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アルミ/鉄/ステンレスに対する切削加工から鋳造方法までトータルでご提案
当社では、様々なワークサイズ・重量・ロットサイズに対応し、 アルミダイキャストやアルミ、鉄鋳物、ステンレスなどの鋳物・鋳造品の 切削加工を行っております。 創業以来培ってきた技術、技能、地域企業との連携力に更に磨きをかけ、 お客様のニーズにお応えしてまいります。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【主な営業品目】 ■鋳物の切削加工から素材調達・表面処理まで一環対応 ■小ロット～量産までフレキシブル対応（50ヶ～数万ヶまで） ■自動車部品業界で培った品質管理体制 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、「企画」「設計」「試作」「量産」を一貫対応しております。
株式会社須藤機械では、鋳物の切削加工に加え、鋳物の材料調達も行います。 もちろん後工程処理(表面処理・熱処理)もお任せください。 当社では、「企画」「設計」「試作」「量産」を一貫対応しております。 上記が対応可能なのは、個性を持った約20社からなる、 鋳造・加工・後工程処理の協力企業ネットワークを構築しているからです。 これらの協力企業は、対応ロット、材質・鋳造方法はもちろん、 自動車・電気電子・産業機器など様々な業界に強みを持っています。 こうしたネットワークを構築しているからこそ、当社では切削加工以外の 材料調達・後工程処理のご要望にもお応えすることができるのです。 【特長】 ■総勢20社からなる協力企業ネットワーク ■自動車・電気電子・産業機器など様々な業界に強み ■切削加工以外の材料調達・後工程処理のご要望に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ51までのバー材加工が可能に！精密部品の加工ならお任せ下さい
株式会社松下製作所は、職人の町・台東区でCNC複合旋盤、 マシニングセンタでの切削加工を行っています。 樹脂（POM等）、真鍮、アルミ、炭素鋼、ステンレス、チタン、金、銀、 銅など被切削材の種類を問わず対応。 主に小型部品（Ф50mm □120×120mmまで）の加工が得意です。 【加工品例】 ■複合旋盤加工 ・ジョイント部分・SUSφ25加工品・真鍮φ10加工品 等 ■フライス加工 ・SUSラックギア追加工・真鍮ラックギア・シャフトギア追加工 等 ■旋盤加工 ・平歯車・ウォームギア・ウォームホイール・アルミ放熱フィン 等 ■その他 ・ひょうたん(根付)・ベル・カフリンクス・かんざし ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産による短納期と高品質の追求！顧客の多様なニーズを忠実に実現致します
当社のプラスチック製品開発の『企画・受注』についてご紹介致します。 一貫生産による短納期と高品質の追求。国内・海外拠点共に短納期で品質の 高い製品を供給致します。 使用材料 (成形材料･塗料等)の選定をメーカーとタイアップし、顧客要求を 満足していただける仕様、コストを企画段階で積極的に提案致します。 また、顧客の「環境負荷物質調査」は、JAMA、JAMP、IMDSなど 顧客要望に 基づき迅速な対応を致します。 【特長】 ■顧客の多様なニーズを忠実に実現 ■一貫生産による短納期と高品質の追求 ■企画段階での積極的な提案 ■環境調査の迅速な対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「生産準備計画」に基づく工程の設計！"生産現場"が理解し易いドキュメントを作成しています
当社のプラスチック製品開発の『工程設計』についてご紹介致します。 顧客の仕様に基づき、品質目標の設定と開発日程に整合し、ご提案。 「品質計画書」（作業手順書、検査要領書、QC工程表、検査基準書）に 基づき、工程設計内容を計画、図面、記号、画像を活用して"生産現場"が 理解し易いドキュメントを作成するよう心掛けています。 また、モノ造りの最適化を検討した治工具などを準備し、高品質な製品を 提供致します。 【特長】 ■生産準備計画日程の立案 ■効率的な生産準備計画の提案 ■モノ造りで得た「工程FMEA」による高品質の追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全自動化による高品質・安定供給と多様化の実現！SUS、ガラス繊維など様々な樹脂に対応可能です
当社のプラスチック製品生産の『成形』についてご紹介致します。 「材料搬送」→「成形」→「製品取り出し」工程を全自動化。取り出した 製品は「コンテナストッカー」に連動したアームロボットにより整列し、 キズの発生を防止しています。 全ての成形機に耐磨耐蝕仕様のシリンダー及びスクリューを使用し、SUS、 ガラス繊維など様々な樹脂に対応できます。 また、"成形条件履歴"、"アラーム分析"などの機能を利用することで安定 した生産を可能としているため、稼動実績の把握により円滑な生産段取りを 実現しています。 【特長】 ■24時間の生産体制確立 ■多種多様な材料の成形に対応 ■設備監視システムによる品質管理と生産効率の追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なニーズに応える高精度な加工！専用治具による適したマーキングの実現
当社のプラスチック製品生産の『レーザーマーキング』についてご紹介致します。 自動供給設備により生産の無人化を実現。安定品質と省力化を可能にしました。 文字や言語の多様化に対応したデータの作成で、海外生産拠点とネットワークに よるデータ共有を行い優れたマーキング加工技術を確立しています。 マーキング加工技術と設備の融合で、月間100万個以上の生産実績を誇ります。 【特長】 ■全自動生産設備による効率化 ■文字や言語の多様化に対応したデータの作成 ■専用治具による好適なマーキングの実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人と機械の融合による安定供給！確実で信頼感のある「モノ造り」を実現し、高品質の製品をご提供
当社のプラスチック製品生産の『組立』についてご紹介致します。 一貫生産している事により、リードタイムの短縮、多品種、小ロットにも 対応可能な生産体制を確立。高精度な部品加工にも高品質かつスピーディに 対応できます。 また、徹底したロット管理により、迅速なトレーサビリティが可能で、 それぞれの役割を担う人と機械の融合により、確実で信頼感のある 「モノ造り」を実現し、高品質の製品をご提供致します。 【特長】 ■フレキシブルな一貫生産 ■人と機械の調和と融合 ■組立部品のトレーサビリティ管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良流出ゼロを追求する充実した体制！徹底した検査員教育で、顧客の安心と信頼をご提供致します
当社のプラスチック製品生産の『検査』についてご紹介致します。 具体的な不良実例を基に徹底した教育を実施。「検査要領書」、 「検査基準書」に基づく検査は、"触れる"、"見る"、"聞く"などの チェックにより、人が持っている感性を最大限に活用しています。 また、環境や安全を考慮した設備とシステムから生まれる万全な チェック体制は、顧客の安心と信頼をご提供致します。 【特長】 ■妥協を許さない感性 ■新しい画像検査装置がもたらす信頼感 ■徹底した検査員教育 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨・焼入れまでの一貫対応！ステンレス加工事例のご紹介
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質SUS303をNC旋盤加工した事例をご紹介。 創業以来蓄積された技術にさらなる磨きをかけ、難削加工やミクロンの 精度などの技術の研鑽に対する情熱を持ち続け、新たな技術や分野へ 挑戦し続けることにより常に進化し続けています。 【加工内容】 ■材質：SUS303 ■精度：1/100 ■加工方法：NC旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属や樹脂等、多彩な素材の加工が可能！円錐旋盤加工などをご紹介
当社は、非鉄、金属、プラスチック切削精密部品加工や治工具、 ユニット組立、電子部品加工を取り扱う機械加工総合商社です。 材質SUS303を円錐旋盤加工した事例をご紹介。 創業以来蓄積された技術にさらなる磨きをかけ、難削加工やミクロンの 精度などの技術の研鑽に対する情熱を持ち続け、新たな技術や分野へ 挑戦し続けることにより常に進化し続けています。 【加工内容】 ■材質：SUS303 ■精度：1/100 ■加工方法：円錐旋盤加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒートシンクを始め半導体関連装置部品、自動車部品、航空機部品、油圧、空調装置部品など、様々な精密アルミ切削加工製品！
有限会社竹井金属工業はヒートシンクを始め半導体関連装置部品、自動車部品、航空機部品、油圧、空調装置部品など、様々な精密アルミ切削加工製品を材料調達から切断、各種加工、表面処理、ASSY等まで開発・製造しています。自動切断機により各種アルミ押し出し型材を多種、多様なヒートシンクに加工。押し出し型材、マシニング等の削り出しでは製作できない水冷パイプ式ヒートシンクや大型スリット式ヒートシンクなども専用の機械で加圧する加締加工により作成することができます。 【取扱製品】 ■切断加工製品 ■ヒートシンク製品 ■精密加工製品 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
組み立て工程やつまみネジ等でのカバー脱着時の位置決めに便利です！
外径はφ3・φ4.2の2種類！高さも数種のラインナップをご用意しています。相手母材SUS304対応品もございます！ ▶ガイドピン 規格以外のサイズもカスタム対応しています！ プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった！」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました！」 【ポイント】 ▶スペーサータイプの圧入構造で取り付けも簡単！ ▶圧入に専用資格は不要！誰でも簡単に取り付け可能です。 ▶品質のバラつきなし！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2018年の自動車用プラスチック部品の開発・採用動向を掲載したレポートをご紹介
本レポートは｢自動車用プラチック部品・材料の新展開 2016｣の改訂版、 2018年の新しい動向を詳述しております。 電動車のHV、EV、PHV、FCV の開発に伴い、モーター、インバーター、 CPU、水素タンクなど多くの新規部品が登場する中、これらの動きに 伴い、自動車部品で使用されるプラスチック材料の使用状況に変化が 生じており、その動向と見通しを示しています。 また、今後、自動車メーカーが内燃機関車から電気自動車へシフトする 動きを加速させるなか、これに伴い各種プラスチックがどのような影響を 受けるかも考察しています。 【特長】 ■世界の自動車市場、自動車メーカーの動向を記述 ■自動車用プラスチック部品の材料・成形技術の動向を詳述 ■自動車部品の部位別、材料別の採用動向を写真と共に解説 ■次世代自動車用プラスチック部品の開発・採用動向を写真ととも解説 ※お申し込みの際はPDFダウンロードより、注文書をダウンロードしてください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
あらゆる金属の切削加工で高品質、低価格、短納期を実現
当社は自動車部品メーカーであり、自動車部品の切削加工を中心として、 φ10〜φ300超えのものまでご対応いたします。 また、主な生産品目としてトランスミッション部品や、 産業機械のギヤー、シャフトのターニング及び カバーや箱物などの、特に切削加工を得意としております。 量産でも、小ロットでもお客様の期待にお応えいたしますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■ターニング、孔明け加工部品全般（鋼、鋳鉄、アルミ） ・ギヤー類・ブラケット類・カバー類 ・シャフト類・レバー類 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
