働ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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働ロボット - メーカー・企業183社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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働ロボットのメーカー・企業ランキング

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  1. 因幡電機産業株式会社 産機カンパニー 大阪府/商社・卸売り
  2. ABB Robotics Japan株式会社 東京都/ロボット
  3. リョーサン菱洋株式会社 東京都/電子部品・半導体
  4. 4 アイコクアルファ株式会社 ラクラクハンド事業部 愛知県/自動車・輸送機器
  5. 5 安藤株式会社 愛知県/商社・卸売り

働ロボットの製品ランキング

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  1. オールインワン スマート3次元センサー 《Gocator》 因幡電機産業株式会社 産機カンパニー
  2. FRANKA RESEARCH 3 リョーサン菱洋株式会社
  3. 【正規輸入代理店】FAIRINO 低価格で使いやすい協働ロボット 安藤株式会社
  4. 4 ラクラクハンド(バランサー)総合カタログ アイコクアルファ株式会社 ラクラクハンド事業部
  5. 5 クランプ式DC電流ON/OFFセンサ『I/Oキャッチャー』 因幡電機産業株式会社 産機カンパニー

働ロボットの製品一覧

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【資料】自動化の可能性を考えてみませんか?

どの工程を自動化できるだろうか?など、ロボット導入時に検証すべき5つの質問をご紹介

★─────────────────────────★ | 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは | |  下記『お問合せ・カタログはこちら!』から   | |       よろしくお願いします。       | ★─────────────────────────★ もしもお客様が厳しさを増す市場競争や人手不足、少量多品種生産の 課題に直面されているのなら、工程の自動化は局面を変える ソリューションになるかもしれません。 当資料では、「我が社で自動化は必要だろうか?」をはじめ、 「我が社に合ったロボットの選択肢は?」や「どの工程を自動化できる だろうか?」などの5つの質問を掲載。 ぜひご一読下さい。 【掲載内容】 ■お客様の疑問は適切なものでしょうか ■我が社で自動化は必要だろうか? ■我が社に合ったロボットの選択肢は? ■自動化する余裕があるだろうか? ■どの工程を自動化できるだろうか? ■協働ロボットは我が社に合っているだろうか? ■検討を一歩進めてみませんか? ⇩⇩⇩ここをクリック

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【資料】初めて使う協働ロボット 導入のための10のステップ

何を自動化できるでしょうか?処理量やワークと配列など、10の簡単なステップを掲載!

★─────────────────────────★ | 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは | |  下記『お問合せ・カタログはこちら!』から   | |       よろしくお願いします。       | ★─────────────────────────★ コスト効率が良く、安全で柔軟性が高い協働ロボット (CollaborativeRo bot = Cobot)は、規模の大小に関わらずいかなる 製造現場においても、かつてないほど容易に自動化を実現します。 協働ロボットのアプリケーションは多岐にわたり、中には自動化をするほうが 理にかなっているタイプの業務があります。 特にこれから自動化を試みようとするなら、なおさらです。 そこで、この簡単な10のステップガイドをご用意しました。 ぜひご覧下さい。 【掲載内容(一部)】 ■1.処理量 ■2.リーチと荷重量 ■3.ワークと配列 ■4.人間との協働 ■5.接続性と統合 ⇩⇩⇩ここをクリック

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協働ロボット×グラインダーで多用途の研削・研磨を実現!

一定の押付力と一定の角度で研磨可能。ワークに合わせて押付力を自動補正。ACF-K/ファーロボティクス(FerRobotics)

★─────────────────────────★ | 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは | |  下記『お問合せ・カタログはこちら!』から   | |       よろしくお願いします。       | ★─────────────────────────★ ★ACF-K/ファーロボティクス(FerRobotics) ★デモ機でのテストも受付しております!お問い合わせください。 研磨・研削など全ての表面処理において、   1.協働ロボットにヒトの様な触覚を持たせる   2.複雑な形状や加工物の寸法交差も問題としない   3.どの角度でも押し付け力を制御し安定した高品質な仕上げ これらの特徴を24時間稼働で実現できます! 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら!』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック

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資料『協働ロボットの失敗しない比較ポイント12の秘訣』

協働ロボットに関する基本的な知識や自動化のメリットなどをわかりやすく紹介

★─────────────────────────★ | 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは | |  下記『お問合せ・カタログはこちら!』から   | |       よろしくお願いします。       | ★─────────────────────────★ 当社は、協働ロボットシステムの導入支援と 教育パッケージの提供を行っています。 本資料では、協働ロボットの基本的な知識から自動化のメリット、 協働ロボットの選定時におさえておきたいポイントなどを紹介。 協働ロボットシステム事例なども掲載しております。 詳しくはダウンロードボタンよりご覧ください。 【協働ロボットの特徴】 ■人の作業スペースの導入が可能 ■ハンドの交換が容易で複数のスペースで活用可能 ■用途の変更はプラグ&プレイで柔軟に対応 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら!』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック

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協働ロボット導入を検討時に必見!協働ロボット基礎知識

無料進呈!協働ロボットと産業用ロボットとの違い、協働ロボットの活用事例などを総合的に解説。協働ロボット検討時に必見です。

★─────────────────────────★ | 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは | |  下記『お問合せ・カタログはこちら!』から   | |       よろしくお願いします。       | ★─────────────────────────★ 本資料は、工場の自動化や協働ロボット導入をご検討時によくある「協働ロボットで何ができるの?」といった疑問を解消できるように基礎知識を整理してまとめた1冊です。 協働ロボットと産業ロボットとの違いを解説している項目や、ユニバーサルロボット社における最新の協働ロボット情報も収録。 実際に協働ロボットを活用したシステムの事例も掲載しています。 若手の方の情報収集資料としてはもちろん、生産技術の方や自動化ご担当者の方にとって知っておくべき基礎知識が満載です。 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら!』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック

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待望の最新機種!UR20(20kg可搬対応 協働ロボット)

協働ロボット!ユニバーサルロボット最新機種登場!

★─────────────────────────★ | 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは | |  下記『お問合せ・カタログはこちら!』から   | |       よろしくお願いします。       | ★─────────────────────────★ 1750mmのリーチと20kgの可搬重量を持つURの協働ロボットは、これまで以上に多くのタスクを処理し、より多くのアプリケーションに適合し、より多くの環境で使用することができます UR20は、ユニバーサルロボットの協働ロボットの第一弾で、URの特徴である汎用性、使いやすさ、小さな設置面積を取り入れながら、新たな高みへと性能を引き上げるように設計されています 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら!』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック

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【エンジンからモーターへ】電動化のカギは”基板設計”にあり!

電動化に欠かせない製品の【軽量化】【小型化】。その根幹を担う基板設計の見直しが必要です!設計のポイントとなる資料を進呈中

近年、電動化の潮流から、エンジンからモーターへの切り替えによる、製品・ユニットの『軽量化』や『小型化』を図りたいというお客様も多いのではないでしょうか。 当社では『電動化』に伴い、製品を”軽量化””小型化”したい人に知ってほしい基板設計のポイントを解説した資料を展開しております。 アストムは、2000年頃から見られる自動車業界などの電動機関への移行に一早く取り組み 0603サイズの極小部品を設計段階から採用し「小型、軽量化」の製品・モータードライバーなどの開発に貢献。 その20年近い実績、経験と、0402サイズにも対応した実装設備環境の中で、 【少ロット~大量生産】【設計から製造をトータルサポート】【試作のみ】にも対応いたします。 一貫対応による、短納期・コスト削減にもお応えいたします! 上記内容にお困りの方、ご興味のある方は、 まずは資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。 【資料内容】 ■基板端面への実装について ■基板の形 ■基本サイズ ■大電流・弱電流基板について ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 試験機器・装置
  • 基板検査装置
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FAソリューション

産業ロボットが工場や物流、研究室をフルサポート!FA機器を多数ラインアップ

当社は、産業用ロボットのご提案から導入までをサポートいたします。 ヤマハ発動機製「新型統合コントローラYHX」をはじめ、 デンソーウェーブ製小型産業用ロボット「COBOTTA」など 多彩な製品を取扱っています。 搬送・組立て用から、塗装・溶接安全協働ロボットまで、様々なニーズを 網羅する製品を揃えています。 【取扱いメーカー】 ■ヤマハ発動機 株式会社 ■株式会社デンソーウェーブ ■株式会社アイエイアイ ■株式会社安川電機 ■グローリー株式会社 ■株式会社不二越 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他作業工具
  • その他FA機器
  • その他産業用ロボット
  • 働ロボット

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DOBOT CRAシリーズ協働ロボット

パフォーマンス、安全性、拡張性、柔軟性を全面的に向上させ、「進化」を実現したCRAシリーズ協働ロボット!

未来の生産現場を、もっとスマートに。 DOBOT CRAシリーズ協働ロボットは、あらゆる業界に柔軟に対応する次世代の協働ロボットです。 ◆圧倒的パフォーマンス…高速・高精度・高安定性を兼ね備え、業界をリードする運動性能を実現。生産効率の向上に貢献します。 ◆高度な安全設計…多重安全保護機構により、人と機械の共存を安全にサポート。現場のリスクを大幅に低減します。 ◆優れた拡張性…豊富な標準インターフェースを備え、さまざまな機器との連携が可能。アプリケーションコストを抑えながら、柔軟なシステム構築を実現します。 ◆直感的な操作性…簡単・直感的に使える操作性で、専門知識がなくてもすぐに導入可能。現場への適応もスムーズです。 自動化・省人化・省力化をご検討中の方、ご興味をお持ちの方は是非一度お問い合わせください!

  • その他産業用ロボット
  • 搬送・ハンドリングロボット
  • 働ロボット

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産業用LTEルーター『R800』

シリアルデバイス、イーサネットデバイスを同時に接続可能な産業用LTEルーター

産業用LTEルーター『R800』は、IoT無線通信工業ルータとして、 公共4G/3Gネットワークでユーザーへ長距離無線データを送信することが できます。 console(またS485/RS422)1個、イーサネットLAN2個で、シリアルデバイス、 イーサネットデバイスを同時に接続ができ、透過データの伝達及び ルーターとなります。 その他、セルラーモジュールの「FDD /Cat.1」や「LPWA/Cat.M」などの ラインアップもご用意しております。 【特長】 ■公共4G/3Gネットワークでユーザーへ長距離無線データを送信可能 ■高性能の工業用32ビット通信プロセッサと工業用無線モジュールを用いた  組込型リアルタイム・オペレーティング・システム ■console(またS485/RS422)1個、イーサネットLAN2個で、  シリアルデバイス、イーサネットデバイスを同時に接続可能 ■透過データの伝達及びルーターである ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ルータ・スイッチ・ハブ
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協働ロボット『ユニバーサルロボット』総合カタログ

初めての協働ロボットでも安心!わずか1時間で、ロボットを開梱・設置→最初の作業をプログラムできる

生産工程の見直し、働き方改革などで注目される『協働ロボット』 興味はあるけれど、ロボット技術者がいないからプログラミングができない、とお考えではないでしょうか? ユニバーサルロボットなら、プログラムの設定が簡単で、ロボット導入経験のない方にも容易にお使いいただけます。 【特 長】 ■従来品と比べロボットの配置とプログラミングがこれまで以上に簡単に ■わずか1時間で、ロボットを開梱・設置して、最初の作業をプログラムすることが可能 ■サービス時にはロボットにある6個のすべてのジョイントを2分~6分で交換可能。  新たに加わったカスタマイズ可能な停止時間と停止距離を含む17種類の安全機能によって、協働による自動化がこれまで以上に簡単に ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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協働ロボット導入の失敗しないポイントとは?【ガイドブック進呈中】

協働ロボット導入を失敗しないために!導入に向いているケース、導入障壁が高くなるケースを10のステップに分け解説!【導入事例進呈】

協働ロボットを導入したいけれども、「導入がうまくいかないのではないか」「導入効果が得られないのでは」 「導入したものの遊休してしまったらどうしよう」など、失敗した時の心配されていませんか? 初めて使う協働ロボット「導入のための10のステップ」は、 協働ロボットとは何か、協働ロボットで何を自動化できるのかなどの入門的な解説や、 協働ロボット導入に向いているケース、導入障壁が高くなるケースを10のステップで解説したガイドブックです。 巻末には実際の導入事例も紹介しています! 【こんな方はガイドブックを一読ください!】 ■そもそも協働ロボットが何なのかわからない… ■現在の手作業をどのように自動化していくべきかを考えている… ■ロボットの導入を検討しているが何を自動化できるのかわからない… ■ロボットの導入は複雑?簡単に使い始められるロボットを探している… ■協働ロボット導入に不安がある…  など ※ガイドブックの詳細は、ダウンロードよりPDFをご覧ください。

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【UR10ロボット導入事例】日産自動車

ユニバーサルロボットの協働ロボットを導入し、補助作業員の人件費を削減!

『UR10ロボット』が労働力の高齢化に対するソリューションを提供し、 世界的な自動車メーカーの補助作業員の人件費を削減した事例をご紹介します。 世界でも有名な自動車ブランドの一つである日産自動車は、ある問題に 直面していました。横浜にある大規模な工場で、より合理化された 生産工程が必要であることに加え、労働力の高齢化および重要なスキルの 喪失という現実です。 工場で課題となった点の一つは、特定のプロセスのサイクル時間に関係する 「タクトタイム」のレベルおよびそれが時々超過してしまうという問題。 この問題のため、補助作業員が必要となるのですが、それは同社にとって より多くの労働力、つまり人件費を意味しました。 【課題】 ■より合理化された生産工程が必要 ■労働力の高齢化および重要なスキルの喪失 ■補助作業員(労働力、人件費)が必要 ※詳しくは下記動画をご覧ください。※その他の情報は、カタログと導入のための資料をPDFダウンロードよりご確認ください。

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協働ロボット導入事例:生産性向上に寄与 ピック&プレイス

生産工程の変更無しに、山切ラインに自動化と生産性の向上を達成【動画あり】

世界的な総合ロックメーカー、株式会社アルファ。 人手不足や人件費の高騰を前にして、生産性を継続的に向上する必要がありました。 同時に、既存の製造ラインは最大限維持したいと考えており、軽量で柔軟性があり柵が要らない ユニバーサルロボットの協働ロボット「UR3」と「UR5」を導入しました。 【課題】 ■既存ラインに変更を加えずに、自動化による生産性向上を図りたい ■ロボットを導入できるスペースは限定的。産業用ロボットの導入は断念 ※詳しくは下記動画およびPDFをご覧ください

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協働ロボット事例:ワークの出し入れ・ネジ留め・溶接の自動化

製造コストを維持・削減することにより競争力を維持!製造工程の潜在的リスクも低減

ブカレストにあるASSA ABLOYの工場は、失業率が低い首都との大きなスキルの違いに悩まされていました。 工場に新しい労働者を集めることが困難なため、ロボット、無人搬送車、ビン・ピッキング・システム、 ソーティング装置など、さまざまなオートメーション・ソリューションを探す必要がありました。 そこで同社では、溶接、スタンピング、リベット締め、ネジ留め、研削などの さまざまな用途にURロボットを導入。 顧客の要求を満たすために必要な柔軟性を、迅速に、品質を維持しながら、 効果的な価格で提供できるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■製造コストを維持・削減することにより競争力を維持 ■策定した自動化計画を後押しするために自動化技術を導入 ■さまざまなマシン・テンディング作業を自動化 ■標準的なエンドエフェクターと特定のエンドエフェクターの必要性 ■工場内の危険な製造工程の潜在的リスクを低減 ■投資回収期間:3年(総合自動化計画による) ■使用ロボット:4台のUR3と6台のUR5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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食品業界向け 協働ロボット事例 箱詰め、ラベル貼り付け

協働ロボットのおかげで梱包部門での材料の使用量も最適化し、段ボールの廃材を削減!

ATRIA SCANDINAVIAは、主に24時間営業のコンビニエンスストアや食品を 扱うチェーン店向けの製品を扱っています。 同社の目標は人件費を低く抑えながら効率的かつ効果的に生産できる 信頼度の高い製品ラインを取得することでした。 そこで、地元販売代理店のEdstrom’sからURロボットを購入。 協働ロボットのおかげで梱包部門での材料の使用量も最適化でき、最初の ロボットが実装されて以来25パーセント段ボールの廃材を減らすことができました。 【目標】 ■人件費を低く抑えながら効率的かつ効果的に生産できる信頼度の高い  製品ラインを取得したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:ワークの出し入れ・ネジ留め・検査の自動化

0.1mmの反復可能性の精度!極めて低い電力消費量の協働ロボットの導入事例。

AUROLABは、インドの非営利の医療組織であり、 世界130ヶ国以上の国々に製品を輸出しています。 眼内レンズの生産工程全般、またコンポーネントのマテリアルハンドリングや ピック・アンド・プレイスなどのタスクにおける精度と正確性が極めて重要であり、 ロボットは、スタッフが安全かつ快適に作業できるものでなければなりませんでした。 【自動化の課題を克服】 ■柔軟性、生産性、信頼性の求められる重要な作業に対応 ■生産性と品質の向上 ■ROI、2年未満 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:ワーク移動・ピック&プレイスの自動化

競争で先頭に立ち続けるために協働ロボットを採用!

Betacomは道路、アリーナおよびトンネル用照明ソリューションを開発します。 同社はLED道路照明製品の新しいラインアップの発売を準備するにあたり、 ユニバーサルロボットベースのソリューションを開発するように DESIGN ENERGYに依頼しました。 協働ロボットのソリューションにより無類の精度と正確さを備えた より大量の仕事を新規に手がけることができます。 【解決された自動化における課題】 ■高品質標準でのLED照明の取り付けおよび組み立てのソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:ねじ止め・組み立て作業の自動化|PSA

ユニバーサルロボットのUR10を「未来の工場」プロジェクトに採用!

フランスの自動車メーカーGroup PSAのSOCHAUX工場は、技術の進歩に伴い、 また、顧客からの期待と市場の圧力を受けて、産業プロセスの 持続的な最適化に向けた取り組みを始めました。 工場の能力増強と生産コスト削減を図るため、SOCHAUX工場の ホワイト・ボディー組立ラインのネジ留め作業用に、2台のUR10コボットを導入。 その結果、コストの削減だけでなく、幾何公差の改善とオペレーターの 人間工学的作業環境の改善が見られました。 【自動化の課題を克服】 ■原価の低減(コスト削減) ■幾何寸法公差(GD&T)の向上 ■作業条件の改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:ピックアンドプレイス/ねじ止めの自動化

年間運用コストを80,000米ドル減らしながら、生産性と性能品質を改善!

PT JVC Electronics Indonesia社(JEIN社)は、エレクトロニクス製品と エンターテインメント製品のを取り扱う、JVCケンウッド・グループの一員です。 同社は、手動プロセスに大きく依存していましたが、競争力を 維持するために業務を自動化する必要がありました。 そこで、ユニバーサルロボットUR3を導入。年間運用コストを80,000米ドル 減らしながら、生産性と性能品質を改善しました。 【自動化の課題を克服】 ■実装が容易 ■大掛かりな変更なしで既存の施設とインフラを補足 ■支援ツールを選択する際の柔軟性 ■他に負けない価格 ■投資回収期間:30カ月 ■使用ロボット:7台のUR3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:組み立て・検査・ピック&プレイスの自動化

単調な操作のために導入する自動化されたソリューション導入事例をご紹介

ATTL A SPOL. S.R.O.TOVARNA NA STROJEでは、設計された機械的ソリューションは 非常に信頼度が低いことが判明し、ロボットを購入する決定がなされました。 導入された3台の軽量UR5ロボットはAttl a spol. s.r.o.での単調な 手動の労働を実行する際に人間のオペレーターに取って代わりました。 【解決された自動化における課題(抜粋)】 ■3台の軽量UR5ロボットは単調な手動の労働を実行する際に人間の  オペレーターに取って代わった ■生産ラインでのロボットは週6日、1日20時間、稼働停止時間や整備の  ために停止を必要とせず稼働している ■投資回収期間:12か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:組み立て・CNCの自動化

生産ラインの運用効率を向上。従業員を支援するプログラムし易いロボットアームの導入事例

自動車および自動車関連業を行うBOOG MACHINING COMPANY は、従業員の日々の職場環境を改善しつつ、 迅速かつ容易にプログラミングでき、生産ライン上のさまざまなプロセスに導入可能な自動化ソリューションを探していました。 同社は柔軟性と直感的なタッチスクリーンインターフェースを備えた UR5 ベースのソリューションを選択。 当初1台だった UR5 も現在2台が新たに加わり、事業のすべてにおいて 生産性を向上させ、職場の安全性も高まっています。 【自動化の課題を克服】 ■ストレスの高い反復作業から従業員を解放して、生産ラインの運用効率を向上 ■投資回収期間:365日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:ハンダ/ドリル加工/シリコン分注の自動化

組み立てラインで抱えていた悩みをユニバーサルロボットが解決!

Creating Revolutions社はホスピタリティ産業で使われる 顧客サービス用ページャーシステムを製造しています。 同社は、製造するホスピタリティ産業用ページャーの不良率が2桁、という悩みを抱えていました。 そこでユニバーサルロボットの協働ロボットUR3を導入。 2桁だった不良品率は1%を切るまでになり、オーバーヘッドコストは 大幅に減ったうえ、生産量は数倍に拡大しました。 【自動化の課題を克服(一部)】 ■従業員をより複雑な作業にあてられるようになった ■品質、効率性、生産量が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:電子基盤のポッティング(組立)の自動化

協働ロボットを使った電子基盤のポッティング!限られた作業スペースでの手作業を自動化。

モデナ市にあるLife Elettronica社は、電子基盤をサードパーティ向けに 製造しているメーカーです。 同社は常にオペレーターを必要とする機械に替わり、ロボットを使って ポッティング作業を自動化することを決定。 極めて狭いスペースで使えること、そして高い品質と優れた再現性を備えていることも条件でした。 そこでポッティング作業にユニバーサルロボットのUR3コボットを採用。 ユニバーサルロボットのコボットで自動化を図った結果、収益や効率、生産性は向上し、 同時に作業の質と再現性は高いままで完璧な品質のポッティング加工が実現しました。 再現性の高さは不具合や不良品の削減にもつながっています。 【自動化の課題を克服】 ■限られた作業スペースでの手作業を自動化 ■質の高い加工と優れた再現性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:ピック・アンド・プレイス/組立の自動化

正確さと信頼性で応える協働ロボットの導入事例のご紹介

MARKAは、洗剤を製造する化学製品会社です。 同社は自社ブランドの消費財のキャップのネジを締める作業に、ユニバーサルロボットのUR3を採用。 この決断は、正確さと信頼性で応えてくれ、この機械に支払った投資も1年以内に回収することができました。 【自動化の課題を克服】 ■ボトルのキャップ締め ■協働型ロボットは、内蔵型動力制御を利用し、毎回同じように正しい  動力が適用されるようにした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:ねじ止め作業・組み立て作業の自動化

品質と生産効率が向上!施設に組み込み、生産ラインを最適化しました。

オートバイ向けアクセサリーを取り扱うSHADは、過去数年間に着実に成長しており、 需要の増加に対応するためにロボットソリューションを探していました。 同社がが求めたソリューションは、生産工程の縮小に向けて取り組むことではなく、 また同社の生産範囲は常に変化していたため「単機能」ロボットでは採算が合いません。 そこで、UR5をモレ・デル・バレスの施設に組み込み、生産ラインを最適化。 従業員の作業環境を改善しました。 【解決された自動化における課題】 ■製品の全体的な品質を改善 ■従業員を反復的タスクから解放 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:梱包プロセスでのピック・アンド・プレイス

プロセスライン上で繰り返される骨の折れる動作を排除。セットアップとコストの両方を減少させました。

パイプタバコ生産の世界最大級の工場である Scandinavian Tobacco Groupは、 従業員に骨の折れる繰り返し作業をさせたくないと考えていました。 明確な解決策として、人間工学的に好ましくない作業を自動化する ロボットを取り付けましたが、問題がありました。 それは、工場内にロボットを仕切る余地がない事でした。 そこで同社では、ユニバーサルロボットのロボットを選択。 これによりセットアップとコストの両方が大幅に簡素化されました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■セットアップが早い ■柔軟性のある導入 ■協働的で安全 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:マシンテンディング作業の自動化

投資回収期間は15か月!マシンテンディング作業を協働ロボットが解決。

賃金の上昇と経験豊富な労働者の採用難に伴い、シンガポールに拠点を置く 精密エンジニアリング会社である Sky Engineering 社は、生産コストを 競争力のあるレベルに維持するという課題に直面していました。 生産コストを削減するために苦労している同社は、最終的にCNCマシンの 1つにロボットアームを実装することに成功しました。 同社には1人の担当者が2台のマシンを取り扱う余裕があります。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■柔軟性のある導入 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:限られたスペースでロボットを導入

コボットで生産性3倍を達成! 1年足らずで投資を回収した事例をご紹介

生産性と精度の向上を図りながら零細・中小企業(MSME)から 中小企業(SME)へ、さらにはもっと大きく成長することを目指し、 SMEW Textile Machinery Pvt.社はユニバーサルロボットのコボットを 繊維機械製造に取り入れる決断をしました。 結果、コボットで生産性3倍を達成し、1年足らずで投資を回収しました。 【自動化の課題を克服】 ■人手不足 ■安全性 ■限られたスペース ■投資回収期間1年以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:医療機器製造工程でのマシンテンディング

ロボット工学で生産量が倍増。プログラミングが容易なユニバーサルロボット導入事例

金属および機械加工業を行うTegra Medicalは、コストが上昇し顧客が 価格引き下げを要求したために利益率の低下に直面しました。 そこで同社は、ユニバーサルロボット製の協働ロボットアームを3台配置。 医療機器を製造するマシンをテンディングすることで生産高を倍増させ、 11人のフルタイムの従業員を解放し、メーカーがコストを低く抑えながら 顧客の需要に応え続けることができました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■協働的で安全 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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