更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91～120 件を表示 ／ 全 384 件
高精度で軽負荷の組立作業に好適！オフィスでの利用にも好適です
『EC63』は、エリートロボットの協働ロボットシリーズのエントリーモデルです。 高精度で軽負荷の組立作業に好適。 設置面積が小さく超軽量であるため、限られたスペースでのテーブルトップアプリケーションや、 オフィスでの利用にも好適です。 【特長】 ■高精度 ■軽負荷の組立作業に好適 ■設置面積が小さく超軽量 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品対応グリス、衛生ジャケット仕様などで食品工場で大活躍！ 導入がしやすく、キャスター付きで移動も簡単！
川崎重工製双腕スカラロボットduAroは作業者と共存、強調し、簡単に設置、操作できる導入しやすい革新的な新型ロボットです。 ロボット導入支援パートナーの京二ロボット推進室がご提案をいたします。 【簡易食品対応の特徴】 ・食品対応グリス アーム先端のJT3、JT4可動部には食品対応グリスを使用していますので、 万が一の場合でも安心です。 ・衛生ジャケット（オプション） アーム部にディスポーサルブタイプの青色ジャケットを装着、 万が一食品に混入してもすぐにわかるようになっています。 またカート部にも防水性、防汚性に優れた素材と形状のジャケットを装着、汚れてもふき取り作業が簡単に行えます。 【基本特徴】 ・人との共存作業 低出力モータの採用、速度低減機能、衝突検知機能などにより人との共存作業が可能です ・省スペース 同軸上に配置した2アームを1台のコントローラで制御し、人ひとり分のスペースに設置することが可能です ・簡単設置 台車ごと移動させて簡単に設置することが可能です ・簡単教示 アームを持ったダイレクト教示により簡単に動作の教示を行うことが可能です
本体重量70kg、可搬重量20kg！当社の協働ロボットをご紹介します
CR20A はターミナルデュアル航空プラグ設計を採用していま す。そのため、複数の先端工具を直接接続できます。配線の手間を省き、 視覚化されたステータスインジケータにより、動作状態を直感的に識別 できます。
投資回収期間は15か月！マシンテンディング作業を協働ロボットが解決。
賃金の上昇と経験豊富な労働者の採用難に伴い、シンガポールに拠点を置く 精密エンジニアリング会社である Sky Engineering 社は、生産コストを 競争力のあるレベルに維持するという課題に直面していました。 生産コストを削減するために苦労している同社は、最終的にCNCマシンの 1つにロボットアームを実装することに成功しました。 同社には1人の担当者が2台のマシンを取り扱う余裕があります。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■柔軟性のある導入 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス製品の溶接作業を画期的に変えます！
お客様の立場に立って、 様々なステンレス製品の構造物を画期的に変える！ フィルムを貼ったまま溶接ができるため、フィルムをはがしたり、フィルムを貼りなおしたりの手間がなくなり、作業効率がアップしコストを削減できます。 ＝＝＝ 特長 ＝＝＝ 1、フィルムは貼ったまま・・・これが画期的効果を生み出します。 2、溶接痕ゼロ・・・美観と強度と合わせて選べます。 3、表面焼けなし・・・これも省力化に！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ◇製品の詳細に関しましては、カタログのダウンロード、もしくは資料をご請求ください。
従業員を骨の折れる反復的タスクから解放し生産ラインの効率性を改善
Ferd.Wagner Profileの生産プロセスにおいては、壊れやすい部品を一貫した 高い品質で溶接、はんだ付けできる堅牢で信頼性の高い自動化 ソリューションが必要になっていました。 そこで同社は、Faude Automisierungstechnik と相互に連携して要求を 満たすことができる UR5 ベースのソリューションを開発。 これにより、全体の生産性が大きく向上しました。 【自動化の課題を克服】 ■従業員を骨の折れる反復的タスクから解放 ■生産ラインの稼働上の効率性を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足や危険作業、匠の技の継承といった課題の解決に。事例資料を配布中
当社では、産業用ロボットを活用した生産ラインの設計を行っています。 現場のニーズに応じた産業用ロボットを選定し、 レイアウト変更を最小限に抑えて導入が可能。 作業者の高年齢化や若年層の早期退職など人材確保の課題をはじめ、 危険作業や匠の技の継承といった課題の解決にも貢献いたします。 【設計実績】 ■はんだ付けロボット ■ロボット搬送システム ■レイアップシステム ■フレーム組立・ネジ締めロボットシステム ※ダウンロードボタンより事例資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
プロセスライン上で繰り返される骨の折れる動作を排除。セットアップとコストの両方を減少させました。
パイプタバコ生産の世界最大級の工場である Scandinavian Tobacco Groupは、 従業員に骨の折れる繰り返し作業をさせたくないと考えていました。 明確な解決策として、人間工学的に好ましくない作業を自動化する ロボットを取り付けましたが、問題がありました。 それは、工場内にロボットを仕切る余地がない事でした。 そこで同社では、ユニバーサルロボットのロボットを選択。 これによりセットアップとコストの両方が大幅に簡素化されました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■セットアップが早い ■柔軟性のある導入 ■協働的で安全 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボット×研磨作業の導入事例動画を公開中。Withコロナの中で、安定した生産体制を実現
ウイルス感染症の影響により、 「労働集約型」の環境は難しくなります。 生産性を維持する新たな課題と、解決策の工夫が必要となります。 協働ロボットJAKAは、人と共存し、一緒になって 働く事が出来る、協働ロボットで、自動化環境の構築を実現致します。 【特長】 ■高速、高精度ハイコスト・省スペース・パフォーマンス ■従来のティーチングペンダント不要 ■監視機能フィードバック制御 ■未経験でも簡単に使用 ■分解簡単、移送簡単 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工作業の自動化に好適！広く使用されている協働ロボットです
『EC66』は、低～中重量のさまざまな加工作業の自動化に適しており、 全シリーズの中で特に人気が高く、広く使用されている協働ロボットです。 流線型のデザインと軽量設計により、多くのサードパーティ製機器との接続・統合が容易。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■加工作業の自動化に好適 ■幅広く採用 ■軽量設計 ■多くのサードパーティ製機器との接続・統合が容易 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽工業向けに設計された協働ロボット
Dobot Nova2sは、よりコンパクトで高精度な協働ロボットとして新登場しました 。短いアーム設計でリーチを20%削減し、狭小な生産ラインにも対応可能です 。高剛性設計により、繰り返し精度0.05mm、絶対精度0.3mmを実現し、狭いスペースでも安定した稼働を可能にします 。また、電動グリッパーや力覚センサーに対応する高拡張性のエンドエフェクタインターフェースを備えています 。 https://www.youtube.com/watch?v=6v25ftW6Qqc
【事例】TM RobotとAMRで柔軟な作業環境を実現！
TM RobotとAMRを組み合わせると、ロボットアームに脚が加わったような形になり、移動と作業を一貫して行えるようになります。 内蔵ビジョンとTM Landmarkにより、TM Robotは複数の場所で高精度にタスクを実行できるようになります。
小型協働ロボットアーム
UR3eは、小型ながらも強力。可搬重量は3 kg、リーチ半径は500 mm。すベてのエンドジョイントは360度回転し、先端のエンドジョイントは無制限に回転します。UER3eは省スペー スで 精度な実装を要する軽量部品の組み立て作業や、卓上作業の自動化などに最適です。
優れた柔軟性を実現し、反復作業から従業員を解放。結果として生産性を高めることにつながります。
小型で精密設計された、医療技術部門向けの高精度な機械部品メーカーとして FME ファインメカニーク AGは品質に妥協することなく、完全な柔軟性を 提供できる自動化ソリューションを求めていました。 そこで、同社は産業用ロボットアームUR5とUR10を導入。 新しい自動化ソリューションにより交代制の仕事が過去のものとなり、生産工程は進化しました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフを反復的タスクが少なくなるように解放する ■一貫性のある信頼度の高い工程を作り出す ■生産性を高める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高クラスのスピード、安全性に加え、Ultra Accuracy（超高精度）オプションで優れた動作精度を実現
GoFaには、バリアや安全柵なしで作業者と一緒に安全に使用できるさまざまな機能が組み込まれています。そのため、人との作業スペースを継続的に共有することができ、最大限の柔軟性と効率を発揮します。生産性や安全性を損なわず、ロボットと人間が同じ作業で協力します。 【特徴】 ・TCP速度は最大2、2 m/s GoFaは同クラスの他のロボットより高速 ・リーチは最大1.62 m、同クラスロボットよりも14%長い ・ 最大20%の省エネ ・市場最高の0.02 mmの繰返精度 ・絶対位置精度0.1mm、0.03mmの軌跡精度を実現するUltra accuracy (超高精度)オプションを導入することで、高精度のパス性能を必要とするアプリケーションにおいて絶大な効果を発揮します。これは他社製協働ロボットと比較して10倍高い精度となります。
0.5kg～1kg可搬 コンパクト！多関節ロボット搬送・組立作業に好適
『SWR0010』は、0.5kg可搬のロボットに好適なハンドチェンジャーです。 高精度なロボットハンドチェンジャーでロボットの多機能化(汎用化)、 ツール交換時間の短縮が可能となり、生産性UPにつながります。 連結時はガタツキゼロで機械的な耐久性は100万回以上。 100万回使用後も位置再現精度5μmを維持します。 【特長】 ■軽量・コンパクト ■高寿命かつ高剛性 ■連結部のガタツキゼロで芯ブレやビビりを防止 ■電極部の通信エラーによるチョコ停を防止 ■ツール落下を防止するセルフロック機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産工程の変更無しに、山切ラインに自動化と生産性の向上を達成【動画あり】
世界的な総合ロックメーカー、株式会社アルファ。 人手不足や人件費の高騰を前にして、生産性を継続的に向上する必要がありました。 同時に、既存の製造ラインは最大限維持したいと考えており、軽量で柔軟性があり柵が要らない ユニバーサルロボットの協働ロボット「UR3」と「UR5」を導入しました。 【課題】 ■既存ラインに変更を加えずに、自動化による生産性向上を図りたい ■ロボットを導入できるスペースは限定的。産業用ロボットの導入は断念 ※詳しくは下記動画およびPDFをご覧ください
協働ロボットで3Dプリンティングの生産性3倍を達成したロボット導入事例。
ニューヨーク、ブルックリンにあるVoodoo Manufacturing社は急成長中の 3Dプリンティングファームを運営する会社です。 スタートアップの同社にとって、手作業で行っていたプリンターへの プレートローディングやアンローディングを自動化することは緊急課題でした。 そこで同社はユニバーサルロボットのUR10を選択。 協働ロボットにより、3Dプリンティングの生産性3倍を達成しました！ 【自動化の課題を克服】 ■生産規模拡大と同時にコスト削減 ■従業員をより複雑な作業にあてられる ■投資回収期間6ヶ月 ■UR+製品: Robotiq製2指グリッパーキット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシンテンディング、CNCの作業を協働ロボットが解決した事例をご紹介
Whippany Actuations Systemsは、航空宇宙と防衛産業向けの 電子機械的作動システムを作っています。 同社は簡単に実装およびプログラムでき、かつ他のロボットが要求する ような旧来のガードや安全対策が必要ないソリューションを探していました。 協働ロボットはまだ完全にWhippanyに競争力を与えたわけではなく 同社はその強化された生産能力のおかげでインソーシングする仕事を 増やすことができる可能性を現在検討中です。 【自動化の課題を克服】 ■生産量の増加 ■従業員の経験を向上 ■利益率の改善 ■生産高の増加 ■ROIが12か月未満 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従業員を単純作業から解放することが可能に！UR5の導入事例をご紹介。
2003年にスイス・マランスで創業したプロファテックAGは、10年以上に渡り 専門的見地から成型プラスチックによるソリューションを自動車業者から 製薬会社にいたるまで、幅広い業界に提供してきました。 同社はロボットアームを駆使したソリューションの導入により、企業が 費用対効果を維持した状態でスイスの本拠地において事業を継続することができました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフを反復的タスクが少なくなるように解放する ■より一貫性のある信頼度の高い工程を作り出す ■コスト削減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形生産量を最大で4倍に増やし廃材をほぼゼロに。プログラミングが容易なユニバーサルロボット！
DYNAMIC GROUPは、自社の射出成形生産の人員確保に苦心しており、 既存の労働力をより効率的に活用したいと考えていました。 現在、ユニバーサルロボットの協働ロボットアーム3台がいくつかの 反復作業を引き継でいます。 この結果、製品の一貫性が改善され、生産量が400%近く増加しました。 【解決された自動化における課題】 ■生産量を最大で400%まで増やし、大量の廃材はほぼゼロに低減 ■作業員は反復性の骨の折れるタスクから解放され、スタッフ不足がなくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様なニーズにお応え！高パフォーマンスと低価格の両立で協働ロボットに新たな選択肢を
『JAKA Zuシリーズ』は、高い技術を保ちながら、驚くほどの低価格を 実現したJAKA協働ロボットです。 他のロボットとの顕著な違いは、ワイヤレス接続であることです。 長くて煩わしいワイヤでの接続が必要ありません。 ロボット動作の教示は JAKA APPを通して。 タブレットPC、携帯電話、PCにより、ドラッグ&ドロップで利用できます。 【特長】 ■高速、高精度ハイコスト・省スペース・パフォーマンス ■従来のティーチングペンダント不要 ■監視機能フィードバック制御 ■未経験でも簡単に使用 ■分解簡単、移送簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造コストを維持・削減することにより競争力を維持！製造工程の潜在的リスクも低減
ブカレストにあるASSA ABLOYの工場は、失業率が低い首都との大きなスキルの違いに悩まされていました。 工場に新しい労働者を集めることが困難なため、ロボット、無人搬送車、ビン・ピッキング・システム、 ソーティング装置など、さまざまなオートメーション・ソリューションを探す必要がありました。 そこで同社では、溶接、スタンピング、リベット締め、ネジ留め、研削などの さまざまな用途にURロボットを導入。 顧客の要求を満たすために必要な柔軟性を、迅速に、品質を維持しながら、 効果的な価格で提供できるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■製造コストを維持・削減することにより競争力を維持 ■策定した自動化計画を後押しするために自動化技術を導入 ■さまざまなマシン・テンディング作業を自動化 ■標準的なエンドエフェクターと特定のエンドエフェクターの必要性 ■工場内の危険な製造工程の潜在的リスクを低減 ■投資回収期間：3年（総合自動化計画による） ■使用ロボット：4台のUR3と6台のUR5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
助力装置により、重労働作業の補助 、労務安全、労務災害防止、職場環境の改善を実現
シンプル：空気圧制御によるシンプルな助力機構で複雑な設定等も不要 地上設置のため、 設備の立ち上げも簡単 カスタム：ワーク、用途にあわせ可搬重量、軸構成、チャック機構を カスタマイズ可能
AMRと協働ロボットを組み合わせた移動可能なロボットシステム、「運ぶ」だけでなく、さらに人に近い作業の自動化を実現
汎用性：用途に合わせて自動で作業場所を変更できることで、 急な生産計画変更にも柔軟にリカバリーすることが可能 柔軟性：柔軟性の高いツールを使用することで、工程に対して幅広く対応可能
必要なシーンに、必要な安全性を！高速稼働・協働稼働の切り替えで生産性向上！
『COBOTTA PRO』は、生産性と安全性を追求した、高速人協働ロボットです。 軽量・高剛性のアーム内に独自開発の高剛性トルクセンサを搭載し、 配管・配線を通すことで、高速・高精度・高耐久を実現。 オープンな開発環境と豊富な製品ラインアップで、高難度作業を自動化します。 【特長】 ■トップクラスの高速性で生産性向上 ■作業シーンごとに安全に関するパラメータを設定でき、 ロボットプログラムからシーン設定の切り替えが可能 ■誰もが使いやすいティーチングシステム ■複雑な高難度作業も自動化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポーランドの照明器具メーカーがUR10eを導入 生産コスト削減、品質向上を達成
概要：ポーランドの照明器具メーカーTemar社は競争力向上が課題であり、自動化による解決策を模索していました。 検討した結果、同社のニーズにマッチするUR10eを溶接工程に導入し、加工コストの削減、製品の品質向上を達成しました。 投資回収期間は2年と見積もられています。 【課題】 ・競争力の向上 ・直感的な操作性、半径1m以内で人が操作できることを希望 【導入後】 ・加工コストを削減に成功 ・製品品質向上に成功 ・投資回収期間は2年の見込み ※ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。
航空宇宙・防衛/金属・機械加工分野などに好適なユニバーサルロボットをご紹介！
『UR3e』は、小型ながらも強力で、可搬重量は3kg、リーチ半径は500mmある 協働ロボットです。 すべてのジョイントは±360度回転し、先端のエンドジョイントは 無制限に回転。省スペースで高精度な実装を要する軽作業に好適です。 自動車関連、エレクトロニクス関連など、日々さまざまな産業分野において パフォーマンスを向上させ、付加価値を与え続けています。 【仕様】 ■動作半径：500mm ■可搬重量：3kg ■据付面積：φ128mm ■重量 ・本体：11.2kg ・コントロールボックス：13kg ・ティーチペンダント：1.6kg ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
KR FORTEC は極めて高い評価を得た一台： その基礎となっているのは、強力で完成度の高い技術です。
KR FORTEC は極めて高い評価を得た一台です： その基礎となっているのは、強力で完成度の高い技術。 例えば自動車産業の現場で、KR 360 FORTEC は溶接ガンや重いコンポーネントなどの重量物を軽々と動かしています。 スリムな新デザインと更なる性能の向上を実現した、次世代の重可搬ロボット。 重量級のロボットとしてゆとりの作業領域を確保しつつ、基準重心距離をかなり伸ばすことに成功。 芸術的な運動をこなす KUKA ロボットはスペースを取らず、しかも省コストのプラント設計にすぐれています。 KUKA では作業範囲や動き、反復精度について驚異的なデータを誇る多関節ロボットをお届けしています。 可搬重量別に3種類のご用意があります。 詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
0.1mmの反復可能性の精度！極めて低い電力消費量の協働ロボットの導入事例。
AUROLABは、インドの非営利の医療組織であり、 世界130ヶ国以上の国々に製品を輸出しています。 眼内レンズの生産工程全般、またコンポーネントのマテリアルハンドリングや ピック・アンド・プレイスなどのタスクにおける精度と正確性が極めて重要であり、 ロボットは、スタッフが安全かつ快適に作業できるものでなければなりませんでした。 【自動化の課題を克服】 ■柔軟性、生産性、信頼性の求められる重要な作業に対応 ■生産性と品質の向上 ■ROI、2年未満 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
