更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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高速人協同ロボットを初公開！ 生産性と安全性の両立を実現します。
人とロボットが協働することではなく、 人とロボットが協働して生産性を高め続けることをCOBOTTA PROは追求しました。 単純作業のみならず、組立作業や検査作業などの実工程で、 生産性と安全性の両立を実現します。 【特長】 ・作業者が近くにいないときは動作速度を最大化し、作業者が接近した際に減速・停止に必要な距離を最小化。 ・組立作業などの複雑で精度が求められる高難度作業を簡単に自動化。 ・タッチセンシングソフトカバーを装着することで、安全性向上に貢献 ・どなたでも直感的に 組立工程などの高難度アプリケーションに対応可能。 ※詳しくはカタログダウンロードいただくか、お問い合わせください。
多品種少量生産に対応する協働ロボットをご提案！安全柵なしで人との共同作業が可能
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 従来の産業ロボットは自動車工場など大規模な製造ラインの柵内に据え付け、 人の作業と分離して使われてきました。そのため反復作業による大量生産には 向いていても、生産物と生産量が常に変わる変種変量のものづくりには 不向きでした。 それに対して協働ロボットは「柔軟な再配置」が可能なうえ、 「安全柵なしで人と共同作業」ができます。したがって工程変更が 頻繁に生じる「多品種少量生産」に向いているのです。 【協働ロボット 特長】 ■柔軟な再配置が可能 ■小型・軽量で運びやすい ■省スペースで使用可能 ■安全柵なしで人との共同作業が可能 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
手作業で40分かかっていた作業が20分に！段取り替え時間を50％も短縮した事例
自動車業界で25年の歴史を誇るContinentalは、絶え間なく成長を続ける 企業であり、イノベーションに常に注力してきました。 その結果最高レベルにある競合他社との競争の中でいくつもの大きなプロジェクトを獲得してきました。 2016年、同社はプリント基板の製造と運搬作業を自動化すべく、 UR10コボット複数台の導入を決定しました。 結果、手作業で行っていたときには40分かかっていた作業が20分で 済むようになり、段取り替え時間を50％も短縮できました。 【自動化の課題を克服】 ■段取り替えを40分から20分へと50％短縮したことにより生産性が向上 ■プログラミングおよび実装がシンプルであるため、社内でロボットの制御を続けられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正確な繰り返し動作が可能！品質検査にて協働ロボットを活用した事例をご紹介
WHILL株式会社様では主力製品であるパーソナルモビリティ「WHILL Model C」の 背もたれの屈曲繰り返し耐久試験を、人手で行っていました。 しかし、技術者が行うのが非効率、単調な作業でミスが発生するなどの課題が ありました。 そこで、正確な繰り返し動作が可能な協働ロボットを導入。高付加価値な作業に人を 配置でき、省人化を実現しました。 【概要】 ■導入企業：WHILL株式会社様 ■作業用途：品質検査 ■使用商品：UR10e、2F-85、アルミフレーム架台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
苗木の育成工程にロボットを導入、大幅な省力化を実現しました
北海道の十勝で70年間、苗木の生産、提供を続ける有限会社大坂林業。 同社では、従来は人手に頼っていた苗木の育成工程の一部を自動化することに成功。 高齢化により働き手の確保が難しくなっていた中、大幅な省力化を実現しました。 ■課題： 熟練作業者への依存度が高く高齢化が進んでいることから、将来の人手不足への危惧、ロボットのすぐ隣で人間が作業する必要がある。 ■導入後：苗木生産の最初の工程であるコンテナをコンベアに投入する作業にURロボットを導入、2人がかりで行っていた作業を1人で行えるようになった。 ※導入された工程詳細、苦労した点など、詳細情報はリンクをご確認ください。
人手不足や単純作業の多い現場向け！多彩な場面で活用できる協働ロボットをご紹介
当社の取り扱う協働ロボット『TECHMAN ROBOT』は、 簡単な操作とAIの搭載された高性能なカメラ認識機能で人と共に働くロボットです。 単純作業から、精密作業、荷重作業など、 お客様のニーズに合わせ、さまざまな工程で活躍することができます。 （多彩な利用用途により設備投資費用も中長期的に償却が可能） また、ロボットはミスを少なく長時間の稼働が可能なため、 人手不足の解消や業務コストを低下させ、生産性を向上させます。 現在、ロボットのご活用にご興味のある方に向けて、 製品資料と合わせて、中小企業でも実践できる『ロボット入門ガイド』を進呈中です。 お気軽にダウンロードいただきご確認ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
ヒト型協働ロボット「NEXTAGE」が、兼松株式会社提供のAIによる外観検査自動化アプリケーションで採用されました！
近年、多くの業界・企業様からご要望がある“外観検査”の自動化を実現するため、兼松株式会社ではAI技術を活用した画像検査サービス「AIPENET（アイペネット）」による外観検査サービスの提供を始めました。 その中で、外観検査に伴う前後作業を行うロボットとして作業の汎用性の高さが特長のヒト型ロボット「NEXTAGE」が採用され、外観検査と前後作業を一括で自動化するアプリケーションとなっております。 兼松株式会社は「まるごとサブスクプラン」と称し、外観検査工程一連の自動化に必要なAI（外観検査サービス）とハード（ロボット）をまとめてサブスクリプション形式で提供していますので、初期費用を大幅に抑え、すぐに実運用を開始することが可能です。 さらに、兼松株式会社では「AIPENET」の無料PoCキャンペーンも期間限定で実施中です。 この機会にぜひご相談ください。 ＜外観検査の自動化により、下記のような問題を解決！＞ ・作業員のミスにより品質が不安定 ・作業員のカン・コツに頼っている ・作業員の確保が難しい ・作業員のトレーニングに時間を要する
施設内での搬送作業を自動化！
AMR=Autonomous Mobile Robot 自律走行型（協働）搬送ロボットMiRは、施設内の輸送作業に革新をもたらします。 アセンブリの為の部品搬送、広大な施設内の材料輸送、医療施設内での書類の配布·回収、クリーンルーム内へ機材を届ける等、単純作業の自動化は、人がより高度な作業に集中する事を可能し、生産性向上による対費用効果を高め、素早い投資回収を実現します。 MiRを使うことによって、業務効率化，人手不足解消，人の移動時間・距離の削減，労災リスクの低減，省人化など多くのメリットがあります。
片腕6kg、両腕10kgの可搬質量を実現！両腕で把持、旋回動作することも可能！
人手不足でお困りの皆様方に、芝浦機械の「双腕協働ロボット」をご紹介いたします。 【ヒト型の特長】 ■業界最多の16軸駆動で衝突を避けながら複雑な動きも可能！ ■腰を曲げることで最大リーチ、可動範囲を伸ばすことが可能！ ■フトコロ付近もロボットの動作範囲内で、ロボットとワークの間隔が狭い場合も把持が可能！ ■床に置かれたを持ち上げる動作、箱へワークを箱詰めする作業も可能！ ■2本の腕で大物ワークを安定して把持しながら、旋回が可能！ 【スカラ型の特徴】 ■スカラロボット2台分の働きを1台の設置スペースで実現！ ■2本の腕を活かし、1つのワークを同時に把持しながら、旋回が可能！ ■高速、高精度、高剛性を実現！ 【メリット】 ■人と同じスペースで作業を置き換え可能 ■片手でワークを持ちながら、片手でネジを締める等の両手作業が可能 ■Blockly（ビジュアルプログラミング）で専門的な知識が無くても教示が可能 ■ボルト4本の簡易固定で、ハンドリフターを使用した移設が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の単純作業はロボットに任せ、 スタッフや研究員はより高付加価値の作業や研究に専念できます！ 24時間稼働させる事も可能！
★Ｄ―ＭＯＭＡは次の３つから構成されます。 協働ロボット（腕）＋ＡＭＲ（足）＋ロボットハンド（手） ○協働ロボットとは研究員や作業員の横に置き、一緒に協働で作業ができるロボットです。 ○ＡＭＲとは 「自動走行搬送ロボット」の事で最近ファミリーレストランでよくみる配膳ロボットと同様の動きをするロボットの事です。AI搭載なので、人や物を避けて走行できます。 まさに作業員を1人雇用し、単純作業を任せようとするものなのです。 ○ロボットハンドとは 色々なものを掴むロボットの「手」です。 人間の手は器用で、色々なものを問題なく掴む事ができますが、ロボットでは、まだまだなのが実情です。しかし、ダブル技研では、昔からロボットハンド分野に於いて研究を重ね、１つのハンドで複数作業ができるロボットハンドを作り上げてきましたので、良いご提案ができると思います。 これらシステムは運用操作は容易でありながらも、 ティーチングやメンテナンスなど、複雑な工程があるのも事実です。 その為、産業用ロボットやエンドエフェクタに精通したプロフェッショナルが必要です。 我々、ダブル技研にお任せください。
ロボットが電動工具の組み立て作業で無駄を排除するために人と協働！
電動工具メーカーのルペスは、優秀な従業員の労働環境を改善させると同時に、 生産ラインの欠陥および無駄の排除に対して大胆な取り組みを実施しました。 同社では、よりやりがいのある仕事を人間の作業員ができるようにするために生産ラインにURロボットを導入。 そして、製品の品質維持と生産性の向上に対してすぐに効果をもたらしました。 【自動化の課題を克服】 ■全従業員の負担の大きい反復的タスクを解放 ■効率と生産性を向上 ■欠陥と廃棄物を低減 ■様々な工程に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過酷な環境にも耐える性能！世界中の多くの企業の作業現場に導入されています
『EC612』は、長いリーチ、軽量設計、過酷な環境にも耐える性能を誇る 協働ロボットです。 世界中の多くの企業の作業現場に導入され、マシンテンディングやパレタイジング などの作業を完璧に遂行。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■長いリーチ ■軽量設計 ■過酷な環境にも耐える性能 ■マシンテンディングやパレタイジングなどの作業を完璧に遂行 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット技術が安全性を向上させ、仕事の満足度を高めました。
カナダのシェルフシステムメーカー、Etalex は、生産現場において場所を 取らず、複数のタスクに活用することができる柔軟なロボットアームの ソリューションを求めていました。 そこで同社は、UR10 を導入。 ハイリスクな反復作業を自動化することにより面倒なフェンスの設置や スペース集約型の安全対策に頼らずに、安全性を高めることができました。 【自動化の課題を克服】 ■ロードタスクにおける人間が介在する時間を大幅に低減、 作業環境の安全性が向上 ■投資回収期間：12か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【工場自動化】人と同じスぺースを共有しながら一緒に作業できる「人協働ロボット」
【安川電機 人協働ロボット MOTOMAN-HC10DTハンドキャリータイプ】 ▶簡単に移動・設置が可能な柔軟性を持っています。 ・200Vだけではなく、100V電源でも使用可能（オプション） ・手で押して移動可能な台車に搭載 ▶初心者でも簡単にロボットティーチングができます。 ▶人と接触しても、衝撃を最小限に抑えながら安全に停止します。 そんな人協働ロボットの特長を動画でまとめました。ぜひご覧ください！
生産性を20%最適化。よりやりがいのある仕事に社員を割り当てることが可能に。
多品種少量生産メーカーであるSCOTT FETZER ELECTRICAL GROUP(SFEG)は、 既存の機械類のメリットをより活かしながら世界規模でSFEGをより 競争力がある会社に発展させる方法を探していました。 そこで同社ではユニバーサルロボットの移動式ロボットを導入し、 変化の激しい作業に対応するため毎日ロボットに作業を割り当てています。 協働ロボットは、生産性を20%最適化し、単調で危険を伴う可能性がある 作業を社員から引き継ぎ、よりやりがいのある仕事に社員を割り当てることが可能となりました。 【決め手】 ■柔軟性のある導入 ■プログラミングが容易 ■協働的で安全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
