更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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協働ロボットが、出生率の低い国で小規模企業のスタッフ確保に貢献！
Babo Arms社様では、生産工程を自動化しつつ、顧客との親密感も維持したいと考えていました。 そこで、カップを洗い、ドリンクを淹れ、蓋をしてお客様に手渡すといった一連のプロセスに、 当社が取り扱う『UR5』ロボットを導入しました。 導入後、ドリンクを作る作業から解放されたスタッフは、顧客と交流し、 彼らの購買意図や要望を見つけ出すことでサービス品質を向上し、 会社のビジョンを実現することができました。 【自動化の課題を克服】 ■労働力不足の解消 ■ドリンクの品質を維持 ■顧客との交流を保ちながら、人間のそばで安全に作業できるロボットの導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建機車両向け駆動部ギヤの歯切り、刻印、面取り作業を自動化！遊休時間解消で、生産性30％向上
ユニバーサルロボットの協働ロボット「UR10e」が、大久保歯車工業株式会社 に導入されました。 同社では、ロボットのプログラミング経験を持たない現場の作業員が 自動化システムの構築に取り組み、加工機へのワークの投入・脱着作業を 自動化することに成功。 また、URロボットの導入により、同社は対象設備における30％の生産性向上 を達成。1名分の省人化にも成功し、人海戦術で生産増に対応する体制からの 変革を図ることができました。 詳細は関連リンクにてご紹介しておりますので、是非ご一読ください。 【URロボットの概要】 ■製品名：UR10e ■製品スペック ・可搬重量：12.5kg ・動作半径：1,300mm ・設置面積：φ190mm ・重量：33.5kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単・軽量・AC100V！操作はお手持ちのノートPC、または汎用モニタとキーボード・マウスでOK
『Techman Robot』は、フリーボタンを押し各軸のホールドを解除することで ロボットを手動で自由に動かせます。 モニタを見ながら、主にマウスのクリックでロボット作業を編集可能。 フローチャートで直感的に作業を指示できるため、プログラム専門知識は 不要です。 また、カメラ/Vision機能を標準搭載しており、形状マッチング、色彩分類等の 機能を簡単に設計できます。 【特長】 ■フリーボタンでダイレクト操作 ■フローチャート式で動作を直観理解 ■カメラ/Vision機能 標準搭載 ■簡単・軽量・AC100V ■安全に配慮した簡素なパラメータ設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
持ち運びが簡単！反復作業の自動化、危険な作業の代わりなどにお役立てください
『JAKA Zu12』は、リーチ半径が1327mmあり、梱包やパレタイジングなど 各工程の間が離れている動作に適しています。 ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作でき、 Scratch（スクラッチ）と呼ばれるプログラミング言語により直感的に ドラッグ＆ドロップで行えます。 【特長】 ■梱包やパレタイジングなど各工程の間が離れている動作に適している ■軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先見の明あり。中可搬30kg～60kgに対応KUKAロボット。
中可搬量（30～60キロ） 用ロボットは、ハンドリング活動はもちろん、風洞の気流測定や皮革製シートカバーの縫い付けなどの複雑な課題を得意とします。 スリムなハンド、強靭なアームと小さな設置面積で、多数のアプリケーションに採用しやすいロボットです。大きな力がかかる加工でも、最高制度で働きます。その実力の見せ所はフライス、穴開け、ウォータージェット切断、レーザー溶接をはじめとするレーザーアプリケーションなど、軌跡精度が求められる加工アプリケーションです。 ワークのハンドリング、研磨、組立て、機械への装入と取出しはもちろんのこと、風洞内の気流の測定など難しい作業もこなします。天井または床に設置して、シェルフマウントロボットまたはガントリーロボットとして、堅牢性、多機能性と効率性をいかんなく発揮します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
「高パフォーマンス」と「低価格」の両立 協働ロボットに新たな選択肢を
JAKA Zu３ 基本仕様 重量：12.2kg 最大可搬重量：3kg 動作範囲（半径）：587mm 位置繰り返し精度：±0.03mm 特徴：高速、省スペース、ハイコストパフォーマンス JAKA Zu7 基本仕様 重量：22kg 最大可搬重量：7kg 動作範囲（半径）：814mm 位置繰り返し精度：±0.03mm 特徴：可搬質量重比、広範な適用用途 JAKA Zu12 基本仕様 重量：41kg 最大可搬重量：12kg 動作範囲（半径）：1327mm 位置繰り返し精度：0.03mm 特徴：高可搬質量、広範動作半径、高い適用性 日本国内総代理店 進和株式会社 システムインンテグレーションパートナー IDECファクトリーソリューションズ株式会社 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
サービス業界様必見！ DOBOT社より、新商品発売開始！ お問い合わせください！
DOBOT NOVAシリーズ、リリース開始！ 【NOVAシリーズの特徴】 ・可搬重量：2kg、5kg ・対象業種：あらゆるサービス業界 ・コントローラサイズは40％削減、形もスリムで超軽量モデル ・カラーバリエーション豊富 ・0.01秒での衝突検知で安全機能も搭載（5段階で調節） DOBOT NOVAはよりサービス業界向けに作られた新製品です。 コントローラーは手のひらサイズに、全体スペースは20％削減！ 省スペース作業に最適です。 弊社は、工程の企画から設計、アフターサポートまで一貫して管理いたします！ まずは何でもご相談ください！
協働ロボットを活用して生産プロセスを最適化！従業員を反復的タスクから解放しました
Boco Boddecker は自動車向けクロージャ、ロック、ラッチシステムを専門に生産しています。 これらのプラスチックや金属の部品は、さまざまな製造業者から提供され、 自動車のドアや座席を固定するために使用されます。 問題は反復作業を特定し、自動化が可能か見きわめて、効率を高めることができるかどうかでした。 そこで同社は、競争力を維持し、柔軟性を高めるために、UR ロボットを 活用したソリューションによる生産ラインの部分的な自動化を決断。 ロボットは2010年に導入され、自動車業界で要求される水準を満たす製品の ラベリング、品質管理に活用されています。 【自動化の課題を克服】 ■従業員を反復的タスクから解放 ■生産の稼働精度を上げる ■顧客へ送られる不良パーツの可能性を低減する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量6軸協働ロボット！五段階の衝突検出レベルを設定可能なセンサーを搭載
軸の軽量型、協働ロボットです。商業施設や、軽作業の自動化に適しています。 Novaはすっきりとしたデザインの美しさと使いやすさ、複数の安全機能を兼ね備えています。小売店などでもワンランク上の体験が提供できる製品です。 （20台ロットよりカラー変更応相談）
設備寿命延長に協働ロボットを活用！設備の90%を他の新しい製品の生産に適用できるようになりました
電子部品のOEMの実績を持つYUEYIN Technology社は従来は特注の自動生産機械を使用していました。 しかしエンドユーザー製品の多様性に伴い機械の寿命も短くなりました。 労働力を増やす以外での解決方法を模索する中、協働ロボットを導入。 製品ライフ・サイクルが終わっても、設備の90%を他の新しい製品の生産に適用できるようになり、 設備導入時に費用を賄えないかもしれないという心配が解消されました。 ■課題：消費者の購買行動の変化により、機械寿命が短くなってしまう。 ■導入後：設備の90%を他の新しい製品の生産に適用可能となった。 従業員の作業に伴う危険が発生する可能性が大幅に低減。 URロボットの投資回収期間は、平均8～9カ月。 ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。 ※PDFダウンロードコンテンツは総合カタログです
軽量でコンパクト！重量のあるエンドエフェクタを使用したワーク搬送動作が可能
『JAKA Zu18』は、低価格ながら高精度なコストパフォーマンスの高い 協働ロボットです。 最大18kg可搬重量を有し、重量のあるエンドエフェクタを使用した ワーク搬送動作が可能。 反復作業の自動化、危険な作業の代わり、または従業員の働き方変革などに お役立てください。 【特長】 ■最大18kg可搬重量を有する ■重量のあるエンドエフェクタを使用したワーク搬送動作が可能 ■軽量でコンパクト、各ジョイントは分解でき、持ち運びが簡単 ■ワイヤレス接続により、長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ない ■ティーチングは、Wi-Fi通信を使用してタブレット端末やPCで操作できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正確でムラのない仕上がり！協働ロボットで釘打工程を自動化した事例をご紹介
協成産業株式会社様は、人が行っていたフィルター枠合板とスチロール 樹脂版との釘打止め工程を、協働ロボットを活用して自動化されました。 ご利用前には、小ロット多品種なため自動化が難しい、経験が必要な 作業なため採用が難しいといった課題がありました。 釘打止め工程による自動化から始め、今後順次、その他の工程についてもロボットによる自動化を検討されています。 【概要】 ■導入企業：協成産業株式会社様 ■作業用途：釘打工程の自動化 ■使用商品：UR10e、専用特注ハンド、専用アルミフレーム架台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
頼もしい相棒。360kg～1,000kg対応重可搬KUKAロボット。
重量物を取り扱う、流れの複雑な作業の生産性を向上させるため、重可搬KUKAロボットがお役に立ちます。 大きく重いワークをしっかりハンドリングして加工するだけでなく、高齢をライン化し、機械の操作とパレタイジングも引き受けます。 特殊仕様により、重可搬KUKAロボットを作業内容に理想的なロボットに変身させることができます。 【ラインナップ】 ○重労働向けロボット ○システムコントローラー ○ハンドセット ○ソフトウェアソリューション ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
さまざまな種類の用途や業界のニーズに対応！操作方法を簡単に学習できます！
当製品は、さまざまなペイロードとリーチに対応する協働ロボットです。 内蔵ビジョンシステムにより、さまざまなオブジェクトを識別し、 自己校正と視覚的なタスクを実行。 直感的なユーザーインターフェイスダイレクトティーチングモードにより、 操作方法を簡単に学習できます。 【仕様】 ＜TM5-700＞ ■作業半径：700mm ■可搬重量：6kg ＜TM5-900＞ ■作業半径：900mm ■可搬重量：4kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な溶接の自動化をワンストップでご提案 協働ロボットの活用により簡単教示可能
高品質：ダイヘン独自の直線、円弧補間の軌跡精度向上にこだわった 新制御技術を搭載し、 高品質溶接を実現、様々な溶接方法を選択可能 簡 単：協働ロボットのため直感的な操作で、専門的な知識がなくても教示可能 溶接ワークを撮影し、溶接範囲/条件を選びプログラム作成 オプション：様々な作業現場での活用、多品種少量生産にも対応できるよう、 豊富なオプションをご用意"
操作しやすく設置も簡単 柵なしで安全に使える協働ロボットDOBOT（ドゥボット）の販売をしています。
安全柵なしで使用できる協働ロボットのDOBOTを取り扱っています。 販売品目は 6軸タイプのCRシリーズ（3～16kg可搬） 小型の4軸ロボットアームのMG400 です。 DOBOTのロボットは全て衝突検知しようとなっており 特にセーフスキンと呼ばれるDOBOTの特許技術をオプションで搭載したタイプは衝突前に動く物体を検知して停止したり、物体をよけて作業したりできます。
作業者の保護とロボットの安全性向上
独自の安全ソリューションであるSafeMoveは、より高い柔軟性、省スペース、最先端のコミッショニングツールを提供し、より低いトータルコストで、生産性の向上を実現します。
ロボット用リフター不要！3K作業の削減による職場環境の改善・生産効率改善活動
一斗缶・ベール缶物流に伴う作業改善及び生産性向上における、 ロボット導入の参考例をご紹介します。 使用ロボットは「JAKA ZU」で、ロボット用リフター不要。 昇降モバイルパレタイジングワークステーション、 コラム型移動式パレタイジングワークステーションをご用意。 詳細は掲載カタログにてご確認ください。 【概要】 ■使用ロボット：JAKA ZU ■ロボット用リフター不要 ■制御プログラムその他 ■据付・試運転 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
展開が容易でコンパクト、柔軟な製造に対応！高精度な作業を再現可能
当社で取り扱う、協働ロボット『JAKA Zu』をご紹介します。 展開が容易でコンパクト、柔軟な製造に対応。 操作およびプログラムが容易で、他の機器との互換性も特長。 また、様々な条件下で失敗のない高精度な作業を再現可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■簡素化 ■スマート ■エキスパート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
人手不足に悩む金属加工メーカーがロボット導入で稼働時間を2.5倍に
テキサス州ダラスの金属加工メーカーAll Axis Machining社では労働力不足から装置のダウンタイムが発生し、 納期に間に合わないこともありましたが、研磨・検査・マシンテンディング工程などに協働ロボットを導入し、この問題を解決。 導入後の最初の案件では稼働時間は2.5倍、利益は60％増加となりました。 ■課題：労働力不足により装置のダウンタイムが発生、納期に間に合わない設備が古くスペースに制限があるため産業用ロボットの導入が困難。 ■導入後：UR10を導入後、通常4－5か月の納期がかかる仕事を2.5か月納期短縮、 この仕事だけで利益が60％増加(ROIは4か月)、稼働時間は8時間から20時間と増加。 他にも手作業の研磨作業にUR10を活用し、品質の向上にもつながりました。 ※協働ロボット導入の決め手、稼働状況の詳細はリンク先をご覧ください
労働者のすぐ横で安全に作業！少ない動的エネルギーでツールの高速移動が可能
『PreciseFlex DD 6軸/4軸』は、従来のロボットが提供していた機能、 価格、反復性を、人気のある協働ロボットの使いやすさと共に提供します。 ダイレクトドライブモーターを基台と肘に採用し、ギアベルトドライブを Z軸に採用しており、手動によるティーチングが可能。ハーモニックドライブ ロボットが引き起こす大きな衝突力は除去されます。 また、非常に強力なプログラミング言語を使用して柔軟なソリューションを 作成することができ、監視しなくても24時間365日稼働が可能です。 【特長】 ■労働者のすぐ横で安全に作業 ■使いやすいのでソリューションを迅速に実施可能 ■ウェブインターフェースで短期間でプログラムできる ■ダイレクトドライブモーターの使用により工場の騒音が減少 ■独自の円柱状の高い作業域で占有床面積が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足の救世主！食品工場で人の隣に並んで盛り付け作業ができる人型協働ロボット
『Foodly』は、当社が自社開発、自社生産している小柄な成人サイズの 双腕人型ロボットです。 ディープラーニングを活用したAI Vision Systemにより、ばら積みされた 食材をひとつひとつ認識してピッキングし、弁当箱・トレイへ盛り付け するまでの作業を1台で完結させます。 また、人と同じベルトコンベアラインで隣り合って安全に作業が行えます。 【特長】 ■AI Vision System ■AI aided Safety Motion ■Compact and Clean Body ■Intelligent Hand ■Teachless Robot ■Flexible Layout ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
人と働くロボット『テックマンロボット』の導入が労働人材不足を解決します。
現在、日本の労働人材不足は深刻な状況ですが2030年に日本の65歳以上人口割合が4割になり、労働人口が45％減少するといわれています。 そして今後50年以上先も人口が減り続け、10年後の2043年には愛知県民に該当する約730万人の人口が減少することが予想されます。 このような社会背景から中小企業が抱える「省人化」や「作業の効率化」といった課題を人と共に働くロボット『テックマンロボット』が解決します！ 人と同じ空間に設置でき、従来の産業用ロボットのように安全棚や囲いなどを設置する必要が無いため、生産工場や倉庫などの製造現場だけではなく、あらゆる環境での使用が可能です！ 弊社モリタアンドカンパニーでは、テックマンロボットに 実際に触れて、プログラミング体験できるショールームがございます。見学に興味のある方は、 是非弊社にお問い合わせください。
アーム・コントローラ・台座をパッケージ化。ビジョン認識システムも標準搭載し迅速な立ち上げが可能 ★モデルチェンジしてパワーアップ
『NEXTAGE』は2本のアームで器用に動き、幅広い作業に対応する双腕ロボットです。 2本のアーム・コントローラ・台座・ビジョン認識システムをパッケージ化しているほか、安全柵が不要のため短時間で設置でき、迅速な立ち上げが可能です。 また、ビジョン認識システムを標準搭載しており、位置決め装置なども不要。 複数の作業を自動化する場合や多品種生産を行う場合でも、 治具の追加製作や既存設備の変更を最小限に抑えられます。 ★『NEXTAGE』の特長や導入企業の声を紹介した 解説資料「あの企業がNEXTAGEを採用したワケ」を進呈中。 ★2018年にモデルチェンジし、パワースピードが向上！ 【特長】 ■単純作業の自動化による現場改善や品質・納期の安定に貢献 ■ヒト型のため人間1人分のスペースで設置可能、安全柵も不要。 ■キャスター付きで女性でも移動が容易。レイアウト変更にも柔軟に対応 ※解説資料や各種リーフレットは「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【協働アプリケーションのワンストップショップ】必要なツールを一か所で提供できるため自動化を促進。難しい自動化もご相談ください！
・自動化を検討したものの生産工程が複雑で難しかった… ・どのアプリケーションが最適か検討に時間がかかる… →このようなお困りごとを解決いたします！ 複数あったツール、ロボット、アプリケーションが不要となり、適応性の高い自動化と、生産性が向上。ひとつのシステムで操作が簡単で、統一されたプログラミングと手軽な配置転換で時間を節約します。 【特長】 ■必要なツールを一か所で提供できるため自動化促進 ■複数あったツール、ロボット、アプリケーションが不要 ■適応性の高い自動化 ■生産性が向上 ■統一されたプログラミングと手軽な配置転換で時間を節約 ★ロボットの導入支援も実施中です★ 当社は株式会社安川電機の代理店としてアプリケーションだけではなく、 自動化そのもののご提案もさせて頂いております。 人協働用ロボットでお悩みの企業様は、お気軽にご相談ください！ ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
お客様に好適な協働ロボットを提供！CR3AからCR20Aそれぞれの仕様をご紹介
当資料は、当社で取り扱うCRAシリーズの仕様一覧表です。 CR3AからCR20Aそれぞれの本体重さ、最大ペイロード、 作業半径、関節可動範囲など項目ごとにご紹介。 当社では、お客様に好適な協働ロボットを提供しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載項目(一部)】 ■本体重さ ■作業半径 ■関節最大速度 ■先端I/O ■温度範囲 ■標準消費エネルギー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせて自動化装置をご提案。提案からアフターフォローまで全ておまかせください。
弊社のご提案で人員削減を実現できた導入事例をご紹介いたします。 今回は「人と一緒に作業ができる"協働ロボット"」を活用した事例です。 ■工場の自動化・省人化、こんなお悩みはありませんか？ ・人手が足りない ・単純作業はロボットに任せたい ・多品種･小ロット生産 ・作業人数を減らしたい ・自動化は検討しているが誰に相談すれば良いかわからない ・初めてのロボット導入で不安 ・設置スペース大丈夫かな？ など... 弊社ではお客様に合わせて一品一様でご提案し、 お困りの内容をズバッと解決する装置をご提供いたします。 ■全て内製のワンストップ対応で連携もバッチリ。 提案から設計、電気制御、製造、ロボットティーチ、設置、アフターフォローまで 安心してお任せください。 ■イプロス内、弊社HPからでも、お気軽にお問い合わせください。 今回は溶接機周りの自動化ですが、様々な業種へ自動化装置をご提案しております。 まずはお気軽にご相談ください。
ターミナルデュアル航空プラグ設計を採用！複数の先端工具を直接接続可能
『CR20A』は、大負荷の応用目的のためにDOBOTが設計した協働ロボットです。 CRシリーズの安全性、効率性、使いやすさなどの特長を継承しながら、 ペイロードを20kgまでに上げ、様々な応用が可能。 当製品は、1、700mmの作業半径と20kgペイロードの特長があります。 そのため、自動車、家電、物流などの業界で10kg以上の重型作業部品の ピッキング、包装、積み重ね、大型部品の柔軟な加工、部品の溶接 などのニーズに応えます。 【特長】 ■使いやすい設計で、より迅速な設置が可能 ■大きなペイロード・長いアームスパンで、より広範囲に応用可能 ■24チャンネルのポートを拡張、拡張性が高い ■高防護等級、より安全な協働 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.youtube.com/watch?v=ImKu30USunM
重い製品の移動が、誰にでもラクにこなせる！生産現場の省力化・合理化に大きく貢献します。
ラクラクハンドは、人の手に追従するフレキシブルなハンドクレーン（バランサー）です。 本ページでは、当社の総合カタログをご紹介しています。 【総合カタログ掲載内容】 ■エアー式ラクラクハンド 物を持ち上げる原動力に圧縮空気を使用しています。物を無重力状態で保つことができます。手に近い感覚で操作することができ、位置合わせが簡単にできます。 ■電気式ラクラクハンド 物を持ち上げる原動力に電気を使用しています。操作レバーを上下に動かすだけで、軽快にスピードを無段階調整できます。物を持ち上げている状態で、バランスが崩れたり、荷ぶれすることはありません。 ※詳細はダウンロードからPDFデータをご覧頂くか、資料請求からカタログ請求して下さい。
Factory Automationを、もっと多くの工場へ！松浦鉄工所は、協働ロボット事業を展開して行きます
様々な作業を自動化し、業務の効率化を図るファクトリーオートメーション。 しかし、これまでのFAにはいくつかの制約が存在します。 その中でも大きな制約として立ちはだかるのが「広さ」の問題。 FAの中核であるロボットが、人に危害を与えないよう動作するには、 ある程度の広さと、そこに人が立ち入らないよう柵で区切る必要がありました。 この問題は、人と共に働く、協働ロボットの登場によって解決します。 協働ロボットには高機能のセンサーが搭載されており、万が一、人と接触した 場合にも人に危害を与えることはありません。 緊急停止したり、接触に備えて低速で動作、柔らかい素材で被覆されるなど、 作業領域内に人が立ち入っても安全に動作を実行できるよう様々な工夫が 取り入れられています。 協働ロボットの取り組みは業界的にもまだ始まったばかりですが、松浦鉄工所は この協働ロボットに積極的に取り組み、日本や世界の工場における、さらなる 業務効率化に貢献してまいります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
