Last Updated： Aggregation Period:2025年08月13日～2025年09月09日
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軽量でコンパクト！重量のあるエンドエフェクタを使用したワーク搬送動作が可能
『JAKA Zu18』は、低価格ながら高精度なコストパフォーマンスの高い 協働ロボットです。 最大18kg可搬重量を有し、重量のあるエンドエフェクタを使用した ワーク搬送動作が可能。 反復作業の自動化、危険な作業の代わり、または従業員の働き方変革などに お役立てください。 【特長】 ■最大18kg可搬重量を有する ■重量のあるエンドエフェクタを使用したワーク搬送動作が可能 ■軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正確でムラのない仕上がり！協働ロボットで釘打工程を自動化した事例をご紹介
協成産業株式会社様は、人が行っていたフィルター枠合板とスチロール 樹脂版との釘打止め工程を、協働ロボットを活用して自動化されました。 ご利用前には、小ロット多品種なため自動化が難しい、経験が必要な 作業なため採用が難しいといった課題がありました。 釘打止め工程による自動化から始め、今後順次、その他の工程についてもロボットによる自動化を検討されています。 【概要】 ■導入企業：協成産業株式会社様 ■作業用途：釘打工程の自動化 ■使用商品：UR10e、専用特注ハンド、専用アルミフレーム架台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな種類の用途や業界のニーズに対応！操作方法を簡単に学習できます！
当製品は、さまざまなペイロードとリーチに対応する協働ロボットです。 内蔵ビジョンシステムにより、さまざまなオブジェクトを識別し、 自己校正と視覚的なタスクを実行。 直感的なユーザーインターフェイスダイレクトティーチングモードにより、 操作方法を簡単に学習できます。 【仕様】 ＜TM5-700＞ ■作業半径：700mm ■可搬重量：6kg ＜TM5-900＞ ■作業半径：900mm ■可搬重量：4kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サービス業界様必見！ DOBOT社より、新商品発売開始！ お問い合わせください！
DOBOT NOVAシリーズ、リリース開始！ 【NOVAシリーズの特徴】 ・可搬重量：2kg、5kg ・対象業種：あらゆるサービス業界 ・コントローラサイズは40％削減、形もスリムで超軽量モデル ・カラーバリエーション豊富 ・0.01秒での衝突検知で安全機能も搭載（5段階で調節） DOBOT NOVAはよりサービス業界向けに作られた新製品です。 コントローラーは手のひらサイズに、全体スペースは20％削減！ 省スペース作業に最適です。 弊社は、工程の企画から設計、アフターサポートまで一貫して管理いたします！ まずは何でもご相談ください！
協働ロボットの活用により労働力不足に対処！ルーティンワークを軽減しました。
チェコの製造業 BAUMRUK & BAUMRUK s.r.o.dでは、小さな部品を フライス加工にローディングするプロセスを自動化する必要がありましたが、 作業場が狭いため、フェンスなどの安全設備を設置することができませんでした。 さらに、ロボットとオペレータの両方にフライス・センターを 使用させたいので、人が常に安全にアクセスできるようにする必要がありました。 そこで同社は既存の人員配置を有効に活用し生産性を上げるために UR10を導入しました。 導入により課題は解決し、従業員は繰り返し作業から解放されました。 【自動化の課題を克服】 ■フライス・センターへの小型部品のローディングの自動化 ■外部支援を受けずにロボットの実装を設計・構築 ■作業場の一部をコボットなしで使用 ■作業場へのアクセスのしやすさと安全性 ■アプリケーションの迅速かつ反復的な実行 ■投資回収期間：9カ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
労働者のすぐ横で安全に作業！少ない動的エネルギーでツールの高速移動が可能
『PreciseFlex DD 6軸/4軸』は、従来のロボットが提供していた機能、 価格、反復性を、人気のある協働ロボットの使いやすさと共に提供します。 ダイレクトドライブモーターを基台と肘に採用し、ギアベルトドライブを Z軸に採用しており、手動によるティーチングが可能。ハーモニックドライブ ロボットが引き起こす大きな衝突力は除去されます。 また、非常に強力なプログラミング言語を使用して柔軟なソリューションを 作成することができ、監視しなくても24時間365日稼働が可能です。 【特長】 ■労働者のすぐ横で安全に作業 ■使いやすいのでソリューションを迅速に実施可能 ■ウェブインターフェースで短期間でプログラムできる ■ダイレクトドライブモーターの使用により工場の騒音が減少 ■独自の円柱状の高い作業域で占有床面積が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニバーサルロボットの協働ロボットを導入し、補助作業員の人件費を削減！
『UR10ロボット』が労働力の高齢化に対するソリューションを提供し、 世界的な自動車メーカーの補助作業員の人件費を削減した事例をご紹介します。 世界でも有名な自動車ブランドの一つである日産自動車は、ある問題に 直面していました。横浜にある大規模な工場で、より合理化された 生産工程が必要であることに加え、労働力の高齢化および重要なスキルの 喪失という現実です。 工場で課題となった点の一つは、特定のプロセスのサイクル時間に関係する 「タクトタイム」のレベルおよびそれが時々超過してしまうという問題。 この問題のため、補助作業員が必要となるのですが、それは同社にとって より多くの労働力、つまり人件費を意味しました。 【課題】 ■より合理化された生産工程が必要 ■労働力の高齢化および重要なスキルの喪失 ■補助作業員(労働力、人件費)が必要 ※詳しくは下記動画をご覧ください。※その他の情報は、カタログと導入のための資料をPDFダウンロードよりご確認ください。
自動化により生産性向上や高品質な製品供給、時間削減など協働ロボットの導入効果を分かりやすく紹介【協働ロボット導入事例進呈中！】
本資料には、自動車業界7社の“協働ロボット導入事例”を収録しています。 協働ロボットの導入前の課題、採用の決め手、 解決した作業、導入後の効果などを分かりやすく解説。 いま協働ロボットの導入を検討されている方や、 現場の効率化・省人化でお悩みの方に読んでいただきたい資料です。 事例動画へのQRリンクも掲載されているので、気になる事例の動画が見たいという方にもおすすめです。 【導入メリット例】 ■生産工程の変更なしに山切りラインの自動化と生産性の向上を達成 ■熟練作業者の経験と勘を自動化し、高品質な製品の安定供給に成功 ■段取り替えの時間を50％短縮 ※詳しくはPDFダウンロードをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
人手不足の救世主！食品工場で人の隣に並んで盛り付け作業ができる人型協働ロボット
『Foodly』は、当社が自社開発、自社生産している小柄な成人サイズの 双腕人型ロボットです。 ディープラーニングを活用したAI Vision Systemにより、ばら積みされた 食材をひとつひとつ認識してピッキングし、弁当箱・トレイへ盛り付け するまでの作業を1台で完結させます。 また、人と同じベルトコンベアラインで隣り合って安全に作業が行えます。 【特長】 ■AI Vision System ■AI aided Safety Motion ■Compact and Clean Body ■Intelligent Hand ■Teachless Robot ■Flexible Layout ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
人手不足を解消、作業効率をアップ！安全柵なしで導入できるコンパクトロボットソリューション」
当社では、協働ロボットオリジナルパッケージ『DOBOT HARD KIT』 を取り扱っております。 既設機械のワーク脱着作業など、反復性がある作業が得意なロボット。 ビジュアルプログラムを使用すれば、経験のない方でも 迅速にプログラムを作ることが可能です。 また、様々なオプションアイテムを揃えており、 ご要望・現場に合わせた仕様で、ご提案をさせていただきます。 【協働ロボットの特長】 ■基本的に設置は、安全柵なしで使用可能 ■最小限のスペースしか必要としない為、 レイアウトを変更せずに導入可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
操作しやすく設置も簡単 柵なしで安全に使える協働ロボットDOBOT（ドゥボット）の販売をしています。
安全柵なしで使用できる協働ロボットのDOBOTを取り扱っています。 販売品目は 6軸タイプのCRシリーズ（3～16kg可搬） 小型の4軸ロボットアームのMG400 です。 DOBOTのロボットは全て衝突検知しようとなっており 特にセーフスキンと呼ばれるDOBOTの特許技術をオプションで搭載したタイプは衝突前に動く物体を検知して停止したり、物体をよけて作業したりできます。
Factory Automationを、もっと多くの工場へ！松浦鉄工所は、協働ロボット事業を展開して行きます
様々な作業を自動化し、業務の効率化を図るファクトリーオートメーション。 しかし、これまでのFAにはいくつかの制約が存在します。 その中でも大きな制約として立ちはだかるのが「広さ」の問題。 FAの中核であるロボットが、人に危害を与えないよう動作するには、 ある程度の広さと、そこに人が立ち入らないよう柵で区切る必要がありました。 この問題は、人と共に働く、協働ロボットの登場によって解決します。 協働ロボットには高機能のセンサーが搭載されており、万が一、人と接触した 場合にも人に危害を与えることはありません。 緊急停止したり、接触に備えて低速で動作、柔らかい素材で被覆されるなど、 作業領域内に人が立ち入っても安全に動作を実行できるよう様々な工夫が 取り入れられています。 協働ロボットの取り組みは業界的にもまだ始まったばかりですが、松浦鉄工所は この協働ロボットに積極的に取り組み、日本や世界の工場における、さらなる 業務効率化に貢献してまいります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
42 台の UR マシンテンディングを実行。ロボットが価格競争力のある生産を改善します。
プラスチックおよびポリマーを取り扱うTrelleborg Sealing Solutionsは、 単一ユニットから数百万までの範囲にわたる注文がある生産を最適化する 効果的な方法を必要としていました。 現在、42 台の UR ロボットが、主に CNC マシン上でマシンテンディングを実行し、 ロボットを新しいサイズに簡単に調整できるので、要求されたアジャイル生産が可能になりました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■セットアップが早い ■柔軟性のある導入 ■協働ロボット ■ケージ不要で安全 ■迅速な投資回収期間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2台のユニバーサルロボットが、血液サンプルの迅速な分析に貢献！
2台のUR5ロボットが、コペンハーゲン大学病院で血液サンプルを 迅速に分析にするのに貢献しています。 分析用サンプル数が20%増えたにもかかわらず、 90%超のサンプルの検査結果を1時間以内に届ける、 という目標を達成できるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■分析処理量の増加 ■スタッフを反復的作業から解放、衛生的に処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重たい物体を処理するためにロボットを必要とする産業および用途に適しています！
当社で取り扱っている協働ロボット『TM12/14』についてご紹介いたします。 当製品は、重いペイロードと長いリーチに対応しています。そのため、 重い物体を処理するためにロボットを必要とする産業および用途に好適。 たとえば、金属製造、自動車またはパネル製造などの産業が該当します。 【仕様】 ＜TM12＞ ■作業半径：1300mm ■可搬重量：12kg ＜TM14＞ ■作業半径：1100mm ■可搬重量：14kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
