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コストダウンに貢献！加工しやすい素材、形状を設計・開発段階からご提案
株式会社有田製作所では、加工しやすい素材、形状をご提案することにより、 コストダウンにつなげます。 JIS規格にある素材にて設計される事が多いと思いますが、旋盤加工などで 使用する丸棒では一般的に流通していないものや、加工がしにくい素材も あります。 設計された図面を拝見していると、複数の工程を経て加工しないといけない 形状があり、この部分をコンマ何ミリずらせば、工程が減るのに、という事が あります。 当社では設計、開発段階からご相談を受け、加工しやすい素材、形状を ご提案させて頂いております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見積回答60分以内、納期回答30分以内を目標にお客様のご要望に素早く対応！
細物加工技術は、有田製作所の最も得意な加工技術。 その細物加工を、よりスピーディーに、 より優れたコストパフォーマンスで、ご提案致します。 【見積回答60分】 多くのお客様からお聞きするご要望のひとつが、見積り回答の速さについて。 様々な製品を開発されているお客様にとって、トータルでのコスト産出は重要なポイントです。 そこで、弊社で取り組んだものが、見積り回答のスピード化です。 特殊加工は除きますが、図面一枚でもお気軽にお問合せいただいております。 【納期回答30分】 お見積りにご納得いただき、実際に製品を製作されるのに、 部品が遅ければ、製品自体の納期が遅れてしまいます。 順序良く製品を仕上げていただくために、 即座に納期を算出し、お知らせ致します。 ※関西、近畿圏、京都のお客様はもとより、全国からお問い合わせを頂いております。 詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
迅速に対応できる豊富な在庫量と精緻な切削加工技術で先端部品をご提供
近年、さまざまな分野において、エンジニアリングプラスチックス素材への関心が高まり、その加工技術においてもユーザーニーズがますます多様化しています。 私たち日本プラテックは、その中でも、卓越した精密加工の技術力をバックボーンに、常にエンジニアリング思考での提案力とネットワーク力で、お客様のニーズにきめ細かく対応してまいります。また、成型加工ではできない付加価値の実現によって常にお客様のお役に立ちたいと考えています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
複雑な形状でも対応可能！ 切削加工及び検査までを行う生産向けの一貫加工、台湾では地域の金属加工業界を牽引するメーカーです
【事業内容】 ★主要品目 マシニング加工、切削加工、旋盤加工等機械加工全般、各種精密部品の試作品・量産品・多品種・少ロット品を対応できます。 ★加工可能材質 合金鋼、ステンレス、アルミニウム、チタニウム（Grade2＆5）、プラスチック、鉄、真鍮、銅等 ★弊社ができること ◎厳しい寸法公差(±0.005 mm)、表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる ◎納期は柔軟な対応が可能 ◎受注量に制限がない（1から量産まで対応可能） ◎弊社では製品の図面設計から生産・加工、修正サービスにいたる全工程において品質を保証する ★製品応用例 光電子部品 航空機部品 自動化設備部品 自動車関連部品 精密切削加工部品 オートバイ関連部品 油圧・空気圧機器部品等 ★被削材 外径Ø0.1mm～200mm 長さ800mmまで ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 御見積のご依頼はお気軽にお問い合わせください。 連絡用メールアドレス：sales-jp@gainden.com
創立以来、多くのお客様の受託製造を行っております。
【事業内容】 ★主要品目 CNC旋盤加工、切削加工、等機械加工全般、各種精密部品の試作品・量産品・多品種・少ロット品 ★材質 合金鋼、ステンレス、アルミニウム、チタニウム（Grade2＆5）、プラスチック、鉄、真鍮、銅等 ★対象製品 光電子部品 航空機部品 自動化設備部品 自動車関連部品 精密切削加工部品 オートバイ関連部品 油圧・空気圧機器部品等 ★メリット 厳しい寸法公差(±0.005 mm)を実現できる 表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる 納期はフレキシブルな対応が可能 受注量に制限がない（1から量産） 全工程の一貫製造が可能 ★被削材 外径Ø0.1mm～200mm 長さ800mmまで ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 御見積のご依頼はお気軽にお問い合わせください。 連絡用メールアドレス：sales-jp@gainden.com
他社が加工できないものは是非ご相談ください！台湾南部代表性のある切削加工専門企業、豊富な経験で精密切削加工を得意としております
建典精密はお客様の各種のニーズに応えるため、日本製やドイツ製の加工機械及び計測機器を保有しております。 自動車部品、電子部品などの精密切削を得意し、日本での実績が多数あります。製造、組立まで一貫して生産、1個でも受注できますので、試作・量産は建典精密にお任せください。(日本語対応可能) 生産設備一覧は下の『詳細情報』にご覧ください。 ★メリット 厳しい寸法公差(±0.005 mm)を実現できる 表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる 納期はフレキシブルな対応が可能 受注量に制限がない 全工程の一貫製造が可能 ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 ★台湾製造の優秀な製品を低価格でご提供致します。 工場見学も歓迎致します。 金属加工に関するお困りの方はご気軽にお問合せください。 連絡用メールアドレス：sales-jp@gainden.com
サトウ精機では、産業の分野を問わずあらゆる分野の部品加工をしております。
株式会社サトウ精機は、創業時から「仕事で応える」が信条です。 短納期・小ロットの仕事を得意としており、加工内容はブランク取りから熱処理・研磨・メッキまでの完成品納入をしております。 また、各種材料在庫も多数保持しておりますので、メッキ、熱処理等無いものであれば、当日納入可能です（最速２時間納入）。 半導体製造装置部品、自動車関連部品、ラベル、プリンタ関連部品、医療機器部品加工など、どんなご要望もまずはご相談ください。 【サトウ精機の特徴】 ○厳しい審査基準 ○形さえあれば何でも！ ○多品種・小ロット・短納期加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
φ0.015mmの超微細切削加工を実現！コンタクトプローブ部品、医療機器部品、産業機器部品に！
φ4mm以下の丸物微細一体加工「挽く」「突く」「複合」を生み出すCNC精密自動旋盤により、様々な形状の切削加工が可能です。また、微細測定技術との融合による高精密切削加工と、最適なプログラムの構築、システム化による少量生産～量産対応、必要数の迅速加工も可能です。 【特長】 ■外径φ0.05mm～の極細切削加工の対応が可能。量産対応も対応できます。 ■挽目の綺麗さと安定性に定評があります。 ■独自の加工技術により、加工バリを低減します。 ■穴径φ0.09mmからの極細穴の加工ができます。内面の表面も綺麗です。 ■独自の工程管理により、安定した寸法精度を保ちます。 ■製品納入後も各種書類提出・解析・分析により、サポートを行います。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
愛工舎では微細領域での幅広い活動を目指し活動しております
愛工舎では、マシニングセンタを利用し、半導体検査用ソケットや 各種治具をつくっています。 各種多穴ソケットの作成、各種治具部品の作成などのご利用例があります。 【特長】 ○微細加工が得意な加工機を保有 ○主に多穴樹脂加工を行っている ○お客様のご要望にあわせ、柔軟に対応が可能 ○社内部門と連携し、各種組合せ加工も可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れたＱＣＤで産業用OEM/ODM製品を支えるモノづくりカンパニー
Quality(品質)、Cost(コスト)、 Delivery(納期)の改善に取り組み、お客様が求めるService(サービス)、Speed(スピード)にお応えし、産業用OEM/ODM製品を支える株式会社ワイ・デー・ケーです。 ● 私たちの強み 1. 設計・製造・検査の一貫体制[OEM/ODM] 半導体製造機器装置やFA装置などの産業用OEM/ODM製品において、設計・製造・検査までの一貫体制を提供しております。 ファブレス企業様の新規開発、試作生産の拠点としてもご活用頂いています。 2. 高品質・高精度な精密切削加工技術 チタン、インコネル、SUSなどの難削材からアルミまで加工可能です。 加工精度5ミクロン単位の高精度精密切削技術や真空加工面処理技術があります。 OEM/ODM製品の部品調達にご活用ください。 3. 航空宇宙関連分野など要求の厳しい分野での実績が豊富 衛星搭載部品や光学部品、真空チャンバー、液晶/半導体製造装置、情報通信機器などのOEM/ODM実績が豊富です。 精密機械部品やメカトロニクス機器のOEM/ODMをご検討中の方はお問い合わせください。
作業ミスを予防！突っ切り後のワークの変形を抑えられた事例のご紹介！
スリットが入ったワークの突っ切りの改善に関する事例を紹介します。 スリットの入ったワークを突っ切るとき、切り終わった後の刃物の抵抗でワークが溝の部分で大きく変形してしまうという問題点がありました。 そこで、ワークの内径と同寸法の丸材を挿し、さらにワークが 開いてしまうのを抑えるため紙テープを巻きました。 ★事例 ■件名：スリットが入ったワークの突っ切りの改善 ■定石：補助具活用化 ■効果：作業ミスを予防出来た 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
速攻量産・熊倉品質！超短期間で高品質の量産化を実現する技術と管理体制
有限会社熊倉製作所は、金属切削加工の専門会社です。 φ30～200・□30～200位の大きさに、旋盤・マシニング加工両方を行う量産品に自信があります。 いつでもご来社ください。 見学歓迎いたします。 【事業内容】 [各種金属切削加工] ○建設機械、食品機械、印刷機械、医療機器、エンジン、作業工具、 バルブ、コレット、ポンプ、プラントなどの部品 ○冷間・熱間鍛造、ロストワックス、ダイキャスト、丸棒、角材、パイプなど あらゆる素材形状部品 ○各種治工具の加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最短半日見積り／マシニング・フライス加工は最も得意とする加工で、様々な実績がございます。
図面１枚、部品１個、単品加工から数物まで様々な要望に対応！ 迅速な見積回答致します。お気軽にお問い合わせください。 縦型マシニングセンタ、五軸制御マシニングセンタ、横型マシニングセンタ NCフライス盤、汎用フライス盤 複合旋盤など、多種多様なマシニング加工／フライス加工に対応！ 「こんな加工も承れます！」 ・特殊形状加工品 ・簡易生産装置のベースプレートの加工 ・艶消し黒アルマイト、白アルマイト仕上げ ・A5052材アルミ肉抜きの為、切削加工を施し軽量化 ・小型～大型（2000mm前後）の切削加工品も承れます ・ブラケット、ベース、マニホールド等の装置部品の切削加工 ・A2017材（ジュラルミン材）を用いた製品搬送用パレットの加工 加工実績はカタログダウンロードよりご覧いただけます。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 図面を付けてメールを送るだけで、見積もりから加工依頼までできます。 是非一度、お試しください。
最短半日見積り／受託計測は、御社の 「精密加工部品の品質保証」 の助っ人です！
製品をお預かりして、 検査のプロフェッショナルが代わりに精密寸法測定・評価を行います。 検査成績証明書の発行・測定データのご提供はもちろん、 検査の時間短縮・業務の効率化がご提案出来ます！ 弊社のホームページには、実績など詳しく情報を掲載しています。 また、ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／アルミの高精度切削加工はお任せ下さい！純アルミ、汎用アルミ、高強度アルミまで、材料手配～加工～検査まで一括対応
「材質」アルミ／A2017（ジュラルミン） 「加工」NCフライス加工 こちらの製品はアルミ材／A2017（ジュラルミン）による切削加工です。 全ての加工がフライス加工で行われております。 抜き部分の縁（テーパー部）はエンドミルの傾斜部を使って加工されております。 板厚は3mm程度と薄い為、反りや歪みに注意し加工されています。 この様なアルミプレートの高精度加工、アルミの薄物加工もお任せ下さい。 フライス、旋盤、板金までアルミの精密部品でお困りの際は、 是非、エージェンシーアシストにお問合せ下さい！ 特に多品種少量、開発部品、試作部品、半導体製造装置関連部品、 光学機器部品、産業用ロボット部品はお任せ下さい。 アルマイトなど、表面処理も含めて一括で承ります。 製作実績は、下部の〔PDFダウンロード〕より、カタログをご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
