更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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【研究開発用搬送ロボット・AGV】軽量、コンパクト、高い柔軟性でありながら、簡単に設置が可能です。特に教育分野に適しています。
JAKA Zu 5は、操作が簡単なGUIビジュアルプログラミングを採用しており、専門知識のハードルが低く、導入が簡単です。 可搬重量5kg、動作範囲954mm。コンパクトなサイズながら高レベルの精度が要求される作業の自動化に最適な協働ロボットです。位置決め精度が高く、ピッキングや溶接、組み立てなどの繰り返し作業に活用できます。 【主な特徴】 ・GUIビジュアルプログラミングで専門知識のハードルが低い ・フィードバック制御で安全性も担保 ・Wi-Fi通信で余計な配線不要（有線での動作も可能） ・高速・高精度 ・ハイコストパフォーマンス ・省スペース
人手でお困りの現場に移動させて、即仕事ができます。 ロボット本体に加え、ハンド・移動式昇降架台を備えたオールインワン仕様
TM-REXシリーズ： ・TM-REX5900 可搬4kg リーチ900mm ・TM-REX1200 可搬12kg リーチ1200mm 標準パッケージ：・昇降架台 / 電動ハンド（グリッパ・吸着 選択 可能）/ 手動ツールチェンジ / セーフティ レーザースキャナ 特徴として、 ・移動式昇降(300mm)台車で、移設、高さ調整が可能 ・セーフティレーザースキャナが標準装備で、安全確認が可能 ・AC100V入力対応でどこでも電源供給可能 ・ドロップ&ドラッグのプログラム作成で、設定変更が容易 ・標準カメラによるランドマーク確認で再ティーチング不要 ↑↑ だから…ロボットに任せて、別作業ができます。 当製品は、全自動化の狙いである「省人化」ではなく、不足補助に期待の『小人化』を目的とします。 ※5人⇒3人ではない１人ｘ150％の生産性を楽にする「ツール/道具」。
ロボット導入が進んでいない中小・小規模企業への導入支援をいたします！
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ ユニバーサルロボット社の『URロボット』は、ほぼ全ての産業、 製造工程に導入することができ、特殊なスキルがない作業員でも 容易に運転することができます。 【『URロボット』の特長】 ■万が一人とロボットの衝突があった場合も確実に停止 ■人間のオペレーターのすぐそばに、安全柵なしで設置できる ■プログラミングが容易、セットアップが早い ■ティーチング作業は人の手でロボットアームを移動させて行う ■3つの異なるロボットアームで既存の生産環境に統合が可能 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
ロボット初心者でも取り扱いが容易な協働ロボット
デンマークにあるユニバーサルロボット（Universal Robots）は、操作が簡単で、様々なニーズに対応した次世代の協働ロボットを提供しています。ユニバーサルロボットが人間と共に作業する場は、部品のピックアンドプレースだけでなく、食品、薬品、医療など多方面に広がっています。
複数ある工程の作業を1台のロボットで自動化 することにより、費用対効果アップを実現
再設置 ：キャスター/アジャスターをフットペダルで切り替え可能 再設置時の手間を大幅軽減 簡単教示：教示が簡単な協働ロボットを使うことで、複数プログラム作成の教示時間を大幅削減
単調な操作のために導入する自動化されたソリューション導入事例をご紹介
ATTL A SPOL. S.R.O.TOVARNA NA STROJEでは、設計された機械的ソリューションは 非常に信頼度が低いことが判明し、ロボットを購入する決定がなされました。 導入された3台の軽量UR5ロボットはAttl a spol. s.r.o.での単調な 手動の労働を実行する際に人間のオペレーターに取って代わりました。 【解決された自動化における課題(抜粋)】 ■3台の軽量UR5ロボットは単調な手動の労働を実行する際に人間の オペレーターに取って代わった ■生産ラインでのロボットは週6日、1日20時間、稼働停止時間や整備の ために停止を必要とせず稼働している ■投資回収期間：12か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置間のワーク移載など柔軟に対応！ユニット型ロボットモジュールをご提案します！
『コンビネーションロボット』は、回転モジュールとお客様のニーズを 組み合わせるロボットシステムです。 すでに産業ロボットや協働ロボットをご使用されている工程へ 適切な構成で置き換えを行うことにより、”生産工程のムダを排除” ”スリムなレイアウトとコストダウン”が実現。 また、装置間のワーク移載など柔軟に対応いたします。 【特長】 ■省スペース＋広可動域＋高可搬質量 ■協働ロボット搭載より導入しやすいスペック ■半導体製造装置間のワーク移載に柔軟搭載 ■OHTが導入しにくい狭いエリアでも導入可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
次世代産業用ロボットDOBOT M1 Proが生産性と安全性を一体化
DOBOT M1 Proは、内蔵制御盤とプラグアンドプレイの設計により、迅速なデプロイメントと効率的な接続を実現します。短時間で設置でき、高性能なサーボドライブと柔軟なプログラミングオプションを備えています。軽量な構造設計により、安定した作業と柔軟な動きを実現し、さまざまな用途に対応します。 簡単な操作: DOBOT M1 Proは、グラフィカルプログラミングとスクリプトプログラミングの両方に対応し、使いやすい操作性を提供します。スマートデバイスからの操作や革新的なプログラミングインターフェースにより、効率的なモニタリングとデバッグが可能です。中小企業にとって理想的な選択肢であり、生産ラインの改造や安全性の確保に貢献します。 安全な協働: M1 Proは、5段階の調整可能な衝突検出機能を備え、人間との安全な協働を実現します。外部安全装置の追加が不要であり、40％狭い前腕により、偶発的な衝突や損傷を効果的に防ぎます。エコアクセサリーの装備により、動的キャプチャと追跡が可能であり、生産自動化の可能性を広げます。 https://www.youtube.com/watch?v=X4Ki6mTDGbc
電池・高機能フィルム向け！ひとの負担を減らし、省力化を推進します。
「電池」「高機能フィルム」で活躍する台車式ラクラクハンド 重い荷物の移動が、誰にでもラクにこなせる「ラクラクハンド」 ひとの負担を減らし、快適で安全な作業環境をつくります。 ※詳細は、ＰＤＦカタログをダウンロードしてご覧ください。
URロボットを活用し、外部からの支援を受けずにマシンテンディングの自動化を実現！
CNC Trckaは、航空宇宙、医療、自動車等業界向けの小型機械部品を CNC加工するチェコのメーカーです。 同社では、CNC旋盤20台とフライス加工センター6台が稼働しています。 製造から注文までのさまざまなプロジェクトを常に機敏に判断しながら 管理しなくてはなりませんでした。 そこで、当社のUR5ロボットを導入。導入によって大幅に改善され、 省スペース化だけではなく、外部でのプログラミングに要する費用や 時間の低減も達成できました。 【自動化の課題を克服】 ■特定のアプリケーションを自動化する必要性 ■外部支援を受けずにロボット・セルを構築 ■単純作業からオペレーターを解放し、より価値の高い職務に配置 ■空気圧式グリッパーの装着 ■既存のCNC装置への実装 ■さらに3台のCNC装置へ拡張するためのアプリケーション・テスト ■投資回収期間：12カ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Moldplusは、Mastercamを利用して金型を作る際の作業を激減させることが可能になります。
他にも便利な機能を備えています。詳細は弊社までお問い合わせください。
世界初！カメラ内蔵型協働ロボット『TM Robot』安全柵が不要で誰でも簡単に操作可能なロボットです。
■『TM Robot』とは TM Robot（テックマンロボット）は、世界初のカメラ内蔵型協働ロボットです。ロボットを動かすために必要なロボットプログラムの知識が無くても誰でも簡単にティーチング作業が可能です。 【特長】 ◎ダイレクトティーチングで簡単操作 ロボット本体に設置されたボタンを使用しロボットを動かしながら ティーチングします。またロボットの操作変更も簡単にできます。 ◎フローチャート方式プログラミング モニターを見ながらロボットの作業の流れをプログラミング作成可能！ ◎カメラ内蔵ロボット 照明も内蔵しているので配線尾必要がありません。 ◎TM Vision内蔵 TM Visionとは、TMロボットに内蔵された機能で「標準機能」と 「オプション機能」の２つがあります。 【使用例】 ●ピックアンドプレースアプリケーション●組み立てアプリケーション ●パレタイジング●品質管理●接着アプリケーション●ねじ締め付け ●バリ取り研磨●装置管理 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
設置スペースを最適化したハイパフォーマンス棚置き型ロボット
IRB 6750Sは、効率的なモジュール設計と最大20%1 のエネルギー節約に重点を置きながら、世界トップクラスの性能と品質を提供します。 IRB 6750Sは、高さ位置への設置が可能で下方向のリーチが拡大されており、スペースの最適化を実現し、柔軟性を最大限に高めます。最大350kgの優れた可搬重量を持つこのロボットは、材料搬送、ダイカスト、溶接アプリケーションに最適です。
【事例】複数のロボットと連携することで、部品の組み立てがより簡単に行える！
従来型ロボットによる組み立て作業では、部品をピックするためには精確な位置決め機構が必要とされてきました。 しかし「TMロボット」は、内蔵ビジョンシステムによりこのような煩わしさはなく、 ビジョン撮影範囲内に部品を置くだけで精確にピックすることが可能。 このように簡素化されたロードシステムにより、複数のロボットと連携した部品の組み立てがより簡単に行えるようになります。
0.5Nの繊細な操作、±3Nの安定した力制御！
DOBOT社の最新ロボットアーム「CRAFシリーズ」は、6軸の高感度力覚センサーを搭載し、人の手のような繊細な動作と力加減の制御を実現。わずか0.5〜2Nの力で手動操作（ドラッグ）が可能なため、教示作業が驚くほどスムーズ。研磨・バリ取りなど力の安定性が求められる工程では±3Nの高精度な力制御で品質を向上。さらに、1Nのわずかな衝突も検知できる高感度な安全機能を搭載しており、スマートファクトリーや研究開発分野でも安心して導入できます。プログラミング負荷を軽減しながら、人とロボットの共創を可能にする次世代ソリューションです。 https://www.youtube.com/watch?v=Kta3Vsfow3A
どこでも、いますぐ、かんたんに。みんなと一緒に働くロボット。
【かたちもうごきも、安全に。】 鋭利な部分をつくらず、ユニークなアーム構造に加え、指を挟み込まないよう可動範囲も配慮。さらに、速度とトルクを監視する6つのセンサも内蔵し、機能的にも安全です。 【手の足りない場所に、今すぐに。】 コントローラを内蔵しながらも、気軽に持ち運べる約4kg。COBOTTAは、小型・軽量なため、使いたいとき、使いたい場所で、すぐに作業を始められます。 【覚えずに、教えられる簡単さ。】 アーム部を直接動かして動作を記憶させる「ダイレクトティーチング機能」をはじめ、直感的に使えるGUIや、カメラを用いたティーチング機能にも対応。これまでロボットになじみがなかった方でもすぐに使えます。 【可能性は無限に、引き出せる。】 COBOTTAは、内蔵コントローラを開放し、制御用APIを公開しているため、クリエーターが自由な開発環境でオリジナルのアプリケーションを開発できます（※OSS版）。JavaやRubyなど様々な開発言語に対応し、接続可能なデバイスも多種多様。プロの要望にも十分に応える拡張性の高さを備えています。
全ジョイントが360度回転し、先端のエンドジョイントが無限回転する！
『UR3』は、URファミリーで最小のメンバーである卓上型ロボットです。 省スペースが必要とされ高精度な実装を要する軽作業に適しています。 全ジョイントが360度回転し、先端のエンドジョイントが無限回転する 当製品は、業界でも柔軟で多様性のある協働ロボットになります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【製品概要】 ■最大3kgのタスクを自動化 ■最大500mmの動作半径 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
永久磁石を使用した、パイプなど棒状のワークも把持可能な協働ロボット向けハンド
【特長】 ■滑り止め付き 把持面に付いている滑り止めがワークの横滑りを抑制し、搬送の安定性を向上。 ■軽量 重量が450gと軽く、ロボットの可搬重量を十分に活かすことができる。 ■コンパクトかつ強力な保持力 高さ84mm、直径75mmと小さいながらも、最大保持力100Nを実現。 ■停電時も安全 停電時でも保持し続けるため、ワークの落下を防止。 ≪一式のオプション≫ ソレノイドバルブ、エアホース、ケーブルガイドのセットがオプションにあり、追加の機器選定に迷うことなく、すぐに作業を始められる。
「Measured Number Column」や「Alert Reminder Boost」などをラインアップ！
『BoostSolutions』は、Microsoftの人気のあるウェブベースの協調作業 プラットフォームであるSharePointの機能を強化するための アプリケーションとサービスを提供する製品です。 「Column View Permission」や「Column Permission App」など多種多様な 製品をラインアップ。 当製品は、最高のSharePoint体験を提供するために、製品を常に 更新しています。 【ラインアップ(抜粋)】 ■Measured Number Column ■Column View Permission ■Cascaded Lookup ■Batch Check In ■Alert Reminder Boost ■AD Information Sync ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
力覚センサはサイクルタイムが出ない！その常識を覆す『力覚センサ直結方式』。研磨・組立・バリ取りの自動化に。
YuMi、GoFa、SWIFTI...最新の協働ロボットをご提供する一方、ABBは伝統的な総合ロボットメーカーとしてさまざまな独自技術を有しています。 その代表例のひとつがこの『6軸力覚センサ統合型ロボットシステム』。 メインCPUを介さない『力覚センサ直結方式』で、研磨、組立、バリ取りなど、形状や表面のバラつき、職人的な力加減への対応を要する難しい自動化を解決しています。 力覚センサは、計測と動作のレスポンスが遅く、タイムラグによって実用レベルのサイクルタイムが達成できない、調整が難しいという声も聞かれます。 一方、ABBのコントローラは、メインCPUと軸制御演算を独立させています。本システムは、その軸コンピュータと力覚センサの通信を直結することで演算＞指令のレスポンスを向上、故にサイクルタイムや要求品質レベルの達成を支援できます。 また、動作制御の自由度もひとつのポイント。実機による現場での微調整、作り込みが得意なことも、ABBロボットシステムの利点のひとつです！ 詳細はお問い合わせください。
高速、高精度かつ自由度の高い搬送 、リニアコンベアモジュールでムダの少ない搬送を実現
生産性向上：搬送ラインのタクトタイム短縮により、 大幅に生産性UP コンパクト：スライダの逆走やスライダ上での直接作業により設備のコンパクト化とタクトタイムを短縮 自 由 ：水平/垂直循環、トラバースユニットを使用することで、 自由度の高いライン構築が可能 ラインアップ：スカラロボット、単軸・直交ロボット、カメラなどの豊富な製品を用意 ワンメーカー、 ワンストップで様々な自動化を提案
テックマンロボットを使用した事例をご紹介します！
台湾製 協働ロボットテックマンを使用し アプリケーションを作りました！ 協働ロボットとツールチェンジャーを使用する事で 段取り替え時間の削減をご提案致します。 シンプルな構成ですが、ワークを置き換える事で 現場作業の効率化が可能です。
ロボットアームを導入で従業員の生産性向上、企業の競争力強化を達成！
ギアソリューションメーカー、BJ-Gear にとって、デンマーク国内の 生産能力を維持しつつ競争力を強化するための唯一の方法が、 さまざまな方法で最適化と自動化を推進することでした。 そこで同社では、4体のロボットアームを導入。 従業員の生産性向上、企業の競争力強化を達成しています。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■柔軟性のある導入 ■迅速な資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニバーサルロボットの協働ロボットを導入する際に重要なポイントをご紹介。
ユニバーサルロボットを初めて導入されるユーザーにとって最も重要なポイントを強調することを目的としています。 導入における重要なポイントを無視すると、ロボットシステム全体の寿命が短くなる可能性があります。 注意：プログラミングの手順や方法は、ロボットが使用している ソフトウェアのバージョンによって異なる場合があります。 【ポイント】 ■取り付け 設置面 環境からの保護 ペイロード構成 ツールセンターポイント ■モーションプログラミング ブレンド半径 加速度の値 特異点 保護停止 ■メンテナンスとトラブルシューティング 推奨される点検作業 トラブルシューティング ※詳しくは関連リンクまたはPDFをダウンロードしてください
単純作業はロボットに任せませんか！構想設計からアフターメンテナンスまでサポート
プラスチック業界でのロボット活用についての事例をご紹介します。 疲労も眠気も感じないロボットなら、24時間ミスなく働き続ける為、 人的ミスが発生せず、生産効率アップに繋がります。 当社では、ロボット本体だけでなく、構想設計から アフターメンテナンスまで責任をもってサポート。 貴社の自動化を助ける生産技術担当として、シンプリーロボットを ぜひご活用ください。 【導入効果】 ■24時間ミスなく働き続ける ■人的ミスが発生せず、生産効率アップに繋がる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
これから自動化を検討される方向け！協働ロボットと産業用ロボットを比較
物流の人手不足問題により、製品の発送準備や積み下ろしの効率化が 重要になっています。 今回はこれから自動化を検討される方に向けて、代表的な2つの方法 (協働ロボットと産業用ロボット)を比較して解説します。 協働ロボットは、人間と安全に協力して作業を行うことができるロボットです。 安全柵が不要であり、スペースの限られた環境でも導入しやすいという利点があります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
軽量ロボットアームにより無人夜間シフトを実行。生産効率を著しく向上させました
ドイツの製造会社である THIELE 社は、小型シリーズの生産の拡張を 望んでいましたが、通常の自動化ソリューションは高すぎて複雑すぎることに気づきました。 そこでユニバーサルロボットの軽量ロボットアームを導入。 同社は無人夜間シフトを実行し、生産効率を著しく向上させることができました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■柔軟性のある導入 ■セットアップが早い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究開発における協働ロボット導入のトレンドについてご紹介！
当資料では、ラボや大学などの研究開発の現場で活躍する協働ロボット についてご紹介しております。 限られた作業スペースや接触リスクなどの課題をはじめ、それに対する FRANKA ROBOTICS社製協働ロボットでの解決策、活用事例などを掲載。 「研究の効率・生産性の向上」や「先進のロボット制御の研究」などを目的に、 協働ロボットの導入が進んでいます。 【掲載内容】 ■研究開発におけるロボット活用と課題 ■FRANKA ROBOTICS社製協働ロボット「FRANKA RESEARCH3」で課題解決 ■「FRANKA RESEARCH3」活用事例 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ヒト型ロボット『NEXTAGE』がチューブ製品を袋詰め、箱詰めするデモ動画をご紹介します。
化粧品、医薬品、食料品といった三品業界では、季節ごとに数量や形状が 頻繁に変更されるため、変種変量生産が必要であり『NEXTAGE』の導入以前は自動化が難しいと考えられてきました。 ヒト型ロボットの『NEXTAGE』の持ち前の器用さに加えて、周辺の供給・排出装置にちょっとした工夫を施すことで実現した新たな自動化を動画でご紹介します。 ■作業工程 平積みのチューブ製品をコンベヤ上に整列させる パウチへチューブ製品を投入する パウチをヒートシールし、完成品を箱詰めする 詳しくは下記動画をご確認いただくか、お気軽にに問い合わせください。
シール貼り、画像認識、箱詰めなどのデモ動画のご紹介。『NEXTAGE』はフレキシブルに製造工程に対応可能な、ヒト型ロボットです。
『NEXTAGE』は、コンパクトで人と共用のスペースに容易に入り込める双腕ロボットです。 いくつもの部品を扱うことが可能でマルチタスクに対応できます。 また、『NEXTAGE』と汎用ハンド、走行機能を組み合わせることで、製造工程の変更にも柔軟に対応します。 デモ動画で、是非実際の動作をご確認ください。 ■作業工程 パック飲料にシールを貼る ベルトコンベアからピックして箱につめる 箱詰めの前に画像認識で確認し選別する 画像認識を活用することで他と違う製品を選別してより分ける 詳しくはPDFダウンロード、もしくはお問い合わせください。
