適。 農業・食品やエレクトロニクス、半導体など、さまざまな産業分野において パフォーマンスを向上させ、付加価値を与え続けています。 【仕様】 ■動作半径：1300mm ■可搬重量：12kg ■据付面積：φ203mm ■重量 ・本体：33.3kg ・コントロールボックス：13.8kg ■内蔵カメラ：1.2M/5Mピクセル、カラーカメラ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高クラスのスピード、安全性に加え、Ultra Accuracy（超高精度）オプションで優れた動作精度を実現
GoFaには、バリアや安全柵なしで作業者と一緒に安全に使用できるさまざまな機能が組み込まれています。そのため、人との作業スペースを継続的に共有することができ、最大限の柔軟性と効率を発揮します。生産性や安全性を損なわず、ロボットと人間が同じ作業で協力します。 【特徴】 ・TCP速度は最大2、2 m/s GoFaは同クラスの他のロボットより高速 ・リーチは最大1.62 m、同クラスロボットよりも14%長い ・ 最大20%の省エネ ・市場最高の0.02 mmの繰返精度 ・絶対位置精度0.1mm、0.03mmの軌跡精度を実現するUltra accuracy (超高精度)オプションを導入することで、高精度のパス性能を必要とするアプリケーションにおいて絶大な効果を発揮します。これは他社製協働ロボットと比較して10倍高い精度となります。
生産ラインの運用効率を向上。従業員を支援するプログラムし易いロボットアームの導入事例
自動車および自動車関連業を行うBOOG MACHINING COMPANY は、従業員の日々の職場環境を改善しつつ、 迅速かつ容易にプログラミングでき、生産ライン上のさまざまなプロセスに導入可能な自動化ソリューションを探していました。 同社は柔軟性と直感的なタッチスクリーンインターフェースを備えた UR5 ベースのソリューションを選択。 当初1台だった UR5 も現在2台が新たに加わり、事業のすべてにおいて 生産性を向上させ、職場の安全性も高まっています。 【自動化の課題を克服】 ■ストレスの高い反復作業から従業員を解放して、生産ラインの運用効率を向上 ■投資回収期間：365日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組み立てラインで抱えていた悩みをユニバーサルロボットが解決！
Creating Revolutions社はホスピタリティ産業で使われる 顧客サービス用ページャーシステムを製造しています。 同社は、製造するホスピタリティ産業用ページャーの不良率が2桁、という悩みを抱えていました。 そこでユニバーサルロボットの協働ロボットUR3を導入。 2桁だった不良品率は1％を切るまでになり、オーバーヘッドコストは 大幅に減ったうえ、生産量は数倍に拡大しました。 【自動化の課題を克服(一部)】 ■従業員をより複雑な作業にあてられるようになった ■品質、効率性、生産量が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザーフレンドリーなロボットの導入事例。労働災害のリスクを軽減しました。
従業員の反復運動性損傷（RSI）の危険性を低減させるため、英国の クリートメーカーであるCLAMCLEATS LTD はロボットソリューションを 導入して手動のクリッピング作業を撤廃しました。 ロボットは、非常に効率的な作業者であることが判明し、その結果、 人間の作業者が一度に 3 つのタスクを処理できるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■従業員の反復運動性損傷（RSI）の危険性を低減させるため ■Clamcleats Ltdは手動のクリッピングを置き換える ロボットソリューションに投資した ■投資回収期間：7～10か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形生産量を最大で4倍に増やし廃材をほぼゼロに。プログラミングが容易なユニバーサルロボット！
DYNAMIC GROUPは、自社の射出成形生産の人員確保に苦心しており、 既存の労働力をより効率的に活用したいと考えていました。 現在、ユニバーサルロボットの協働ロボットアーム3台がいくつかの 反復作業を引き継でいます。 この結果、製品の一貫性が改善され、生産量が400%近く増加しました。 【解決された自動化における課題】 ■生産量を最大で400%まで増やし、大量の廃材はほぼゼロに低減 ■作業員は反復性の骨の折れるタスクから解放され、スタッフ不足がなくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全、簡単、ローコスト！誰でも使いこなせるスマートロボットです
『Momoco』は、ロボット本体にサーボアンプ、コントローラ、 電磁弁などが内蔵されており、付属のACアダプターとスイッチBOXを 接続するだけで使用できる人協働ロボットです。 本体カバーが薄い樹脂性で鋭利な部分が無く、低推力なので安心して使用可能。 万が一、アームに接触しても内蔵されたセンサにより、急制動・急停止します。 また、プログラムは用途に適したプログラム選択ボタンをクリックして パラメータシートに位置を設定するだけで、自動で生成されます。 【特長】 ■低推力で安全 ■プログラム自動生成 ■ダイアルで位置設定 ■アーム先端にいろいろなツールの取付けが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
エンドエフェクタ(EoAT)や周辺機器をサポート！自動化をスムースに行うために必須
『CS66』は、多種多様な加工作業を簡素化するのに理想的なロボットです。 幅広いラインアップのエンドエフェクタ(EoAT)や周辺機器をサポート。 業界トップクラスの容易な操作性を誇るこの協働ロボットは、マシンテンディング、 品質検査、スクリュードライビングなどの自動化をスムースに行うために必須といえます。 【特長】 ■多種多様な加工作業を簡素化 ■エンドエフェクタ(EoAT)や周辺機器をサポート ■業界トップクラスの容易な操作性 ■自動化をスムースに行うことが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「高パフォーマンス」と「低価格」の両立 協働ロボットに新たな選択肢を
JAKA Zu３ 基本仕様 重量：12.2kg 最大可搬重量：3kg 動作範囲（半径）：587mm 位置繰り返し精度：±0.03mm 特徴：高速、省スペース、ハイコストパフォーマンス JAKA Zu7 基本仕様 重量：22kg 最大可搬重量：7kg 動作範囲（半径）：814mm 位置繰り返し精度：±0.03mm 特徴：可搬質量重比、広範な適用用途 JAKA Zu12 基本仕様 重量：41kg 最大可搬重量：12kg 動作範囲（半径）：1327mm 位置繰り返し精度：0.03mm 特徴：高可搬質量、広範動作半径、高い適用性 日本国内総代理店 進和株式会社 システムインンテグレーションパートナー IDECファクトリーソリューションズ株式会社 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
協働ロボットで、人手不足や生産性向上、作業スペースの節約などの課題解決に貢献します！ミカサ商事
【高性能な協働ロボットCSシリーズとECシリーズ】 ■CSシリーズ ・最大可搬重量25kg、標準TCP速度は1.5～2.0m/s ・軽量設計で天吊りや壁掛けなど自由度の高い設置が可能 ・保護等級標準仕様でIP65、さらにオプションでIP68に対応可能 ■ECシリーズ ・最大TCP速度4.0m/sこのクラスで最も高速なロボット ・動作半径624mm～1900mmなど、広範囲の作業にも対応 ECシリーズはISO 10218-1を取得し、CSシリーズはISO 10218-1および ISO 13849-1 Cat3 PLd安全規格の国際認証を受け、20以上の設定可能な 安全機能を統合し、90段階で調整可能な衝突検知機能を備えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
頭部と手先に備えたカメラにより位置決め・補正が可能なヒト型協働ロボット
当社では、視覚と両腕を備え持つヒト型協働ロボットの導入をサポートを しております。 当社が取り扱うカワダ製『NEXTAGE』は、稼働軸全15軸をもつロボットです。 当製品はヒトの作業スペースと同程度のコンパクトなデザインを採用。 画像認識システムを標準で搭載しており、生産現場でのレイアウトの 自由度が高いことも特長です。 【特長】 ■ヒトとの協働が可能(要リスクアセスメント) ■ヒトの作業スペースと同程度のコンパクトなデザイン ■画像認識システムを標準搭載 ■頭部と手先に備えたカメラにより位置決め・補正が可能 ■段取り換えのときの移動や、工程間での移動などに柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポーランドの照明器具メーカーがUR10eを導入 生産コスト削減、品質向上を達成
概要：ポーランドの照明器具メーカーTemar社は競争力向上が課題であり、自動化による解決策を模索していました。 検討した結果、同社のニーズにマッチするUR10eを溶接工程に導入し、加工コストの削減、製品の品質向上を達成しました。 投資回収期間は2年と見積もられています。 【課題】 ・競争力の向上 ・直感的な操作性、半径1m以内で人が操作できることを希望 【導入後】 ・加工コストを削減に成功 ・製品品質向上に成功 ・投資回収期間は2年の見込み ※ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。
高度な協働作業の実現で生産性向上！ロボットによる自動化をさらなる高みに導きます
『e-Series』は、生産性、適応性、および信頼性をすべて兼ね備えた 協働ロボットです。 直感的なプログラミングが可能で汎用性が高いため、お客様の業種や 企業規模、製品種別を問わず、生産性向上に貢献。 Universal Robots+エコシステムを通じお客様の事業に合わせてロボット システムの機能を向上させることが可能で、別の作業を割り当てたり、 新たな用途を発見したりできます。 【特長】 ■簡単なプログラミング ■迅速なセットアップ ■高い安全性と協働性 ■短い投資回収期間 ■卓越した製造技術で競争優位性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットで3Dプリンティングの生産性3倍を達成したロボット導入事例。
ニューヨーク、ブルックリンにあるVoodoo Manufacturing社は急成長中の 3Dプリンティングファームを運営する会社です。 スタートアップの同社にとって、手作業で行っていたプリンターへの プレートローディングやアンローディングを自動化することは緊急課題でした。 そこで同社はユニバーサルロボットのUR10を選択。 協働ロボットにより、3Dプリンティングの生産性3倍を達成しました！ 【自動化の課題を克服】 ■生産規模拡大と同時にコスト削減 ■従業員をより複雑な作業にあてられる ■投資回収期間6ヶ月 ■UR+製品: Robotiq製2指グリッパーキット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超先進的なカメラ制御システム。複雑な動きも簡単にできるようになったユニバーサルロボットの導入事例をご紹介。
augmented robotics（AR+）社は、ロボティクス、ハードウェア、 ソフトウェアなどカメラ制御ソリューションの新技術開発を手がけ 「Arcamロボティクスシステム」を提供しているフランスのスタートアップ企業です。 同社は産業用ロボットに搭載したカメラの動きを制御する、 ユーザーフレンドリーなツールを開発しています。いくつものテストを経て、 彼らはユニバーサルロボットのUR10 6軸ロボットアームを選びました。 導入により制御室のオペレーターのワークステーションがずっとシンプル になり、以前なら難しかった複雑な動きも簡単にできるようになりました。 【自動化の課題を克服(一部)】 ■投資回収期間7ヶ月 ■採用されている協働ロボット: UR10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
